一种冻融机进出料装置的制造方法
专利名称:一种冻融机进出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种冻融机进出料装置，其中，包括：悬挂架体、移动架体、夹持架体以及滑轨，悬挂架体固定悬挂于冻融设备箱内，滑轨固定设于移动架体的顶面框体上侧，滑轨延伸出顶面框体的一端与悬挂架体连接，夹持架体滑行于滑轨与悬挂架体内；悬挂支座下端的中部设有一悬挂滑轨，滑轨与悬挂滑轨的接口相匹配。通过使用本实用新型一种冻融机进出料装置，有效地减少进出料的时间，避免影响冻融设备的冷冻效率，减少人工手动搬运，悬挂重物的操作，其结构简单，易于制造、安装、维修以及生产。
【专利说明】
一种冻融机进出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种冻融机进出料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，快速冻融试验机是为测试混凝土抗冻性能而设计制作的试验设备，通常用于测量混凝土在水中反复周期的冰冻和融化而导致破坏的承受能力。
[0003]目前，在进行进出料工序的时候，需要将蛋白原液通过手动方式直接悬挂到冻融设备上。由于蛋白原液的质量比较重，故而操作起来不方便;并且进出料的时间也较长，在此长时间打开冻融设备会一定程度上受到影响到冷冻效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种冻融机进出料装置，用以解决现有技术中原液袋靠人工手动悬挂进冻融设备操作的不方便，以及手动进料需要时间比较长，长时间打开冻融设备会影响冷冻效率的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种冻融机进出料装置，其中，包括:悬挂架体、移动架体、夹持架体以及滑轨，所述悬挂架体固定悬挂于冻融设备箱内，所述滑轨固定设于所述移动架体的顶面框体上侧，所述滑轨延伸出所述顶面框体的一端与所述悬挂架体连接，所述夹持架体滑行于所述滑轨与悬挂架体内；
[0007]所述夹持架体包括第一框体、第二框体、连接装置以及滑条，所述滑条固定于所述第一框体的上边沿，沿所述第一框体与所述第二框体的外边均布设有多个连接装置；
[0008]所述悬挂架体包括固定板、小滑车、连接杆、悬挂支座、夹板，所述固定板内设有条形开口，所述连接杆由下而上穿过所述条形开口，所述连接杆的上端与所述小滑车固定连接，所述连接杆的下端与所述悬挂支座固定连接，所述悬挂支座的两侧水平设有悬挂板，所述悬挂板下侧垂直设有所述夹板；
[0009]所述悬挂支座下端的中部设有一悬挂滑轨，所述滑轨与所述悬挂滑轨的接口相匹配。
[0010]上述的冻融机进出料装置，其中，所述移动架体的所述顶面框体与底面框体均为矩形，所述顶面框体的宽度与所述底面框体的宽度一致，所述顶面框体的长度小于所述底面框体的长度；
[0011]所述底面框体的四顶角向下设有延伸杆，每一所述延伸杆的根部均设有万向轮，至少两个所述万向轮外侧设有刹车装置。
[0012]上述的冻融机进出料装置，其中，所述移动架体的一侧设有推动手柄，所述推动手柄位于所述移动架体背离于所述悬挂架体的一侧。
[0013]上述的冻融机进出料装置，其中，所述第二框体的下边沿下侧设有多个挂孔。
[0014]上述的冻融机进出料装置，其中，所述第一框体的下边沿中部与所述第二框体的下边沿中部相向面设有多个夹孔。
[0015]上述的冻融机进出料装置，其中，所述固定板的两侧设有限位条，所述小滑车位于两所述限位条之间滑行。
[0016]上述的冻融机进出料装置，其中，沿所述悬挂滑轨的纵向方向至少设有两个所述悬挂支座，且每一所述悬挂支座均有相匹配的所述固定板、所述小滑车、所述连接杆以及所述悬挂板。
[0017]上述的冻融机进出料装置，其中，所述悬挂滑轨远离所述滑轨的一端设有止位块。
[0018]上述的冻融机进出料装置，其中，所述移动架体内至少设有一加强筋杆体。
[0019]上述的冻融机进出料装置，其中，所述夹板的上边沿与下边沿均设有限位块。
[0020]本实用新型的一种冻融机进出料装置，采用了如上的方案具有以下的效果:
[0021 ] 1、有效地减少进出料的时间，避免影响冻融设备的冷冻效率；
[0022]2、减少人工手动搬运，悬挂重物的操作；
[0023]3、其结构简单，易于制造、安装、维修以及生产。
【附图说明】
[0024]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0025]图1为本实用新型一种冻融机进出料装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型一种冻融机进出料装置的悬挂架体局部放大示意图；
