专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱。
同时，在把前述小门配置在大门中时，至少在大门的内侧、在由小门的大小及大门的隔热厚度所决定的空间容积部分，无需进行氨基甲酸乙酯发泡。为了制造这种不要氨基甲酸乙酯发泡的部分，在门体发泡之前的组装阶段，预先向大门的内侧，安装从门外板向大门内侧突出到隔热材料侧的四方形框体构件，然后，填充氨基甲酸乙酯泡沫，制成大门的发泡隔热门体。
在这种发泡隔热门体中，其条件是，用于附加功能的部件，即，上述框体构件内装于门隔热材料侧。借助这些框体构件的形状，附加功能的构件突出到门体的隔热材料侧，在门体的氨基甲酸乙酯发泡时，从注入口进入的氨基甲酸乙酯原液受到前述突出构件的阻碍，在门体的突出空间内生成氨基甲酸乙酯流入通路的阻力大的填充空间，造成氨基甲酸乙酯的填充不良并产生空隙、引起门的表面凹凸不平并使其隔热性能下降的问题。
此外，为了防止这一问题，考虑到注入更多的隔热材料，但这会使隔热材料的数量超出必须的量、提高其制造成本并加大其重量。
上述目的通过下面所述的冰箱来达到，即，在把外板与内板之间填充隔热材料的门配备在贮藏室的前面侧的冰箱中，配备从前述外板的前述门的内表面突出到门的内侧设置、偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和在与该突出构件的前述门的一个侧壁相反侧上设置的通向前述侧壁侧的通路；和与该通路连通配置的前述隔热材料注入点。
此外，上述目的通过以下方式来达到，即，前述通路由前述突出构件及沿该突出构件设置在外板的门内侧上的板构成，前述板配备有向前述一个侧壁侧倾斜的倾斜部。
进而，上述目的通过配备有设于前述突出构件与前述一个侧壁之间、在突出构件与前述门的外板的内侧表面之间具有阶梯的阶梯部；以及把前述隔热材料引导到该阶梯部的表面与前述门外板的内侧表面之间的引导构件来达到。
此外，上述目的通过在把外板与内板之间填充第一隔热材料的门，配备在贮藏室的前面侧的冰箱中，使冰箱配备有以下部分来达到从前述外板的前述门内表面突出到门内侧设置的、偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设在与该突出构件的前述门的一个侧壁相反侧上的前述第一隔热材料的注入点；和在前述内板的前述突出构件与前述一个侧壁之间的位置、向前述贮藏室的内侧胀出的隆起部；以及配置在该隆起部的前述门内侧的第二隔热构件。
这样，从注入点注入的隔热材料可以沿着上述引导构件与突出构件壁的左右方向的壁面之间流动。可以使隔热材料均匀地流入到门体内。此外，可以使隔热材料顺畅地流向隔热材料流入通路的阻力大的空间部分。
图2.是
图1的A-A线主要部分纵剖视图。
图3.是从门体的氨基甲酸乙酯发泡前的门板背面侧观察到的主要部分透视图。
图4.是表示氨基甲酸乙酯原液在门体内流动状态的平面图。
图5.是图3的B-B线主要部分剖面图。
图6.是图4的C-C线主要部分剖面图。
具体实施例方式
下面借助图1～图6依次说明本发明的实施例。
图1是本发明的一个实施例的冰箱的正面图，图2是图1的A-A线主要部分的纵剖面图，1是门体，在冰箱主体11的前面用铰链可自由转动地开闭，该门体1备有作为主门的第一门与离开其周缘部规定距离安装的第二门(小门)10。该小门10也和门体1一样，在门体侧用铰链可自由转动地进行开闭。在本实施例中，作为第二个门的小门10，其下端与主门1对齐，配置在左右方向的大致中央部。在该小门10的上方的主门1的部分上，设置配备有调节该冰箱的动作用的旋钮以及显示运转状态的显示器等的操作面板17。
此外，冰箱主体11是在外箱与内箱之间填充氨基甲酸乙酯的隔热箱体，在冰箱主体的下部设置容纳压缩机13等的机械室14。进而，在冰箱主体11的箱内12背面的下方部，设置构成冷冻循环的冷却器15，在其上方设置送风机16，利用前述冷却器15的低温空气用送风机16经由箱内的导管对箱内12的内部进行冷却，经过热交换的空气再次返回到冷却器下方的吸气口形成冷却循环。
