专利名称：具有搁板的家用制冷设备和制造所述搁板的方法
技术领域：
本发明涉及一种家用制冷设备，尤其冰箱或冰柜，其具有门，经过所述门可进入内部空间，至少一个搁板插入所述内部空间中以放置待制冷的物品。
背景技术：
常规地，冰箱具有安装在内部空间的侧壁上且用作待制冷物品的放置表面的搁板。所述搁板通常是可调整的，以便可插入在所述冰箱的内部空间中的不同位置。所述搁板常常一般由玻璃板构成。为了在玻璃板的移动过程中能够更好地夹住所述玻璃板并且避免损坏冰箱的内部空间，所述玻璃板的边缘设有塑料固定件。该塑料固定件现在可以使用两种变型在第一种变型中，每个玻璃板具有注射模制于其上的塑料框架。所述玻璃板因而具有注射模制在所有四个边缘上的塑料材料。在第二种变型中，条带镶嵌(put on)在前侧和后侧的边缘上。这种类型的条带是例如挤压或制造为注射模制件。然而，预制条带的镶嵌存在所述条带不能很好地保持在玻璃板上的缺点。因此，在这些应用中，玻璃板具有在玻璃板后部区域中磨制(grind)的凹槽，以使所述后部条带固定在所述凹槽中。在其他应用中，所述条带用胶粘在适当位置中。因此，在每种情况下，为了组装和固定所述条带必需执行额外的工作。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种家用制冷设备或一种家用制冷设备的搁板，所述搁板设置有精美成形的且良好地附着的覆盖条带，并且容易制造。本发明通过利用根据权利要求1的家用制冷设备、根据权利要求11的搁板和根据权利要求13的制造搁板的方法实现这个目的。根据本发明的搁板是用玻璃板制造的，单个塑料条带注射模制到玻璃板的一个或多个侧向边缘区域上。所述玻璃板因此用塑料框架不完全地环绕，但在一个或多个侧部上设有单个塑料条带。所述侧向边缘区域应当理解为是指位于玻璃板边缘的区域。优选地，侧向边缘区域延伸到玻璃板的侧向窄侧的至少一部分上。所述“侧向窄侧”是指也通俗地称为“边缘” 的侧表面，矩形玻璃板具有四个这种侧表面。而且，玻璃板还具有上部和下部侧部。在玻璃板的侧向窄侧的每一个上优选只注射模制单个塑料条带。侧向边缘区域还能够延伸到所述玻璃板的上部和/或下部侧部的边缘条带上。“注射模制”应理解为是指所述塑料条带是利用注射模制过程制造的，其中，所述玻璃板的各边缘区域置于注射模制模具中。然后，液体塑料材料以已知的方式注射到模具中且填充所述模具，围绕所述边缘区域流动。在所述塑料材料冷却后，所述塑料条带以预应力的方式牢固地附着到各边缘区域。因为当固化和冷却时所述塑料材料稍微收缩而产生所述预应力。另一方面，所述玻璃在注射模制后只收缩一点，因而在所述玻璃和塑料材料之间
4引起应力，从而将所述塑料材料保持在所述玻璃板的侧向边缘区域上。利用这种方法，所述塑料条带牢固地“夹住”所述边缘区域。如果所述塑料条带具有例如两个肢状物，其中一个在上部侧部上从所述侧向窄侧开始环绕所述玻璃板，另一个在下部侧部上，例如在所述玻璃板的方向上在所述两个肢状物之间，产生预应力或夹紧力。进一步有助于良好粘附的是这样的事实，即所述液体塑料材料在注射模制过程中恰好装配到在各侧向边缘区域中的所述玻璃板的轮廓上。如果所述玻璃板的边缘没有被磨制，这尤其适用。然而，磨制的玻璃也具有能够与所述塑料材料形成一种形状配合地连接的特定构形。这样，比通过不恰好适配所述侧向边缘区域的轮廓的镶嵌式预制条带能够得到显著更好的粘附。只有在所述玻璃板的各边缘区域也插入到所述注射模具中时，才能够实现百分之百地复制所述玻璃板的轮廓。本发明具有不需要用胶粘附或镶嵌单独制造的条带的优点。注射模制使所述塑料非常良好地附着到所述玻璃板上，使得在所述玻璃板中不再需要磨制的凹槽。而且，由于所述条带在注射模制程序中直接模制，制造方法简单。根据本发明，塑料条带能够模制到所述玻璃板的一个、两个、三个或所有边缘区域上。即使所述玻璃板的边缘区域根据本发明在两个相邻窄侧上设有塑料条带，也不构成连续的框架，而是每个塑料条带优选至多具有其上模制有所述条带的窄侧的长度。所述玻璃板优选是矩形的，虽然多边形或圆形形状也被本发明所覆盖。所述家用电器优选是制冷设备，尤其是冰箱或冰柜。所述玻璃板优选用适当的防碎玻璃制成。优选地，塑料条带注射模制到面对所述家用制冷设备的门的所述玻璃板的边缘区域上。这个条带面向使用者，并且因此优选具有美观的外表。例如，所述条带用具有金属外观的塑料材料制成，并因而看起来例如仿佛用银涂刷过一样。