专利名称：蓄能型复合热源溶液热泵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有蓄能功能的太阳能、空气复合热源的溶液型热泵装 置及其制冷制热方法，属于太阳能、制冷空调系统设计制造技术领域。
背景技术：
自上世纪90年代中期以来我国由能源出口国完全转变为能源进口大国，能 源形势非常严峻。随着大中型中央空调的广泛应用，空调逐歩成为建筑耗能的大 户，在能源问题日益突出的今天，太阳能等可再生能源的应用变得尤为重要和迫 切，而发展太阳能等可再生能源和将太阳能可再生能源引入中央空调系统成为缓 解我国能源紧张状况的一个重要途径，同时也是我国实施可持续发展的重要内 容。现有建筑中央空调系统夏季制冷大多是采取水冷冷水机组，冬季釆取锅炉供 热方案，供冷和供热需要两套装置，使得中央空调系统初投资增大，同时夏季锅 炉的停止工作和冬季水冷冷水机组的停用都造成大量设备闲置。建筑中央空调系统供冷供热也可采取空气源热泵方案，空气源热泵在夏季依 靠空气冷却制取冷水，冬季从空气中吸取热量制取热水。但空气源热泵夏季制冷 COP远小于水冷冷水机组，同时空气源热泵在冬季制热运行时，存在机组蒸发 器表面结霜的问题，机组需要按时除霜，导致热泵系统制热效率降低和制热时间 减少，同时热泵系统可靠性和寿命降低。因此，在中央空调系统中如何充分利用太阳能等可再生能源，解决水冷冷水 机组冬季设备闲置浪费，空气源热泵夏季制冷COP较低(与水冷冷水机组比)， 冬季运行存在结霜现象等问题，成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。发明内容技术问题本实用新型的目的是实现将太阳能可再生能源引入空调系统并实现蓄能，解决冬季水冷冷水机组闲置，空气源热泵夏季COP较低(与水冷冷水机组比)，冬季运行存在结霜现象等问题，提出一种新型的基于夏季水冷制冷、 冬季借助溶液从空气中吸热并充分利用太阳能的具有蓄能功能的蓄能型复合热源溶液热泵装置。技术方案本实用新型蓄能型复合热源溶液热泵装置由三部分组成制冷 剂循环回路、溶液循环回路和空气流通回路。制冷剂循环回路包括压缩机、四通 阀、第一换热器、四个单向阀、储液器、过滤器、电子膨胀阀、第二换热器、气 液分离器及其连接管道。其中压縮机的输出端接四通阀第一输入端，四通阀第一 输出端接第一换热器第一输入端，第一换热器第一输出端通过第一单向阀接储液 器的输入端，同时第一换热器第一输出端也通过第一单向阀、第二单向阀接第二 换热器的第一输入端，储液器的输出端通过过滤器接电子膨胀阀的输入端，电子 膨胀阀输出端通过第四单向阀接第二换热器的第一输入端，同时电子膨胀阀的输 出端还通过第三单向阀接第一换热器第一输出端，第二换热器的第一输出端接四 通阀的第二输入端，四通阀的第二输出端接气液分离器的输入端，而气液分离器 的输出端接压縮机的输入端；溶液循环回路包括两部分第一溶液回路和第二溶 液回路。第一溶液回路由冷却塔、稀溶液储液器、三个电磁阀、第一变频泵、第 二换热器及其相关连接管道组成第二溶液回路由太阳能集热器、溶液再生器、 浓溶液储液器、溶液控制阀、第二变频泵、第四电磁阀和稀溶液储液器及其相关 连接管道组成。第一溶液回路中，冷却塔出口分成两路， 一路通过第一电磁阀接 稀溶液储液器第一输入端，稀溶液储液器的第一输出端通过第三电磁阀接第一变 频泵的入口，另外一路通过第二电磁阀也接第一变频泵的入口，第一变频泵出口 接第二换热器第二输入端，第二换热器的第二输出端与冷却塔的输入端相连。第 二溶液回路中，稀溶液储液器第二输出端经过第四电磁阀后接第二变频泵输入 端，第二变频泵的输出端接太阳能集热器的输入端，太阳能集热器输出端接溶液 再生器溶液输入端，溶液再生器的溶液输出端接浓溶液储液器输入端，浓溶液储 液器输出端接溶液控制阀，经过溶液控制阀后，接稀溶液储液器的第二输入端， 从而构成一个回路。