图3是在门体1进行氨基甲酸乙酯发泡前从组合门的门体内侧观察时所看到的主要部分的透视图。图4是从门体内侧观察时看到的平面图，是表示氨基甲酸乙酯原液从注入口流到门体1内的填充空间内的状态的平面图。图5是图3的B-B线主要部分的剖面图，图6表示图4的C-C线主要部分的剖面图。此外，图中的箭头表示原液的液流。
下面构件附图依次说明门体1的结构。首先，在图3，图4中，1是门体，2为金属薄板制的正面门板，在两侧部具有竖直壁，该竖直壁向背面侧弯折。此外，在该门体1的长度方向的上下端加装树脂制的上端部部件2a、下端部部件2b。从而，门体1的侧壁由正面门板2在左右壁及上下端部部件2a、2b四边的竖直壁形成。
此外，配置在正面门板2的内侧的是用树脂成形品形成的框构件3，它靠近正面板2的下端部部件2b侧，其宽度方向的位置处于门体1的大致中央位置处，观察从正面门板2侧突出到隔热材料侧的突出构件。同时，在该框体构件3的另一个壁上(上端部部件2a侧)备有突出到隔热材料侧的引导构件4。此外，框体构件3的一端接近下端部部件2b，该框体构件3的一端的突出壁面3b与下端部部件2b的竖直壁之间备有填充空间5，在该填充空间的左右入口端分别开设氨基甲酸乙酯原液流入口部5a、5a。作为突出构件的框体构件3，设置在门的外板内侧背面上的靠近下端部部件2b处。这里，在氨基甲酸乙酯发泡后进行门的组装时框体构件3的内侧空间安装小门10。
下面描述形成于框体构件3的另一端的引导构件4的周边结构，在填充空间5侧靠近框体构件3的突出壁面3a、且在突出的框体构件3的另一个壁的宽度方向的大致中央的位置处，设置将氨基甲酸乙酯原液注入到门体1内的注入点Y，进而，靠近注入点Y，在框体构件3的另一个壁面对面的位置(端部部件2a)处，从正面门板向隔热材料侧，突出地设置与突出的框体构件3的突出壁面3a的宽度大致具有相同尺寸的前述引导构件4。换句话说，注入点Y夹持在突出的框体构件3的突出壁面3a与引导构件4之间。同时，该引导构件4与框体构件3的突出壁面3a的宽度尺寸及高度尺寸大致相同，且与框体构件3的突出壁面3a大致平行地形成，同时，与框体构件3成一整体地用树脂成形制成。进而，该引导构件4的两个端部形成沿前述框体构件3的方向倾斜的形状。此外，在引导构件4的正面门板2侧上，在氨基甲酸乙酯发泡后的门组装时分别配备操作面板17及用于容纳进行这些操作的基板的基板容纳部等。
进而，利用图5说明该引导构件4与框体构件3的突出壁面3a的配置结构，从注入点Y到引导构件4的壁面的距离(L1)及从注入点Y到前述框体构件3的突出壁面3a的距离(L2)大致相同。同时，上述引导构件4与框体构件3的突出壁面3a基本上平行。这样配置的原因是为了能够将注入的氨基甲酸乙酯原液在引导构件4与突出壁面3a之间左右均匀地进行填充。
这里，将氨基甲酸乙酯注入口夹持在引导构件、与前述突出构件的前述另外一个壁之间进行配置的原因，是为了使注入的氨基甲酸乙酯原液均匀地流入门体内的填充空间。
首先，如图所示，在靠近正面门体1内的一侧(下端部部件2b侧)，设置突出到隔热材料中的框体构件3，在该突出的框体构件的突出壁面3b与门体1的一个竖直壁(下端部部件2b)之间形成填充空间5的结构中，在没有本发明涉及的引导构件4时的状态下，首先，在以注入点Y为基准时，当比较门体1的填充空间5内的流路时，形成框体构件3的一侧的填充空间5的部分，由于存在框体构件3，所以氨基甲酸乙酯向填充空间5内流动的流路的阻力变大。从而，流入没有框体构件3阻力体的另一侧(上端部部件2a侧)的填充空间5内的氨基甲酸乙酯原液的量变多，反之流向另一侧(下端部部件2b侧)的流量变少。换句话说，上述填充空间5，在以注入点Y为基准点时，变成流路阻力非常大的填充空间。从而，流向该填充空间5的氨基甲酸乙酯原液量变少，这种阻力大的部分造成氨基甲酸乙酯的填充不好并生成空隙。
为了使这种氨基甲酸乙酯原液流动均匀，且达到门体内氨基甲酸乙酯泡沫填充量的均匀分配，在本发明中，把前述氨基甲酸乙酯注入点Y的位置夹持在框体构件3的突出壁面3a和与该突出壁面3a具有大致相同宽度的引导构件4之间。
