制冷单元的制作方法

文档序号:4770366阅读:136来源:国知局
专利名称:制冷单元的制作方法
技术领域
本发明涉及包括至少一个壳体部件的制冷单元,其中所述壳体部件包括至少一个外壁。
背景技术
制冷电器现在已经成为每个家庭的永久家具。然而,每个这些电器的使用者现在 需要它们不仅实现它们本身的功能特征,还具有吸引人的视觉外观。为了改变视觉外观,由 不同颜色的非常大量的材料制成的不同面板被固定至对应的壳体部件的外壁、例如制冷单 元的门。附加地附着在家用电器的外壁外侧上的用于装饰性目的的这种类型的面板能够在 某些情况下使得家用电器的构造太昂贵并且不美观。

发明内容
本发明的目的在于提供一种制冷单元,其具有简化的结构布局同时满足了改进的 美观要求。根据本发明,该目的得以实现在于一种背景技术中所述类型的制冷单元,其中壳 体部件的外壁部分地或整体地由玻璃板形成。另一方面,这产生了一种针对制冷单元的更加简单的结构。另一方面,更好地满足 了制冷单元的美化外观的增加的要求。特别地,本发明涉及一种制冷单元,其包括壳体部件以及玻璃板,其中用壳体部件 代替例如门的壳体部件的外壁的一部分表面或整个表面。优选地,在这种情况中,粘附体被 设置用于将壳体部件连接至玻璃板。这种粘合连接的优点在于,可以以简单的方式实现外 壁在对应的壳体部件上的组装,并且因而这种制冷单元的制造可以更加简单地并因而更低 成本地完成。另外,玻璃板与壳体部件之间的机械连接可以取消。这样做的结果是,省略机 械连接元件例如导轨和金属板或金属支架例如还意味着在组装过程中在玻璃板上实际没 有机械应力、例如张力。粘合连接技术还导致了材料节约或资源节约制造对应的制冷单元。 另外,通过利用粘合连接技术还可以实现对应的制冷单元的更加吸引人的结构。这得以实 现在于省略了导轨以及还有金属板,从而获得了无框外观,其使得制冷单元对于消费者视 觉上更加吸引人。以这种方式被构造的制冷单元的内部容器优选可以由一个部件制成或者还可由 多个部件组成。基本上,对应的壳体部件、例如门或制冷单元的本体的侧壁可以具有任何给 定的形状,这是因为对应的玻璃板有利地能够以任何期望的形式制造。因而,壳体部件可 以具有一个或多个直的以及还有弯曲的或弓形表面,这些表面部分地或全部地由玻璃板代替。壳体部件可以尤其涉及制冷单元、尤其冰箱或冰柜的在其中具有存储舱室的柜本 体。另外,根据另一改型,壳体部件设置成由一电器门形成,其中对应的玻璃板可以作为外 壁的一部分或作为整个外壁连接至所述电器门。因而可以想到的是仅仅为电器门部分地或 完全地设有玻璃板,同时壳体部件的其它表面并不由面板覆盖。
为了将玻璃板连接至壳体部件,所述板优选具有与壳体部件的外表面相同的形 状。例如,如果壳体部件的外表面具有曲率,则设置与壳体部件的外表面相应成形的玻璃 板。在优选改型中,玻璃板由无机硬质玻璃制造,其中所述玻璃可以根据消费者的相 关要求而以非常宽范围的颜色制造。粘合连接优选设置成将玻璃板连接至壳体部件。这尤其通过一粘附体实现。与机 械连接相比的粘附体的优点在于一方面玻璃板的简化的组装以及另一方面壳体部件的视 觉上更吸引人的设计。根据有利的改型,粘附体尤其包括化合物。基本上在这种情况中,具有抓紧或粘合 特性的任何化合物是适用的。具有对应的粘合特性的化合物优选在至少部分液态是可用 的,并且可以在制造的过程中被简单和低成本地定量和加工。因而,例如,壳体部件可以设 置成在连接至玻璃板的过程中被定位成将设有玻璃板的对应的侧部被水平地布置。借助于 已知的分配设备,相应的化合物可以被施涂至或注射到壳体的表面上。随后,玻璃板被施加 至利用化合物处理的表面。