专利名称：电冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有降低冷冻食品冻结干燥性之冷冻室的电冰箱。
背景技术：
作为例子的上开门式冷冻贮藏冰箱，除外盖外，还具有由发泡苯乙烯等制成的内盖。这种内盖主要用于低温式电冰箱，通过抑制冰箱内的冷气逃逸，减缓了冰箱内温度上升，从而节省了能量。
此外，作为这种用来控制冰箱内温度上升的发明，还有向专利文件1那样的，在外盖内表面(内盖之上)和贮藏冰箱内壁上设置蓄冷材料的方案。
专利文件1指特开平9-303931号公报。
另外，在家用的电冰箱中具有处于冷藏温度区的冷藏室、蔬菜室以及处于冷冻温度区的冷冻室等，通常，在冷冻室内，由于冷却温度越低，冷冻食品的保存期就越长，因此在收纳容器的背面上部设置冷气吹风口，将-30℃左右的冷气直接吹到收纳容器内。(例子为专利文件2)。
专利文件2指特开2004-69253号公报。
然而，在使用发泡苯乙烯等作为内盖的情况下，盖的设置是能防止冷气逃逸，但倘若冰箱内的温度上升了，由于盖的隔热性，也使冰箱内的温度难以下降，因此这对于食品保存来说，不是一个最适宜的结构。
此外，对于在内盖上部和内壁上设置蓄冷材料的装置来说，蓄冷材料的效果是能提高冰箱内温度的稳定性，但由于使用了蓄冷材料，使设备整体变重，出现了冰箱内接收容积减少等问题。
另外，对于容纳在电冰箱冷冻室内的贮藏容器来说，由于既没有设置发泡苯乙烯内盖也没有设置蓄冷材料，而且来自蒸发器的温度很低的冷气(例如-30℃)直接吹到食品上，因此使食品中的很多水分挥发了，当用这样的冷冻食品烹调食用时，食品干巴巴的，口感不好。
而且在现有的冷冻室结构中，是向容纳冷冻食品的容器内直接吹冷风，使装食品的袋子急速冷却，由于袋子和食品的温差增大，造成食品中的水分挥发，以霜的形式附着在袋的内表面，也就是形成所谓的冷冻干燥现象，由于袋装等的冷冻食品中较多水分挥发掉，在袋的内周面上形成霜，因此特别是在冷冻食品的表面以及角部出现干燥问题。当上述冷冻食品出现冻结干燥后，用该冷冻食品烹调食用时，食物发干，口感不好。为防止出现上述冻结干燥现象，可以采用在蔬菜室冷却的间接冷却方式，由于冷冻室必须要冷却到-18℃以下的低温，因此只采取这样的间接冷却，就不能使冷却食品冷却到冷冻温度区，这样恐怕不能进行冷冻保存。
发明内容
本发明是侧重于以上几点而设计的，其目的是提供一种电冰箱，它能使冷冻食品被最合适地保存，而且用简单的结构，就能防止冷冻食品因水分挥发而使其干燥。
此外，本发明为克服现有缺陷而设计，其目的是提供一种电冰箱，它能使冷冻食品被最合适地保存，同时，利用简单的结构即能防止冷冻食品中水分的挥发。
本发明提供一种电冰箱，它具有容纳在冷冻区域内的、来自蒸发器的冷气从上开口送到其内部的箱状贮藏容器，其特征在于具有安装在上述贮藏容器上的、在其装配状态下能遮断来自蒸发器的冷气从上述贮藏容器的开口部向内部直接送冷风的、具有导热性的非密闭性盖体。
进一步地，为解决上述问题，本发明提供一种电冰箱，它具有从设在背面上方的冷气口吹出的冷气而冷却到冷冻温度区的冷冻室，和设在该冷冻室内的上面开口的收纳容器，其特征在于，将该收纳容器的、至少是对着上述冷气口的后方的上面开口用盖体封闭起来。
如果采用本发明，放置在贮藏容器中的冷冻食品由于非密闭性盖体存在而不会被来自蒸发器的冷气直接吹到，因此盖体使冷气的强度大幅减弱地进行送风，从而使贮藏容器内的温度基本均匀。在这种情况下，盖体由于具有导热性，因此盖体的辐射还能使贮藏容器被高效冷却。
这种贮藏容器内温度均匀化的结果，使得用包装袋包装的冷冻食品与包装袋之间的温差变小，由于消除了因温差引起的水分转移，因此抑制了冷冻食品中水分的挥发。这样，防止了冷冻食品在烹调时的干燥性以及口感不好的问题。
更进一步地，如果采用上述发明，对于放置在收纳容器中的冷冻食品来说，由于盖体，冷气不能直接送给收纳容器中的冷冻食品，因此防止了容纳冷冻食品的袋子等被急速冷却。这样，冷冻食品和袋子等之间的温差变小，由于抑制了由上述温差引起的水分移动，因此防止了冷冻食品中水分的挥发和食品干燥。
图1是本发明第1个实施例贮藏容器的立体图。
图2是电冰箱的纵断面图。
图3是与图1相应的、使急速蓄冷板呈打开状态的图。
图4是使冷冻室贮藏容器呈拉出状态的立体图。
图5是图4相应的、使急速蓄冷板呈打开状态的图。
图6是显示水分从冷冻食品中挥发原理的示意图。
图7是本发明第2实施例的与图1相应的图。
图8是与图3相应的图。
图9是本发明第3个实施例的与图1相应的图。
图10是与图3相应的图。
图11是本发明第4个实施例、冷冻食品呈接收状态的贮藏容器的立体图。
图12是与图1相应的图。
图13是冷冻食品处于盛满状态的与图11相应的图。
图14是与图3相应的图。
图15是本发明第5个实施例、冷冻食品呈接收状态的贮藏容器的立体图。
图16是与图1相应的图。
图17是本发明第6个实施例的电冰箱纵断面图。
图18是图17中处于关闭状态的第1冷冻室的纵断面图。
图19是开门、拉出收纳容器、使盖体向后方移动的、与图18相同部分的第1冷冻室的纵断面图。
图20是图18中省略盖体后的收纳容器50的分解图。
图21是图18中收纳容器和盖体的立体图。
图22是图21中使盖体处于向后方移动状态的立体图。