此外，塑料条带优选注射模制到背离所述门的所述玻璃板的后边缘区域上。所述条带能够例如用于将所述搁板保持在家用电器的意图位置中。为此，所述条带能够具有以形状配合的方式以相应的形状接合在所述制冷设备中(例如在它的后壁)的特殊构造。特别优选地，各塑料条带模制在面向所述门的边缘区域上且还模制在背离所述门的边缘区域上，而面向侧壁的边缘区域保持空着。这个构造具有如下进一步的优点，即所述玻璃板的边缘不再需要在所有四个侧部周缘地磨制，而是只在不进行注射模制的两个窄侧上磨制。在所述两个窄侧，所述搁板优选保持在所述内部空间的两个侧壁上，例如，镶嵌在相应轨道中或放置在侧壁中的适当突出部分上。优选地，每个塑料条带夹住所述条带注射模制在其上的边缘区域，分别在5mm到 20mm范围内，优选IOmm到15mm范围内。也就是说，所述塑料条带在所述边缘区域覆盖所述玻璃板的窄侧并且还在邻近所述窄侧的边缘区域中覆盖所述玻璃板的上部和下部侧部的大约5-20mm。该实施方式保证夹紧力足够大，使得所述条带分别固定以防松动/脱掉。而且，所述后部条带将所述玻璃板牢固地保持在所述制冷设备的预定位置中。因为这个原因， 所述塑料条带优选在面向后壁的边缘区域处重叠大约15士2mm。在面向门的边缘区域处， 大约10士2mm的重叠是足够的，这是因为该条带仅用作装饰目的并因此仅需要固定以防脱掉。这些值尤其适用于利用丙烯晴丁二烯苯乙烯聚合物(ABQ制造的塑料条带。当使用其他塑料材料时，根据所述材料对玻璃的粘附，适当调整的值可能适用于所述重叠。然而，特别优选地，所述塑料条带是用ABS制造的。优选地，所述至少一个塑料条带或相应的边缘区域在所述玻璃板的窄侧的长度的至少一部分上延伸。所述条带不必覆盖所述窄侧的整个长度，并且也是可以想象实施为利用所述注射模制的塑料条带仅覆盖各窄侧的中央80-90%。但是，特别优选地，每个塑料条带具有与所述边缘区域所在的窄侧大致相同的长度。为了吸收所述玻璃板制造中的容差，所述塑料条带比所述条带模制于其上的窄侧短优选大约0. 2mm到2mm，特别优选为大约 Imm0在玻璃板落入所述较低容差范围内的情况下，这防止塑料在注射模制过程中从注射模具中侧向射出。本发明还适合于如上设计的制冷设备的搁板。本发明还涉及一种制造制冷设备的搁板的方法。在所述方法中，首先设置玻璃板， 然后，所述玻璃板放置在注射模具中，并且在所述玻璃板的至少一个边缘区域上模制塑料条带。特别优选地，塑料条带模制在所述玻璃板的两个相互相对的边缘区域中的每一个上。 在制造好的设备中，所述边缘区域优选是面向所述门或背离所述门的玻璃板的边缘区域。所述玻璃板优选初始没有被磨制。然而，在将所述玻璃板插入注射模具之前，优选磨制所述玻璃板的至少一个窄侧。优选地，只有其上不注射模制塑料条带的窄侧和/或边缘区域才进行磨制。由于所述塑料条带注射模制于其上的边缘区域在进一步组装中不被触及且不被使用者触及，所述区域不需要进行磨制。
现在，参照附图和示例性实施例更详细地说明本发明，在附图中图1是根据现有技术的搁板的平面图；图2是穿过根据现有技术的搁板的截面图；图3是根据本发明的示例性实施例的搁板的透视性平面图；图4是图3的搁板的具有模制塑料条带的后边缘的透视性侧视图；图5是穿过图3的搁板的前塑料条带的截面图；图6是图3的具有前塑料条带的搁板的一部分的透视图；图7是制冷设备的示意性透视图。
具体实施例方式图1显示制冷设备的搁板20的平面图。所述搁板包括具有镶嵌在前部和后部上的覆盖条带22、23的矩形玻璃板21。前部覆盖条带23面向制冷设备的门，并因此构造成在视觉上是吸引人的。覆盖条带23例如是具有喷涂金属的(涂刷的)表面的挤压型廓件。后部覆盖条带22是例如注射模制的白色型廓，它被镶嵌在后部边缘或窄侧上。为更好地固定后部覆盖条带22，如图2的截面图所示，在玻璃板21中平行于所述后部窄侧地磨制凹槽M。附图以截面的形式显示在条带2镶嵌之前，后部覆盖条带22和玻璃板21的后部部分。条带22在截面上是U形形状的，并且肢状物25、26的长度构造成，使得肢状物 25的端部接合在凹槽M中，并且利用两个肢状物的彼此相对的夹紧力保持在那儿。然而， 这种类型的固定只能够承受得住相对小的脱离力，因而，后部覆盖条带22特别地常常被额外地用胶粘附。图3显示根据本发明的示例性实施例的搁板10的透视性平面图。搁板10还包括矩形玻璃板11。塑料条带14注射模制到所述搁板的前部边缘区域2上，在使用过程中，塑料条带14面对所述制冷设备的门。