这样做的优点在于,从上方实现玻璃板的施加,从而在实际中, 玻璃板仅仅必须从上方被平放到前述处理的壳体表面上。这种简化的安装使得明显减少或 甚至避免了由前述机械应力所导致的任何损害。在另一改型中,粘合剂设置为粘附体。液体粘合剂可以例如用作为粘合剂。液体 粘合剂具有这样的优点,可以容易地在制造体系内定量并因而施加至封闭有外壁的壳体部 件。然而,任何其它类型的粘合剂还可以设置为粘附体。液体与至少部分固体粘合剂的组 合也是可以想到的。优选地,粘合剂/粘附体设置为胶带并尤其设置为双面胶带。胶带的使用具有易 于加工的优点。特别地,胶带可以在壳体上、例如在边缘上的特定的点明确地被施加,从而 确保了节约材料的加工。双面胶带的使用还允许取消其它附加的粘合剂和其它加工步骤。根据优选实施例,化合物尤其是发泡型化合物。基本上,在这种情况中,任何发泡 型化合物适合具有相应的粘合特性。具有相应的粘合特性的发泡型化合物还可以在制造的 过程中以简单和低成本的方式被定量和加工。优选地,发泡型化合物具有粘合成分。这确 保了如果本发明的发泡物使用的话则取消附加的粘合剂。如果化合物涉及发泡型化合物,则它还优选表现出绝热特性。具有这些特性的发 泡物同时用于将玻璃板连接至壳体部件并用于对应的制冷单元的绝热。利用具有上述特性 的发泡型化合物的优点在于减少了制造步骤以及因而低成本的制造。在发泡型连接被使用时,玻璃板有利地如果必要的话在其后侧上具有抬高的区 段。这些抬高的区段导致了玻璃板的表面的增加,并因而改进了发泡物与玻璃板之间的连 接特性,这是因为发泡物与更大的表面接触。在进一步改型中,粘附体设置为Velcr0(维克罗)紧固件。Velcro紧固件大体上 由两个尼龙带组成,其中一个尼龙带具有钩,而另一个尼龙带具有环。在挤压在一起时,它 们产生耐久的快速释放的紧固。在这种情况中,具有环的尼龙带大体上附着至壳体,并且具 有钩的另一尼龙带附着至玻璃板。在玻璃板与待覆盖的壳体的合适的定位之后,玻璃板仅 仅轻微地被推压到壳体上,从而环连接至钩。因为Velcro紧固件涉及到能够以无限次数释 放的紧固,所以玻璃板可以有利地容易互换或更换。
根据另一改型,粘附体设置为磁性体。例如,磁性体可以借助于粘合剂连接至由非 磁化材料组成的玻璃板。然而,还可以使用磁性体的任何其它合适的连接。连接至玻璃板 的磁性体在这种情况中然后与壳体或壳体部件放在一起,其中所述壳体或壳体部件通常由 金属组成并容易磁化,并且所述磁性体因而连接至所述壳体或壳体部件。然而,同样可以想 到的是如果磁化材料结合到玻璃板内并且该板因而直接连接至壳体或壳体部件,则取消磁 性体。这样做的优点在于允许取消将玻璃板连接至壳体部件的任何器具。在另一改型中,框架在壳体与玻璃板之间设置。在这种情况中,框架的一个侧部连 接至制冷单元,而玻璃板借助于粘附体附着至框架的另一个侧部、即第二侧部。框架的使用 的优点例如在于玻璃板和壳体不必具有类似的表面或类似的形状。因而,例如,平直的玻璃 板可以施加至具有弯曲的或弓形外表面的家用电器。作为用于将壳体连接至玻璃板的中间 元件的框架因而用作为用于将玻璃板连接至装置的具有不同表面或形状的外侧的补偿或 适应器具。除了如上所述的目的以外,框架的功能可以包括赋予壳体附加的刚度或稳定性。 另外,用于绝热的发泡物可以被引入到由框架、玻璃板和壳体所形成的容腔中。框架有利地由诸如不锈钢的金属材料制成。然而,还可以设置任何其它材料,其中 所述材料具有期望的特性或满足所期望的要求。在另一改型中,中间层在玻璃板与壳体之间设置。中间层的使用尤其对于装饰性 目的具有不必使用带有颜色的玻璃的优点。