专利名称：冰箱相关技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱技术。
背景技术：
冰箱是能够使用压缩、冷凝、膨胀和蒸发制冷剂的四步循环在预定的储藏室中冷冻或保存例如肉类、水果、饮料等的新鲜食品的家用电器。这种冰箱可具有包括储藏室的机柜、联接到机柜以打开和关闭储藏室的门、容置蒸发器以产生冷气的冷气产生室以及容置例如压缩机和冷凝器等的部件的机器室。根据冰箱的一些构造，冷气产生室设置在储藏室的后部。例如，冷藏室或冷冻室以及冷气产生室由分隔壁隔开。机器室设置在储藏室下方的后部。
发明内容
技术问题传统冰箱具有以下缺陷由于储藏室和冷气产生室沿前后方向放置，导致机柜必须相当厚。另外，机器室安装在机柜的后表面的下部，因此储藏室的下部空间不得不减少与机器室一样大的空间。技术方案因此，本发明涉及冰箱。本发明的目的是提供一种能够增强冰箱的外观并通过使冰箱的厚度变小而减少安装空间所占据区域的冰箱。本发明的另一目的是提供一种能够通过改变机器室的位置而具有增大的储藏室内部空间的冰箱。本发明的又一目的是提供一种能够在温度异常变化的情况下，调整制冷剂的流动以便标准化多个储藏室中的一些储藏室内的温度的冰箱。本发明的附加优点、目的和特征将部分在随后的说明书中陈述，部分在本领域技术人员进行以下试验时将变得明显或可从本发明的实践中获得。本发明的目的和其他优点可通过说明书及其权利要求书以及附图具体指出的结构来理解和获得。在一个方案中，冰箱包括机柜、储藏室以及蒸发器，储藏室由机柜限定，并且当机柜按通常操作取向定向时，该储藏室具有限定储藏室的顶部的顶表面；蒸发器位于机柜的上部并配置为产生供应到储藏室的冷气。当机柜按通常操作取向定向时，机柜的上部位于比储藏室的顶表面更高的竖直位置。冰箱还包括配置为控制蒸发器产生的冷气供应到储藏室的单元。实施例可包括一个或多个以下特征例如，冰箱可包括冷气产生室，该冷气产生室位于机柜的上部并与储藏室相通且配置为容纳蒸发器。在该示例中，冰箱可包括冷气出口，冷气出口位于冷气产生室与储藏室之间，并配置为向储藏室引导蒸发器产生的冷气。冰箱也可包括冷气扇，冷气扇配置为促进蒸发器产生的冷气通过冷气出口并进入储藏室的移动。该单元可配置为控制冷气通过冷气出口的供应。另外，储藏室可以是冷藏室，并且冰箱可包括由机柜限定的、与冷藏室平行的冷冻室。冷气产生室可与冷冻室和冷藏室相通。在一些示例中，冷气出口可以是与冷藏室相通的第一冷气出口，该单元可以是配置为控制通过第一冷气出口供应冷气的第一单元。在这些示例中，冰箱可包括位于冷气产生室与冷冻室之间、并配置为向冷冻室引导蒸发器产生的冷气的第二冷气出口，和配置为控制通过第二冷气出口供应冷气的第二单元。在一些实施例中，冰箱可包括第一回流管，第一回流管连接冷藏室与冷气产生室， 并配置为向冷气产生室引导来自冷藏室内部的空气。冰箱也可包括第二回流管，第二回流管连接冷冻室与冷气产生室，并配置为向冷气产生室引导来自冷冻室内部的空气。在这些实施例中，冰箱可包括配置为控制通过第一回流管的气流的第一回流单元，和配置为控制通过第二回流管的气流的第二回流单元。进一步，冰箱可包括使冷藏室和冷冻室中的每个室与冷气产生室连接的回流管。 该回流管可配置为向冷气产生室引导来自冷藏室和冷冻室的每个室内部的空气，并可位于冷藏室与冷冻室之间的隔板。冰箱可包括控制单元，控制单元配置为执行包括存取冷藏室的第一温度测量值并存取冷冻室的第二温度测量值的操作。操作也可包括比较第一温度测量值与第一温度阈值，比较第二温度测量值与第二温度阈值，并基于比较来确定第一温度测量值是否在第一温度阈值之上以及第二温度测量值是否在第二温度阈值之上。操作还可包括控制第一单元和第二单元，基于确定第一测量温度是否在第一温度阈值之上和第二温度测量值是否在第二温度阈值之上，将蒸发器产生的冷气只供应到冷藏室、只供应到冷冻室或者既供应到冷藏室又供应到冷冻室。冰箱可包括位于机柜的上部靠近冷气产生室的机器室和位于机器室中的压缩机。 机器室可仅位于冷藏室之上，冷气产生室可位于冷藏室和冷冻室之上。冰箱可包括连接储藏室与冷气产生室并配置为向冷气产生室引导来自储藏室内部的空气的回流管，和配置为控制通过回流管的气流的回流单元。在另一方案中，冰箱包括机柜和冷藏室，冷藏室由机柜限定并当机柜以通常操作取向定向时具有限定冷藏室的至少一部分的顶部的表面。冰箱也包括具有一个或多个室并位于机柜的上部的机器室。当机柜以通常操作取向定向时，机柜的上部位于比冷藏室的表面更高的竖直位置，并且机器室未完全占据机柜的上部。冰箱还包括配置为调节冷藏室的温度的一个或多个换热循环部件。一个或多个部件位于机器室中。另外，冰箱包括额外的储藏室，该额外的储藏室位于机柜的上部且靠近机器室，该额外的储藏室通过至少一个壁与机器室分开，并包括构造为使物品能够放入额外储藏室并从额外储藏室取出的进入开口。冰箱也包括构造为打开并关闭额外储藏室的进入开口的至少一个门。实施例可包括一个或多个以下特征例如，冰箱可包括冷冻室，该冷冻室由机柜限定且与冷藏室平行，并当机柜以通常操作取向定向时具有限定冷冻室的顶部的表面。冷冻室的表面可位于与冷藏室的表面相同的平面。额外储藏室可只位于冷冻室之上，并可通过沿机柜的全部深度延伸的至少一个壁与机器室隔开。在一些示例中，额外储藏室可沿机柜的全部水平宽度延伸，并可通过沿机柜的全部水平宽度延伸的至少一个壁与机器室隔开，并可占据机柜的上部的深度方向的前部。在这些示例中，机器室占据机柜的上部的深度方向的后部。而且，额外储藏室的至少一部分可包括设置在机柜的上部的冷藏室的额外部分。在又一方案中，调节冰箱中的温度的控制方法包括向冷藏室和冷冻室供应冷气。 位于限定冷藏室和冷冻室的机柜的上部的蒸发器产生冷气，当机柜以通常操作取向定向时，机柜的上部位于比冷藏室和冷冻室高的竖直位置。该方法也包括存取冷藏室的第一温度测量值并存取冷冻室的第二温度测量值。该方法还包括比较第一温度测量值与第一温度阈值，比较第二温度测量值与第二温度阈值，并基于比较来确定第一温度测量值是否在第一温度阈值之上以及第二温度测量值是否在第二温度阈值之上。另外，该方法包括基于确定第一温度测量值是否在第一温度阈值之上以及第二温度测量值是否在第二温度阈值之上，控制蒸发器产生的冷气流向冷藏室、冷冻室或者冷藏室和冷冻室。