第二塑料条带12模制到后部边缘区域4上。两个侧向边缘区域6和8不用塑料镶框。而是，通过磨制，所述边缘被制造成适合使用者处理，并且能够镶嵌到在制冷设备的内部空间的侧壁中的适当轨道上。从图3明显看出，塑料条带12、 14延伸玻璃板的每个窄侧的几乎整个长度，直到距离所述拐角几毫米之内。图4详细显示玻璃板11的两个边缘区域4和8之间的拐角。特别地，在这个附图中更详细地显示塑料条带12的结构。所述塑料条带具有用两个肢状物17和18夹住的主要部分15。每个肢状物17、18的长度f是例如大约15mm。然而，磨制的凹槽既不存在，也不是必需的，这是因为具有大约15mm的重叠f，预应力足够大，足以防止后部塑料条带12脱掉，因而所述条带能够将玻璃板牢固地保持在制冷设备中的意图位置上。向上延伸的翼片13防止待制冷的物品在后部滑脱玻璃板11。塑料条带12不完全延伸到玻璃板的窄侧之间的拐角，而是在距离所述拐角距离d 处结束。在所示实施例中，所述距离是大约3-6mm，但也能够更大或更小。在所述方向上适当选择比玻璃板11的制造容差更大或相等的至少一个距离。因此保证用来注射模制塑料条带12的注射模制工具在每种情况下都用玻璃板11完全封闭，从而所述塑料物质在注射模制工艺过程中能够不泄漏。塑料条带12被构造成白色的或有颜色的，或优选地，具有金属般的装饰，例如银或不锈钢效果。这也适用于前部塑料条带14，下面参照图5和6更详细地对其进行说明。图5以截面的形式显示玻璃板11的前部部分。塑料条带14比条带12设计得更简单，这是因为所述条带实际上只用于美观目的。条带14具有大约U形形状的型廓，两个肢状物17’和18’夹住玻璃板11。重叠f’的长度在这种情况下是大约10mm。夹紧力因而足够大，以保证前部塑料条带14不松动/脱掉。连接两个肢状物17’、18’的肢状物19用它的外表面直接面向制冷设备的使用者。 因此，当注射模制塑料条带14时，优选使用具有银或不锈钢装饰的吸引人的塑料材料。图6详细显示玻璃板11的边缘区域2和6之间的拐角。从图示可以清楚地看出， 塑料条带14不延伸直到所述拐角，而是在距离所述拐角大约Imm的距离d’处结束。Imm的距离大约相当于在所述方向上玻璃板11的制造容差，并且用于在注射模制过程中防止塑料材料侧向射出的上述目的。在边缘区域2，因为模制的塑料条带14的保持力足够大，玻璃板11也不设有磨制到玻璃板中(ground-in)的凹槽。虽然只显示了一个示例性实施例，其中，塑料条带模制在前部边缘区域2和后部边缘区域4上，本发明的示例性实施例自然也包括塑料条带只注射模制在玻璃板11的一个边缘区域上，或者跨越拐角的两个边缘区域中的每一个上或者每个边缘区域上。图7示意性地显示家用制冷设备，具体地，根据本发明的两个搁板10放置于其中的冰箱1。冰箱1具有构架30，构架30具有上壁32、底壁34和侧壁35、36。在附图中冰箱的面向前侧的侧部可以用门31封闭。壁32、33、34、35、36包围适合存储待制冷物品的内部空间。为了提供待制冷物品的其他放置表面，如上设计的搁板10插入到所述内部空间中。为此，搁板10可放置于其上的相应的突出部分或轨道38设置在侧壁35、36上。因为塑料条带12、14在注射模制过程中直接模制，利用这种搁板10的制造过程非常简单。而且，利用适当构造的注射模制工具，能够经济地制造特别吸引人的塑料条带12、 14。附图标记列表1制冷设备2玻璃板的前部边缘区域或窄侧4玻璃板的后部边缘区域或窄侧6、8玻璃板的侧向边缘区域或窄侧10搁板11玻璃板12后部塑料条带13条带12的翼片14前部塑料条带15条带12的主翼片17、18、19 塑料条带12、14的肢状物20根据现有技术的搁板21根据现有技术的玻璃板22,23根据现有技术镶嵌的覆盖条带24磨制到玻璃中的凹槽25,26覆盖条带22的肢状物30冰箱的构架31冰箱1的门32构架的上壁33构架的后壁34构架的底壁35、36构架的侧壁38支撑轨道
权利要求
1.一种具有门的家用制冷设备(1)，利用所述门能够实现进入内部空间，至少一个搁板(10)插入所述内部空间以放置待制冷的物品，其特征在于，所述搁板(10)是用玻璃板(11)制成的，单个塑料条带(12、14)注射模制到所述玻璃板(11)的一个或多个侧向边缘区域(2、4、6、8)上，使得所述搁板以预应力的方式牢固地保持在所述各边缘区域0、4、6、8)。