图23是将图18中的盖体70放在收纳容器底面状态的上视图。
图24是图21中的收纳容器固定片后部的放大图。
图25是图21中的收纳容器固定片前部的放大图。
图26是图21中盖体的上视图。
图27是图26所示盖体的分解图。
图28是图26盖体从下方看去的立体图。
图29是图28所示盖体角部的放大图。
图30是沿图26的A-A线的断面图。
图31是沿图26的C-C线的断面图。
图32是沿图26的D-D线的断面图。
图33是本发明另一实施例的收纳容器的立体图。
图34是使图33的盖体处于向后方移动状态的收纳容器的立体图。
图35是将图33的盖体放在另一收纳容器上的立体图。
图36是本发明又一个实施例的第2冷冻室的纵断面图。
图37是图36所示容器的立体图。
图38是使图37的盖体处于向后方移动状态的收纳容器的立体图。
图39是显示冷冻食品中水分挥发原理的示意图。
图40是显示保存部件中水分挥发原理的示意图。
图中符号说明1A电冰箱本体，6A冷冻室(冷冻区域)，16A贮藏容器，16Aa开口部，23A冷冻室用蒸发器，30A、41A、51A急速蓄冷板(盖体)，34A冷冻食品，35A包装袋，61A副贮藏室，1电冰箱本体，2冷藏室，5第1冷冻室，6第2冷冻室，23F蒸发器，24F风扇，25F蒸发器除霜加热器，31第一冷气吹风口，35第二冷气吹风口，50收纳容器，54开口部，55凸缘部，57补强部件，61固定片，62立起部，63a、63b挡块，64止动件，70盖体，71金属板，75框体，77沟部，78凸部。
具体实施例方式
(第一个实施例)下面参照图1-6对本发明的第一实施例进行说明。
图2是下部冷冻式电冰箱本体1A构成的示意性断面图。
在图2中，电冰箱本体1A在其前面开口的纵长矩形箱状的隔热箱体2A内，从上到下顺序地设置有冷藏室3A、蔬菜室4A、切换室5A、冷冻室(相当于冷冻区域)6A，各贮藏室3A-6A分别通过绞接开闭式冷藏室门7A、拉出式蔬菜室门8A、切换室门9A、冷冻室门10A而关闭。而且图2中还有未示出的、与切换室5A并排设置的制冰用冷冻室，它通过制冰用冷冻室门进行关闭。
冷藏室3A和蔬菜室4A之间通过隔板11A被上下分开，在蔬菜室4A内，可出入地容纳着与蔬菜室门8A里面侧相连的蔬菜贮藏容器12A。
蔬菜室4A和切换室5A及图中未示出的制冰用冷冻室之间通过与隔热箱体2A一体设置的隔热壁13A被上下分开。
切换室5A及制冰用冷冻室和冷冻室6A之间通过隔热壁14A被上下分开，而且，切换室5A和制冰用冷冻室之间也通过图中未示出的隔热壁被左右分开，通过这种布置，切换室5A形成与其它室之间在空间和传热上相独立的结构。在切换室5A中，可出入地容纳着与切换室门9A内表面连接的贮藏容器15A。
在冷冻室6A内，可出入地容纳着与冷冻室门10A内表面相连的贮藏容器16A。
此外，如图2所示，在电冰箱本体1A的背面部布置着冷冻循环装置17A。也就是说，在蔬菜室4A的背面形成冷藏室用蒸发器室(以下称为R蒸发器室)18A，在R蒸发器室18A内，除布置有构成冷冻循环装置17A的冷藏室用蒸发器19A(以下称为R蒸发器)外，还在其上部布置着可变速驱动(例如1800-2400rpm)的冷藏室用送风扇20A(以下称为R室风扇)。当R室风扇20A处于被驱动状态时，由R蒸发器19A生成的冷气，供给冷藏室3A和蔬菜室4A后，再返回到R蒸发器室18A的下部，由此完成循环。另外，在R蒸发器室18A内还设置有R蒸发器用除霜加热器21A。
此外，上下跨越地与切换室5A及图中未示出的制冰用冷冻室并列的冷冻室6A的背面形成冷冻室用蒸发器室(以下称为F蒸发器室)22A，在F蒸发器室22A内，除布置有构成冷冻循环装置17A的冷冻室用蒸发器23A(以下称为F蒸发器)外，还在其上部布置着可变速驱动(例如1800-2400rpm)的冷冻室用送风扇24A(以下称为F室风扇)。另外，在F蒸发器23A的下方，还设置有F蒸发器用除霜加热器25A。
本发明中，设于F蒸发器室22A内的F室风扇24A的下游侧(冷气吹出侧)，分支为用于切换室5A的冷气流道和用于冷冻室6A的冷气流道，其中，在用于切换室5A的冷气流道内，设置着由图中未示出的控制装置进行开关控制的切换室用风门26A。
当切换室用风门26A呈关闭状态，F室风扇24A被驱动的场合，由F蒸发器23A生成的冷气，供给冷冻室6A和图中未示出的制冰冷冻室后，再返回到F蒸发器室22A的下部，由此完成循环。相反，当切换室用风门26A打开(或者是部分打开)，F室风扇24A被驱动的场合，冷气除供给冷冻室6A和制冰用冷冻室外，还要在供给切换室5A后，再返回到F蒸发器室22A的下部，由此完成循环。
在电冰箱本体1A的下端部背面形成机械室27A，在机械室27A内，除设置构成冷冻循环装置17A的压缩机28A外，还设置着用来冷却压缩机28A以及图中未示出的冷凝器的冷却风扇29A。压缩机28A，通过换流器控制，能够变速驱动(例如，换流器的运行频率数为30-70Hz，此外，冷却风扇29A也可被变速驱动(例如1800-2000rpm)。