实施例可包括一个或多个以下特征例如，该方法可包括控制第一单元来打开或关闭冷藏室与冷气产生室(配置为容纳蒸发器)之间的第一气流通路，并控制第二单元来打开或关闭冷冻室与冷气产生室之间的第二气流通路。在一些实施例中，该方法可包括基于确定冷藏室的第一温度测量值在第一温度阈值之上以及冷冻室的第二温度测量值在第二温度阈值之下，允许蒸发器产生的冷气流向冷藏室并停止蒸发器产生的冷气流向冷冻室。该方法也可包括基于确定冷藏室的第一温度测量值在第一温度阈值之下并且冷冻室的第二温度测量值在第二温度阈值之上，停止蒸发器产生的冷气流向冷藏室并允许蒸发器产生的冷气流向冷冻室。该方法还可包括基于确定冷藏室的第一温度测量值在第一温度阈值之下并且冷冻室的第二温度测量值在第二温度阈值之下，停止蒸发器产生的冷气流向冷藏室并停止蒸发器产生的冷气流向冷冻室。另外，该方法可包括基于确定冷藏室的第一温度测量值在第一温度阈值之上并且冷冻室的第二温度测量值在第二温度阈值之上，允许蒸发器产生的冷气流向冷藏室并允许蒸发器产生的冷气流向冷冻室。在一些示例中，该方法可包括监控冷藏室门的位置、冷藏室门定向在打开位置的持续时间和在第一时间段内已经发生的冷藏室门的打开次数，以及监控冷冻室门的位置、 冷冻室门定向在打开位置的持续时间和在第二时间段内已经发生的冷冻室门的打开次数。 在这些示例中，该方法可包括基于确定第一温度测量值是否在第一温度阈值之上以及第二温度测量值是否在第二温度阈值之上，基于监控冷藏室门的位置、冷藏室门定向在打开位置的持续时间和在第一时间段内已经发生的冷藏室门的打开次数，并基于监控冷冻室门的位置、冷冻室门定向在打开位置的持续时间和在第二时间段内已经发生的冷冻室门的打开次数，控制蒸发器产生的冷气流向冷藏室、冷冻室或者冷藏室和冷冻室。而且，该方法可包括监控控制蒸发器产生的冷气只流向单一室的时间量。该方法可包括基于确定第一温度测量值是否在第一温度阈值之上以及第二温度测量值是否在第二温度阈值之上，并基于监控控制蒸发器产生的冷气只流向单一室的时间量，控制蒸发器产生的冷气流向冷藏室、冷冻室或者冷藏室和冷冻室。有益效果在一些实施例中，机器室位于机柜的上部。因此，与传统的冷冻室或冷藏室的内部空间相比，可获得增大的空间，因此可增大储藏物品的储藏空间。
此外，冷气产生室的一些部分可设置在机柜的上部。因此，冰箱的前后宽度可减小，这使得冰箱具有纤细的外型。另外，冰箱占据的室内区域可减小，从而可有效利用室内空间。在一些示例中，如果多个储藏室的至少一个储藏室内的温度异常变化，则冷气可供应到温度变化迅速且剧烈的储藏室。因此，可有效且迅速地执行冰箱的冷冻或冷藏操作。在一些实施例中，通过使用单个蒸发器，冷气可供应到多个储藏室。如果需要，可使冷气集中供应到特定的一个储藏室。因此，冷气操作可以更有效。
图1是示出冰箱的前视图2是示出冰箱的冷气产生室的立体分解图3是示出冰箱的机器室的立体分解图4是示出安装在冰箱中的引导管道的立体图5是示出供应到设置在冰箱中的冷冻室和冷藏室的冷气的前视图6是示出供应到冷藏室的冷气的前视图7是供应到冷冻室的冷气的前视图8是示出示例冰箱的前视图9是示出示例冰箱的前视图10是示出冰箱的示例控制方法的流程图11是示出冰箱的示例控制方法的流程图12是示出图11所示的示例控制方法的示例逻辑的表格；
图13是示出安装在冰箱中的储藏装置的立体图14是示出示例冰箱的俯视图15是示出沿线1440截取的图14所示的示例冰箱的横截面的侧视图16是示出示例冰箱的俯视图17是示出沿线1650截取的图16所示的示例冰箱的横截面的侧视图18是示出沿线1650截取的图16所示的示例冰箱的另一示例横截面的侧视图19是示出示例冰箱的示例的俯视图20是示出沿线1940截取的图19所示的示例冰箱的示例横截面的侧视图；以及
图21是示出沿线1940截取的图19所示的示例冰箱的另一示例横截面的侧视图。
具体实施例方式描述了在冰箱本体的最上部设置冰箱的机器室的技术。通过在冰箱本体的最上部设置机器室，由于机器室及其部件不占用冷藏室和/或冷冻室的可用空间，因而可增大冷藏室和/或冷冻室的尺寸。例如，机器室可位于普通使用者无法到达的相对较高的位置。在此示例中，由于机器室位于普通使用者无法到达的位置并位于不适合冷藏室和/或冷冻室的位置，因此机器室不占用冷藏室和/或冷冻室的可用空间。在一些实施例中，机器室被竖直分成跨越冰箱本体的最上部的多个机柜或室。在这些实施例中，当冰箱是冷冻室和冷藏室并排设置的对开门冰箱时，中央冷气产生室可以是机器室的部分并配置为将冷气分布到冷冻室和冷藏室(例如，冰箱的两侧)。另外，当冰箱是对开门式时，机器室的产热部件(例如压缩机)可容置在位于冷藏室而非冷冻室之上的竖直分隔室。机器室的产热部件仅设置在冷藏室之上(或者使机器室的产热部件占据的大部分区域位于冷藏室而非冷冻室之上)可改善冰箱的冷却效率并节能。此外，由于故障部件产生的额外热量不太可能使冷藏室中的食品变坏，因此当故障部件位于冷藏室而非冷冻室之上时，可减小一个或多个产热部件的过热失效而造成的负面影响。在一些示例中，机器室的部件可能不需要机器室占用冰箱本体的全部最上部。在这些示例中，冰箱本体的最上部未被机器室占用的额外空间可用来提供额外的功能。例如， 额外空间可用作未被冰箱冷却的额外储藏室，或者额外空间可用作冰箱的冷藏室和/或冷冻室的额外空间。图1示出沿通常操作取向定向的冰箱的示例。如图1所示，冰箱包括具有至少一个储藏室的机柜1。如示出的，冰箱包括冷冻室10、冷藏室20和设置在机柜1的上部中的冷气产生室100。冷气产生室100配置为将冷气供应到冷冻室10和冷藏室20。在一些示例中，冷冻室10和冷藏室20由分隔壁25隔开，并且冷冻室10和冷藏室 20并排平行设置。在其他示例中，冷冻室10和冷藏室20具有其他取向，例如上部冷冻室 10和下部冷藏室20或者下部冷冻室10和上部冷藏室20的堆叠构造。机器室300与冷气产生室100相邻定位。机器室300容纳压缩机310、冷凝器320 和冷凝风扇330。机器室300具有邻近冷气产生室100定位的第一机器室300a和邻近冷气产生室100的相对侧定位的第二机器室300b。第一机器室300a容纳冷凝器320和冷凝风扇330。第二机器室300b容纳压缩机310。