专利名称：一种家用空调的传热带及其应用时的特定结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种家用空调的传热带，特别是仅涉及一种家用空调热交 换器中的传热带。
技术背景目前已知的家用空调机一般分为整体式和分体式两大类。整体式以窗 式空调为主，分体式则包括挂壁式空调机；吊顶式空调机；柜式空调机等 多种样式。无论是整体式家用空调机还是分体式家用空调机，其基本结构 均由两部分组成，即由制冷剂蒸发吸热的蒸发机组和制冷剂冷凝放热的冷 凝机组组成。蒸发机组中制冷剂蒸发吸收室内空气热量的部分通常称为蒸 发器，冷凝机组中制冷剂冷凝向室外空气放热的的部分通常称为冷凝器。 蒸发器与冷凝器都是一种热交换器，本发明中的热交换器即包括了蒸发机 组中的蒸发器也包括了冷凝机组中的冷凝器。现有家用空调中的这两种热 交换器通常采用管式翅片式热交换器，即由铜管弯曲成"U"形管再将"U" 型铜管通过弯头连接成一条来回弯曲的蛇型制冷剂通道，在铜管外面套接 铝质翅型散热片而成。制冷剂正是通过在这样的蛇型制冷剂通道中流通时 与管外空气进行热交换达到吸放热的目的的。本发明中的传热带指的就是 这样的通道。组成这样通道的管与管之间的管心距不可能设计得过小，通 常为15mm以上，一是技术上的限制，二是以便套接铝质翅片以增大热交换 面，因为套装了散热铝片，距离过小就会因风阻太大而达不到空调所需要 的热交换能力。该种热交换器的缺点是换热效率不高，需使用大量铜管和大量铝质散热片，制造成本较高。近来，人们试图将汽车空调上已广为应 用的平行流冷凝器的技术运用到家用空调上来，但由于家用空调热交换器 的运用有它区别于汽车空调冷凝器运用的特殊性，简单的不作任何创造性 地改动就将平行流冷凝器技术照搬到家用空调上来，其结果是制冷效果达 不到家用空调的要求而无法替代使用。此外，平行流冷凝器也是需要在扁 平行管之间夹入波浪形铝质翅片以增大换热面积的，否则，冷凝器的换热 能力也达不到要求。这两种热交换器由于都需要在管外焊接散热铝片，因 此，就带来两大缺点 一是随着一定时间的使用，焊接之间的焊缝会加速 氧化，散热片又因太薄很容易变形，散热性能会急剧衰减，二是因技术条 件的限制，散热铝片之间的缝隙很小，散热铝片之间的污垢灰尘无法彻底 清洗，长期便用后，也会造成换热性能的急剧衰减，如果是蒸发器，则残 留在上面的污坂还会带来大量繁殖病菌的后果，影响使用者的身体健康。 发明内容本发明的目的是提供一种家用空调的传热带及其应用时的特定结 构，当平行流冷凝器采用了这样的传热带和这样的特定结构，就可在无需 增大现有家用空调热交换器的有限的空间中，设计布置成外表散热面足够 大到达到和超过现有热交换能力的热交换器而作为家用空调的蒸发器和冷 凝器使用，这样就无需套装散热铝片了。当制冷剂流经热交换器时，通过 与热交换器的具有大面积的外表散热面的传热带与空气进行热交换，达到 理想的热交换的目的。本发明的目的可以通过以下方式来实现-一种家用空调的传热带及其应用时的特定结构，包括一排平行排列的传热带，平行排列传热带的两端口套装有集流管，其特征是传热带为一条扁带，扁带净间距为大于lmm到小于6mm。制冷剂通过平行排列扁带的 一边端口上的集流管进入，流过平行排列的扁带，然后通过平行排列扁带 的另一边端口上的集流管流出，制冷剂流过平行排列的扁带，与扁带外面 的空气在风机强制对流的作用下进行热交换，达到吸放热的目的。本发明的目的还可以通过以下方式来实现 一种家用空调的传热带及 其应用时的特定结构，包括一排平行排列的传热带，平行排列传热带的两端口套装有集流管，其特征是平行排列的扁带呈百页窗型排列，扁带与轴流风机风叶转动轴的轴心线呈夹角布置。夹角大于0度小于25度。当扁 带与轴流风机风叶转动轴的轴心线呈夹角布置时，轴流风机强制风冷的换 热效果将会得到显著增加。本发明的目的还可以通过以下方式来实现 一种家用空调的传热带及其应用时的特定结构，包括一排平行排列的传热带，平行排列传热带的两端口套装有集流管，其特征是扁带净间距为3.8mm，或4. 4鹏，或5. 8mm。 当本发明的扁带净间距为上述数值设计时，本发明的发明目的就会达到最 佳效果。本发发明中腔口两条长平行边之间的的距离即为腔口高度，每相邻平 行排列的扁带腔框的两长边的间距既为扁带净间距。本发明在实施时推荐腔口高度为大于lmm到小于8mm;腔体厚度为大于 0. 2mm到小于1. 2mm。当腔体厚度过小时，扁带在强制对流时易于变形，从 而增大制冷剂在扁带中的流动阻力和扁带外热交换的风阻，使热交换能力严重下降，达不到需要的换交换能力，而且会带来较大噪音，当腔体厚度 过大时，既浪费材料，增加生产成本，又会因壁厚的增加而造成换热能力 下降；当腔口高度过小时，制冷剂在扁管中阻力太大，压力下降过快过大， 会影响热交换能力，严重时会造成堵塞而无法进行热交换，当腔口高度过大 时， 一是会出现不可能在现有的家用空调热交换器有限的空间里设计布置 足够多条数的扁带，来满足热交换能力的需要的问题，同时会产生不能达 到省去铝质翅片的发明目的问题，二是制冷剂在这样的扁带中热传递效果 较差，会造成热交换能力的下降。