空气流通回路包括冷却塔、两个电动风阀、溶液再生器及其 相关连接风道。空气流通回路中，冷却塔的空气出口接第一电动风阀，直接通大 气，同时冷却塔还通过第二电动风阀接溶液再生器的空气输入端。本实用新型太阳能/空气源蓄能型溶液热泵包括三个回路制冷剂循环回路和溶液循环回路和空气流通回路。本实用新型的具体方法是太阳能/空气源蓄能型溶液热泵夏季制冷运行时，制冷剂循环回路中，低温 低压的制冷剂气体从气液分离器中被压縮机吸入、压縮后变成高温髙压的过热蒸 气排出，经过四通阀进入第二换热器中，制冷剂在其中放出热量冷凝成液体，再 依次经过第二单向阀、储液器、过滤器、电子膨胀阀后变成低温低压的气液两相， 再经过第三单向阀后进入第一换热器，制冷剂在第一换热器中吸热蒸发，制取冷 水，制冷剂完全蒸发后变成过热气体，从第一换热器出来后经过四通阀进入气液 分离器，然后再次被吸入压缩机，从而完成制冷循环，制取冷水。此时溶液循环 回路中第一电磁阀、第三电磁阀都关闭，第二电磁阀打开，冷却塔、第一变频泵、 第二换热器及其连接管路充满冷却水，其余部分都为溶液。冷却水在溶液循环回 路中从冷却塔出来后，经过第二电磁阀进入第一变频泵，经过第一变频泵加压后， 进入第二换热器中，吸收热量将制冷剂冷凝成液体，自身温度升高后进入冷却塔 与空气进行热湿交换，温度降低后再次从冷却塔流出。空气流通回路中，第一电 动风阀打开，第二电动风阀关闭，空气从冷却塔底部被吸入，与冷却水进行热湿 交换，然后全部空气通过第一电动风阀后排入大气中。太阳能/空气源蓄能型溶液热泵冬季制热运行时，制冷剂循环回路中，气液 分离器中低温低压的制冷剂气体被压縮机吸入、压縮后排出通过四通阀进入第一 换热器，制冷剂在第一换热器中放出热量，制取热水，同时自身冷凝成液体，然 后依次通过第一单向阀、储液器、过滤器、电子膨胀阀，被电子膨胀阀节流降压 后以气液两相经过第四单向阀进入第二换热器中，在第二换热器中进行蒸发吸 热，制冷剂完全蒸发后从第二换热器出来流经四通阀进入气液分离器，最后再次 被压縮机吸入，重新被压縮参与循环。此时溶液循环回路中都充灌着溶液，第一 溶液回路中溶液从冷却塔出来后通过第一电磁阀进入稀溶液储液器(此时第二电 磁阀关闭)，再经过第三电磁阀后进入第一变频泵，溶液经第一变频泵加压后进 入第二换热器，与制冷剂进行换热，放出热量，自身温度降低，溶液从第二换热 器出来后进入冷却塔，低温的溶液(溶液温度低于空气温度，溶液的水蒸汽分压 力小于或等于空气中的水蒸汽分压力)在冷却塔中与空气进行热湿交换，溶液从 空气中吸收热量，空气中水蒸汽向溶液中凝结，溶液的温度升高，浓度有所降低， 然后从冷却塔流出再次参与循环。第二溶液回路中，当太阳充足时，溶液从稀溶 液储液器中出来后经过第四电磁阀被第二变频泵吸入，然后经过第二变频泵加压后，进入太阳能集热器，溶液被加热到8(TC以上，高温的稀溶液从太阳能集热 器出来后进入溶液再生器与空气进行热湿交换，溶液获得再生，浓度增大，从溶 液再生器出来后的浓溶液进入浓溶液储液器，浓溶液储存其中，从而实现太阳能 的蓄存，解决太阳能不稳定的问题。当溶液控制阀打开时，浓溶液经过溶液控制 阀进入稀溶液储液器，调节稀溶液器中的溶液浓度，从而完成循环。空气流通回 路中，空气从冷却塔底部被吸入后与冷却塔中溶液进行热湿交换，空气的温度降 低，当阳光充足、溶液再生器工作时，空气热湿交换完成后经过第二电动风阀(此 时第一电动风阀关闭)进入溶液再生器，与溶液再生器中溶液进行热湿交换，最 后被排入大气，当溶液再生器不工作时，空气热湿交换完成后经过第一电动风阀 (此时第二电动风阔关闭)直接被排入大气。有益效果1、 本实用新型太阳能/空气源蓄能型溶液热泵在冬季制热运行时将太阳能 引入了热泵系统，作为热泵系统的热源之一，同时实现基于溶液的太阳能能量蓄存。2、 太阳能/空气源蓄能型溶液热泵与各种空气源热泵相比,在同样环境温度 下，具有更高的性能系数。3、 太阳能/空气源蓄能型溶液热泵在夏季可实现水冷冷水机组功能，相比风冷冷水机组，具有更高的性能系数。4、 太阳能/空气源蓄能型溶液热泵在冬季可实现制热，解决了原来冷水机 组设备冬季闲置的问题，提高了设备利用率，减少了初投资。5、 太阳能/空气源蓄能型溶液热泵彻底解决了现有空气源热泵冬季制热运 行时所不可避免的结霜问题，提高了热泵的供热效率，同时增加了系统的寿命和 可靠性。
