专利名称：一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冰机，尤其是涉及制冰机的蒸发器的附属安装装置。
背景技术：
商用制冰机的设计着眼点在于能持续不断运转机器及延长机器使用期限。为了实现高效率的操作，必须有大量水流快速流经机器，保持高强度的热转换速率以保证水能够冻结成冰并且形成固体冰块。在这样的操作要求下，任何形式的液态水的流失或者是热转换速率的下降都会导致冰块产量的下降或者是制冰机的操作费用增加。
通常在一般商用制冰装置中可找到的水循环再生系统主要包括供水设备、蓄水箱或集水池以及排除从水循环系统留下的多余水的设备，如排水管道或溢流系统。制冰机的制冰装置包括蒸发器、水帘板和冰块厚度感测器。其中一种水输送类型是水被循环水泵抽取至分水器，再由分水器使水流分流流经蒸发器。另一种类型则是水被喷射到蒸发器，该蒸发器通常配备有水帘板，引导水流从分水器经由蒸发器后分流未冻结的水流回至集水池。有一种制冰机具备冰块厚度感测器，该感测器连接在蒸发器上，当它探测到蒸发器上形成的冰块厚度已足够后将终止整个冷冻循环，并开始收取已形成的冰块。而另外一种制冰机则配备有水位感测器，主要用于探测水槽内水位何时下降至预定水位，感测器就发出可收取冰块的信号。
在冰块已经达到所需的厚度之后，冰块收取系统便开始工作，即不再向蒸发器喷洒冷凝剂并开始冰块回收程序。为了收取在蒸发器上形成的冰块，高温制冷气体或低温水蒸气被导入蒸发器以加热蒸发器使冰块从其表面卸下。这些卸下的冰块落入储冰箱中。
由于环境污染，自动制冰机/用于额外时间使用的制冰机很有可能发生水管内积污垢的现象。在额外使用中，水循环系统和冰块形成系统的内表面容易积聚泥土等水中的固体成分，比如钙碳酸盐，镁盐等等。偶尔由于制冰机的安置环境和供给水的水质情况，系统内部可生成生物沉淀物，包括微生物的繁殖生物、酵母剩余物以及粘土等等。这些沉淀物将可能溶解于或进入蒸发器上形成的冷凝液中，最终污染制冰用的水体。
而且，在系统内表面上生成的泥土、水硬离子以及生物残留物将会阻碍水流通过系统，并且降低蒸发器热转换的效率。为了保证操作的高效率和水体卫生，必须清洗内表面以除去残留物。清洗工作通常需要拆卸制冰机的各个组件，具体包括清洗被污染表面、用酸性洗涤剂洗净并且擦拭污染表面。使用完毕洗涤剂后，注意必须要再冲洗表面，避免洗涤剂融入以后在被清洗表面上制成的冰块当中。同时需要注意，避免污染机器内的用于制冰的供给用水。然后再重新组装机器。整个清洗过程需要大量工作、费用相当高昂且效率不高。
为避免经常拆卸机器进行清洗的麻烦，可以使用一种“注射清洗法”。该方法的具体做法是，向循环中的水流注入一种酸性的洗涤剂并手动关闭冷冻系统。但是当使用酸性洗涤剂清洗受污染表面，酸性物质和金属表面的接触可能导致对金属的腐蚀，比如在蒸发器上。金属表面包括单一金属和合金，后者容易导热。这样的金属包括铝、铜、黄铜、铁、钢还有很多这样容易被酸性洗涤剂腐蚀的金属。并且，在手动清洗之后即刻制成的含有洗涤剂残余物的冰块的质量很差。
现在对商用制冰机以及其他商用食品处理系统的卫生要求越来越高，在大多数制冰机中，冷凝物一旦残留在蒸发器的背部便很难被清洗，排水系统很难与机器完全同步工作，所以在清除污染物方面是无法发挥全效的。
原有的蒸发器直接固定安装在制冰机中，其两侧和背部容易产生积垢，简单的用制冷系统产生的热能通过额外的空气循环去蒸发冷凝物，这样的方法也已被证明为不实用。但如果用泡沫塑料材料或者其他密封技术来密封蒸发器的背部，实践证明如此的做法价格高昂且不实用，因为密封材料本身就具有吸湿性。
发明内容
