专利名称：空气压缩分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空气调节装置，尤其是一种空气压缩分离器。
背景技术：
目前的空气降温装置都是通过冷热交换装置来完成，不但需要结构较复杂的装置，而且需要制冷剂来进行，如被广泛使用的空调机。传统的制冷剂多为对环境污染严重的氟里昂，近年虽然已有一些可替代氟里昂的制冷剂，但都存在生产工艺复杂，耗能高，价格昂贵等问题。到目前为止尚未有结构较简单，不需制冷剂、耗能低、能使空气降温的空气压缩分离器。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需制冷剂，结构简单，耗能低，能有效降低空气温度的空气压缩分离器，本发明的目的通过下述技术方案来实现本发明包括三节或三节以上通过螺栓连接的外壳，壳体内设有螺旋状散热片与壳体相连，第二、三节壳体内设有数个压缩分离连接支架，连接支架通过螺栓与外壳固定连接，支架内侧为带压力阀的风斗，支架端部设有轴承座和轴承与压缩叶片轴一端相连，压缩叶片轴内侧固接有压缩叶片，第一节压缩叶片轴外还设有散热叶片，其叶片排列方向与压缩叶片相反，第一节压缩叶片轴起始端的轴承与进风口部位的外壳上设有的轴承座相连。
本发明主要利用鼓风机吹出的相对较高温度的空气进入空气压缩分离器后由于风流压力，空气压缩分离器第一节分离压缩叶片立即高速旋转进行分离压缩工作，由于压缩叶片作用形成风流内外层空气温度差(即风流内心空气密度较大，温度较低。而外缘空气密度相对要小，温度相对要高，外层温度较高的空气经壳体内壁散热片导出壳体并通过壳体外的散热叶片，将热风吹出第一节与第二节壳体之间的出风口，而经压缩的气流压力超过第一个风斗压力阀时，阀门打开，相对较低温度的空气进入第二节，同样经第二节分离叶片旋转产生的气流，其热量通过第二级壳体上散热片散出，使空气温度进一步降低，待压力达到第二个风斗阀值时，第二个风斗阀门打开，依次进入第三节，通过上述工作过程可使原来35-45℃的空气下降至25℃及以下，本发明可用于制冷环境或冷却各种设备器件。
从上述情况可知本发明的目的是可以实现的。与现有技术相比有以下优点1、有利环境保护，免除制冷剂对环境污染。2、结构简单，制造容易，生产成本较低，性能稳定，故障率少。3、节约能源，降低能耗。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明包括三节或以上相套并通过螺栓连接的外壳2、11、13，本实施例选3节，第一节壳体内侧固接(焊接、铆接或螺钉连接)有呈螺旋状分布的散热片6，其进风口处固接一与鼓风装置连接的接头1，接头内端的壳体上设有轴承座和轴承3与第一组压缩分离叶片轴4一端套接，另一端与连接支架轴承座上的轴承套接，所说的第一组压缩分离叶片轴为侧壁带通孔的桶状体，其内侧固接呈螺旋状排列的压缩叶片7，外侧固接有散热叶片5，其排列方向与压缩叶片排列方向相反，第二至四组压缩分离叶片轴为管状，其内固接有呈螺旋状叶片，其排列方向均与第一组相同。当然也可有四、五、六组压缩分离叶片轴，本实施例选用4组，一、三节壳体通过螺栓与第二节壳体固定连接，二、三节壳体内设有数个管状连接支架8并通过螺栓与壳体固定连接，支架端部设有轴承座和轴承与各节压缩分离叶片轴一端套接，支架中间设有锥台状压缩风斗9，压缩风斗底为回力弹簧压力阀10，弹簧弹力大小根据需要设定，一般以1.5-2公斤压力为宜，本实施例选用2公斤。各节壳体间设有热风出口。考虑到散热效果二节壳体外侧固接有散热片12，一、三节壳体内侧均可固接有散热片6、14。
权利要求
1.一种空气压缩分离器，包括三节或三节以上通过螺栓连接的外壳(2、11、13)，其特征在于壳体内设有螺旋状散热片(6)与壳体相连，第二、三节壳体内设有数个压缩分离连接支架(8)，连接支架通过螺栓与外壳固定连接，支架内侧为带压力阀的风斗(9)，支架端部设有轴承座和轴承(3)与压缩叶片轴一端相连，压缩叶片轴(4)内侧固接有压缩叶片(7)，第一节压缩叶片轴外还设有散热叶片(5)，其叶片排列方向与压缩叶片相反，第一节压缩叶片轴起始端的轴承与进风口部位的外壳上设有的轴承座相连。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩分离器，其特征在于第二节壳体(11)外侧固接有散热片(12)，第一、三节壳体(2、13)内侧固接有散热片(6、14)。
全文摘要
本发明公开了一种空气压缩分离器，包括三节或三节以上通过螺栓连接的外壳(2、11、13)，其特征在于壳体内设有螺旋状散热片(6)与壳体相连，第二、三节壳体内设有数个压缩分离连接支架(8)，连接支架通过螺栓与外壳固定连接，支架内侧为带压力阀的风斗(9)，支架端部设有轴承座和轴承(3)与压缩叶片轴一端相连，压缩叶片轴(4)内侧固接有压缩叶片(7)，第一节压缩叶片轴外还设有散热叶片(5)，其叶片排列方向与压缩叶片相反，第一节压缩叶片轴起始端的轴承与进风口部位的外壳上设有的轴承座相连，本发明有利环境保护，结构简单，性能稳定，节约能源。
文档编号F25B9/00GK1862145SQ200610020849
公开日2006年11月15日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者祝世权 申请人:祝世权