本发明的扁带的纵切面呈中空扁长方形 腔体，腔体的四条内边组成腔口，腔体的四条外边组成腔框，均为中空扁 长方型，实施时只要它们的四边围成的腔口和腔框基本上呈扁长方形结构 即可，扁长方形的两条长边为平行边，也是相对的，大致平行即可。两对 称短边可以为直线，也可以为一小段弧线，它们之间的距离即扁带的宽度 可以视热交换能力的需要而定，推荐值为15nm到40mm，如果距离过大，可 以在中间设置数条隔断加强筋，将扁长方型腔口隔成数个小腔口，起加固 扁带以防变形的作用。由于采用了上述技术方案，本发明具有如下主要特点 1，热交换能力和效力大为提高。本发明可以在对现有家用空调机不作 任何改动的条件下，充分利用现有的热交换器空间，将热交换器的表面迎 风换热面积提高到现有的热交换器的数十倍以上，从而满足热交换的需要。 2,由于已经满足热交换的需要，所以组成本发明的扁带和集流管均可 以采用铝合金材料制作，成为完全可以替代现有家用空调热交换器的全铝 质热交换器，生产成本大大降低。3，由于已经能够满足热交换的需要，因此可以省去套接铝质散热片的 工艺，而成为无散热片热交换器，进一步降低了生产成本，彻底消除了因散 热铝片带来的热交换能力衰减和不易清洗的缺点。
图l是本发明的结构示意图。图2是图1的A-A剖面放大示意图。即扁带的纵切面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明图中l是制冷剂入口管，2是集流管，3是扁带，4是隔片，5是腔框， 6是腔口， 7是腔体厚度，8是腔口高度，9是扁带净间距，IO为夹角，11， 制冷剂出口管。本实施例为本发明应用于家用空调冷凝器的实施例图中5是扁带腔框， 6是扁带的腔口， 7是扁带的腔体厚度，8是扁带腔口高度，9是扁带净间 距。来自压缩机的高温，高压制冷剂气体通过集流管2上的制冷剂入口管1 进入集流管2，在隔片4的阻隔下，流过扁带3，流到扁带的另一边端口上的 集流管中，然后在隔片4的作用下，通过下面的扁带返回流入另一边端口 上的集流管2中，然后再返回流入另一边端口上的集流管，制冷剂就是这 样通过在扁带中来回反复流动时与扁带外空气进行热交换，不断放出热量 而最后被冷凝成液体，直到通过集流管上的制冷剂出口管ll流出。集^E管 2中的隔片4是为了控制每次可供流入制冷剂的扁带的数量即制冷剂的流量 而设置的，实施时需设置多少隔片及每片隔片的位置视热交换要求而定， 原则上是制冷剂刚开始流入扁带时呈气态，比容最大，管带数应设置得最多，随着制冷剂逐渐冷凝成液体，比容减小，扁带的数量相应减少。图1为本实施例示意图，图中仅标示了io条扁带，实际应用时应设置更多的扁带才能满足热交换的需要。扁带的数量视热交换的需要和具体扁带的结构 尺寸而定。家用空调冷凝器还需配置轴流风机，对冷凝器作强制风冷热交 换，通常轴流风机配置在冷凝器的一侧，风机风叶转动轴的轴心线与水平线平行，这些都是现有技术，图中就没有标明。图io为扁带纵切面侧投影线与水平线所形成的夹角，即为风机风叶转动轴的轴心线与扁带腔框一边 的投影线所形成的夹角，将风机风叶转动轴的轴心线与扁带腔框一边的投 影线布置成一夹角的设计，使得强制风冷的效果得到显著提高，可以较大 地提高冷凝器的热交换能力。本实施例的冷凝器为直板型，现有空调的冷凝器大多为"L"型，如有必要，可将本实施例组合在一起即可形成热交换 能力更强大的"L"型冷凝器。本实施例为本发明作为热交换器应用于家用 空调冷凝器的实施例，当本发明作为热交换器应用于家用空调蒸发器时， 仅需将集流管2制作成具有一定弧度的弯曲园弧型即可满足应用需要。集 流管2，扁带3均采用铝合金材料时，本发明即为全铝质热交换器。实际应 用时，扁带3还可采用铜铝复合材料制作，换热效果应该更好，但成本相 应增加。
权利要求
1、一种家用空调的传热带及其应用时的特定结构，包括一排平行排列的传热带，平行排列传热带的两端口套装有集流管，其特征是传热带为一条扁带，扁带净间距为大于1mm到小于6mm。
2，根据权利要求书1所述的一种家用空调的传热带及其应用 时的特定结构，其特征是平行排列的扁带呈百页窗型排列，扁带 与轴流风机风叶转动轴的轴心线呈夹角布置，夹角大于0度小于25 度。
3,根据权利要求书1所述的一种家用空调的传热带及其应用 时的特定结构，其特征是:扁带的净间距为3. 8mm，或4. 4mm或5. 8mm。
全文摘要
一种家用空调的传热带及其应用时的特定结构，包括一排平行排列的传热带，传热带的两端口套装有集流管，其特征是传热带为一条扁带，扁带净间距为大于1mm到小于6mm。制冷剂通过平行排列扁带一边端口上的集流管进入，流过平行排列的扁带，然后通过另一边端口上的集流管流出，制冷剂流过平行排列的扁带，与扁带外面的空气进行热交换，达到吸放热的目的。本发明为全铝质热交换器，制造成本大为降低。本发明还具有热交换能力高，无需套接散热铝片的特点。
文档编号F25B39/00GK101221003SQ20081006560
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者孙海潮 申请人:孙海潮