可选地，单一机器室300(而非多个机器室)可设置在冷气产生室100的预定部分中。在此示例中，单一机器室300包括压缩机310、冷凝器320和冷凝风扇330。关于冰箱的外观，冷气产生室100的高度可与机器室300的高度相等。蒸发器110可位于冷气产生室100内并配置为产生冷气。冷气出口 125a、125b被分别限定在冷气产生室100与冷冻室10之间以及冷气产生室100与冷藏室20之间。冷气出口 125a、12 分别向冷冻室10和冷藏室20引导蒸发器110产生的冷气。集水盘150可设置在冷气出口 125a、125b与蒸发器110之间，以接收蒸发器110 产生的除霜水。冷气引导凹部155可设置在集水盘150上，以向冷气出口 125a、12 引导蒸发器110的冷气。冷气扇115a、11 分别位于第一冷气出口 12 和第二冷气出口 12 中。冷气扇 115aU15b配置成分别将蒸发器110产生的冷气吹进冷冻室10和冷藏室20。冷气出口 125a、125b可以是第一冷气出口 12 和第二冷气出口 125b，冷气扇 life、11 可以是对应第一冷气出口 12 的第一冷气扇11 和对应第二冷气出口 12 的第二冷气扇115b。每个冷气扇115a、11 均可以是横流风扇。可关闭的节气阀U6a、12m3分别位于第一冷气出口 12 和第二冷气出口 12 中。可关闭的节气阀U6a、126b分别打开和关闭第一冷气出口 12 和第二冷气出口 125b， 使得冷气产生室100内的冷气可停止移动进入冷冻室10或冷藏室20。可关闭的节气阀U6a、126b包括设置在第一冷气出口 12 中的第一可关闭的节气阀126a和设置在第二冷气出口 12 中的第二可关闭的节气阀126b。
在一些实施例中，第一可关闭的节气阀126a可旋转地安装在集水盘150与第一冷气扇11 之间，第二可关闭的节气阀126b可旋转地安装在集水盘150与第二冷气扇11 之间。可选地，第一可关闭的节气阀126a和第二可关闭的节气阀126b可分别安装在第一冷气扇11 和第二冷气扇11 之下。在一些示例中，第一冷气扇11 和第二冷气扇11 直接位于冷气引导凹部155 之下，并分别安装在第一冷气出口 12 和第二冷气出口 12 的中央。当第一冷气扇11 和第二冷气扇11 旋转时，蒸发器110产生的冷气分别被第一冷气扇11 和第二冷气扇11 吸向冷冻室10和冷藏室20。冷气分别经过第一冷气扇 11 和第二冷气扇11 之后，竖直向下移动进入冷冻室10和冷藏室20的中央。由于第一冷气扇11 和第二冷气扇11 旋转，所以一些冷气竖直向下沿分隔壁 25移动，另一些沿旋转方向流动，使得冷气可均勻供应到冷冻室10和冷藏室20。冷气产生室100的两侧可限定冷气入口 120a、120b。冷气入口 120a、120b将正经过冷冻室10和冷藏室20的冷气吸入冷气产生室100。冷气入口 120a、120b分别与引导冷冻室10和冷藏室20内的冷气流动的引导管道 130a、130b连接。引导管道130a、130b包括使冷冻室10与冷气产生室100连接的第一引导管道130a和使冷藏室20与冷气产生室100连接的第二引导管道130b。第一引导管道130a和第二引导管道130b沿冷冻室10和冷藏室20的侧壁和上壁以及冷气产生室100的侧壁排布。冷气入口 120a、120b包括抽吸冷冻室10的冷气的第一冷气入口 120a和抽吸冷藏室20的冷气的第二冷气入口 120b。第一节气阀121a和第二节气阀121b分别位于第一冷气入口 120a和第二冷气入口 120b。第一节气阀121a和第二节气阀121b分别配置为打开和关闭第一冷气入口 120a 和第二冷气入口 120b，以选择性地停止冷气从冷冻室10或冷藏室20移动进入冷气产生室 100。根据图2所示的冷气产生室100的内部结构，第一冷气出口 12 和第二冷气出口 125b被限定在冷气产生室100的底壁，使得冷冻室10可与冷藏室20相通。如以上提到的，第一冷气扇11 和第二冷气扇11 以及第一可关闭的节气阀 126a和第二可关闭的节气阀126b分别设置在第一冷气出口 12 和第二冷气出口 12 中。 驱动构件116a、116b、127a和127b分别设置在第一冷气扇11 和第二冷气扇11 以及第一可关闭的节气阀126a和第二可关闭的节气阀126b中，以驱动风扇和可关闭的节气阀。驱动构件116a、116b、127a和127b可包括电机。第一节气阀121a和第二节气阀121b还包括分别驱动第一节气阀121a和第二节气阀121b的驱动构件12h、122b。在一些示例中，冷气产生室100可设置在冷冻室10和冷藏室20之上，以将冷气产生室100的冷气均勻供应到冷冻室10和冷藏室20。集水盘150可设置在第一冷气出口 12 和第二冷气出口 12 之上，在集水盘150 上限定的冷气引导凹部巧5可直接位于第一冷气出口 12 和第二冷气出口 12 上(例如， 上方)。在一些实施例中，冷气引导凹部155的外围由凸出肋156包围，以减少(例如防止)集水盘150收集的除霜水漏入到冷气引导凹部155。蒸发器110设置在集水盘150上，蒸发器110可具有近似六边形形状。第一冷气入口 120a和第二冷气入口 120b分别位于蒸发器110的两侧。如以上提到的，第一节气阀121a和第二节气阀121b分别位于第一冷气入口 120a和第二冷气入口 120b 中。冷气产生室100被限定为由隔离壁包围的气密空间。限定入口和出口通过隔离壁，以使冷气产生室100与冷冻室10和冷藏室20之间能够相通。第一引导管道130a和第二引导管道130b位于限定冷气产生室100的隔离壁的两侧。第一冷气入口 120a和第二冷气入口 120b分别限定在第一引导管道130a和第二引导管道130b的端部。如图3所示，第一机器室300a和第二机器室300b位于冷气产生室100的两侧。冷凝器320和冷凝风扇330设置在第一机器室300a中，压缩机310设置在第二机器室300b中。第一机器室300a和第二机器室300b分别由第一外壳;MOa和第二外壳;MOb限定。 第一盖构件:34 和第二盖构件34 分别安装到第一外壳340a和第二外壳340b的前部， 以减少机器室300a、300b的内部暴露到外部。