实际上,仅仅通过使用不同颜色的中间层可以 实现最各不相同的视觉效果。特别地,至少一个印记或膜可以施加至玻璃板的后壁和/或前壁。膜或印记可以 由任何给定的材料制成,其中所述材料适用于相关的目的。优选地,膜由塑料制成,其中所 述塑料易于在制造的过程中加工。在这种情况中,针对玻璃板可以实现不同级别的透明性, 并且借助于不同的膜或印记可以实现不同的装饰。在另一改型中,如上所述的中间层设置为用于将玻璃板或面板连接至壳体部件、 尤其电器门的粘附体。中间层例如可以设置为粘合膜。这样做的优点在于可以取消用于将 玻璃板或面板连接至壳体的其它或附加的粘附体。针对无框玻璃板作为制冷单元的门的外壁的可选的方案,玻璃板根据本发明的有 利改型可以沿至少一个外边缘通过型材元件被封闭。这使得玻璃面板沿对应的外边缘具有 防止损害的机械保护。特别地,如果具有对应的边缘封闭型材元件的玻璃面板形成复合结 构,则有助于提高材料的刚度、优选该刚度防止门的整体结构弯曲。另外,有利美化外观可 以通过玻璃板及其对应的边缘封闭型材元件的不同的材料组合而获得。


各附图示出了以下示意图图1示出了具有根据本发明原理构造的至少一个门的电制冷单元的示意性实施 例的透视图;并且图2示出了用于图1的制冷单元的根据本发明构造的门的实施例的三维分解视 图。
具体实施例方式以下在各附图的说明中,相同的附图标记指的是相同或可比较的部件。图1示出了作为本发明实施例的电制冷单元1的示意性透视图。所述电制冷单元 设有本体9,在所述本体内安置有三个存储舱室,它们彼此上下地布置。在本体9的前部上 设置三个电器门5,其中所述电器门可移动地连接至本体并且紧密地封闭存储舱室。图2示出了图1的门5的实施例的示意性透视图,其中所述门根据本发明构造原 理被构造。在这种情况中,门5在图2中以其各个部件分开的方式由分解视图示出。门5包 括位于其内的框架部件;在该框架部件4的前侧上设置的玻璃板2 ;以及在框架部件4的后 侧上设置的内壁部件3。框架部件4在此设置为矩形框元件。所述框元件在玻璃板之后设 置。为了将玻璃板2附着至框架部件4,设置了粘附体7,其设置为双面胶带。粘附体7在 这种情况中被施加至框架部件4的前侧接触表面。为了绝热,发泡材料6被设置,其充满由 框架部件4、玻璃板2和内壁部件3所封闭的容腔。必要的话,如果粘附体7设置为具有相 应的粘性成分的发泡型化合物的话,则双面胶带可以被取消。发泡型化合物然后同时用作 为将玻璃板2固定至框架部件4的粘附体7并用于整个门的绝热。发泡材料被注射到由框 架部件4、玻璃板5和内壁部件3所形成的容腔中并在合适的硬化之后充满容腔。在这种情 况中,发泡材料与所述玻璃板2直接接触,并且从后方阻挡所述玻璃板以提供绝热。另外, 中间层可以相应地在制冷单元门5与玻璃板2之间或者在框架部件4与玻璃板2之间(图 2未示出)设置。该中间层的一部分可以设置作为粘附体7,从而可以取消用于将玻璃板固 定至框架部件4或门5的附加的粘附体。该中间层例如可以设置为塑料膜。框架部件4可 以具有任何用于容纳粘附体7的特定的结构。例如,凹部可以在框架部件4上设置,其中所 述凹部接收粘附体7尤其粘合剂。另一方面看,在图1的制冷单元1中,对应的门5具有外壁2,其中所述外壁部分 地或整个地由玻璃板或面板2形成。门5的外壁的一部分表面或整个表面因而由玻璃板2 代替,从而玻璃板2作为复合部件一体形成到门5的构造结构中。为此目的,防热绝缘材料 层6自粘合地和/或通过附加的粘附体7连接至玻璃板2的内壁和/或框架部件4。特别 地,一个或多个结构元件12如果必要的话能够在玻璃板2的内壁的区域内封闭在绝缘材料 层6中。