[0027]图3为本实用新型一种冻融机进出料装置的夹持架体局部放大示意图。
[0028]如图参考:悬挂架体1、固定板101、小滑车102、连接杆103、悬挂支座104、夹板105、条形开口 106、悬挂板107、悬挂滑轨108、限位条109、止位块110、限位块111、移动架体2、顶面框体201、底面框体202、延伸杆203、万向轮204、刹车装置205、推动手柄206、加强筋杆体207、夹持架体3、第一框体301、第二框体302、连接装置303、滑条304、挂孔305、夹孔306、滑轨4。
【具体实施方式】
[0029]为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030]如图1-3所示，一种冻融机进出料装置，其中，包括:悬挂架体1、移动架体2、夹持架体3以及滑轨4，悬挂架体I固定悬挂于冻融设备箱(图中未示出)内，在此悬挂架体I设有多个都是被悬挂地固定在冻融设备箱中。滑轨4固定设于移动架体2的顶面框体201上侧，在此滑轨4被嵌在顶面框架201的内，其滑轨4的一端顶住于顶面框架201的一框边，滑轨4的另一端伸出顶面框架201。滑轨4延伸出顶面框体201的一端与悬挂架体I相接，夹持架体3滑行于滑轨4与悬挂架体I内，进一步的滑轨4的高度与悬挂架体I的高度齐平，在此为了便于推动在滑轨4内滑动的夹持架体3移入悬挂架体I内进行冻融。
[0031]夹持架体3包括第一框体301、第二框体302、连接装置303以及滑条304，滑条304固定于第一框体301的上边沿，沿第一框体301与第二框体302的外边均布设有多个连接装置303，进一步的，第一框体301与第二框体302将原浆袋夹在中间并由连接装置303进行固定，当固定完原浆袋后将其托起使滑条304嵌入滑轨4，此时便可以推动移动架体2对原浆进行搬运。
[0032]悬挂架体I包括固定板101、小滑车102、连接杆103、悬挂支座104、夹板105，固定板1I内设有条形开口 106，连接杆103由下而上穿过条形开口 106，连接杆103的上端与小滑车102固定连接，连接杆103的下端与悬挂支座104固定连接，悬挂支座104的两侧水平设有悬挂板107，悬挂板107下侧垂直设有夹板105，进一步的，固定板101是固定在冻融设备箱内的，小滑车102在固定板101上滑行，在此小滑车102是沿着条形开口 106的方向进行滑行，由此使得悬挂架体I能够整体的在冻融设备箱内进行位移。
[0033]如图1所示，悬挂支座104下端的中部设有一悬挂滑轨108，滑轨4与悬挂滑轨108的接口相匹配，进一步的滑轨4与悬挂滑轨108的高度齐平并且两者相向的接口对应为可拼接式。
[0034]在本实用新型的具体实施例中，移动架体2的顶面框体201与底面框体202均为矩形，进一步的，矩形为最佳形状，但不仅限于保护矩形形状，在此只需顶面框体202的形状与底面框体202的形状一致。在本实施例中，顶面框体201的宽度与底面框体202的宽度一致，顶面框体201的长度小于底面框体202的长度，进一步的，底面框体202的面积大于顶面框体201是为了增加移动架体2移动的稳定性，防止移动架体2被推倒；
[0035]底面框体202的四顶角向下设有延伸杆203，每一延伸杆203的根部均设有万向轮204，至少两个万向轮204外侧设有刹车装置205。
[0036]在本实用新型的具体实施例中，移动架体2的一侧设有推动手柄206，推动手柄206位于移动架体2背离于悬挂架体I的一侧，进一步的通过推动手柄206的推动使移动架2进行位移。
[0037]在本实用新型的具体实施例中，第二框体302的下边沿下侧设有多个挂孔305，进一步的，挂孔305具有悬挂功能。
[0038]如图3所示，在本实用新型的具体实施例中，第一框体301的下边沿中部与第二框体302的下边沿中部相向面设有多个夹孔306，进一步的被第一框体301与第二框体302夹住的原浆有部分区域被夹孔305夹住。
[0039]在本实用新型的具体实施例中，固定板101的两侧设有限位条109，小滑车102位于两限位条109之间滑行，进一步的小滑车102在连接杆103的限制下沿着条形开口 106移动，但是在移动的时候偶尔会发生自身打转严重的会发生小滑车102偏移角度导致暴死，在此限位条109的设定直接解决了小滑车102自转暴死现象的发生，同时也起到对小滑车102移动导向的作用。
[0040]在本实用新型的具体实施例中，沿悬挂滑轨108的纵向方向至少设有两个悬挂支座104，且每一悬挂支座104均有相匹配的固定板101、小滑车102、连接杆103以及悬挂板107，进一步的悬挂架体I内具有多个与冻融设备箱连接的部件，以此增强悬挂的牢固性与移动的稳定性。