多个连通孔350a、350b可分别设置在第一盖构件!Mfe和第二盖构件!345b上，以使机器室300 (300a，300b)的内部空气与外部空气相通。如图4所示，第一引导管道130a设置在冷冻室10的部分上，第一引导孔131a限定在例如第一引导管道130a的端部里，以将冷冻室10内的空气吸入第一引导管道130a。因此，经由第一引导孔131a抽吸的冷冻室10的空气沿第一引导管道130a流入冷气产生室100 (见图1)。然后，冷气在经过蒸发器110 (见图1)之后，通过第一冷气扇 11 (见图1)再供应到冷冻室10。这个配置和空气循环可适用于冷藏室20、第二引导管道130b和第二引导孔 131b(见图 1)。以下参照图5至图7描述冰箱的操作的示例。如图5所示，一旦压缩机310操作， 在冷气被供应到冷冻室10和冷藏室20的情况下，被压缩机310压缩的制冷剂就流入冷凝器 320 。冷凝器320内的制冷剂通过冷凝风扇330执行的冷却操作而被冷凝。然后，冷凝的制冷剂通过预定的膨胀过程被减压并膨胀，这样形成低温低压制冷剂。低温低压空气被吸入蒸发器110。接下来，第一可关闭的节气阀126a和第二可关闭的节气阀126b以及第一节气阀 121a和第二节气阀121b打开，第一冷气扇11 和第二冷气扇11 旋转，已经经过蒸发器 110的冷气被供应到冷冻室10和冷藏室20。第一冷气扇11 和第二冷气扇11 的旋转方向相对于前部朝向分隔壁25的每侧。因此，设置在冷冻室10中的第一冷气扇11 沿顺时针方向旋转，设置在冷藏室20中的第二冷气扇11 沿逆时针方向旋转。这样的旋转引起至少一些冷气竖直向下沿分隔壁25移动。竖直向下沿分隔壁25 移动的冷气可用作“气帘”，一些冷空气被均勻供应到冷冻室10和冷藏室20。
供应到冷冻室10和冷藏室20的冷气移动到冷冻室10和冷藏室20的下部，冷气在被吸入第一引导管道130a和第二引导管道130b之后被再供应到冷气产生室100。由于第一冷气扇11 和第二冷气扇11 连续旋转，所以与冷冻室10或冷藏室20 的下部相比，冷气产生室100处在低温状态，因此冷冻室10或冷藏室20的下部的空气沿第一引导管道130a和第二引导管道130b运动到冷气产生室100。如图6所示，如果冷藏室20内的温度突然增加超过向冷冻室10和冷藏室20正常供应冷气所保持的预定范围，则可控制冰箱以更大的体积或强度向冷藏室20供应冷气。在该示例中，冷冻室20的第一可关闭的节气阀126a关闭第一冷气出口 125a，并临时停止第一冷气扇115a的操作。维持第二可关闭的节气阀126b的打开状态和第二冷气扇11 的操作。基于这个配置，已经经过蒸发器110的冷气以更大的体积或强度供应到冷藏室20，以降低冷藏室20 内的温度，使得温度可回到正常范围。如果冷藏室20内的温度在正常范围，则第一冷气扇11 重新操作，第一节气阀 126a打开，以将冷气再吸入到冷冻室10。图7示出与图6的情况相反的情况。具体地，如果相对高温的储藏物品被放在冷冻室10中，则冷冻室10内的温度可急剧增加超出冷气正常供应到冷冻室10和冷藏室20 保持的预定范围。在该示例中，可控制冰箱执行冷气集中供应到冷冻室10。例如，冷藏室20的第二可关闭的节气阀126b关闭第二冷气出口 12 ，并临时停止第二冷气扇11 的操作。维持第一可关闭的节气阀126a的打开状态和第一冷气扇11 的操作。基于这个配置，已经经过蒸发器110的冷气以更大的体积或强度被供应到冷冻室10，降低冷冻室10 内的温度，使得冷冻室内的温度可回到正常范围。如果冷冻室10内的温度在正常范围，则第二冷气扇12 重新操作，第二可关闭的节气阀126b重新打开，以将冷气再吸入冷藏室20。图8示出冰箱的另一示例。如示出的，代替冷冻室10和冷藏室20分别具有单独的引导管道130a和130b，该实施例的冰箱具有将来自冷冻室10和冷藏室20的空气引导至冷气产生室100的共用引导管道130c。共用引导管道I3Oc位于冷冻室10与冷藏室20之间的隔板25内。共用引导管道130c包括冷冻室引导孔131c和冷藏室引导孔131d。冷冻室引导孔131c允许来自冷冻室10的空气进入共用引导管道130c，冷藏室引导孔131d允许来自冷藏室20的空气进入共用引导管道130c。在冷气产生室100的底壁限定冷气入口 120c。冷气入口 120c将已经经过冷冻室 10和冷藏室20的冷气吸入冷气产生室100中。冷气入口 120c与引导管道130c连接。集水盘150包括对应冷气入口 120c的开口，以使空气通过冷气入口 120c进入冷气产生室100。节气阀121c位于冷气入口 120c。节气阀121c配置为打开和关闭冷气入口 120c， 以选择性地停止来自冷冻室10和/或冷藏室20的冷气移动到冷气产生室100。图9示出了具有共用引导管道130c的冰箱的另一示例。如示出的，共用引导管道 130c不与冷气产生室100的底壁限定的冷气入口连接，而是通过冷气产生室100的后壁的上部限定的冷气入口与冷气产生室100连接。在该示例中，共用引导管道130c在冷气产生室100下方穿设，以将空气供应到冷气产生室100的上部。将空气供应到冷气产生室100 的上部可增加循环和换热，还不需要更改(例如减小被集水盘覆盖的区域)集水盘150。节气阀121d位于冷气产生室100的后壁的上部限定的冷气入口。节气阀121d配置为打开和关闭冷气入口，以选择性地停止来自冷冻室10和/或冷藏室20的冷气移动到冷气产生室100。图10示出了上述冰箱的示例控制方法。首先，压缩机操作(S100)，冷空气供应到多个储藏室，具体地供应到冷冻室和冷藏室(SllO)。测量每个储藏室内的温度之后(S120)，确定至少一个储藏室内的温度是否超过预定温度(S 130)。根据确定的结果，打开对应温度超过预定值的储藏室的可关闭的节气阀，或者如果已经打开则维持在打开状态(S140)。为了将空气以更大体积或强度供应到异常温度的储藏室，对应另一储藏室的可关闭的节气阀关闭(S150)。如果异常温度分布的储藏室内的温度回到正常值，则冰箱再正常操作。图11示出了控制冰箱的另一示例程序1100。程序1100说明了在控制冰箱的节气阀配置中的温度、门取向测量和节气阀配置测量。程序1100可由冰箱的控制单元(例如， 处理器、计算机等)执行。