专利名称：带有其开度受到限制的活板的制冷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及带有冷却室的制冷装置，其中隔段被隔开并且可通 过一个可枢转活板接近。这样的一个装置例如可为具有被隔开的冷 冻隔段的冰箱或直立式冷冻机，其冷却室被分为多个隔段。
背景技术：
为将活板稳定在其打开状态，例如从DE19817765A1可知可提 供一个夹条，其一个末端被构造在活板上并且另一末端为将螺栓的 支承部分以可旋转方式夹紧的孔眼，所述螺栓被固定于冷却室的壁 内的凹陷内。
为确保孔眼在使用期间不会离开支承部分，在其远离壁的末端 形成巻边，其外径比孔眼的内径大并且这使得很难把孔眼拉到支承 部分上。为了能够拉动孔眼越过巻边，孔眼的材料必须为弹性的， 但这对于与孔眼一体成型的夹条来说是不利的，因为这样夹条就不 能限定开放活板的停止位置。与DE19817765A1所述的相反，如果 巻边与孔眼的直径差异非常小，那么仅花费一些力气就可推进没有 足够弹性的孔眼越过巻边部件，就可能在活板打开和关闭期间尽管 其围绕螺栓旋转，也将滑到巻边上并且固定其上，结果活板不再以 正常方式打开和关闭，并且孔眼可能从夹条上断开。
发明内容
本发明的目的在于使用简单的结构策略来改进现有技术的制 冷装置。本发明的解决方案一方面使得支承点在夹条上的安装和反
支承点在冷冻室门或冷冻隔段活板上的安装可以更经济的方式很 容易地实现。另一方面在限定的旋转位置内将支承点和反支承点结 合在一起的可能性确保了形成旋转支承的结合的支承对可以在工 作情形下在旋转支承的轴向方向上以强制方式被固定在其结合位 置。本发明还有助于接下来用新的夹条替换损坏的夹条。
其它优点根据优选实施例实现，其中孔眼具有非圆形的内部横 截面并且巻边具有与该内部横截面互补的外部横截面，这使得可能 在被横截面形状限定的旋转位置推动孔眼越过巻边。
只要孔眼不在限定的旋转位置，它就不可能越过巻边，因此孔 眼就不能无意地从螺栓上滑落或在活板的操作期间孔眼不能滑至 巻边并且排除了孔眼固定于巻边的可能。
孔眼的非圆形内部横截面优选通过带有至少一个径向向内突 出的突起的基本圆形的内部横截面来实现。
如果内部横截面具有沿圆周方向规律间隔的多个突起，相应地 就有多个旋转位置，在所述旋转位置中孔眼可被推动越过巻边。这 就使得在安装期间更容易找到这样的旋转位置，从而更快更简单地 完成安装。
安装于螺栓上的孔眼相对于螺栓的轴向方向而言可具有比其 支承部分更大的尺寸，这样它也至少部分地围绕巻边。它优选与支 承部分、螺栓的巻边具有至少相同的尺寸，从而巻边的非圆形外围 仍然隐藏在孔眼的内部。
为了一方面确保孔眼在支承部分上具有最小的间隙，另一方面 确保孔眼围绕螺栓的简单的可旋转性，优选孔眼具有基本圆形的内 部横截面，在其轴向延伸部的第一部分上具有径向向内的至少一个 突起并且在第二部分中具有比第一部分中更大尺寸的圆形横截面。
本发明的其它特征和优点将根据下面结合附图对实施例的说 明更为清楚，其中
图1示出直立式制冷机的上部的侧面的简图，其两个上部冷冻 隔段都可使用能够旋转至水平贮藏位置并且通过夹条被保持在该 位置的活板来关闭；
图2示出沿图1的线II穿过活板和围绕活板的框架的部分截
面；
图3示出夹条和用于将其固定于直立式制冷机的内壁的螺栓 的部分透视图4示出螺栓的面对直立式制冷机构架内壁的侧面的透视图； 图5示出处于延伸状态的夹条。
具体实施例方式
图1示出被设置为带有热绝缘门ll和热绝缘外壳12的自立式 装置的家用立直式制冷机10的简图，其具有外衬13，通过泡沫形 成的热绝缘层14和通过深冲压塑料板形成的内衬15。在门的两个 侧壁16的门侧末端部分具有暗孔型夹具17，其通过深冲压模压而 成并且被设置为基本竖直地彼此呈上下关系，并用于衬盖可通过门 11接近的冷冻室18。