[0041]如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，悬挂滑轨108远离滑轨4的一端设有止位块110，进一步的为了防止滑条304滑出悬挂滑轨4。
[0042]在本实用新型的具体实施例中，移动架体2内至少设有一加强筋杆体207，进一步的增强了移动架体2的牢固性。
[0043]在本实用新型的具体实施例中，夹板105的上边沿与下边沿均设有限位块111，进一步的该限位块111的作用在于可以通过其他连接件或者固定装置，使每个悬挂架体I之间保持固定距离。
[0044]参考图1所示，在本实用新型的【具体实施方式】中，首先利用第一框体301、第二框体302夹紧原浆袋，再通过连接装置303将第一框体301与第二框体302进行固定，其次将夹持架体3通过滑条304将夹持架体3滑入滑轨4内，之后便可以推动移动架体2到冻融设备处;最后打开冻融设备的箱门后直接将滑轨4与悬挂架体I内的悬挂滑轨108对接，利用滑条304将夹持架体3移入悬挂滑轨108内即可，减少了开门安装的时间以及减少搬运原浆袋的不便。
[0045]综上所述，本实用新型一种冻融机进出料装置，有效地减少进出料的时间，避免影响冻融设备的冷冻效率，减少人工手动搬运，悬挂重物的操作，其结构简单，易于制造、安装、维修以及生产。
[0046]以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种冻融机进出料装置，其特征在于，包括:悬挂架体、移动架体、夹持架体以及滑轨，所述悬挂架体固定悬挂于冻融设备箱内，所述滑轨固定设于所述移动架体的顶面框体上侧，所述滑轨延伸出所述顶面框体的一端与所述悬挂架体连接，所述夹持架体滑行于所述滑轨与悬挂架体内； 所述夹持架体包括第一框体、第二框体、连接装置以及滑条，所述滑条固定于所述第一框体的上边沿，沿所述第一框体与所述第二框体的外边均布设有多个连接装置； 所述悬挂架体包括固定板、小滑车、连接杆、悬挂支座、夹板，所述固定板内设有条形开口，所述连接杆由下而上穿过所述条形开口，所述连接杆的上端与所述小滑车固定连接，所述连接杆的下端与所述悬挂支座固定连接，所述悬挂支座的两侧水平设有悬挂板，所述悬挂板下侧垂直设有所述夹板； 所述悬挂支座下端的中部设有一悬挂滑轨，所述滑轨与所述悬挂滑轨的接口相匹配。2.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述移动架体的所述顶面框体与底面框体均为矩形，所述顶面框体的宽度与所述底面框体的宽度一致，所述顶面框体的长度小于所述底面框体的长度； 所述底面框体的四顶角向下设有延伸杆，每一所述延伸杆的根部均设有万向轮，至少两个所述万向轮外侧设有刹车装置。3.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述移动架体的一侧设有推动手柄，所述推动手柄位于所述移动架体背离于所述悬挂架体的一侧。4.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述第二框体的下边沿下侧设有多个挂孔。5.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述第一框体的下边沿中部与所述第二框体的下边沿中部相向面设有多个夹孔。6.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述固定板的两侧设有限位条，所述小滑车位于两所述限位条之间滑行。7.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，沿所述悬挂滑轨的纵向方向至少设有两个所述悬挂支座，且每一所述悬挂支座均有相匹配的所述固定板、所述小滑车、所述连接杆以及所述悬挂板。8.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述悬挂滑轨远离所述滑轨的一端设有止位块。9.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述移动架体内至少设有一加强筋杆体。10.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述夹板的上边沿与下边沿均设有限位块。
【文档编号】F25B29/00GK205718061SQ201620304835
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】徐嘉蔓, 郑自水, 王春峰