控制单元检测当前的节气阀配置(1110)。例如，控制单元检测控制空气流向冷冻室的冷冻室节气阀(例如节气阀126a)是开还是关，以及控制空气流向冷藏室的冷藏室节气阀(例如节气阀U6b)是开还是关。控制单元可通过从一个或多个传感器存取数据来检测当前的节气阀配置，传感器配置为感测冷冻室节气阀是开还是关以及冷藏室节气阀是开还是关。控制单元可通过存取用于指示已经控制冷冻室节气阀在开或关的位置以及已经控制冷藏室节气阀在开或关的位置的储存数据(例如一个或多个设定值、一个或多个状态变量值等)，来检测当前的节气阀配置。控制单元监控冷藏室的温度(1120)。例如，控制单元从配置为检测冷藏室的温度的温度传感器存取温度测量值，并比较存取的温度测量值与一个或多个可接受的温度测量值的范围。基于比较，控制单元确定温度测量值是否在一个或多个可接受的温度测量值范围之内、一个或多个可接受的温度测量值范围之下或者一个或多个可接受的温度测量值范围之上。控制单元可周期性地或连续地监控冷藏室的温度。控制单元监控冷冻室的温度(1130)。例如，控制单元使用类似以上参考附图标记 1120描述的技术来监控冷冻室的温度。控制单元监控冷藏室门的位置、冷藏室门定向在打开位置的持续时间、和/或冷藏室门在特定时间段内已经打开的次数(1140)。例如，控制单元通过从一个或多个传感器存取数据来监控冷藏室门的位置，传感器配置为感测冷藏室门是定向在打开位置还是关闭位置。基于传感器的数据，控制单元确定冷藏室门定向在打开还是关闭位置。控制单元可周期性地或连续地监控冷藏室门的位置。控制单元还监控冷藏室门定向在打开位置的持续时间。例如，当控制单元首先检测到冷藏室门已经从关闭位置移动到打开位置时，控制单元可开启计时器以测量冷藏室门保持打开的时间，或者控制单元可记录控制单元检测到冷藏室门从关闭位置移动到打开位置时的时间。当控制单元使用计时器来测量冷藏室门的打开时间时，控制单元周期性地或连续地检查计时器，以确定冷藏室门是否已经定向在打开位置超过时间阈量。当控制单元记录冷藏室门的打开时间时，控制单元周期性地或连续地比较打开时间与当前时间，以确定冷藏室门是否已经定向在打开位置超过时间阈量。当控制单元检测到冷藏室门已经移回关闭位置时，控制单元结束监控门打开的持续时间，重设监控数据，并等待冷藏室门从关闭位置移动到打开位置的另一检测。控制单元还监控冷藏室门在特定时间段内已经打开的次数。例如，每次控制单元检测到冷藏室门已经从关闭位置移动到打开位置，控制单元就更新数据，以跟踪开门(例如计数器累加)。在确定次数时，控制单元可仅考虑在过去的特定时间段内检测到的开门 (例如在过去的半小时或十分钟内的开门)。随着时间过去，控制单元减少检测到的开门次数(例如递减或重设计数器)。控制单元周期性地或连续地比较开门的次数与阈值数，以确定开门的次数是否超过阈值。控制单元监控冷冻室门的位置、冷冻室定向在打开位置的持续时间、和/或冷冻室在特定时间段内已经打开的次数(1150)。例如，控制单元使用类似于上述参照附图标记 1140描述的技术来监控冷冻室门的位置、冷冻室门定向在打开位置的持续时间、和/或冷冻室在给定时间内已经打开的次数。控制单元监控节气阀已经处在单一室配置下的时间量(1160)。例如，当监控单元控制节气阀实施单一室配置(例如仅冷藏室或仅冷冻室接收冷气)时，控制单元可开启计时器来测量单一室配置存在的时间，或者控制单元可记录控制单元控制节气阀实施单一室配置时的时间。当控制单元使用计时器来测量单一室配置时间时，控制单元周期性地或连续地检查计时器，以确定节气阀是否已经定向在单一室配置超过时间阈量。当控制单元记录单一室配置的启动时间时，控制单元周期性地或连续地比较启动时间与当前时间，以确定节气阀是否已经定向在单一室配置超过时间阈量。当控制单元控制节气阀回到双室配置时，控制单元结束对单一室配置的监控，重设监控数据并等待控制节气阀实施单一室配置的另一情形。控制单元基于当前的节气阀配置和一个或多个监控属性来控制节气阀配置 (1170)。例如，控制单元基于监控的冷藏室的温度、监控的冷冻室的温度、监控的冷藏室门的开门位置、监控的冷藏室门的开门持续时间、监控的冷藏室门的开门次数、监控的冷冻室门的开门位置、监控的冷冻室门的开门持续时间、监控的冷冻室门的开门次数、和/或监控的单一室配置的时间量来控制节气阀配置。在一个示例中，控制单元确定监控的冷冻室的温度超过阈值温度(例如已经增加到可接受的温度范围以上)，并且控制单元应控制节气阀实施仅冷冻室的配置以促进冷冻室的冷却。然而，控制单元还确定冷冻室门定向在打开位置(或已经定向在打开位置超过时间阈量或在过去十分钟内已经打开超过时间阈量)。为了避免大量冷空气通过打开冷冻室门而散发，控制单元确定不控制节气阀来实施仅冷冻室的配置。而是，在该示例中，控制单元控制冷冻室节气阀关闭，以减少通过打开冷冻室门而逃逸的冷空气量。说明监控的门的位置(或相关的监控门的其他属性)可改善冰箱的效率并节能。在另一示例中，控制单元已经确定监控的冷藏室的温度超过阈值温度(例如已经增加到可接受的温度范围之上)，并已经控制节气阀实施仅冷藏室的配置，以促进冷藏室的冷却。实施仅冷藏室的配置之后，控制单元继续监控冷藏室的温度，并监控节气阀已经定向在仅冷藏室的配置的时间量。基于连续监控，控制单元确定冷藏室的温度保持在阈值温度之上，且节气阀配置已经处在仅冷藏室的配置超过时间阈量。基于这个确定，控制单元确定冷却冷藏室的一些方面似乎有故障。因此，控制单元去除仅冷藏室的配置，并控制节气阀实施双室配置或仅冷冻室的配置。图12示出了基于当前的节气阀配置和一个或多个参考附图标记1170描述的监控属性，控制节气阀配置的示例逻辑1200。如示出的，逻辑1200包括当前节气阀配置栏1210、 温度栏1220、门位置栏1230、开门持续时间栏1M0、开门次数栏1250、单一室配置的时间量栏1260和设定节气阀配置栏1270。当前节气阀配置栏1210存储冷冻室节气阀和冷藏室节气阀的节气阀位置(例如打开或关闭)的值。控制单元比较当前节气阀配置栏1210中的值与检测的节气阀配置。温度栏1220存储冷冻室和冷藏室的温度值(例如，在适当操作范围内、在适当操作范围以下或者在适当操作范围以上)。