冷冻室18被带有彼此以规律间隔呈上下关系设置并且几乎水 平地延伸的蒸发器附件20的蒸发系统19冷却。蒸发器附件20的 竖直间隔将冷冻室分为彼此上下设置的冷却隔段21，下面的冷却 隔段具有抽拉型容器22以容纳冷冻物品，同时上部的两个冷却隔 段21可在其面对门11的正面被可绕水平轴旋转且下面将详述的活
板30关闭。
在每个侧壁16上分别在每个上部隔段21的位置上都具有两个 夹具17。水平旋转轴在当前的实施例中通过两个彼此共轴相对的 支承螺栓23形成，它们借助在两个侧壁16上的两个暗孔型夹具 17的下部中的杆(未示出)被固定。其杆25以彼此非强制的方式 与夹具17相互作用的保持螺栓24被固定在支承螺栓23的上部的 更高的暗孔型夹具17内。
从图2尤其可以看出，保持螺栓24具有凸缘26从而限制杆 25扎入夹具17的深度，所述凸缘26与围绕夹具17的侧壁16接 触。支承部分27与凸缘26抵接，在其与凸缘26相对的末端被保 持巻边28终止。保持螺栓24还具有锁定部分29，用于保持由注 塑塑料制成的活板30，如上所述用于在其上关闭冷却隔段21并且 以基本盘形的方式构造。因此它可保持在其竖直闭合位置，活板 30通过末端向冷冻室18开放的夹具32以及夹具32和锁定部分29 伸入其中的切口被配合在其侧壁上。
上述支承螺栓23限定了活板30的旋转轴，其中它们与从侧壁 16突出的销钉(未示出)分别接合在形成于活板30的侧壁31上 的凹槽33内。凹槽33为细长的孔，当活板位于闭合位置时其以竖 直方向延伸，以使得活板30向上运动从而从闭合部分29释放活板 30。
彼此共轴相对的通孔34位于凹槽33与带有切口的夹具32之 间的活板30的侧壁31上。它们用于容纳位于如图4所示的夹条 35的两个自由端之一上的保持元件36，可能将保持元件36与通孔 34以可分离的闭锁连接方式接合。保持元件36作为单个工件连接 于例如使用注塑法由聚酰胺制成的夹条35上。支承孔眼37被注塑 在夹条35的第二自由端上作为另一个保持元件，在凸缘26与保持
巻边28之间的保持螺栓24的支承部分上以可旋转方式被保持。
每个活板30在其两个侧壁31上都具有一个夹条35。在图1 所示的活板的闭合位置，夹条35被弯曲为U形；如果活板30的一 个被打开并且水平定向，如图l虚线所示，其夹条35纵向延伸并 且将活板30夹紧在水平位置。
图3为示出夹条35的支承孔眼37和用于支撑支承孔眼37的 保持螺栓24的放大透视图。上述锁定部分29在图3中仅以示意性 的透明方式以虚线被示出， 一方面能够完整地示出保持巻边28的 外围，另一方面示出锁定部分29不是保持螺栓24的必要特征，而 是也可使用图1所示的装置之外的其它装置将活板30锁定在闭合 位置。
保持巻边28的外围基本为圆形，被在巻边28的外围上彼此间 隔90°的四个径向向内突出的凹口 38隔开。凹口 38的最低点在一 个圆上，其直径精确地与圆形支承部分27的直径相同或无论如何 比后者稍大。
支承孔眼37具有在保持螺栓24的纵轴方向上彼此紧挨的两个 部分39、 40。在图中面对保持螺栓的部分39具有自由的基本为圆 形的内部横截面，其具有径向向内突出的四个突起41从而与保持 巻边28的横截面互补。巻边28和部分39的尺寸被调整成只需花 费一些力气就能推进部分39越过保持巻边28，同时突起41与凹 口 38接合。因为分别有四个突起41和凹口 38，就有四个旋转位 置，其中支承孔眼37可被推进越过保持巻边28。只要突起41与 凹口38接合，支承孔眼37就不再旋转；只有当突起41已经穿过 凹口 38并且到达支承部分27，支承孔眼37才能绕保持螺栓24旋 转。由于与传统的夹条的支承孔眼相反，支承孔眼37仅能以规定 的旋转位置通过保持巻边28，支承孔眼37不可能在旋转运动中逐