【申请人】上海东全生物科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种冻融机进出料装置，其中，包括：悬挂架体、移动架体、夹持架体以及滑轨，悬挂架体固定悬挂于冻融设备箱内，滑轨固定设于移动架体的顶面框体上侧，滑轨延伸出顶面框体的一端与悬挂架体连接，夹持架体滑行于滑轨与悬挂架体内；悬挂支座下端的中部设有一悬挂滑轨，滑轨与悬挂滑轨的接口相匹配。通过使用本实用新型一种冻融机进出料装置，有效地减少进出料的时间，避免影响冻融设备的冷冻效率，减少人工手动搬运，悬挂重物的操作，其结构简单，易于制造、安装、维修以及生产。
【专利说明】
一种冻融机进出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种冻融机进出料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，快速冻融试验机是为测试混凝土抗冻性能而设计制作的试验设备，通常用于测量混凝土在水中反复周期的冰冻和融化而导致破坏的承受能力。
[0003]目前，在进行进出料工序的时候，需要将蛋白原液通过手动方式直接悬挂到冻融设备上。由于蛋白原液的质量比较重，故而操作起来不方便;并且进出料的时间也较长，在此长时间打开冻融设备会一定程度上受到影响到冷冻效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种冻融机进出料装置，用以解决现有技术中原液袋靠人工手动悬挂进冻融设备操作的不方便，以及手动进料需要时间比较长，长时间打开冻融设备会影响冷冻效率的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种冻融机进出料装置，其中，包括:悬挂架体、移动架体、夹持架体以及滑轨，所述悬挂架体固定悬挂于冻融设备箱内，所述滑轨固定设于所述移动架体的顶面框体上侧，所述滑轨延伸出所述顶面框体的一端与所述悬挂架体连接，所述夹持架体滑行于所述滑轨与悬挂架体内；
[0007]所述夹持架体包括第一框体、第二框体、连接装置以及滑条，所述滑条固定于所述第一框体的上边沿，沿所述第一框体与所述第二框体的外边均布设有多个连接装置；
[0008]所述悬挂架体包括固定板、小滑车、连接杆、悬挂支座、夹板，所述固定板内设有条形开口，所述连接杆由下而上穿过所述条形开口，所述连接杆的上端与所述小滑车固定连接，所述连接杆的下端与所述悬挂支座固定连接，所述悬挂支座的两侧水平设有悬挂板，所述悬挂板下侧垂直设有所述夹板；
[0009]所述悬挂支座下端的中部设有一悬挂滑轨，所述滑轨与所述悬挂滑轨的接口相匹配。
[0010]上述的冻融机进出料装置，其中，所述移动架体的所述顶面框体与底面框体均为矩形，所述顶面框体的宽度与所述底面框体的宽度一致，所述顶面框体的长度小于所述底面框体的长度；
[0011]所述底面框体的四顶角向下设有延伸杆，每一所述延伸杆的根部均设有万向轮，至少两个所述万向轮外侧设有刹车装置。
[0012]上述的冻融机进出料装置，其中，所述移动架体的一侧设有推动手柄，所述推动手柄位于所述移动架体背离于所述悬挂架体的一侧。
[0013]上述的冻融机进出料装置，其中，所述第二框体的下边沿下侧设有多个挂孔。
[0014]上述的冻融机进出料装置，其中，所述第一框体的下边沿中部与所述第二框体的下边沿中部相向面设有多个夹孔。
[0015]上述的冻融机进出料装置，其中，所述固定板的两侧设有限位条，所述小滑车位于两所述限位条之间滑行。
[0016]上述的冻融机进出料装置，其中，沿所述悬挂滑轨的纵向方向至少设有两个所述悬挂支座，且每一所述悬挂支座均有相匹配的所述固定板、所述小滑车、所述连接杆以及所述悬挂板。
[0017]上述的冻融机进出料装置，其中，所述悬挂滑轨远离所述滑轨的一端设有止位块。
[0018]上述的冻融机进出料装置，其中，所述移动架体内至少设有一加强筋杆体。
[0019]上述的冻融机进出料装置，其中，所述夹板的上边沿与下边沿均设有限位块。
[0020]本实用新型的一种冻融机进出料装置，采用了如上的方案具有以下的效果:
[0021 ] 1、有效地减少进出料的时间，避免影响冻融设备的冷冻效率；
[0022]2、减少人工手动搬运，悬挂重物的操作；
[0023]3、其结构简单，易于制造、安装、维修以及生产。
【附图说明】
[0024]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0025]图1为本实用新型一种冻融机进出料装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型一种冻融机进出料装置的悬挂架体局部放大示意图；