控制单元比较温度栏1220的值与监控的冷冻室和冷藏室的温度值。门位置栏1230存储冷冻室门和冷藏室门的门位置(例如打开或关闭) 的值。控制单元比较门位置栏1230的值与监控的冷冻室门和冷藏室门的位置的值。开门持续时间栏1240存储冷冻室门和冷藏室门定向在打开位置的持续时间的值 (例如，具体的持续时间或者大于/小于极限阈值)。控制单元比较开门持续时间栏1240 的值与监控的冷冻室门和冷藏室门打开的持续时间的值。开门次数栏1250存储冷冻室门和冷藏室门的开门次数的值(例如，具体数量或者大于/小于极限阈值)。控制单元比较开门次数栏1250的值与监控的冷冻室门与冷藏室门的开门次数的值。单一室配置的时间量栏1260存储节气阀处在单一室配置下的时间量的值(例如， 具体的时间量或者大于/小于极限阈值)。控制单元比较单一室配置的时间量栏1260的值与监控的单一室配置时间的值。设定节气阀配置栏1270指示当监控的属性与逻辑1200中具体的行相匹配时控制单元使用的节气阀配置设定。例如，控制单元比较监控的属性(例如温度、门的位置等)与逻辑1200，并当控制单元找到匹配的行时，控制单元控制节气阀，使其具有限定在设定节气阀配置栏1270的匹配的行的配置。虽然图12示出了几个示例的行，但是逻辑1200可包括更多或更少的行并具有不同的配置数据或规则。另外，逻辑1200可包括更多或更少的数据栏。逻辑1200存储在电子存储器中，并在确定如何控制节气阀时由控制单元存取。再参照图11，控制单元基于当前的节气阀配置和一个或多个监控的属性确定是否提供警报(1180)。例如，在某些情况下，控制单元确定似乎已经发生故障或者出现特殊低效。在这些情况下，控制单元为使用者提供警报以使使用者注意可能出现的故障或特殊低效。在一个示例中，尽管节气阀配置是仅冷藏室的配置已经超过时间阈量，但是当控制单元确定冷藏室的温度保持在阈值温度之上时，控制单元确定冷却冷藏室的一些方面可能有故障。基于确定冷却冷藏室的一些方面可能有故障，控制单元向使用者提供警报指示可能有冷藏室的故障。尽管节气阀配置是仅冷藏室的配置已经超过时间阈量，但是警报可指示冷藏室的温度保持在阈值温度之上。
在另一示例中，当控制单元确定冷冻室门已经定向在打开位置超过时间阈量时， 控制单元向使用者提供警报指示存在低效。警报可指示冷冻室门已经定向在打开位置超过时间阈量。警报还可指示已经停止冷却冷冻室，因为冷冻室门已经定向在打开位置超过时间阈量。控制单元提供的警报可以是显示在显示器上(例如液晶显示器(LCD)屏幕)的视觉输出和/或由扬声器发出的声响输出。当冰箱包括网络连接时，控制单元可通过网络(例如Internet)提供电子通信形式(例如电邮信息)的警报。图13示出根据另一示例的冰箱。如图13所示，该冰箱与以上机器室300位于冷气产生室100的两侧的示例不同。具体地，在该示例中，机器室300设置在冷气产生室100 一侧，而储藏装置500设置在冷气产生室100的另一侧上。储藏装置500包括能够接纳预定储藏物品的储藏空间520。储藏装置500包括限定预定储藏空间520的外壳510和打开外壳510的前部的可关闭的门530。考虑到冰箱的外观，储藏装置500的高度可与冷气产生室100和机器室300的高
度相等。在其他示例中，代替包括储藏装置500，冰箱可具有延伸或扩大的冷冻室。在这些示例中，冷冻室10可延伸到显示为被图13中的储藏装置500占据的冷气产生室100的另一侧上的空间。因此，由较小机器室产生的额外空间可被用来增加冷冻室的容量。图14示出机器室不占据冰箱本体的整个上部的示例冰箱。在该示例中，机器室 1410水平分隔冰箱本体的上部。机器室1410已经移动到冰箱本体与冰箱的进入开口和冰箱门相对的后部。基于机器室1410的定位，冰箱本体的上部的额外空间保持穿过冰箱本体的前部。在该示例中，储藏区域或装置1420位于未被机器室1410占据的额外空间。储藏区域或装置1420未被冷却，并可被使用者用来储藏例如炊具等的物品。储藏区域或装置1420 通过一对门1430a、1430b打开和关闭。虽然该对门1430a、1430b显示为通过铰接件联接到冰箱，但是该对门1430a、1430b也可滑动或配置为上下倾斜。图15示出了沿线1440截取的图14所示的示例冰箱的截面。如示出的，机器室 1410和储藏区域或装置1420位于冷冻室之上的冰箱本体的上部，并水平分隔。机器室1410 位于冰箱本体的上部的后侧，储藏区域或装置1420位于冰箱本体的上部的前侧。图16示出机器室不占据冰箱本体的整个上部的另一示例冰箱。在该示例中，机器室1610水平分隔冰箱本体的上部。机器室1610已经移动到冰箱本体的与冰箱的进入开口和冰箱门相对的后部。基于机器室1610的定位，冰箱本体的上部的额外空间保持穿过冰箱本体的前部。在该示例中，额外的冷冻区域1620和额外的冷藏区域1630位于未被机器室 1610占据的额外空间。额外的冷冻区域1620提供额外的冷冻室10的空间，而额外的冷藏区域1630提供额外的冷藏室20的空间。额外的冷冻区域1620由第一门1640a打开和关闭，额外的冷藏区域1630由第二门1640b打开和关闭。图17示出沿线1650截取的图16所示的示例冰箱的截面。如示出的，机器室1610 和额外的冷冻区域1620位于冰箱本体的上部并水平分隔。机器室1610位于冰箱本体的上部的后侧，而额外的冷冻区域1620位于冰箱本体的上部的前侧。额外的冷冻区域1620是冷冻室10的延伸。在一些实施例中，制冰器和/或储冰仓可位于额外的冷冻区域1620。如图17所示，门1640a只打开和关闭额外的冷冻区域1620，并设置另一冷冻室门。图18示出了沿线1650截取的图16所示的示例冰箱的另一示例截面。在该示例中，门1640a打开和关闭额外的冷冻区域1620和冷冻室10的其余部分。图19示出了机器室不占据冰箱本体的整个上部的底部冷冻型冰箱的示例。在该示例中，机器室1910水平分隔冰箱本体的上部。机器室1910已经移动到与冰箱本体的与冰箱的进入开口和冰箱门相对的后部。基于机器室1910的定位，冰箱本体的上部的额外空间保持穿过冰箱本体的前部。在该示例中，额外的冷藏区域1920位于未被机器室1910占据的额外空间。额外的冷藏区域1920提供额外的冷藏室空间。