渐移动到保持巻边28上并且在那里保持固定。
支承孔眼37的第二部分40具有圆形的自由横截面，其直径比 保持巻边28的直径稍大。该部分40围绕保持巻边28的外围，当 支承孔眼37安装在保持螺栓24上并且因此保护保持巻边28的外 围免受损坏而变形，并且意味着支承孔眼37仅在同时给保持巻边 28带来损坏的情况下才能被安装或拆卸。
图4示出保持螺栓24从其面对侧壁31的侧面来看的透视图。 四个肋42模制在空心圆柱杆25的外围表面上，沿杆25的纵向方 向延伸，在附图中仅两个可见。肋42的位置被选择随着精度而变 化，据此夹具17模制在内衬15内从而当保持螺栓24被插入夹具 17时只有肋42而非支撑所述肋的杆25的圆柱体与夹具17的壁接 触，从而轻微地使夹具17变形或被其变形。这就确保了在接下来 的超声波焊接期间肋42的尖端与夹具17的壁熔合，从而永久地并 且牢固地将保持螺栓24固定在侧壁16内。
位于面对围绕杆25的侧壁16的凸缘26的侧面上的环形肋43 也实现相同的目的。如果在焊接期间在轴向方向上在保持螺栓24 上施加充分的压力，肋43在超声波焊接中就与围绕夹具17的侧壁 16的平面熔合。
图5示出在其末端模制有保持元件36、37的夹条35的透视图。 用于固定在活板30的通孔34上的保持元件36包括空心圆柱杆44， 其外围直径减去移动量就对应于通孔34的直径，以及沿杆44延伸 的形为截锥的空心部分45，其两个基表面中较大者面对杆44并且 其直径比通孔34稍大。杆44和截锥45内形成狭缝46，因此它们 可挤压到一起，从而压迫截锥45穿过通孔34，从而将夹条35固 定在活板30上。
由弹性塑料材料注塑成型的夹条35在松弛状态下纵向延伸，
因此该松弛状态对应于活板30的打开位置。夹条35的张力从而有 助于活板30的打开，这与在活板30的闭合位置中夹条以弯曲构型 松弛的传统夹条相反。在弯曲的松弛态夹条的情形下，活板30必 须具有一定重量从而能够到达其打开被停止位置，其中夹条纵向延 伸，完全抵抗夹条30的弹力，通过本发明的夹条不论活板30的重 量或夹条35的硬度为何都可实现该位置。夹条35因此可被设计为 足够坚固从而也能承受施加于开放活板30的重量。
在保持元件36、 37之间，夹条35被分为两个坚固的外部分 48、 49和一个稍弱的中央部分50。在活板30的闭合位置，夹条 35的弯曲集中在中央部分50上，换句话说夹条采取了几乎U形的 构型，没有弯曲或仅轻微弯曲的外部分48、 49形成了U的外部分 支。当活板闭合时，外部分48、 49可能的长度差异对应于保持元 件36、 37的高度差异，因此在该位置，如图1所示，夹条35竖直 向下悬挂并且没有突出越过活板30的侧壁31或任何情形下至少没 有显著突出。
权利要求
1.一种带有共同界定出冷却室(18)的构架和门(11)的制冷装置，所述冷却室中具有至少一个通过可旋转活板(30)接近的隔段(21)，所述活板(30)被夹条(35)保持在打开位置，所述夹条作用于活板(30)和冷却室(18)的壁(16)并且以可旋转方式保持于所述壁和活板(30)上，其特征在于，为进行可旋转支承，夹条(35)具有至少一个带有径向定向的结构(41)的支承元件(37)，该径向定向的结构(41)被做成与以互补方式形成于壁(16)或活板(30)上的支承部分(27)的第二结构在支承元件(37)相对于支承部分的预定旋转位置接合，从而预先确定支承元件(37)与支承部分(27)之间的接合位置。