本实用新型提供了一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，该制冰机的蒸发器通过紧扣结构的安装支架进行密封固定，使蒸发器前端面的食物区和食物区外的后端面分隔开，减少冷凝物的产生，以减少清洗的次数，维护方便，且支架中带有绝缘层，隔热效果好，制冰机电耗低，使用寿命长。
一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，包括蒸发器，蒸发器通过附属装置与制冰机的外部面板固定，附属装置由二安装支架、二侧镶板、顶栏板与底栏板组成，二个安装支架分别与蒸发器的第一和第二侧面连接，第一和第二侧镶板具有紧扣结构；安装支架具有与第一、第二侧镶板上相对应的紧扣结构排成一行相配合的紧扣结构并可分别扣合；顶栏板与底栏板分别与第一和第二侧镶板的顶角和底角固定。
所述的安装支架上设有狭槽，用于配合从第一和第二侧镶板上延伸出来的挂扣件，挂扣件用于临时固定蒸发器。
所述的安装支架上装有挂扣件，第一和第二侧镶板设有用于配合从安装支架上伸展出来的销子的狭槽，挂扣件用于临时固定蒸发器。
所述的安装支架还设有一个垫圈，该垫圈与每个安装支架内表面部分形成密封，在每个安装支架和蒸发器第一或第二侧面的邻接面之间形成密封。
所述的安装支架以及第一和第二侧镶板上的紧扣结构包括一系列用于接合固定装置的开口。
所述的每个安装支架都包括一个加长的模铸塑料部分，该部分的外表面与齐平嵌入相应的第一或第二侧镶板中的固定装置结合。所述的固定装置由模铸塑料制成的螺丝构成。
所述的第一和第二侧镶板内充填绝缘泡沫。
本实用新型的蒸发器两侧通过密封的安装附属装置进行密封固定，使蒸发器前端面的食物区与食物区外的后端面分开，蒸发器两侧不易产生积垢，同时减少水气进入后部，减少了冷凝物的产生，降低污染的可能性，可以大大减少清洗的次数，维护方便。
本实新型的安装支架内部为紧扣式结构，扣合后将将蒸发器支撑在第一和第二侧镶板之间，通过挂扣结构将蒸发器固定在制冰机内，并且一个技师就能够将蒸发器从机器中拆除下来，该蒸发器容易从制冰机上取下，也易于重新被安装。因此，蒸发器的维修和清理工作只需要一个人就能够完成，这样一来便大大降低了维护制冰机的费用。
由于蒸发器的安装配件能够轻易的从机器上拆除并且便于现场清理，清洗十分方便，而蒸发器的侧镶板内层注入绝缘泡沫，隔热效果好，使得本实用新型的制冰装置制冰效率高，电耗低，冰块清洁度高，质量好，同时制冰机维护方便，使用寿命长。
图1为本实用新型的制冰装置和水循环系统的示意图。
图2为本实用新型的制冰装置的透视图。
图3为图2中所示的制冰装置的分解图。
图4是图3中所示的侧镶板的独立透视图。
图5是图3中所示的左侧安装支架的独立透视图。
图6是图5中所示的安装支架另一面的独立透视图。
具体实施方式
图1为按目前优选方案设计的水循环系统、制冰装置的示意图。技术熟练者知道这张图只是大略给出制冰机各个部件的物理位置，而各个部件之间的确切位置关系会因示意图而有所变动。制冰装置包括蒸发器20、水帘板22和冰块厚度感测器24。水系统包括分水器30、集水池28、水循环管路26和水排放管路36，水循环管路26用于将水流从集水池28循环至分水器30，水泵32从集水池28中用泵抽取大量水流经水循环管路26。如果是需要进行清洗或者出于其他目的需要除去集水池28中的储存水，则打开在水排放管路36上的排水阀34，从而使水泵32可以把水从集水池中抽出并通过排水沟排出。当水泵排水阀34大开时，水流不会向上进行水循环再生过程。