2.根据权利要求1所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，塑料条带(14)注射模制到面向所述门的玻璃板(11)的边缘区域( 上。
3.根据权利要求1或2所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，塑料条带(1 注射模制到背离所述门的玻璃板(11)的后部边缘区域G)。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，所述搁板(10)保持在所述内部空间的两个侧壁(35、36)上。
5.根据权利要求2至4中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，各塑料条带(12、14)注射模制到背离所述门的玻璃板(11)的边缘区域(4)上和面向所述门的玻璃板(11)的边缘区域(2)上，并且面向所述侧壁(35、36)的玻璃板(11)的边缘区域(6、8)没有塑料条带。
6.根据前述权利要求中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，所述至少一个塑料条带(12、14)在所述条带注射模制于其上的所述边缘区域上重叠在大约5mm到20mm，优选IOmm到15mm的范围内的量。
7.根据前述权利要求中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，所述至少一个塑料条带(12、14)是用丙烯晴丁二烯苯乙烯聚合物制成的。
8.根据前述权利要求中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，所述塑料条带(12、14)或所述塑料条带(12、14)中的至少一个是用具有金属般外观的塑料材料制成的。
9.根据前述权利要求中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，所述至少一个塑料条带(12、14)在所述条带注射模制于其上的所述边缘区域(2、4)的长度的至少大部分上延伸。
10.根据前述权利要求中的任意一项所述的家用制冷设备(1)，其特征在于，所述至少一个塑料条带(12、14)比所述条带注射模制于其上的所述边缘区域(2、4)短大约0. 2mm到2mm的范围内。
11.一种家用制冷设备的搁板(10)，用玻璃板(11)制成，单个塑料条带(12、14)注射模制到所述玻璃板(11)的一个或多个边缘区域(2、4)上，使得所述板以预应力的方式牢固地附着到所述各边缘区域0、4、6、8)上。
12.根据权利要求11所述的搁板(10)，其特征在于，所述搁板是根据权利要求1至10中的任意一项构造的。
13.—种制造家用制冷设备(1)的搁板(10)的方法，包括下述步骤(a)设置玻璃板(11)；(b)将所述玻璃板(11)放置在注射模具中；(c)分别注射模制单个塑料条带(12、14)到所述玻璃板(11)的至少一个边缘区域O、 4)上，使得在冷却后，所述塑料条带(12、14)以预应力的方式牢固地附着到所述边缘区域(2,4)上。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，塑料条带(12、14)注射模制到所述玻璃板(11)的两个相互相对的边缘区域0、4)中的每一个上。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，在步骤a)和b)之间，所述边缘区域(6、8)的没有塑料条带注射模制于其上的边缘被磨制。
全文摘要
本发明涉及一种家用制冷设备，尤其是冰箱，其包括用于储存待制冷物品的内部空间和插入所述内部空间中的用于放置待制冷物品的至少一个搁板(10)，所述内部空间可经由门进入。所述搁板(10)由玻璃板(11)制造，塑料条带(12、14)注射模制到所述玻璃板(11)的一个或多个边缘部分(2、4)上，使得它们以预应力的方式紧密地搁置在各边缘部分(2、4)上。
文档编号F25D25/02GK102483295SQ201080032690
公开日2012年5月30日 申请日期2010年7月13日 优先权日2009年7月21日
发明者B·普菲斯特 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司