2. 如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述支承元 件(37)被设置为支承孔眼，在其旋转支承表面(39)上设有所 述径向定向的结构(41)，所述径向定向的结构可被插入到与其互 补且设在构造为支承部分的支承螺栓(37)上的巻边(28)的结 构(38)内。
3. 如权利要求1或2所述的制冷装置，其特征在于，多个所 述径向定向的结构(41)被设置于支承孔眼(37)上，并在支承 孔眼(37)和巻边(28)的预定旋转位置上与同其互补并位于巻 边(28)上的多个结构(38)相接合。
4. 如权利要求1至3中任意一项所述的制冷装置，其特征在 于，所述孔眼(37)具有非圆形的内部横截面并且支承部分(27) 上的巻边(28)具有与该内部横截面互补的外部横截面，这使得在被横截面形状限定的旋转位置可推动孔眼(37)越过巻边(28)。
5. 如权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述孔眼(37) 具有基本圆形的内部橫截面，其至少具有一个径向向内突出的突 起(41)。
6. 如权利要求5述的制冷装置，其特征在于，所述内部横截 面具有多个在周边方向上规律间隔的突起(41)。
7. 如权利要求5或6所述的制冷装置，其特征在于，安装在 螺栓(24)上的所述孔眼(37)在轴向方向上具有至少与螺栓(24) 的支承部分(27)和巻边(28)相同的尺寸。
8. 如权利要求5至7中任意一项所述的制冷装置，其特征在 于，所述孔眼具有基本圆形的内部横截面，在其轴向延伸部的第 一部分(39)上具有径向向内的至少一个突起(41)并且在第二 部分(40)中具有比第一部分(39)中更大直径的圆形横截面。
9. 如前述任意一项权利要求所述的制冷装置，其特征在于， 所述构架具有深冲压的内部容器，其形成冷却室的壁(16)并且 螺栓(24)通过超声波焊接被焊接至内部容器内的凹陷(14)上。
10. 如权利要求9所述的制冷装置，其特征在于，所述螺栓具 有接合到凹陷中的杆(25)。
11. 如权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，所述杆(25) 具有突出的肋(42)。
12. 如权利要求11所述的制冷装置，其特征在于，所述肋(42) 沿杆(25)的轴向方向延伸。
13. 如权利要求9至12中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述螺栓(24)具有支靠在围绕凹陷(17)的壁(16)的 区域上的凸缘(26)，并且所述凸缘(26)支撑着面对壁表面的至 少一个突起(43)。
14. 如权利要求10和13所述的制冷装置，其特征在于，所述 突起(43)为围绕杆延伸的肋。
全文摘要
一种具有界定出冷却室(18)的构架和位于冷却室中并可通过可旋转活板(30)接近的至少一个隔段的制冷装置，所述活板(30)被夹条(35)保持在打开位置，所述夹条(35)具有两个保持元件，第一保持元件固定在活板上，第二保持元件为孔眼(37)，其以旋转方式围绕着固定于构架上的螺栓(24)的支承部分(27)，所述螺栓具有可防止孔眼(37)从支承部分滑脱的卷边(28)，所述孔眼(37)具有非圆形内部横截面，所述卷边(28)具有与该内部横截面匹配的外部横截面，以使得可在由横截面形状所限定的特殊角度位置处将孔眼(37)推动越过卷边(28)。
文档编号F25D23/02GK101171479SQ200680015480
公开日2008年4月30日 申请日期2006年4月6日 优先权日2005年5月10日
发明者C·容, M·齐格勒 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司