额外的冷藏区域1920由一对门1930a、1930b打开和关闭。虽然该对门1930a、1930b显示为通过铰接件联接到冰箱， 该对门1930a、1930b也可滑动或配置为上下倾斜。图20示出沿线1940截取的图19所示的示例冰箱的截面。如示出的，机器室1910 和额外的冷藏区域1920位于冰箱本体的上部，并水平分隔。机器室1910位于冰箱本体的上部的后侧，而额外的冷藏区域1920位于冰箱本体的上部的前侧。额外的冷藏区域1920 是冷藏室2010的延伸。如图20所示，门1930a只打开和关闭额外的冷藏区域1920，并设置另一冷藏室门2020以打开和关闭冷藏室2010的其余部分。冰箱还包括位于冰箱本体的下部的冷冻室2030。冷冻室2030由冷冻室门2040 打开和关闭。因为机器室1910位于冰箱本体的上部，所以冰箱包括一个或多个引导机器室 (例如机器室中的蒸发器)与冷冻室2030之间的空气的管道。在一些示例中，额外的蒸发器可位于冷冻室2030(或冷冻室2030的壁)。在这些示例中，因为机器室1910位于冰箱本体的上部，所以冷却液线路在额外的蒸发器与机器室 1910之间穿设。图21示出了沿线1940截取的图19所示的示例冰箱的另一示例截面。在该示例中，门1930a打开和关闭额外的冷藏区域1920和冷藏室2010的其余部分。在一些实施例中，机器室位于机柜的上部。因此，与传统冷冻室或冷藏室相比，可确保扩大空间，因此可扩大储藏物品的储藏空间。此外，冷气产生室的一些部分可设置在机柜的上部。因此，可减小冰箱的前后方向的宽度，这可使得冰箱具有纤细的外型。另外，冰箱占据的室内区域可减小，并可有效利用室内空间。在一些示例中，如果多个储藏室的至少一个储藏室内的温度异常变化，则冷气可供应到温度变化迅速且剧烈的储藏室。因此，可有效且迅速地执行冰箱的冷冻或冷藏操作。在一些实施例中，通过使用单个蒸发器，冷气可供应到多个储藏室。如果需要，可执行冷气集中供应到特定的一个储藏室。因此，冷气操作可以更有效。将理解的是，可进行各种更改而不背离权利要求的精神和范围。例如，如果公开的技术步骤按不同的顺序执行和/或如果公开的系统中的部件以不同的方式组合和/或被其他部件代替或补充，仍可获得有利的结果。因此，其他实施例在以下权利要求的范围内。
权利要求
1.一种冰箱，包括机柜；储藏室，由所述机柜限定并当所述机柜按通常操作取向定向时，具有限定所述储藏室的顶部的顶表面；蒸发器，位于所述机柜的上部并配置为产生供应到所述储藏室的冷气，当所述机柜按通常操作取向定向时，所述机柜的上部位于比所述储藏室的顶表面更高的竖直位置；以及单元，配置为控制所述蒸发器产生的冷气供应到所述储藏室。
2.如权利要求1所述的冰箱，还包括冷气产生室，其位于所述机柜的上部并与所述储藏室相通，且所述冷气产生室配置为容纳所述蒸发器。
3.如权利要求2所述的冰箱，还包括冷气出口，其位于所述冷气产生室与所述储藏室之间，并配置为向所述储藏室引导所述蒸发器产生的冷气；以及冷气扇，其配置为促进所述蒸发器产生的冷气通过所述冷气出口并进入所述储藏室的移动，其中所述单元配置为控制通过所述冷气出口供应冷气。
4.如权利要求3所述的冰箱，其中所述储藏室是冷藏室，所述冰箱还包括冷冻室，由所述机柜限定且与所述冷藏室平行，其中所述冷气产生室与所述冷冻室和所述冷藏室相通。
5.如权利要求4所述的冰箱，其中所述冷气出口是与所述冷藏室相通的第一冷气出口，并且所述单元是配置为控制通过所述第一冷气出口供应冷气的第一单元，所述冰箱还包括第二冷气出口，位于所述冷气产生室与所述冷冻室之间，并配置为向所述冷冻室引导所述蒸发器产生的冷气；以及第二单元，配置为控制通过所述第二冷气出口供应冷气。
6.如权利要求5所述的冰箱，还包括第一回流管，其连接所述冷藏室与所述冷气产生室，并配置为将来自所述冷藏室内部的空气向所述冷气产生室引导；以及第二回流管，其连接所述冷冻室与所述冷气产生室，并配置为将来自所述冷冻室内部的空气向所述冷气产生室引导。
7.如权利要求6所述的冰箱，还包括第一回流单元，其配置为控制通过所述第一回流管的气流；以及第二回流单元，其配置为控制通过所述第二回流管的气流。
8.如权利要求5所述的冰箱，还包括回流管，使所述冷藏室和所述冷冻室均与所述冷气产生室连接，所述回流管配置为将来自所述冷藏室和所述冷冻室内部的空气向所述冷气产生室引导，并位于所述冷藏室与所述冷冻室之间的隔板内。
9.如权利要求5所述的冰箱，还包括配置为执行包括以下操作的控制单元，所述操作包括存取所述冷藏室的第一温度测量值；存取所述冷冻室的第二温度测量值； 比较所述第一温度测量值与第一温度阈值； 比较所述第二温度测量值与第二温度阈值；基于比较来确定所述第一温度测量值是否在所述第一温度阈值之上，以及所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上；基于确定所述第一测量温度是否在所述第一温度阈值之上和所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上，控制所述第一单元和所述第二单元，以将所述蒸发器产生的冷气只供应到所述冷藏室、只供应到所述冷冻室或者供应到所述冷藏室和所述冷冻室。
10.如权利要求4所述的冰箱，还包括机器室，位于所述机柜的上部且邻近所述冷气产生室；以及压缩机，位于所述机器室中，其中所述机器室仅位于所述冷藏室之上，并且所述冷气产生室位于所述冷藏室和所述冷冻室之上。
11.如权利要求2所述的冰箱，还包括回流管，连接所述储藏室与所述冷气产生室，并配置为将来自所述储藏室内部的空气向所述冷气产生室引导；以及回流单元，配置为控制通过所述回流管的气流。
12.—种冰箱，包括 机柜；冷藏室，由所述机柜限定并当所述机柜按通常操作取向定向时具有限定所述冷藏室的至少一部分的顶部的表面；机器室，具有一个或多个室并位于所述机柜的上部，当所述机柜按通常操作取向定向时，所述机柜的上部位于比所述冷藏室的表面更高的竖直位置，并且所述机器室未完全占据所述机柜的上部；一个或多个换热循环部件，配置为调节所述冷藏室的温度，所述一个或多个部件位于所述机器室中；额外储藏室，位于所述机柜的上部且邻近所述机器室，所述额外储藏室由至少一个壁与所述机器室分开，并包括构造为使物品能够放入所述额外储藏室并从所述额外储藏室取出的进入开口 ；以及至少一个门，其构造为打开并关闭所述额外储藏室的所述进入开口。