利用这种结构，注入的氨基甲酸乙酯原液，其液量首先在上述引导构件4与突出壁面3a之间分成左右均等。同时，为使氨基甲酸乙酯原液首先流入阻力大的突出空间5内，使前述引导构件4的两端向框体构件3的方向倾斜，碰到该倾斜部4a的氨基甲酸乙酯原液，可以通过框体构件3两侧的空间首先流向突出空间5。此外，在图5中，在引导构件4的突出的前端与门内板之间确保一定的间隙(2～3mm)，以便在门板发泡时不与门内板接触。从而，从引导构件4的前端与门内板之间向上端部部件2a侧的大的空间，几乎没有氨基甲酸乙酯原液流入。该引导构件4与框体构件3之间构成引导氨基甲酸乙酯的通路，由于突出的框体配置到注入该通路的氨基甲酸乙酯内，所以氨基甲酸乙酯向能够流通的、门内流路的宽度及面积变小的部分流出。在本实施例中，框体的突出壁面3b、3c、3d与门侧壁之间的流路的宽度及面积小于突出壁面3a侧的流路(空间)，同时，突出壁面3b侧有阶梯，宽度和面积进一步变小。在这些区域内，氨基甲酸乙酯的流动阻力变大，在本实施例中，构成氨基甲酸乙酯流向这些区域的结构。
下面用图4说明具有上述门体结构的氨基甲酸乙酯发泡时的流动情况。首先，从注入点Y进入的氨基甲酸乙酯原液沿突出的壁面3a和引导构件4的左右壁面基本上均匀地流动，然后，它的一部分流入引导构件4的上端部部件2a侧的大的填充空间内，一部分沿着框体构件3的突出壁面3c、3d流动，分别将其填充。
这里，在前述引导构件4的两端的倾斜部4a上流动的氨基甲酸乙酯原液，沿着倾斜方向流向前述框体构件3的两侧空间部。此外，从前述引导构件4的倾斜部4a来的一部分，沿正面门板2的两侧壁的内部流向门体1的下端部部件2b侧及填充空间5内。
然后，从前述引导构件4导向到阻力大的填充空间5的氨基甲酸乙酯原液，首先到达阻力大的部分的填充空间的入口部5a。然后与从左右填充空间的入口部5a流入的氨基甲酸乙酯相互混合，均匀地填充氨基甲酸乙酯泡沫。
这里，在前面的填充空间的入口部5a处，在正面门板2与框体构件3之间有阶梯，在该阶梯部设置由苯乙烯树脂形成的引导构件6。这是为了防止流向前述填充空间5的氨基甲酸乙酯原液的液流变差。从而，流入到该入口部5a的氨基甲酸乙酯原液可沿该引导构件6的倾斜面流向填充空间5。
进而，用图6说明该填充空间5的结构，前述入口部5a的正面门板侧在框体构件与门板的两端接合部有阶梯，截面大致呈三角形的引导构件6安装到该阶梯上。该引导构件6是为了在氨基甲酸乙酯原液流入该入口部5a时，氨基甲酸乙酯原液顺畅地沿该引导构件6的倾斜面流向前面的填充空间5而设置的。此外，该引导构件6用发泡成形品制成，例如通过用聚苯乙烯等材料粘接到正面门板2的背面侧的粘接材料进行安装。
进而，在图5中，在邻接填充空间5的门内板侧具有由门内板构成的狭窄空间，在门内板的狭窄的空间内，基本上沿横贯整个宽度预先设置使氨基甲酸乙酯原液在该空间内，很好地沿门内板侧流动用的内板构件8。该门内板空间部沿门体的四边竖直的侧壁横贯门内板的整个周长形成，成为冰箱内的门内侧用于收藏食品用的一个壁。
设置该内板构件8的原因是，该门内板的狭窄空间构成与填充空间5连续连接的填充空间，从而，加上该狭窄空间的填充空间的体积当然增大，在考虑到门体1整体的氨基甲酸乙酯泡沫的填充性时，具有这种大阻力部的填充空间应尽可能是立方体的空间，以便有利于确保该空间的形状有利于氨基甲酸乙酯原液的流动性良好。这样，可以确保氨基甲酸乙酯向填充空间内的填充性能。
如果不向门内板的狭窄空间加入上述内板构件8时，由于该空间部分大致为梯形的前端呈细长的形状，所以有时会加大氨基甲酸乙酯流路的阻力，由于该流路阻力的增大会减少氨基甲酸乙酯原液的流量，从而引起氨基甲酸乙酯泡沫向该填充空间内的填充不良。为防止这种填充不良，预先设置用聚苯乙烯发泡形成的、与门内板的细长形状相一致的具有大致为梯形截面的内板构件，以便向前述填充空间5进行顺滑地填充。
其次，门体的发泡步骤为，首先如图4、图5所示，将门体水平地(门内板指向上方侧)放置，放在模具上。在没有门内板7的状态下从氨基甲酸乙酯注入点Y注入氨基甲酸乙酯原液。
在注入后，将门内板7、进而将该门内板7上的内板发泡夹具一起盖在门体背面侧上。
然后，如图4所示，氨基甲酸乙酯原液流入门体内的填充空间，氨基甲酸乙酯泡沫填充到各个角落，制成发泡隔热门体。在这样制成的发泡后的门体内的阻力大的部分的填充空间5内，由于氨基甲酸乙酯注入点的位置被夹持在引导构件4与突出壁面3a之间，进而具有使前述引导构件的两端向突出构件的方向倾斜的形状，所以可以使得发泡隔热门体1内不存在未被填充的部分。