接下来，在将容纳于冷冻室6A中的贮藏容器16A立体显示的图1中，在贮藏容器16A的开口部16Aa上安装着本发明涉及的急速蓄冷板30A(相当于盖体)，急速蓄冷板30A将贮藏容器16A开口部16Aa深度方向的长度的大约一半部分遮住。该急速蓄冷板30A，是将0.8mm的铝板32A一体地设置到树脂制框体31A上而形成，将其安装在设于贮藏容器16A开口部16Aa的导轨部33A上，就可以从图1所示的关闭位置向图3所示的朝深度方向移动的打开位置滑动，而且在打开位置时，还可通过图中未示出的止动件，使其停止滑动。在这种情况下，当象图5那样，让急速蓄冷板30A处于开放位置的贮藏容器16A返回冷冻室6A时，急速蓄冷板30A通过顶住冷冻室6A的后壁，而从开放位置滑动到关闭位置。因此，当贮藏容器16A处于冷冻室6A内的状态时，急速蓄冷板30A正处于将从F蒸发器23A送到贮藏容器16A的冷气遮断的贮藏容器16A开口部16Aa的后方位置上。
下面对上述结构的作用进行说明。
当在冷冻室6A中收容食品时，如图4所示，将冷冻室门10A拉开，将贮藏容器16A拉出，按照需要象图5所示，使急速蓄冷板30A滑动到后方，将食品放置到贮藏容器16A内后，使贮藏容器16A收回到冷冻室6A中。这样，由于贮藏容器16A的开口部16Aa后方的大约一半部分被急速蓄冷板30A遮盖，从F蒸发器23A来的冷气被急速蓄冷板30A遮挡后，流到贮藏容器16A内，由此使贮藏容器16A中的食品通过较长时间而冷冻保存。
然而，冷冻食品如果能在保持食品水分冻结状态下进行烹调，食用时才会有较好的口感，否则会有食品因水分挥发而口感不好的问题。
冷冻食品水分挥发的原因由下面的现象来解释。即如图6(a)所示，冷冻食品34A通常由包装袋35A包装着，在贮藏于冷冻室6A的状态下，包装袋35A暴露在从F蒸发器23A来的冷气中，使包装袋35A的温度变得较低。也就是，当冷冻室6A的目标温度为-18℃，冷气温度成为-30℃时，相对于-18℃的食品温度，其包装袋35A的温度为-30℃。这样，包装袋35A的温度就比冷冻食品34A的温度低很多，从冷冻食品34A中挥发的水分作为霜附着在包装袋35A的内表面(参照图6(a))。在这种情况下，由于从食品34A挥发的水分全部呈霜附着在包装袋35A内表面上，由此就不会使包装袋35A内的饱和水蒸汽密度上升，这样就使食品34A中的水分继续挥发，同时，挥发的水分不断以霜的形式附着在包装袋35A的内表面上。上述现象的存在，导致冷冻食品34A水分移动到包装袋35A的内侧，使冷冻食品34A中的很多水分被挥发掉。
此外，当通过除霜运行，冷冻室6A的温度上升，使冷冻食品34A的温度比包装袋35A内空气的温度低时，附着在包装袋35A内的霜挥发，这时，尽管形成霜附着在冷冻食品34A上(参照图6(b))，但当送冷风，使包装袋35A的温度再次比冷冻食品34A的温度低时，附着在冷冻食品34A表面上的霜又挥发，并附着在包装袋35A的内侧。
由于上述的重复动作，冷冻食品34A中更多的水分移动到了包装袋35A的内侧。这样，当用这种挥发了水分后的冷冻食品34A进行烹调食用时，食品会干巴巴的，口感大幅度变差。
相反，在本实施例中，在贮藏容器16A的开口部16Aa上，在F蒸发器23A送冷风相应的后方部位，用急速蓄冷板30A遮盖，使朝贮藏容器16A送的冷风，由急速蓄冷板30A承受后，再送到贮藏容器16A内。这样，与直接往贮藏容器16A内送冷风的结构相比，由于朝贮藏容器16A内送冷风的强度大幅度减弱，所以使贮藏容器16A基本均匀地得到冷却，并且不会使冷冻食品34A和包装袋35A在温差很大的情况下被冷却。
在这种冷冻食品34A和包装袋35A温差不大的情况下被冷却时，食品34A中的水分尽管也有挥发，但由于冷冻食品34A和包装袋35A的温度基本一致，从冷冻食品34A中挥发的水分，不仅附着在包装袋35A的内表面上，也附着在食品34A的表面上。也就是说，即使冷冻食品34A的水分挥发，其水分的一部分又返回到冷冻食品34A上，当冷冻食品34A中水分的挥发和返回到冷冻食品34A上的霜达到平衡时，冷冻食品34A的水分就停止了挥发。
此外，当除霜运行使包装袋35A的温度比冷冻食品34A的温度高时，虽然附着在包装袋35A上的霜挥发，并附着在食品34A表面上，但当送冷风，使包装袋35A的温度比冷冻食品34A的温度低时，由于冷冻食品34A和包装袋35A的温差不大，附着在冷冻食品34A表面上的霜不会全部移动到包装袋35A上，因此冷冻食品34A的水分不会继续挥发。
这样，由于停止了冷冻食品34A中水分的移动，因此用这样的冷冻食品34A烹调食用时，不会有发干的感觉，口感良好。进而防止了由于干燥使食品呈多孔状、由于表面积增加使食品成分容易氧化(所谓冷冻变质)的现象。
而且，急速蓄冷板30A由铝(热传导系数为237W/(m·K))制成，由F蒸发器23A送来的冷风，使急速蓄冷板30A在短时间内很快变成低温(-30℃)，因此使位于急速蓄冷板30A下方的食品由于辐射而高效地被冷却。
此外，由于急速蓄冷板30A没有将贮藏容器16A的开口部16Aa完全封闭，因此即使附着在贮藏容器16A内侧的霜在除霜运行时挥发，挥发后的水分也能逃逸到贮藏容器16A的外面，从而防止了霜的蓄积。
采取上述结构后，由于在容纳于冷冻室6A中的贮藏容器16A开口部16Aa上，从F蒸发器23A送来的冷风被急速蓄冷板30A遮断，冷气不会直接送到贮藏容器16A中，使贮藏容器16A内的温度基本均匀。由此就使容纳在贮藏容器16A中的冷冻食品34A和包裹它们的包装袋35A之间的温差减小，防止了冷冻食品34A的水分不断挥发，使冷冻食品34A在烹调食用时口感不会变坏。