-图1是本实用新型蓄能型复合热源溶液热泵装置示意图。以上图中有压縮机l;四通阀2;四通阀第一输入端2a;四通阀第一输出 端2b;四通阀第二输入端2C;四通阀第二输出端2d;第一换热器3;第一换热 器第一输入端3a;第一换热器第一输出端3b;冷(热)水进口 3C;冷(热)水 出口3d;第一单向阀4;第二单向阀5;储液器6;过滤器7;电子膨胀阀8;第 三单向阀9;第四单向阀10;第二换热器ll;第二换热器第一输入端lla;第二7换热器第一输出端llb;第二换热器第二输入端llc;第二换热器第二输出端lid; 气液分离器12;冷却塔13;第一电磁阀14;稀溶液储液器15;稀溶液储液器第 一输入端15a;稀溶液储液器第一输出端15b;稀溶液储液器第二输入端15C; 稀溶液储液器第二输出端15d;第三电磁阀16;第二电磁阀17;第一变频泵18; 第四电磁阀19;第二变频泵20;太阳能集热器21;溶液再生器22;浓溶液储液 器23;溶液控制阀24;第一电动风阀25;第二电动风阀26。
具体实施方式
结合附图1进一歩说明本实用新型的具体实施方式
:本发明蓄能型复合热源 溶液热泵装置包括制冷剂循环回路、溶液循环回路和空气流通回路。具体的连接方法是压縮机l的输出端接四通阀第一输入端2a，四通阀第一输出端2b接第一 换热器第一输入端3a，第一换热器第一输出端3b通过第一单向阀4接储液器6 的输入端，同时第一换热器第一输出端3b也通过第一单向阀4、第二单向阀5 接第二换热器第一输入端lla，储液器6的输出端通过过滤器7接电子膨胀阀8 的输入端，电子膨胀阀8输出端通过第四单向阀10接第二换热器第一输入端 lla，同时电子膨胀阀8的输出端还通过第三单向阀9接第一换热器第一输出端 3b，第二换热器第一输出端Ub接四通阀第二输入端2c，四通阀第二输出端2d 接气液分离器12的输入端，而气液分离器12的输出端接压縮机1的输入端。溶液循环回路包括第一溶液回路和第二溶液回路。第一溶液回路中，冷却塔 13溶液出口分成两路， 一路通过第一电磁阀14接稀溶液储液器第一输入端15a， 稀溶液储液器第一输出端15b通过第三电磁阀16接第一变频泵18的输入端，另 外一路通过第二电磁阀17也接第一变频泵18的输入端，第一变频泵18的输出 端接第二换热器第二输入端llc，第二换热器第二输出端lld与冷却塔13的输 入口相连；第二溶液回路中，稀溶液储液器第二输出端15d通过第四电磁阀19 接第二变频泵20的输入端，第二变频泵20的输出端接太阳能集热器21的输入 端，太阳能集热器21的输出端与溶液再生器22的溶液输入端相连，溶液再生器 22的溶液输出端接浓溶液储液器23的输入端，浓溶液储液器23的输出端通过 溶液控制阀24与稀溶液储液器的第二输入端15c相接。空气流通回路中，冷却塔13的空气出口接第一电动风阀25，直接通大气， 同时冷却塔13还通过第二电动风阀26接溶液再生器22的空气输入端。太阳能/空气源蓄能型溶液热泵夏季制冷运行:气液分离器12中的低温低压8的制冷剂气体被压縮机1吸入、压縮后通过四通阔2进入第二换热器11中与冷 却水进行换热，制冷剂冷凝放出热量变成液体，再依次经过第二单向阀5、储液 器6、过滤器7、电子膨胀阀8后被节流成低温低压的气液两相，经过第三单向 阔9进入第一换热器3，制冷剂在第一换热器3中吸热蒸发，制取冷水，制冷剂 完全蒸发后变成过热气体从第一换热器3出来后通过四通阀2进入气液分离器 12，再次被吸入压縮机1进行压縮，完成制冷循环，制取冷水。