图2为本实用新型的制冰装置的透视图。蒸发器20侧面和第一和第二侧镶板50和52相连接。分水器30位于蒸发器20的顶部，而集水池28则位于蒸发器20的下面。在蒸发器20下方可以见到一个叶轮箱60并且其安装在集水池28的内部。第一和第二安装支架62和64分别加装到蒸发器20的两侧上，并依次与第一和第二侧镶板50和52相连。顶栏杆53和底栏杆55分别拴住侧镶板50和52的顶角和底角。底栏杆55延伸过侧镶板52并且和水泵隔板56前端相连接。顶栏杆53也延伸过侧镶板52，与制冰机的一根角柱相连(没有图示)并且与制冰机内的控制箱(没有图示)各部件的组合。
按图2所示的制冰装置中，没有对水帘板进行图示说明，目的是为了更好地展示本实用新型的各项功能组件。在实际操作时，在冰冻循环中水流从分水器30向下流至蒸发器20的表面，然后在蒸发器20表面按序排列的大量蒸发腔中进行冰冻。当冰冻循环完成时，从蒸发器表面收取冰块，冰块会落入一个储冰箱(没有图示说明)。冰块大都呈厚片状、方格型，当冰块落入储冰箱后，厚冰块裂成较薄的片块。典型的冰块呈立方形，但是也可能出现其他的形状，这都取决于蒸发器20表面按序排列的蒸发腔的几何形状。因此，虽然我们称之为“冰块”，但是指的是包括不同形状的冰块，比如，椭圆形、圆形和圆柱形等。
按本实用新型提出的优选方案以及接下去的有关机器的详述，蒸发器20易于被拆下，方法是通过分别分开在第一和第二侧镶板50和52上的第一及第二安装支架62和64。
图3是图2中所示的若干组件的分解图。分解图展示了第一和第二侧镶板50和52、第一和第二安装支架62和64、水泵隔板56、分水器30以及集水池28。水泵隔板包括一个构件70和一个盖用构件72。分水器30包括一个机箱74、一个水槽76以及一个配合件78。为了能够更清晰地展示各部件，水泵32在该图中并没有被显示。
集水池28包括第一和第二可变边缘80和82，第一和第二可变边缘80和82的末端都具有边缘挂扣结构84。集水池28位于水泵隔板56的隔离区86内，当被置于隔离区86时，集水池28由挂扣部件88固定于隔离区86的边墙90上。隔离区还包括一个水泵出口92和一个排放管道93，位置在隔离区86的上表面。
当被置于隔离区86之内，集水池28的背部边缘底部靠在挂扣部件88上面。挂扣结构84在可变形的第一和第二边缘80和82的终端位置嵌入挂扣结构94，该挂扣结构94分别位于第一和第二侧镶板50和52的内表面上。
第一安装支架62连接到蒸发器的第一侧面98上，而第二安装支架应连接到蒸发器的第二侧面100上。大量的双头螺栓115从第一和第二侧面98和100以及蒸发器20的顶部和底部延展出去。第一和第二安装支架62和64分别与嵌入到第一和第二侧镶板50和52的内表面95和96上的固定装置102相接。第一和第二侧镶板包括大量的导引管104，以便于固定第一和第二安装支架及蒸发器20到第一和第二侧镶板50和52上。第一侧镶板50和52也包括托架106，它能够为在第一和第二侧镶板50和52的95和96内表面的挂扣件108提供支撑。
第一和第二安装支架62和64还包括狭槽110，这些狭槽用于嵌入挂扣件108。正如下面所述，狭槽110的形状使得蒸发器20恰好能够暂时搁置在第一和第二侧镶板50和52之间。若以上述方式放置，在固定装置102上的出口112便会在第一和第二安装支架上的紧扣结构114排列成一行。通过将蒸发器20悬置在挂扣件108上面，蒸发器得以暂时置于第一和第二侧镶板之间。一旦蒸发器20的位置确定，固定装置便可通过紧扣结构114和开口112进行安装，这样就能安全的将蒸发器20安装到制冰机中。
技术熟练者都明白，这些挂扣结构使得蒸发器20可以暂时被置于制冰机内，并且一个技师就能够将蒸发器从机器中拆除下来。因此，蒸发器的维修和清理工作只需要一个人就能够完成，这样一来便大大降低了维护制冰机的费用。虽然紧扣结构和设备中，安装支架具有包括狭槽，侧镶板包括销子，技术熟练者应该能够明白以上的配置可以改换倒置。尤其是，第一和第二安装支架62和64也可以具备延展出去的挂扣件。因此，第一和第二侧镶板也能够安装狭槽。