此外，作为这种能发挥优良效果的结构，急速蓄冷板30A由铝制成的优点在于，急速蓄冷板30A的重量不很重，而且贮藏容器16A的接收容积不会变小，因此实施起来不会使费用大幅上升。
(第二个实施例)下面，参照图7和图8对本发明的第二个实施例进行说明。第二个实施例的特征是急速蓄冷板与贮藏容器的开口部基本上是同样的大小。
如第一实施例中所述，急速蓄冷板30A是用来使从F蒸发器23A来的冷气强度减弱，理想的情况是，减弱的越多越好，但当贮藏容器16A的开口部16Aa被完全关闭时，贮藏容器16A中食品的冷却仅靠急速蓄冷板30A的辐射，因此担心贮藏容器16A内的食品不能被充分冷却。
因此在本实施例中，如图7所立体显示的贮藏容器16A，急速蓄冷板41A的形状与贮藏容器16A开口部16Aa的形状是一样的，铝板42A的周缘部形成多个宽度为例如5mm的长孔43A，将这种结构的急速蓄冷板41A在图7所示的关闭位置和图8所示的打开位置之间，可滑动地安装在贮藏容器16A的上面。在这种情况下，由于长孔43A的存在，急速蓄冷板41A没有将贮藏容器16A密封起来。
由于流向贮藏容器16A的冷气，通过急速蓄冷板41A上的长孔43A流入，使送到贮藏容器16A中冷气的强度大幅减弱，这样使放置在贮藏容器16A中的冷冻食品34A与包装袋35A温差不大地被冷却。此外，尽管送到贮藏容器16A内的冷风量比第一实施例的小，但急速蓄冷板41A的面积较大，因此冷却是通过急速蓄冷板41A的辐射而进行的，因而使食品被高效冷却。
采用这样的结构后，由于贮藏容器16A开口部16Aa的大部分都被急速蓄冷板41A遮断，使送到贮藏容器16A中的冷气的强度极大减弱，与第一实施例相同，能抑制冷冻食品34A中水分的挥发，并使冷冻食品34A被充分冷却。在该例子中，由于急速蓄冷板41A可滑动地设置在贮藏容器16A的上面，因此可根据放置在贮藏容器16A中的冷冻食品34A的量，通过滑动急速蓄冷板41A，使冷冻食品34A很容易地放置在贮藏容器16A中。
(第三个实施例)下面参照图9和10说明本发明的第三个实施例。第三个实施例的特征是急速蓄冷板在中间可以弯折。
在立体地显示贮藏容器16A的图9中，急速蓄冷板51A是由两个铝板52A，通过图中未示出的连接部件连接起来而构成，以中间部分为中心可以弯折。此外，在铝板52A的周缘部形成长孔53A。这样，当急速蓄冷板51A处于安装在贮藏容器16A开口部16Aa的状态时，象图10那样，通过掀开靠前位置的铝板52A，就可将冷冻食品34A放置到贮藏容器16A中。
采取这样的结构后，由于贮藏容器16A开口部16Aa的大部分被急速蓄冷板51A遮断，因此使送向贮藏容器16A的冷气的强度极大减弱，与第一实施例相同，既可以抑制冷冻食品34A中水分的挥发，又可使冷冻食品34A充分冷却。在该例子中，由于急速蓄冷板51A设置成中间可弯折的形式，因此可根据容纳在贮藏容器16A中的冷冻食品34A的量，将急速蓄冷板51A弯折或整个掀开，从而将冷冻食品34A容易地放置在贮藏容器16A中。
(第四个实施例)下面参照图11—图14，对本发明的第四个实施例进行说明。第四个实施例就是让第三个实施例的急速蓄冷板51A比贮藏容器16A的内侧形状小，让其可落入贮藏容器16A内。
如图11所示，当贮藏容器16A内的冷冻食品34A量较少时，让急速蓄冷板51A向图12那样落入贮藏容器16A内，使急速蓄冷板51A成为放置在冷冻食品34A上的状态。处于这种状态下，当来自F蒸发器23A的冷气向贮藏容器16A送风时，因为吹向冷冻食品34A的冷风是通过急速蓄冷板51A的长孔53A进入的，因此能使被急速蓄冷板51A遮断的空间被基本均匀冷却。在该例子中，由于急速蓄冷板51A与冷冻食品34A的包装袋35A接触，因此能最好地发挥由急速蓄冷板51A的辐射而产生的冷却效率。
此外，当贮藏容器16A内的冷冻食品34A的量向图13那样多时，急速蓄冷板51A，就向图14那样位于贮藏容器16A的开口部16Aa处，将开口部16Aa遮断。
采用了这样的结构，因为急速蓄冷板51A能落入贮藏容器16A内，因此能因为急速蓄冷板51A的辐射而使冷冻食品34A的冷却具有较高的效率。
(第五个实施例)下面参照图15和16对本发明的第五个实施例进行说明。第五个实施例就是在贮藏容器16A内设置副贮藏容器，仅在该副贮藏容器内实施本发明。
在立体地显示贮藏容器16A的图15中，贮藏容器16A具有副贮藏室61A，仅在该副贮藏室61A内，向图16那样，能使第四个实施例所述的急速蓄冷板51A落入。这样，将冷冻食品34A中由于水分挥发而影响大的东西，或者是长期保存的东西，象图16那样，作为急速蓄冷板51A的冷却对象，这样可根据食品的种类进行合适地保存。
(其它实施例)本发明并不限于上述实施例，还可以有下面的变形例或扩充例。
在第一第二个实施例中，当将贮藏容器16A取出时，急速蓄冷板30A可以停在冷冻室6A内。在这种情况下，当将贮藏容器16A拉出时，其开口部16Aa当即就是打开的，不需将急速蓄冷板30A进行滑动操作就能将冷冻食品34A放置到贮藏容器16A中，使用起来很方便。
作为急速蓄冷板的材质也不限定为铝，可使用导热系数超过树脂的通常导热系数0.2W/(m·K)的任何材料。