此时溶液循环回 路中冷却塔13、第一变频泵18、第二换热器11及其连接管路充满冷却水，其余 部分都为溶液。冷却水在第一溶液回路中从冷却塔13出来后，直接通过第二电 磁阀17进入第一变频泵18 (此时第一电磁阀14和第二电磁阀16关闭)，经过 第一变频泵18加压后，进入第二换热器1I中，吸收热量将制冷剂冷凝成液体， 自身温度升高后进入冷却塔13与空气进行热湿交换，冷却水温度降低后再次从 冷却塔13流出。空气流通回路中，空气从冷却塔13底部被吸入，与冷却水进行 热湿交换，然后全部空气直接经过第一电动风阀25排入大气中(此时第二电动 风阀26关闭)。蓄能型复合热源溶液热泵装置冬季制热运行从气液分离器12回来的低温 低压的制冷剂蒸气被压縮机1吸入压縮后变成高温高压的过热蒸气，被压縮机1 排出后经过四通阀2进入第一换热器3，制冷剂在第一换热器3中放出热量冷凝 成液体，同时制取热水，制冷剂液体然后依次通过第一单向阀4、储液器6、过 滤器7、电子膨胀阀8，经过电子膨胀阀8节流降压后以气液两相通过第四单向 阀10进入第二换热器11中，在第二换热器11中与溶液进行换热，制冷剂吸收 溶液的热量迸行蒸发，变成气体，制冷剂完全蒸发后从第二换热器ll中出来通 过四通阀2进入气液分离器12，最后再次被压縮机l吸入，重新压縮参与循环。制热时整个溶液循环回路中充满着溶液，第一溶液回路中，溶液在冷却塔 13中与空气进行热湿交换，通过控制溶液温度低于空气温度和调节溶液的浓度 实现溶液中的水蒸汽分压力小于等于空气中的水蒸汽分压力，保证溶液能够从冷 却塔13的空气中吸取热量，温度升高。溶液从冷却塔13出来后通过第一电磁阀 14进入稀溶液储液器15 (此时第二电磁阀17关闭)，再经过第三电磁阀16后进 入第一变频泵18，溶液经第一变频泵18加压后进入第二换热器11与制冷剂进 行热交换，溶液放出热量，自身温度降低，溶液从第二换热器11出来后进入冷 却塔13,再次在冷却塔13中与空气进行热湿交换，从而再次循环。当太阳充足时，第二溶液回路中，稀溶液储液器15中的溶液经过第四电磁 阀19被第二变频泵20吸入，加压后进入太阳能集热器21，在其中被加热后出 来进入溶液再生器22，溶液在其中与空气进行热湿交换，进行再生，溶液浓度 增加，然后进入浓溶液储液器23进行储存，实现太阳能的蓄存。当第一溶液回 路中冷却塔13内溶液浓度较低时，通过调节溶液控制阀24，浓溶液可从浓溶液 储液器23中流出经过溶液控制阀24进入稀溶液储液器15，对第一溶液回路中 的溶液浓度进行调节。空气流通回路中，空气从冷却塔13底部被吸入后与冷却塔中溶液进行热湿 交换，空气温度降低，当阳光充足、溶液再生器22工作时，空气热湿交换完成 后经过第二电动风阀26 (此时第一电动风阀25关闭)进入溶液再生器22，与溶 液再生器22中溶液进行热湿交换,最后被排入大气，当溶液再生器22不工作时, 空气热湿交换完成后经过第一电动风阀25 (此时第二电动风阀26关闭)直接被 排入大气。溶液在冷却塔中从空气中吸取热量的关键是1、溶液温度低于空气温度， 从而保证热量从空气传给溶液，本发明通过控制第一变频泵的频率改变进入第二 换热器的溶液流量，从而保证进入冷却塔的溶液温度低于空气温度；2、溶液中 水蒸汽分压力小于等于空气中的水蒸汽分压力，使水蒸汽从空气中进入溶液，水 蒸汽凝结放出热量给溶液。在溶液温度一定时溶液中水蒸汽分压力的大小取决于 溶液的浓度，控制溶液的浓度也就可以实现溶液中水蒸汽分压力的控制。本发明 通过调节溶液控制阀，调节浓溶液储液器中进入稀溶液储液器中的溶液流量，从 而实现对冷却塔中与空气进行热湿交换的溶液浓度的控制，溶液浓度较小时开大 溶液控制阀，加大浓溶液的注入，提高稀溶液储液器中溶液的浓度。本发明通过 使浓溶液储液器与稀溶液储液器在垂直方向有一定高度差，保证浓溶液能够通过 溶液控制阀进入稀溶液储液器。当冬季制热运行切换到夏季制冷运行时，可将第一溶液回路中的溶液全部回收到稀溶液储液器中，关闭第一电磁阀和第三电磁阀后打开第二电磁阀，再将冷 却塔、第一变频泵、第二换热器及其他们之间连接管道灌满水即可。当由夏季制 冷运行切换到冬季制热运行时，将原有冷却塔、第一变频泵、第二换热器及其他 们之间连接管道中冷却水排掉,关闭第二电磁阀，打丌第一电磁阀和第三电磁阀, 放出溶液即可。