13.如权利要求12所述的冰箱，还包括冷冻室，由所述机柜限定且与所述冷藏室平行，并当所述机柜以通常操作取向定向时具有限定所述冷冻室的顶部的表面，所述冷冻室的表面位于与所述冷藏室的表面相同的平面，其中所述额外储藏室只位于所述冷冻室之上，并由沿所述机柜的全部深度延伸的至少一个壁与所述机器室隔开。
14.如权利要求12所述的冰箱，其中所述额外储藏室沿所述机柜的全部水平宽度延伸，由沿所述机柜的全部水平宽度延伸的至少一个壁与所述机器室隔开，并占据所述机柜的上部的深度的前部；以及所述机器室占据所述机柜的上部的深度的后部。
15.如权利要求14所述的冰箱，其中所述额外储藏室的至少一部分包括设置在所述机柜的上部的所述冷藏室的额外部分。
16.一种调节冰箱中的温度的控制方法，所述方法包括向冷藏室和冷冻室供应冷气，位于限定所述冷藏室和所述冷冻室的机柜的上部的蒸发器产生冷气，并当所述机柜按通常操作取向定向时，所述机柜的上部位于比所述冷藏室和所述冷冻室高的竖直位置；以及存取所述冷藏室的第一温度测量值； 存取所述冷冻室的第二温度测量值； 比较所述第一温度测量值与第一温度阈值； 比较所述第二温度测量值与第二温度阈值；基于比较来确定所述第一温度测量值是否在所述第一温度阈值之上以及所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上；以及基于确定所述第一温度测量值是否在所述第一温度阈值之上以及所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上，控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或者所述冷藏室和所述冷冻室。
17.如权利要求16所述的控制方法，其中控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或所述冷藏室和所述冷冻室的步骤包括控制第一单元来打开或关闭所述冷藏室与配置为容纳所述蒸发器的冷气产生室之间的第一气流通路；以及控制第二单元来打开或关闭所述冷冻室与所述冷气产生室之间的第二气流通路。
18.如权利要求16所述的方法，其中基于确定所述第一温度测量值是否在所述第一温度阈值之上以及所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上，控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或所述冷藏室和所述冷冻室的步骤包括基于确定所述冷藏室的所述第一温度测量值在所述第一温度阈值之上并且所述冷冻室的所述第二温度测量值在所述第二温度阈值之下，允许所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室并停止所述蒸发器产生的冷气流向所述冷冻室；基于确定所述冷藏室的所述第一温度测量值在所述第一温度阈值之下并且所述冷冻室的所述第二温度测量值在所述第二温度阈值之上，停止所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室并允许所述蒸发器产生的冷气流向所述冷冻室；基于确定所述冷藏室的所述第一温度测量值在所述第一温度阈值之下并且所述冷冻室的所述第二温度测量值在所述第二温度阈值之下，停止所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室并停止所述蒸发器产生的冷气流向所述冷冻室；以及基于确定所述冷藏室的所述第一温度测量值在所述第一温度阈值之上并且所述冷冻室的所述第二温度测量值在所述第二温度阈值之上，允许所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室并允许所述蒸发器产生的冷气流向所述冷冻室。
19.如权利要求16所述的方法，还包括监控冷藏室门的位置、所述冷藏室门定向在打开位置的持续时间和在第一时间段内已经打开所述冷藏室门的次数；以及监控冷冻室门的位置、所述冷冻室门定向在打开位置的持续时间和在第二时间段内经打开所述冷冻室门的次数，其中控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或者所述冷藏室和所述冷冻室的步骤包括基于确定所述第一温度测量值是否在所述第一温度阈值之上以及所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上，基于监控所述冷藏室门的位置、所述冷藏室门定向在打开位置的持续时间和在第一时间段内已经打开所述冷藏室门的次数，并基于监控所述冷冻室门的位置、所述冷冻室门定向在打开位置的持续时间和在第二时间段内已经打开所述冷冻室门的次数，控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或者所述冷藏室和所述冷冻室。
20.如权利要求16所述的方法，还包括 监控已经控制所述蒸发器产生的冷气只流向单一室的时间量， 其中控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或者所述冷藏室和所述冷冻室的步骤包括基于确定所述第一温度测量值是否在所述第一温度阈值之上以及所述第二温度测量值是否在所述第二温度阈值之上，并基于监控已经控制所述蒸发器产生的冷气只流向单一室的时间量，控制所述蒸发器产生的冷气流向所述冷藏室、所述冷冻室或者所述冷藏室和所述冷冻室。
全文摘要
一种冰箱，包括具有储藏室的机柜。蒸发器(110)位于机柜的上部并产生供应到储藏室的冷气。单元(例如可关闭的节气阀126a或b)控制蒸发器(110)产生的冷气供应到储藏室。
文档编号F25D17/06GK102333999SQ200980157550
公开日2012年1月25日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年1月30日
发明者吴旼奎, 李允硕, 李将石, 蔡洙男, 金景胤 申请人:Lg电子株式会社