如图所示，蒸发器20含有大量从蒸发器外侧伸展出去的有螺纹的双头螺栓115。双头螺栓115可以安装上螺母(示意图上未绘制)，以此把蒸发器20和其他部件连接起来。在安装支架62和64上，通过从开口182(图5和图6中显示)嵌入双头螺母115将蒸发器20与第一和第二侧面连接起来。双头螺母最好能够用金属来制作，这样就能以点焊的方式牢牢的固定在蒸发器的外部边缘上。也可以选择其他的金属焊接方式，比如铜焊，锡焊，混合金属焊接诸如此类。
外部面板117和119分别覆盖了侧镶板50和52的外侧。为了能够将蒸发器20彻底的与制冰机内部的周边环境进行热隔绝，在连接完毕外部面板117和119之后，绝缘泡沫(未在图纸中绘制)应注入侧镶板50和52的内部，现将蒸发器20以及安装支架62和64连接到侧镶板50和52，然后绝缘泡沫121被注入导引管104。如此注入的泡沫防止蒸发器20的热量损失。虽然根据优选方案的要求，在图3展示了第一和第二侧镶板50和52上分别嵌入的五个泡沫塞子，以便减少泡沫塞子的数量降低制造成本，如可以选择每个侧镶板上仅安装两个泡沫塞子。
图4展示了第一侧镶板的透视图。开口112在固定装置102上的排列是相对交错的。凹进处156用途为插入挂扣件108，基座158从固定装置102的底部突出，基座158为第一安装支架62提供了支撑。第一侧镶板内表面95上的构造和第二侧面内表面的构造一致。
图5展示了第一安装支架62的透视图。密封垫片160完全处于第一安装支架62的内表面162上。当第一安装支架62连接到蒸发器20时，密封垫片160密封了蒸发器20的第一侧面98。第一安装支架62还包括多个托架164，该托架供紧固器嵌入通过第一和第二侧镶板50和52的套管104和开口112。第一安装支架62还包括一个紧接基座158的导流管166，导流管166使水流流下水帘板22的外边缘直至流入集水池28。当导流管被固定于固定装置102上，引导管166的下半部分通过基座158的曲线部分形成半圆形曲线。
在图6中可以见到第一安装支架62另一面的透视图。内表面162用墙172与外表面170移开，这样，内表面162在第一安装支架上形成了由下端174向上端176伸展的隔板。内表面162与外表面170之间空心区域可以容纳托架组164和托架组178，内表面还包括有一个开口180，它和出口182以及内表面162排列成一行。如果需要把第一安装支架62连接到蒸发器的第一侧面98，允许在出口180上使用工具。固定装置比如螺丝钉，可以从出口182嵌入，并安装至蒸发器20的侧面上，以便在制冰机安装蒸发器之前固定第一安装支架62到蒸发器上。
第一安装支架62有一个支架延展部分184，在该延展部分的终端有一个出口186。支架延展部分184使得第一安装支架62和蒸发器20形成一个侧向横梁。
第二安装支架64的构造与按图5和图6中所述的第一安装支架62的构造相同。按优选方案要求，第一和第二安装支架62和64的外形完全相同。虽然本实用新型已经给出了第一和第二安装支架的具体几何构造，但是内行人知道第一和第二安装支架62和64也可以有其他的配置参数供挑选。比如，第一和第二安装支架可以配备安装各种固定装置，比如螺钉、销子和紧扣件等。按照本实用新型的优选方案，第一和第二安装支架62和64的构建框架的设计应使水流可以被引导流下水帘板22然后被引至蒸发器20的底部最终流回集水池28。虽然按示意图所示的等高部件非常有利于将多余水流导出水帘板22，但是其他形状的部件也是可以用的。系统能够排出的多余水量取决于蒸发器和水帘板之间的空隙。