权利要求1.一种蓄能型复合热源溶液热泵装置，其特征在于包括制冷剂循环回路、溶液循环回路和空气流通回路；制冷剂循环回路中，压缩机(1)的输出端接四通阀第一输入端(2a)，四通阀第一输出端(2b)接第一换热器第一输入端(3a)，第一换热器第一输出端(3b)通过第一单向阀(4)接储液器(6)的输入端，同时第一换热器第一输出端(3b)也通过第一单向阀(4)、第二单向阀(5)接第二换热器第一输入端(11a)，储液器(6)的输出端通过过滤器(7)接电子膨胀阀(8)的输入端，电子膨胀阀(8)输出端通过第四单向阀(10)接第二换热器第一输入端(11a)，同时电子膨胀阀(8)的输出端还通过第三单向阀(9)接第一换热器第一输出端(3b)，第二换热器的第一输出端(11b)接四通阀第二输入端(2c)，四通阀第二输出端(2d)接气液分离器(12)的输入端，而气液分离器(12)的输出端接压缩机(1)的输入端；溶液循环回路包括第一溶液回路和第二溶液回路；第一溶液回路中，冷却塔(13)溶液出口分成两路，一路通过第一电磁阀(14)接稀溶液储液器第一输入端(15a)，稀溶液储液器第一输出端(15b)通过第三电磁阀(16)接第一变频泵(18)的输入端，另外一路通过第二电磁阀(17)也接第一变频泵(18)的输入端，第一变频泵(18)的输出端接第二换热器第二输入端(11c)，第二换热器第二输出端(11d)与冷却塔(13)的溶液输入口相连；第二溶液回路中，稀溶液储液器第二输出端(15d)通过第四电磁阀(19)接第二变频泵(20)的输入端，第二变频泵(20)的输出端接太阳能集热器(21)的输入端，太阳能集热器(21)的输出端与溶液再生器(22)的溶液输入端相连，溶液再生器(22)的溶液输出端接浓溶液储液器(23)的输入端，浓溶液储液器(23)的输出端通过溶液控制阀(24)与稀溶液储液器第二输入端(15c)相接；空气流通回路中冷却塔(13)的空气出口接第一电动风阀(25)，直接通大气，同时冷却塔(13)还通过第二电动风阀(26)接溶液再生器(22)的空气输入端。
2. 根据权利要求1所述的蓄能型复合热源溶液热泵装置，其特征在于浓溶 液储液器(23)与稀溶液储存器(15)之间接有溶液控制阀(24)，可通过调节溶液控制阀(24)改变由浓溶液储存器(23)进入稀溶液储存器(15)中的浓溶 液流量而实现对冷却塔(13)进口溶液的浓度控制。
3. 根据权利要求1所述的蓄能型复合热源溶液热泵装置，其特征在于冷却 塔(13)与溶液再生器(22)之间通过第二电动风阀(26)和风道相连，并且在 冷却塔(13)的出口装有第一电动风阀(25)。
4. 根据权利要求1所述的蓄能型复合热源溶液热泵装置，其特征在于所述 的太阳能集热器(21)采取聚焦型中高温太阳能集热器。
专利摘要蓄能型复合热源溶液热泵装置包括制冷剂循环回路、溶液循环回路和空气流通回路，主要由冷热水机组、冷却塔、太阳能集热器、溶液再生器、浓溶液储液器、稀溶液储液器等主要部件组成。该装置在夏季时，可实现水冷冷水机组功能，利用冷却水在冷却塔内蒸发吸热，冷却机组制冷剂，制取冷水；在冬季时，借助溶液在冷却塔内与空气中进行换热，吸取热量用于机组制取热水，彻底解决了现有空气源热泵冬季制热运行时所不可避免的结霜问题，提高了热泵的性能系数和供热效率。
文档编号F25B30/00GK201166491SQ20082003192
公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月4日 优先权日2008年3月4日
发明者张小松, 梁彩华, 奎 梅 申请人:东南大学