本发明也适用于拉出式切换室5A的贮藏容器15A。
下面参照图17-图34，说明本发明的第六个实施例。
图17是示意性显示电冰箱本体1结构的纵断面图。在图17中，电冰箱本体1在其前开口的隔热箱体2内，从上到下顺序地设置有冷藏温度区，例如冷却到1-5℃的冷藏室3及蔬菜室4；和冷冻温度区，例如冷却到-18—-25℃的第一冷冻室5及第二冷冻室6。各贮藏室3-6分别通过绞接开闭式冷藏室门7、拉出式蔬菜室门8、第一冷冻室门9、第二冷冻室门10被关闭。而且图17中还有未示出的，与第一冷冻室5并排设置有制冰用冷冻室，它通过制冰用冷冻室门进行关闭。
冷藏室3和蔬菜室4之间通过隔板11被上下分开，在蔬菜室4内，可出入地容纳着与蔬菜室门8里面侧相连的蔬菜收纳容器12。
蔬菜室4和第一冷冻室5及图中未示出的制冰用冷冻室之间通过隔热壁13被上下分开。第一冷冻室5及制冰用冷冻室和第二冷冻室6之间通过隔热壁14被上下分开，而且，第一冷冻室5和制冰用冷冻室之间也通过图中未示出的隔热壁被左右分开，通过这种布置，第一冷冻室5形成与其它室之间在空间和传热上的独立的结构。
在第一冷冻室5和第二冷冻室6中，可出入地容纳着与各自的门9、10内表面连接的、利用开门动作将它们拉出冰箱外的收纳容器50、80。
此外，在蔬菜室4的背面部形成冷藏室用冷却器室(以下称为R蒸发器室)18，在R蒸发器室18内，除布置有构成冷冻循环装置17的冷藏室用冷却器19(以下称为R蒸发器)外，还在其上部布置着可变速驱动(例如1800-2400rpm)的冷藏室用送风扇20(以下称为R室风扇)。当R室风扇20处于被驱动状态时，由R蒸发器19生成的冷气，供给冷藏室3和蔬菜室4后，再返回到R蒸发器室18的下部，由此完成循环。
此外，上下跨越与第一冷冻室5及图中未示出的制冰用冷冻室并列的第二冷冻室6的背面形成冷冻室用冷却器室(以下称为F蒸发器室)22，在F蒸发器室22内，除布置有构成冷冻循环装置17的冷冻室用冷却器23(以下称为F蒸发器)外，还在其上部布置着可变速驱动(例如1800-2400rpm)的冷冻室用送风扇24(以下称为F室风扇)。另外，在F蒸发器23上，还设置有由管式加热器构成的F蒸发器用除霜加热器25。
本发明中，设于F冷却器室22内的F室风扇24的下游侧(冷气吹出侧)，如图18、19所示，分支成用于第一冷冻室5的冷气流道和用于第二冷冻室6的冷气流道，在F室风扇24被驱动的场合，冷气供给第一冷冻室5、制冰冷冻室及第二冷冻室6后，再返回到F蒸发器室22的下部，由此完成循环。
将由F蒸发器23生成的冷气送到第一冷冻室5的第一冷气吹出口31，设置在收纳容器50背面上部的相对位置处，按照使冷气在收纳容器50上面的相对位置基本平行吹出的方式，而向冰箱内侧方向突出着。此外，将由F蒸发器23生成的冷气送到第二冷冻室6的第二冷气吹出口35，同样也设置在收纳容器80背面上部的相对位置处，按照使冷气在收纳容器80上面的相对位置基本平行吹出的方式，而向冰箱内侧方向突出着。
在电冰箱本体1的背面下部形成机械室27，在该机械室27内，设置着构成冷冻循环装置17的压缩机28以及用来冷却图中未示出冷凝器的冷却风扇29。压缩机28由换流器控制，可变速驱动(例如，换流器运行的频率数为30-70Hz)，另外，冷却风扇29也可变速驱动(例如1800-2000rpm)。
下面对收纳容器50进行详细叙述，图18是处于关闭状态的第一冷冻室的纵断面图，图19是将使打开的盖体70处于移动到后方状态的第1冷冻室的纵断面图。图20是省略了盖体70后的收纳容器50的分解图。图21是收纳容器50的立体图。图22是使图21的盖体70处于移动到后方状态的立体图。图23是使盖体70处于放在底面54上状态的上视图。
收纳容器50是上开口的矩形箱体，由合成树脂例如聚丙烯形成。在上开口部54的凸缘55上，可拆装地设置着能自由滑动的移动式盖体70。盖体70将开口部54的后部关闭，因此使第一冷气口吹出的冷风，不会直接吹到收纳容器50内。
收纳容器50的前部51，象图20那样，形成凹部52，在该凹部52上设置装饰条53。
在凸缘部55两侧方的里面，通过螺栓58，固定着从凸缘部55外周缘向下方延伸的折返部56和嵌在收纳容器50外周壁间的、基本呈□字形的补强部件57。
在凸缘部55两侧方的后部设置着使盖体70在凸缘部55之间呈前后方向滑动的、起导轨作用的L形的固定片61，它还能限制盖体70向上方动作，在该固定片61的前部，如图25所示，形成使盖体70容易从前方取出的、向上方倾斜的立起部62。
在位于固定片61前端之前方的凸缘部55上，在前后分别立着确定盖体70位置的挡块63a、63b，在位于固定片61后端之后方的凸缘部55上，如图24所示，设置着与盖体70里面侧凹部配合、阻止盖体70向后方移动到规定距离以外的止动件64。
此外，在收纳容器50的底面53上，如图23所示，立着将取下的盖体70放在底面53上时、进行开门动作等而不使其移动的位置确定挡块53a。
下面对盖体70进行详细叙述。图26是盖体70的上视图。图27是图26所示盖体的分解图。图28是图26盖体从下方看去的立体图。图29是图28所示盖体角部的放大图。图30是沿图26的A-A线的断面图，图31是沿图26的C-C线的断面图。图32是沿图26的D-D线的断面图。