对应的结构元件能够优选地借助于粘附体例如胶带或粘合剂被固定至玻璃板2的 内壁。所述结构元件优选在其表面上设有一个或多个凹部,发泡的绝缘材料6能够接合到 所述凹部中,从而整体上夹层或复合材料在玻璃板2、绝缘材料6与结构元件12之间形成。 特别地,所述结构元件设置成从侧面看过去是H形。附加地或与其独立地,玻璃板2的后壁 借助于粘附体7利用粘合作用而连接至壳体部件5的框架部件4。粘附体优选通过一条或 多条胶带或粘合剂形成。尤其仅仅借助于绝缘材料6所实现的粘合连接技术使得实现了对 应的制冷单元的更加吸引人的设计。这得以实现在于省略了导轨还有金属板,从而给出了 无框的印象,使得制冷单元对于消费者视觉上更加吸引人。玻璃板2在如图2所示的示意性实施例中基本上设置为矩形的形状。所述玻璃板 2设有透明的、尤其矩形的观察窗8,所述观察窗位于所述玻璃板的不透明的覆盖表面9内。 在所述观察窗8后面布置电模块10,其具有控制面板和/或指示单元、尤其显示器。优选 地,指示单元、尤其显示器在透明的观察窗后面布置。电模块10的控制单元的键、优选传感 器键或触摸屏键如果必要的话还可以在玻璃板2的不透明区域内在透明的观察窗外在侧部布置。特别地,控制单元还可以在不透明的覆盖表面9后面容纳。电模块在玻璃板2后 面安坐在接收井(receiving shaft) 11内,所述接收井的入口位于壳体部件5的外壁2的 外边缘区域内并延伸直至电模块的所期望的最终组装位置。可选地,在所述观察窗8之后 在壳体部件5内可以设置切口,从而观察到制冷单元KG的本体9的内部。总体考虑,根据本发明的有利实施例的玻璃板形成了制冷单元的无框的外壁。在 这种情况中,所述玻璃板的后方具有绝缘发泡材料的防热层。玻璃板的上边缘尤其美观有利地具有稍微向外弯曲的、即凹形的轮廓。这使得观 察者对制冷装置具有和谐的、圆角的整体印象。对此可选地,根据另一有利实施例改型,玻璃板2可以在其两个垂直延伸的长侧 边缘、水平延伸的上边缘和/或下边缘上通过一封闭玻璃板边缘的框架型材元件被封闭, 尤其通过机械连接例如榫槽式连接被封闭。优选地,玻璃板的外边缘装配到相关的框架型 材元件的纵向凹槽中。在图2中,四个侧向框架型材元件作为矩形外框包围玻璃板2的所 有四个侧边缘。它们在附图中由虚线示出并标为13。在必要时,玻璃板还可以仅仅基本上平齐地嵌入到框架型材元件的矩形框架内, 从而,像如上的封壳那样,形成了针对门的基本上无接缝的外壁。在这种情况中,型材元件 和玻璃板优选粘性固定至绝缘材料层。特别地,有利地玻璃板一体形成到由四个框架型材元件所限定的内空间中,从而 形成了框架型材元件和玻璃板一起的基本上均勻的、尤其平坦的外表面。向前伸出的边缘 因而基本上被避免。可选地,优选玻璃板足以仅仅在其两个垂直延伸的长侧边缘上插入到作为榫槽连 接件类型的型材元件中或者通过另一机械连接件和/或粘性连接件连接至该型材元件。可 选地,两个侧向型材元件和玻璃板能够基本上彼此平齐地松散地连接在一起并且它们的对 应后侧可以连接至绝缘材料层和/或诸如图2中的4所示的内框架部件。更确切地讲,玻璃板可以在至少一个外边缘上通过型材元件被封闭。该型材元件 有利地可以用作为结构元件、保持元件和/或保护性元件,以保护玻璃板免受机械损害。玻 璃板和其对应的边缘侧型材元件相对于它们的外轮廓基本上位于共同的位置。各部件的这 种组合优选从后方由防热绝缘材料发泡填充,并且尤其通过所述防热绝缘材料被固定。与玻璃不同的材料优选被用于对应的型材元件,其中所述型材元件限定由玻璃板 所形成的门外壁、即限定门外壁的对应端面边缘。