权利要求1.一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，包括蒸发器，其特征在于所述的蒸发器通过附属装置与制冰机的外部面板固定，附属装置由二安装支架、二侧镶板、顶栏板与底栏板组成，二个安装支架分别与蒸发器的第一和第二侧面连接，第一和第二侧镶板具有紧扣结构；所述的安装支架具有与第一、第二侧镶板上相对应的紧扣结构排成一行相配合的紧扣结构并可分别扣合；顶栏板与底栏板分别与第一和第二侧镶板的顶角和底角固定。
2.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的安装支架上设有狭槽，用于配合从第一和第二侧镶板上延伸出来的挂扣件，挂扣件用于临时悬挂蒸发器。
3.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的安装支架上装有挂扣件，第一和第二侧镶板设有用于配合从安装支架上伸展出来的销子的狭槽，挂扣件用于临时悬挂蒸发器。
4.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的安装支架还设有一个垫圈，该垫圈与每个安装支架内表面部分形成密封，在每个安装支架和蒸发器第一或第二侧面的邻接面之间形成密封。
5.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的安装支架以及第一和第二侧镶板上的紧扣结构包括一系列用于接合固定装置的开口。
6.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的每个安装支架都包括一个加长的模铸塑料部分，该部分的外表面与齐平嵌入相应的第一或第二侧镶板中的固定装置结合。
7.根据权利要求5或6所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的固定装置由模铸塑料制成的螺丝构成。
8.根据权利要求2或3所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的的狭槽分为第一和第二狭槽，第一狭槽位于每个安装支架上端附近，第二狭槽位于每个安装支架的下端附近。
9.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于所述的第一和第二侧镶板内充填绝缘泡沫。
10.根据权利要求1所述的一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其特征在于第一和第二侧镶板的内表面上设有挂扣结构。
专利摘要本实用新型公开了一种带有蒸发器附属安装装置的制冰机，其蒸发器通过附属装置与制冰机的外部面板固定，附属装置由二安装支架、二侧镶板、顶栏板与底栏板组成，二个安装支架分别与蒸发器的第一和第二侧面连接，第一和第二侧镶板具有紧扣结构；所述的安装支架具有与第一、第二侧镶板上相对应的紧扣结构排成一行相配合的紧扣结构并可分别扣合；顶栏板与底栏板分别与第一和第二侧镶板的顶角和底角固定。该制冰机的蒸发器通过紧扣结构的安装支架进行密封固定，减少冷凝物的产生，减少了清洗的次数，维护方便，且支架中带有绝缘层，隔热效果好，制冰机电耗低，使用寿命长。
文档编号F25C1/12GK2727658SQ20042009030
公开日2005年9月21日 申请日期2004年9月16日 优先权日2004年9月16日
发明者迈克儿·C·好伦, 马蒂·J·拉弗德, 李·G·穆勒, 史蒂文·P·库杰拉, 托马斯·G·歌德曼, 马修·E·坎博特, 霍华德·G·冯克, 理查德·T·米勒 申请人:马尼托瓦(中国)制冷有限公司