如图26、27所示，盖体70由例如铝制的金属板71和覆盖在金属板71外周缘、成口字状的合成树脂例如ABS制的框体75构成，在金属板71上，将确定位置的贯通孔72穿设在各边的大致中央。框体75由上框体75a和下框体75b构成。如图27、30、32所示，在下框体75b上，立设着通过插进金属板71的贯通孔72而确定位置的挡块76。这样，盖体70，在处于将上述金属板71的贯通孔72插入下框体75b的挡块76中状态下，将上框体75a盖上，然后通过例如超音波焊接使其形成为一体。
此外，在冷冻室室温较低时，各部件收缩，由于树脂制框体75的收缩量比金属板71的大，因此，在金属板71的外周面和框体75的内周面之间，以及在贯通孔72和挡块76之间，设置了比收缩差大的、例如0.4-1mm左右的间隙。
如图28和图31所示，在盖体70里面左右侧的中央部，设置与收纳容器50止动件64接触、限制盖体70向后方移动的凸部78，在该凸部78的前后，形成止动件64滑动的沟部77。此外，在该沟部77的前后端，穿设着用来与挡块63b嵌合的、用来确定盖体70位置的缺口79。
凸部78和沟部77前后对称地设置着，使盖体70无论从哪个方向都能安装到收纳容器50上。
下面，参照图18、19、21、22对盖体70的动作进行说明。
如图18、21所示，当盖体70处于安装在收纳容器50上的状态时，盖体70的两侧边放置在凸缘部55上，盖体70的前部和缺口79通过接触各挡块63a、63b来确定位置，这时，止动件64位于盖体70的沟部77内。
使用者想取出冷冻食品时，象图19那样，把门9拉出，将收纳容器50拉出到冰箱外，如果有盖体70，就会给取出冷冻食品增加困难，因此让盖体70移动到后方。这时，一面将盖体70的前方抬起，一面将其向后推，使挡块63b从缺口79中出来，就能向后移动。随着止动件64在沟部77内滑动，盖体70就向后方移动。当移动到后方的一定距离时，盖体70的凸部78接触止动件64，防止盖体70从后方落下。
此外，当移动时，盖体70不会从收纳容器50中落下，从而与固定片61接触，由此限制其在上、左右方向的动作。
使用者取出冷冻食品后，将盖体70向前方移动，使前部和缺口79接触挡块63a、63b，从而将其关闭。即使使用者忘记将其向前方返回，盖体70的后端面也会通过接触背面壁，而将盖体70自动闭合，从而将开口54关闭。
此外，当贮藏较高的冷冻食品时，或者是对于不需要本发明用途的使用者而言，使盖体70的前部呈立起片62的形状，向斜前方拉出，让盖体70的侧边在固定片61内滑动，通过解除固定片61的限制，就能将其从收纳容器50上取下。
在这种情况下，使盖体70的宽度比收纳容器50的长度小，使盖体70的长度比收纳容器50的宽度小，就能将其如图23那样放在收纳容器50的底面54上，这样能根据需要迅速将盖体70装上，在不需要时，就将其放在收纳容器50的底面，可以防止盖体70的丢失。进一步地，将盖体70用金属板制成，可以提高其作为冷却板的冷冻能力。
下面说明本发明的作用。通常，冷冻食品在维持食品内水分为冻结状态时烹调的话，会有良好的口感，如果使冷冻食品中的水分挥发，口感就会不好。
冷冻食品中水分挥发的原因是缘于下面的现象。也就是说，象图39所示的那样，冷冻食品90通常都用袋、聚乙烯包装纸或者是TUPPER容器等包装部件91包装着，当贮藏在第一冷冻室5中时，从冷气口31来的冷气流直接吹到包装部件91上，使包装部件91的温度变得很低。也就是，第一冷冻室5的目标温度为-18℃，冷气的温度就是-30℃时，相对于冷冻食品90的温度为-18℃而言，包装部件91的温度就达到-30℃。这样，包装部件91的温度就比冷冻食品90的温度低很多，从冷冻食品90中挥发的水分作为霜，附着在包装部件91的内表面。在这种情况下，由于从冷冻食品90挥发的水分全部呈霜附着在包装部件91内表面上，由此就不会使包装部件91内的饱和水蒸气密度上升，这样就使食品90中的水分继续挥发，同时挥发的水分不断以霜的形式附着在包装部件91的内表面上。上述现象的存在，导致冷冻食品90中的水分移动到包装部件91的内侧，使冷冻食品90中的很多水平被挥发掉。
此外，当进行除霜运行时，由于F蒸发器除霜加热器25的通电产生的热空气进入，使第一冷冻室5的温度上升，使冷冻食品90的温度比包装部件91内空气的温度低时，附着在包装部件91内的霜挥发，这下，如图40所示，尽管形成霜附着在冷冻食品90上，但当除霜运行结束冷却运行开始时，由于冷气，使包装部件91的温度再次比冷冻食品90的温度急速降低时，附着在冷冻食品90表面上的霜又挥发，附着在包装部件91的内侧。
由于上述的重复动作，冷冻食品90中的很多的水分移动到了包装部件91的内侧。这样，当用这种挥发了水分后的冷冻食品90进行烹调食用时，食品发干，口感非常不好。
相反，在本实施例中，接收从设在收纳容器50背面上方的冷气吹出口31送来的F蒸发器23A生成冷气的收纳容器50的开口部54的后部被盖体70盖住，使设在收纳容器50背面上部的冷气口31送的冷风，吹到盖体70上，在被遮断的收纳容器50的上面通过进行循环。这样，与直接往收纳容器50内送冷风的结构相比，与冷冻食品接触的冷气的强度大幅度减弱，从而不会使冷冻食品90和包装部件91在温差很大的情况下被冷却。