根据上述实施例，发泡门体以远离阻力大部分的突出构件的另外的壁、与门体的竖直壁构成的门体空间位置，作为向门体内填充氨基甲酸乙酯泡沫的注入口，在竖直壁与突出构件的另外的壁之间，设置使从该注入口位置流入的氨基甲酸乙酯原液流入前述阻力大的部分用的引导构件，进而，由于前述注入口，设置在引导构件壁与突出构件的另外的壁之间的位置处，所以可向门体均匀地填充氨基甲酸乙酯原液。
此外，在将上述氨基甲酸乙酯注入口夹持在引导构件的壁与前述突出构件的另外的壁之间的同时，与前述突出构件形成一个整体，进而，由于具有使前述引导构件的两端向突出构件的方向倾斜的形状，所以，可以使注入的氨基甲酸乙酯原液在上述引导构件与突出构件的壁面之间流动。同时，与前述倾斜部接触的氨基甲酸乙酯，可沿该倾斜面向前述阻力大的部分均匀地流入填充空间、防止氨基甲酸乙酯泡沫未被填充。
进而，在具有上述阻力大的部分的填充空间的入口部具有阶梯部，在该入口部阶梯部上设置使氨基甲酸乙酯原液流入前述填充空间部用的引导构件，进而，由于靠近前述大阻力部的填充空间部、在门内板堤坝(土手〔どて〕)的狭小的空间部内，预先填充苯乙烯泡沫等隔热材料，所以氨基甲酸乙酯原液可顺滑地流入氨基甲酸乙酯流入通路阻力大的填充空间部内。
此外，与突出构件的另外的壁相面对的引导构件，与前述突出构件的另外的壁的宽度方向、以及高度方向大致相同的尺寸，且与另外的壁面基本上平行地构成，所以，不必额外增加引导构件的部件，就可以使氨基甲酸乙酯原液对应于流路阻力流入到门体内的填充空间，可以抑制门体部件的单价。
在上述实施例中，在偏向门的下侧端部件附近，设置作为突出构件的框体，但在偏向另外的侧壁及端部部件侧的场合，以同样的结构，也可以获得同样的作用和效果。
如上所述，根据本发明，可提供一种提高隔热性能的冰箱。
权利要求
1.一种冰箱，所述冰箱把隔热材料填充到外板与内板之间的门、配备在贮藏室的前面侧，其特征在于，所述冰箱设置了从前述外板的前述门内表面向门内侧突出设置、并偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设置在该突出构件的前述门的一个侧壁的相反侧、并朝向前述侧壁侧的通路；和与该通路连通配置的前述隔热材料的注入点。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，前述通路由前述突出构件、及沿该突出构件设置在前述外板的门内侧的板构成，前述板配备有向前述一个侧壁侧倾斜的倾斜部。
3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱设置了设置在前述突出构件与前述一个侧壁之间、与前述门的外板内表面之间具有阶梯的阶梯部；以及把前述隔热材料引导到该阶梯部的表面与前述门的外板内侧表面之间的机构。
4.一种冰箱，所述冰箱将第一隔热材料填充到外板与内板之间的门、配备在贮藏室的前面侧其特征在于，所述冰箱设置了从前述外板的前述门内表面向门内侧突出设置、并偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设置在与该突出构件的前述门的一个侧壁的相反侧的、前述第一隔热材料的注入点；和在前述内板的前述突出构件与前述一个侧壁之间的位置、向前述贮藏室的内侧胀出设置的隆起部；以及配置在该隆起部的前述门内侧的第二隔热材料。
全文摘要
提供一种提高隔热性能的冰箱。在把隔热材料填充到外板与内板之间的门配备在贮藏室的前面侧的冰箱中，备有从前述外板的前述门内表面侧向门内侧突出设置、并偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设置在该突出构件的前述门的一个侧壁的相反侧并朝向前述侧壁侧的通路；和与该通路连通配置的前述隔热材料的注入点。
文档编号F25D23/06GK1401962SQ02107579
公开日2003年3月12日 申请日期2002年3月19日 优先权日2001年8月28日
发明者南云博文, 八下田丰, 渡边秀明 申请人:株式会社日立制作所