专利名称：一种车间用冷冻系统的制作方法
技术领域：
本实用 新型涉及一种冷冻设备，尤其是一种车间用冷冻系统。
背景技术：
现有的车间用冷冻系统是采用冷冻机组压缩的氨气经过立式列管式冷凝器冷 凝，采用立式列管式冷凝器冷凝需要配备高位冷却塔，并且冷却水的消耗量大，动力消 耗也大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种节水节能并且制冷效率高的车间用 冷冻系统。为了解决上述问题，本实用新型的车间用冷冻系统，包括储氨罐，冷冻机，油 分离器，膨胀器，回气筒，蒸发盘管和冷凝设备，蒸发盘管输出端与回气筒的输入端相 连，回气筒输出端连接冷冻机，冷冻机输出端连接油分离器，油分离器输出端连通冷凝 设备，冷凝设备与储氨罐相连，储氨罐通过膨胀器连接到蒸发盘管，所述冷凝设备为蒸 发式冷凝器。进一步的，所述车间用冷冻系统还包括紧急泄氨器，所述紧急泄氨器与储氨罐 相连。进一步的，所述车间用冷冻系统还包括去空气分离器，所述去空气分离器与蒸 发式冷凝器的输出端相连。进一步的，所述车间用冷冻系统还包括盐水箱和用于搅拌盐水箱中盐水的搅拌 器，所述蒸发盘管置于所述盐水箱中。本实用新型的有益效果是，由于采用了蒸发式冷凝器，冷却效果更好；节电 节水，蒸发冷冷凝效果比水冷式冷凝器好得多，冷凝压力也低得多，因而更节电，至少 10 30%;用水量只相当于水冷式的三分之一；占地少，蒸发冷、蓄水池、冷却塔、水 泵四合一，占地更省。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明附图是本实用新型车间用冷冻系统示意图。
具体实施方式
如附图所示，蒸发盘管输出端与回气筒的输入端相连，回气筒输出端连接冷冻 机，冷冻机输出端连接油分离器，油分离器输出端连通蒸发式冷凝器，蒸发式冷凝器与 储氨罐相连，储氨罐通过膨胀器连接到蒸发盘管，紧急泄氨器与储氨罐相连，去空气分 离器与蒸发式冷凝器的输出端相连，蒸发盘管置于盐水箱中。工作状态时，液态的氨经过管道到达膨胀器经膨胀器节流降压输送到蒸发盘管中，蒸发盘管吸收盐水箱中盐水的热量，使得蒸发盘管中的液氨汽化，汽化后的氨气被送到回气筒，在回气桶中进行气液 分离，分离出来的液态氨被送到蒸发盘管中继续制冷，分离出来的气态氨被送到冷冻机 经过冷冻机压缩后送到油分离器分离出油后送到蒸发式冷凝器冷凝，经过冷凝后的液氨 再被送到储氨罐中，准备进行下一循环的制冷；蒸发式冷凝器体积小，节水节电，制冷 效率高。在蒸发式冷凝器的输出口与储氨罐之间的管道上，还连接有去空气分离器。去 空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体(主要是空气)并同时回收制冷剂的制冷剂净化 设备。制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的，空气分离器就 是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度，使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝 结成液体，并把空气等不凝性气体分离出来，达到回收混合气体中制冷剂的目的，减少 制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。储氨罐上还连接有紧急泄氨器，用以防 止意外而导致储氨罐中压力升高产生危险。 以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但 并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些 都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为 准。
权利要求1.一种车间用冷冻系统，包括储氨罐，冷冻机，油分离器，膨胀器，回气筒，蒸发 盘管和冷凝设备，蒸发盘管输出端与回气筒的输入端相连，回气筒输出端连接冷冻机， 冷冻机输出端连接油分离器，油分离器输出端连通冷凝设备，冷凝设备与储氨罐相连， 储氨罐通过膨胀器连接到蒸发盘管，其特征在于，所述冷凝设备为蒸发式冷凝器。
2.根据权利要求1所述的车间用冷冻系统，其特征在于，所述车间用冷冻系统还包括 紧急泄氨器，所述紧急泄氨器与储氨罐相连。
3.根据权利要求1所述的车间用冷冻系统，其特征在于，所述车间用冷冻系统还包括 去空气分离器，所述去空气分离器与蒸发式冷凝器的输出端相连。
4.根据权利要求1所述的车间用冷冻系统，其特征在于，所述车间用冷冻系统还包括 盐水箱和用于搅拌盐水箱中盐水的搅拌器，所述蒸发盘管置于所述盐水箱中。
专利摘要本实用新型公开了一种车间用冷冻系统，包括储氨罐，冷冻机，油分离器，膨胀器，回气筒，蒸发盘管和冷凝设备，蒸发盘管输出端与回气筒的输入端相连，回气筒输出端连接冷冻机，冷冻机输出端连接油分离器，油分离器输出端连通冷凝设备，冷凝设备与储氨罐相连，储氨罐通过膨胀器连接到蒸发盘管，所述冷凝设备为蒸发式冷凝器。由于采用了蒸发式冷凝器，冷却效果更好；节电节水，蒸发冷冷凝效果比水冷式冷凝器好得多，冷凝压力也低得多，因而更节电至少10～30％；用水量只相当于水冷式的三分之一；占地少，蒸发冷、蓄水池、冷却塔、水泵四合一，占地更省。
文档编号F25B1/00GK201803509SQ20102052796
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者陆兴无 申请人:昆山化工医药原料有限公司