另外，不管怎样被冷却，冷冻食品90中的水分尽管也有挥发，但由于是冷冻食品90和包装部件91在温差不大的情况下被冷却，从冷冻食品90中挥发的水分，不仅附着在包装部件91的内表面上，也附着在食品90的表面上。这样，即使冷冻食品90的水分挥发，其水分的一部分又返回到冷冻食品90上，当冷冻食品90中水分的挥发和返回到冷冻食品90上的霜差不多达到平衡时，冷冻食品90的水分就停止了挥发。
此外，当除霜后使包装部件91的温度比冷冻食品90的温度高时，附着在包装部件91上的霜挥发，返回附着在食品90表面上，当再次送冷风，使包装部件91的温度比冷冻食品90的温度低时，由于冷冻食品90和包装袋91的温差不大，因此附着在冷冻食品90表面上的霜不会全部移动到包装部件91上，因此冷冻食品90的水分不会继续挥发。
进一步地，盖体70抑制了除霜运行中热空气进入到收纳容器50内，因此降低了除霜运行中冷冻食品90温度的上升。这样，当冷却运行开始后，即使包装部件91的温度急速下降，其也会保持与食品有较小的温差，从而抑制冷冻食品90中水分的挥发。
这样，由于停止了冷冻食品90中水分的移动，因此用这样的冷冻食品90烹调食用时，不会有发干的感觉，口感良好。这样还防止了由于干燥使食品呈多孔状、表面积增加，加速食品成分被氧化(所谓冷冻变质)的现象。
此外，由于本发明第一冷冻室是通过开门动作将收纳容器50拉出的拉出式贮藏室，盖体70能在收纳容器50的上面向后方滑动，因此成为简单的结构，而且通过盖体70简单的开闭动作，就能使冷冻食品容易地被取出和放入。另外，当使用者将食品取出后，即使忘记将盖体70恢复原样，当将容器50向后移动关闭时，通过使盖体70的后端接触冰箱背面壁，也能将收纳容器50的开口部54盖住。
进一步说，由于在本发明的收纳容器50上设置了限制盖体70向上动作的固定片61，而通过使盖体70向前方滑动，能解除固定片的限制，因此在不需要盖体70的情况下，能将其容易地从收纳容器50上取下，还能防止在盖体70移动时不小心使其从收纳容器50上落下。
进一步地，本发明通过在固定片61的前部设置向上方倾斜的立起部62，使盖体70能跨越朝前方移动的位置确定片，而容易地从收纳容器50上取下。
进一步地，本发明通过在收纳容器50上设置限制盖体70向后方规定距离移动的止动件64，因此能防止盖体70向后方移动时，从后方落下。
进一步地，本发明在盖体70的里面设置了使盖体向后方移动时收纳容器50的止动件64滑动的沟部77，和盖体70向后方规定距离移动时与止动件64接触的凸部78，这样利用简单的结构就使盖体70能够前后移动。
进一步地，本发明由于使盖体70的沟部77及凸部78前后对称地设置，因此当使用者从盖体取下状态将其再次安装上时，可以从前后方向任意安装，提高了便利性。另外，在本实施例中，仅在盖体70的里面设置了沟部77，也可以设置在表面上，这样可以用正反的任意面进行安装。
进一步，当采用易变形的聚丙烯等合成树脂制成收纳容器50时，凸缘部55向外侧扩展，因此担心盖体70不能前后移动，本发明由于在收纳容器50的侧方设置了抑制变形的补强部件57，通过防止用于滑动的凸缘部55的变形，提高了盖体70的可滑动性。
进一步地，如图18中的虚线所示，将盖体70的前部向上方倾斜，能使从后方来的冷气朝上流，这样，抑制了朝收纳容器50内直接送冷风，从而使冷冻食品90和包装部件91之间的温差减小，防止了冷冻食品90中水分的蒸发。
进一步，本发明由金属板71作为盖体70，从F蒸发器23来的冷气使盖体70在短时间内冷却到很低的温度，例如-30℃，使位于盖体70下方的食品由于辐射而被高效地冷却。
进一步，由于在容纳于第一冷冻室5中的收纳容器50的开口部54上，F蒸发器23A送的冷风被盖体70金属板71遮断，冷气不会直接送到收纳容器50中，使收纳容器50中的温度大致均匀。因此放置在收纳容器50中的冷冻食品90和包装其的包装部件91之间的温差很小，这样能防止冷冻食品90中的水分不断挥发，从而防止了冷冻食品90在烹调食用时口感不好的问题。
进一步，当用湿手推拉金属板71前后移动时，会担心手表面的水冻结，本发明由于将盖体70由金属板71和覆盖在金属板71外周的树脂制框体75构成，将比金属板71比热大的框体75作为盖体70的拉手，由此能可靠地防止盖体70前后移动时手被冻结。
进一步，当冷冻室室温较低时，金属板71和框体75收缩，树脂制框体75的收缩量比金属板71的大，如果使用嵌入成型使金属板71和框体75紧密结合，就容易出现变形或裂纹等弊端。然而在本发明中，在金属板外周面和框体的内周面之间设置了间隙，因此能防止上述弊端。
进一步，本发明由于盖体70的宽度比收纳容器50的长度小，盖体70的长度比收纳容器50的宽度小，使盖体70能放置在收纳容器50的底面54上。这样，根据需要，能将盖体70迅速装上，还可防止盖体70的丢失。
下面参照图33-35对另一实施例进行说明。在本实施例中，盖体70将收纳容器50的开口部54全部覆盖。当上述盖体70存在时，因为冷气没有直接送达会使冷却不足，但根据冷却能力或送风量不会造成冷却不足的场合，可以如图33、34所示，使用全面盖住的盖体70。在这种情况下，可以不完全封闭，在盖体70与收纳容器50之间设置间隙，也可在金属板71的上面设置通冷气的孔。