[0027]图3为本实用新型一种冻融机进出料装置的夹持架体局部放大示意图。
[0028]如图参考:悬挂架体1、固定板101、小滑车102、连接杆103、悬挂支座104、夹板105、条形开口 106、悬挂板107、悬挂滑轨108、限位条109、止位块110、限位块111、移动架体2、顶面框体201、底面框体202、延伸杆203、万向轮204、刹车装置205、推动手柄206、加强筋杆体207、夹持架体3、第一框体301、第二框体302、连接装置303、滑条304、挂孔305、夹孔306、滑轨4。
【具体实施方式】
[0029]为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030]如图1-3所示，一种冻融机进出料装置，其中，包括:悬挂架体1、移动架体2、夹持架体3以及滑轨4，悬挂架体I固定悬挂于冻融设备箱(图中未示出)内，在此悬挂架体I设有多个都是被悬挂地固定在冻融设备箱中。滑轨4固定设于移动架体2的顶面框体201上侧，在此滑轨4被嵌在顶面框架201的内，其滑轨4的一端顶住于顶面框架201的一框边，滑轨4的另一端伸出顶面框架201。滑轨4延伸出顶面框体201的一端与悬挂架体I相接，夹持架体3滑行于滑轨4与悬挂架体I内，进一步的滑轨4的高度与悬挂架体I的高度齐平，在此为了便于推动在滑轨4内滑动的夹持架体3移入悬挂架体I内进行冻融。
[0031]夹持架体3包括第一框体301、第二框体302、连接装置303以及滑条304，滑条304固定于第一框体301的上边沿，沿第一框体301与第二框体302的外边均布设有多个连接装置303，进一步的，第一框体301与第二框体302将原浆袋夹在中间并由连接装置303进行固定，当固定完原浆袋后将其托起使滑条304嵌入滑轨4，此时便可以推动移动架体2对原浆进行搬运。
[0032]悬挂架体I包括固定板101、小滑车102、连接杆103、悬挂支座104、夹板105，固定板1I内设有条形开口 106，连接杆103由下而上穿过条形开口 106，连接杆103的上端与小滑车102固定连接，连接杆103的下端与悬挂支座104固定连接，悬挂支座104的两侧水平设有悬挂板107，悬挂板107下侧垂直设有夹板105，进一步的，固定板101是固定在冻融设备箱内的，小滑车102在固定板101上滑行，在此小滑车102是沿着条形开口 106的方向进行滑行，由此使得悬挂架体I能够整体的在冻融设备箱内进行位移。
[0033]如图1所示，悬挂支座104下端的中部设有一悬挂滑轨108，滑轨4与悬挂滑轨108的接口相匹配，进一步的滑轨4与悬挂滑轨108的高度齐平并且两者相向的接口对应为可拼接式。
[0034]在本实用新型的具体实施例中，移动架体2的顶面框体201与底面框体202均为矩形，进一步的，矩形为最佳形状，但不仅限于保护矩形形状，在此只需顶面框体202的形状与底面框体202的形状一致。在本实施例中，顶面框体201的宽度与底面框体202的宽度一致，顶面框体201的长度小于底面框体202的长度，进一步的，底面框体202的面积大于顶面框体201是为了增加移动架体2移动的稳定性，防止移动架体2被推倒；
[0035]底面框体202的四顶角向下设有延伸杆203，每一延伸杆203的根部均设有万向轮204，至少两个万向轮204外侧设有刹车装置205。
[0036]在本实用新型的具体实施例中，移动架体2的一侧设有推动手柄206，推动手柄206位于移动架体2背离于悬挂架体I的一侧，进一步的通过推动手柄206的推动使移动架2进行位移。
[0037]在本实用新型的具体实施例中，第二框体302的下边沿下侧设有多个挂孔305，进一步的，挂孔305具有悬挂功能。
[0038]如图3所示，在本实用新型的具体实施例中，第一框体301的下边沿中部与第二框体302的下边沿中部相向面设有多个夹孔306，进一步的被第一框体301与第二框体302夹住的原浆有部分区域被夹孔305夹住。
[0039]在本实用新型的具体实施例中，固定板101的两侧设有限位条109，小滑车102位于两限位条109之间滑行，进一步的小滑车102在连接杆103的限制下沿着条形开口 106移动，但是在移动的时候偶尔会发生自身打转严重的会发生小滑车102偏移角度导致暴死，在此限位条109的设定直接解决了小滑车102自转暴死现象的发生，同时也起到对小滑车102移动导向的作用。
[0040]在本实用新型的具体实施例中，沿悬挂滑轨108的纵向方向至少设有两个悬挂支座104，且每一悬挂支座104均有相匹配的固定板101、小滑车102、连接杆103以及悬挂板107，进一步的悬挂架体I内具有多个与冻融设备箱连接的部件，以此增强悬挂的牢固性与移动的稳定性。