不锈钢、铝、塑料或凯夫拉尔尤其被选择 用于对应的型材元件。如果必要的话同样有利的是还可以省略在门5的外壁之后布置的、在位于门内时 从前方观察不可见的图2的框架部件4。然后,玻璃板单独地或与一个或多个侧向型材元件 结合地至少在外边缘从后侧充满绝缘发泡材料6。优选地,玻璃板还有其对应的边缘封装型 材元件如果必要的话通过绝缘材料的自粘合彼此相连。如果必要的话,诸如胶带或粘合剂 的附加的粘附体可以例如用于此目的。内壁部件3在这种情况中优选被设置为包层元件, 其中所述包层元件接收处于软弹性热熔状态的绝缘材料。为此目的,所述内壁部件/包层 元件优选具有类似于托盘或壳的形状。用于制冷单元的门的前述的结构布局有利地自然能够转换至制冷单元的任何其 它壳体部件。因而,壳体部件例如还可以由制冷单元的本体的长侧壁形成。
权利要求
一种制冷单元(1),包括至少一个壳体部件(5),其中所述壳体部件包括至少一个外壁(2),其特征在于,所述壳体部件(5)的外壁由玻璃板(2)部分地或整体地形成。
2.根据权利要求1所述的制冷单元,其特征在于,所述壳体部件(5)由门形成。
3.根据权利要求2所述的制冷单元,其特征在于,所述门(5)的外壁的一部分表面或 整个表面由所述玻璃板(2)形成,以使得所述玻璃板(2)作为复合部件一体形成到所述门 (5)的结构中。
4.根据前述权利要求任一所述的制冷单元,其特征在于,防热绝缘材料层(6)自粘合 地和/或通过附加的粘附体连接至所述玻璃板(2)的内壁和/或所述壳体部件(5)的至少 一个框架部件(4)。
5.根据权利要求4所述的制冷单元,其特征在于,一个或多个结构元件(12)在所述玻 璃板(2)的内壁的区域内由所述绝缘材料层(6)封闭。
6.根据前述权利要求任一所述的制冷单元,其特征在于,所述玻璃板(2)在其后壁上 借助于具有粘合作用的粘附体(7)连接至所述壳体部件(5)的至少一个框架部件(7)。
7.根据权利要求5或6所述的制冷单元,其特征在于,所述粘附体由一条或多条胶带或 粘合剂形成。
8.根据前述权利要求任一所述的制冷单元,其特征在于,所述玻璃板(2)包括观察窗 (8),其中所述观察窗比所述玻璃板的表面(9)的其余部分更加透明。
9.根据权利要求8所述的制冷单元,其特征在于,所述壳体部件(5)内的切口在所述观 察窗(8)后面设置,以便观察所述制冷单元(KG)的本体(9)的内部。
10.根据权利要求8所述的制冷单元,其特征在于,具有控制面板和/或指示单元的电 模块(10)在所述观察窗(8)后面布置。
11.根据权利要求10所述的制冷单元,其特征在于,所述电模块(10)在所述玻璃板 (2)后面安坐在一接收井(11)内,所述接收井的入口位于所述壳体部件(5)的外壁(2)的 外边缘区域内并延伸直至所述电模块的期望的最终安装位置。
12.根据前述权利要求任一所述的制冷单元,其特征在于,所述玻璃板(2)沿至少一个 外边缘由型材元件(13)封闭。
全文摘要
本发明涉及一种制冷单元(1),包括至少一个壳体部件(5),其具有至少一个外壁(2)。壳体部件(5)的外壁部分地或整个地由玻璃板(2)形成。
文档编号F25D23/02GK101809392SQ200880108891
公开日2010年8月18日 申请日期2008年3月12日 优先权日2007年9月26日
发明者A·鲁普, C·贝克 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司
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