此外，当盖体70的宽度比收纳容器50的长度大，或盖体70的长度比收纳容器50的宽度大时，使盖体70的宽度比设在另一贮藏室(这里如图35所示为第二冷冻室6)的收纳容器80的长度小，使盖体的长度比上述收纳容器的宽度小，这样就能使其放置在收纳容器80的底面81上。这时，与放在收纳容器内的情况一样，需要时能迅速将盖体70装上，还可防止盖体70丢失。进一步说，使用金属板作为盖体70，提高了其作为冷却板的冷冻能力。
另外，在上述实施例中，是在收纳容器的整个宽度上将开口关闭的情况，也可像图36-38所示的那样，在收纳容器的一部分上设置盖体70，让其作为具有本发明效果的贮藏空间。
具体地，例如，在第二冷冻室6收纳容器80的上段容器82中，从底面立设一个在左右方向分割贮藏空间的隔板83，在一侧的内壁上设置凸缘部84，盖体70在隔板83上和凸缘部84上，同上个实施例一样可前后移动，使设置盖体70的贮藏部分作为具有本发明效果的贮藏空间。在这种情况下，使用者将需要单独冷却的食品和防止因水分挥发而干燥的食品分别贮藏，提高了使用者的便利性。
另外，上述结构，不限定在一个实施例上，在不违反本发明精神的范围内，可以做出种种变化，例如，盖体70不限于在收纳容器的上面滑动，也可设置在由内箱等形成的电冰箱本体1上，此外，冷气不直接吹入收纳容器50内的冷气吹出口31的形状可以向斜上方倾斜。
本发明适用于具有处于冷冻区之冷冻室的电冰箱。
权利要求
1.一种电冰箱，具有容纳在冷冻区域内的、来自蒸发器的冷气从上开口送到其内部的箱状贮藏容器，其特征在于具有安装在上述贮藏容器上、在装配状态下能遮断来自蒸发器的冷气从上述贮藏容器的开口部向内部直接送冷风、具有导热性的非密闭性盖体。
2.如权利要求1所述的电冰箱，其特征在于上述盖体通过在上述贮藏容器上滑动，使该贮藏容器开口部的一部分或全部可开闭。
3.如权利要求1所述的电冰箱，其特征在于上述盖体通过向纵深长度方向弯折，使上述贮藏容器开口部的一部分或全部可开闭。
4.如权利要求1或3所述的电冰箱，其特征在于上述盖体比贮藏容器的内侧形状小，可放置在上述贮藏容器的容纳食品上。
5.如权利要求1所述的电冰箱，其特征在于上述贮藏容器具有副贮藏室，上述盖体用来遮断向上述副贮藏室送风的冷气。
6.如权利要求1所述的电冰箱，其特征在于具备能变换冷却温度的切换室，所述冷冻区域是上述切换室。
7.如权利要求1所述的电冰箱，其特征在于上述盖体的导热系数超过0.2W/(m.K)。
8.一种电冰箱，其特征在于具有被设在背面上方的冷气口吹出的冷气而冷却到冷冻温度区的冷冻室，和设在该冷冻室内且上面开口的收纳容器，将该收纳容器的、至少是与上述冷气口互为相对的后方的上面开口用盖体封闭起来。
9.如权利要求8所述的电冰箱，其特征在于冷冻室是利用开门动作而能将收纳容器拉出的抽屉式贮藏室，盖体能在收纳容器的上面向后方滑动。
10.如权利要求9所述的电冰箱，其特征在于在收纳容器上设置限制盖体向上方移动的固定片，通过使上述盖体向前方滑动，解除上述固定片的限制。
11.如权利要求10所述的电冰箱，其特征在于固定片的前部向上方倾斜。
12.如权利要求8所述的电冰箱，其特征在于在收纳容器内设置限制盖体向后方移动的止动件。
13.如权利要求12所述的电冰箱，其特征在于在盖体的里面，设置当盖体向后移动时供收纳容器的止动件滑动的沟部，以及当盖体向后方移动规定距离后接触上述止动件的凸部。
14.如权利要求13所述的电冰箱，其特征在于盖体的沟部和凸部是前后对称设置。
15.如权利要求9所示的电冰箱，其特征在于在收纳容器的侧方设置抑制变形的补强部件
16.如权利要求8所述的电冰箱，其特征在于使盖体的前部向上方倾斜。
17.如权利要求16所述的电冰箱，其特征在于盖体由金属板制成。
18.如权利要求17所述的电冰箱，其特征在于盖体由金属板和覆盖金属板外周缘的树脂制框体构成。
19.如权利要求18所述的电冰箱，其特征在于在金属板的外周面和框体的内周面之间设置间隙。
20.如权利要求8所述的电冰箱，其特征在于盖体的宽度小于收纳容器的纵深长度，盖体的纵深长度小于收纳容器的宽度。
21.如权利要求8所述的电冰箱，其特征在于盖体的宽度小于设在另外贮藏室内的收纳容器的纵深长度，盖体的纵深长度小于上述收纳容器的宽度。
全文摘要
一种电冰箱，在容纳于冷冻室的贮藏容器(16A)的开口部(16Aa)上安装急速蓄冷板(30A)，将开口部(16Aa)的纵深长度的大约一半遮断。急速蓄冷板(30A)由铝制成，通过它抵挡送到贮藏容器(16A)中的冷气，使送往贮藏容器(16A)的冷气强度减弱，从而使贮藏容器中的冷冻食品以与包装袋之间的温差不大的方式均匀冷却。本发明还包括被设在背面上方的冷气吹出口(31)吹出的冷气冷却的冷冻室(5)和设在该冷冻室内且上方开口的收纳容器(50)，该收纳容器至少与冷气吹出口(31)互为相对的后方的上面开口被盖体(70)闭塞。本发明既能适当保存食品，又能以简单的结构防止冷冻食品因水分挥发引起的干燥。
文档编号F25D11/00GK1727826SQ20051009225
公开日2006年2月1日 申请日期2005年6月24日 优先权日2004年6月25日
发明者藤井加奈子, 及川诚, 佐伯友康 申请人:株式会社东芝, 东芝电器营销株式会社, 东芝家电制造株式会社