[0041]如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，悬挂滑轨108远离滑轨4的一端设有止位块110，进一步的为了防止滑条304滑出悬挂滑轨4。
[0042]在本实用新型的具体实施例中，移动架体2内至少设有一加强筋杆体207，进一步的增强了移动架体2的牢固性。
[0043]在本实用新型的具体实施例中，夹板105的上边沿与下边沿均设有限位块111，进一步的该限位块111的作用在于可以通过其他连接件或者固定装置，使每个悬挂架体I之间保持固定距离。
[0044]参考图1所示，在本实用新型的【具体实施方式】中，首先利用第一框体301、第二框体302夹紧原浆袋，再通过连接装置303将第一框体301与第二框体302进行固定，其次将夹持架体3通过滑条304将夹持架体3滑入滑轨4内，之后便可以推动移动架体2到冻融设备处;最后打开冻融设备的箱门后直接将滑轨4与悬挂架体I内的悬挂滑轨108对接，利用滑条304将夹持架体3移入悬挂滑轨108内即可，减少了开门安装的时间以及减少搬运原浆袋的不便。
[0045]综上所述，本实用新型一种冻融机进出料装置，有效地减少进出料的时间，避免影响冻融设备的冷冻效率，减少人工手动搬运，悬挂重物的操作，其结构简单，易于制造、安装、维修以及生产。
[0046]以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种冻融机进出料装置，其特征在于，包括:悬挂架体、移动架体、夹持架体以及滑轨，所述悬挂架体固定悬挂于冻融设备箱内，所述滑轨固定设于所述移动架体的顶面框体上侧，所述滑轨延伸出所述顶面框体的一端与所述悬挂架体连接，所述夹持架体滑行于所述滑轨与悬挂架体内； 所述夹持架体包括第一框体、第二框体、连接装置以及滑条，所述滑条固定于所述第一框体的上边沿，沿所述第一框体与所述第二框体的外边均布设有多个连接装置； 所述悬挂架体包括固定板、小滑车、连接杆、悬挂支座、夹板，所述固定板内设有条形开口，所述连接杆由下而上穿过所述条形开口，所述连接杆的上端与所述小滑车固定连接，所述连接杆的下端与所述悬挂支座固定连接，所述悬挂支座的两侧水平设有悬挂板，所述悬挂板下侧垂直设有所述夹板； 所述悬挂支座下端的中部设有一悬挂滑轨，所述滑轨与所述悬挂滑轨的接口相匹配。2.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述移动架体的所述顶面框体与底面框体均为矩形，所述顶面框体的宽度与所述底面框体的宽度一致，所述顶面框体的长度小于所述底面框体的长度； 所述底面框体的四顶角向下设有延伸杆，每一所述延伸杆的根部均设有万向轮，至少两个所述万向轮外侧设有刹车装置。3.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述移动架体的一侧设有推动手柄，所述推动手柄位于所述移动架体背离于所述悬挂架体的一侧。4.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述第二框体的下边沿下侧设有多个挂孔。5.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述第一框体的下边沿中部与所述第二框体的下边沿中部相向面设有多个夹孔。6.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述固定板的两侧设有限位条，所述小滑车位于两所述限位条之间滑行。7.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，沿所述悬挂滑轨的纵向方向至少设有两个所述悬挂支座，且每一所述悬挂支座均有相匹配的所述固定板、所述小滑车、所述连接杆以及所述悬挂板。8.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述悬挂滑轨远离所述滑轨的一端设有止位块。9.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述移动架体内至少设有一加强筋杆体。10.根据权利要求1所述的冻融机进出料装置，其特征在于，所述夹板的上边沿与下边沿均设有限位块。
【文档编号】F25B29/00GK205718061SQ201620304835
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】徐嘉蔓, 郑自水, 王春峰
【申请人】上海东全生物科技有限公司
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