专利名称：板管式蒸发器以及冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于冰箱的板管式蒸发器以及安装有该板管式蒸发器的冰箱。
背景技术：
在冰箱的板管式蒸发器中，蒸发器用铝板(换热板)与冷媒流动在其中的铝管 (换热管)相紧密接触，以便于将铝板上的热量传递给铝管中流动的冷媒，在现有技术中， 为了将铝管与铝板连接在一起，例如中国实用新型专利200620135319. 6中，在使铝管与铝板相接触的状态下，通过用设有胶层的保护膜将铝管覆盖并粘接在铝板上，从而由该保护膜实现铝管相对于铝板的固定。然而，这种方式需要将铝管包住，保护膜的使用量较多，因而成本较高，造成板管式蒸发器的制造成本较高，此外，这样的方式的工艺也较复杂。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于，提供一种制造成本较低且蒸发器用换热板与换热管的固定较简单的冰箱用板管式蒸发器。为达到上述目的，本发明的用于冰箱的板管式蒸发器构成为，包括换热板与管中流动有冷媒的换热管，所述换热管与所述换热板之间有导热胶。一般由于加工精度的问题，部件的表面会存在一定的粗糙度，因而会使铝管与铝板之间的热传递效果较差，而换热管与换热板之间有导热胶，即，导热胶连接在二者之间， 由于导热胶与铝管以及铝板的表面的接触面积较大，因而能够提高热传递效果，提高换热效率。此外，由于通过导热胶将换热板与换热管连接在一起，不必借助于其他方式来将换热管固定在换热板上，不是像现有技术那样由覆盖换热管的保护层来实现固定，因而成本较低且操作工艺简单。本发明优选，所述换热管具有沿着其轴向延伸的平面部，所述导热胶连接在所述平面部与所述导热板之间。本发明优选，所述换热板为铝板，所述换热管为铝管。本发明还涉及一种冰箱，该冰箱安装有权利要求1 3中任一项所述的板管式蒸发器。本发明优选，在所述换热管的冷媒出口端连接着铝制的回气管的一端，该回气管的另一端连接压缩机的冷媒入口端侧，沿着该回气管的一部分设置有铜制的第1毛细管， 所述第1毛细管与所述回气管通过铝箔缠绕在一起，且该缠绕方式使得所述回气管与所述第1毛细管之间接触有铝箔，所述第1毛细管的热量经由所述铝箔传递至所述回气管。本发明优选，所述第1毛细管通过比其直径大的第2毛细管与冷冻用蒸发器的冷媒入口端侧连接。本发明优选，所述第2毛细管通过直径比其大的铜管与所述冷冻蒸发器的冷媒入口端侧连接，且所述第2毛细管与该铜管焊接在一起。本发明优选，所述第2毛细管与所述回气管通过第1橡胶圈相固定，所述铜管与所述回气管通过第2橡胶圈相固定。本发明优选，所述换热管的冷媒入口端通过洛克环连接着铝制连接管的一端，该铝制连接管的另一端通过铜制连接管连接在压缩机的冷媒出口端侧，所述铜制连接管的靠近所述压缩机的冷媒出口端侧的部分的直径小于另一部分，所述换热管的冷媒出口端通过洛克环连接着铝制的回气管。本发明优选，所述换热管的冷媒出口端通过洛克环连接着铝制的回气管的一端， 所述回气管的另一端通过回气管连接管连接着压缩机的铜制吸气管，所述回气管连接管包括与所述铝制回气管连接的连接管铝管以及与所述压缩机的铜制吸气管连接的连接管铜管，所述连接管铝管与所述连接管铜管通过铜铝电阻焊焊接在一起。
图1为本发明一个实施方式涉及的板管式换热器100连接着回气管的示意图；图2为图1中A-A向的剖视图；图3为图1中B-B向的剖视图；图4为橡胶圈的主视图；图5为回气管连接管的结构示意图。
具体实施例方式下面参照附图对本发明的具体实施方式
进行详细的说明。图1为本实施方式的板管式蒸发器100连接着回气管的示意图。如图1所示，蒸发器100具有一个铝板1，在铝板 1上安装着铝管2。如图2所示，该铝管2为截面大致呈字母D形的管，其底部的沿着轴向延伸的平面部通过导热胶13粘接在铝板1上。通过形成这样的平面部，使铝管2与铝板1 之间的接触面积较大，从而利于传热，此外，仅需一层较薄的导热胶13即可将铝管2紧固地粘接在铝板1上。另外，虽然图中并未示出，但在铝管2的整个外表面上喷粉形成有喷粉层， 这样的喷粉层用于防止铝管受到腐蚀。一般由于加工精度的问题，部件的表面会存在一定的粗糙度，因而会使铝管2与铝板1之间的热传递效果较差，而通过导热胶13连接在二者之间，导热胶13与铝管2以及铝板1的表面的接触面积较大，从而能够提高热传递效果，提高换热效率。作为导热胶13 的一个实际的例子，可选用Henkel公司(汉高，一家德国公司)生产的Terostat 301。由于通过导热胶13将铝管2固定在铝板1上，与现有技术那样的覆盖保护层的方式相比，仅需在铝管2与铝板1连接的相应部分涂上一定量的导热胶即可，因而，能够降低材料的成本，此外，这样的方式实现起来也较简单，即，工艺简单。此外，采用这样的方式，可以对铝管整个外周进行喷粉后而用导热胶将其粘接在铝板上，避免了喷粉不均勻或存在死角等问题。蒸发器100的铝管2的冷媒入口端加通过洛克环连接着铝管22，铝管22的另一端连接着直径比其小的铜管16(铜制连接管)，铜管16的另一端用于连接压缩机(未示出) 的冷媒出口端侧。此外，虽然图中未示出，该铜管16的靠近所述压缩机的冷媒出口端侧的部分缩口，从而使其直径小于另一部分。蒸发器100的铝管2的冷媒出口端2b通过洛克环连接着铝制的回气管21，回气管21的另一端用于连接压缩机的冷媒入口端侧。另外，如图1所示，沿着该回气管21的其中一部分管路的走向设有铜制的第1毛细管4。如图3所示，该第1毛细管4与回气管21 通过设有胶层(未示出)的铝箔12缠绕在一起，图3中，1 表示铝箔12的缠绕起点，12b 表示铝箔12的缠绕终点，这样的缠绕方式使得第1毛细管4与回气管21之间隔有铝箔，铝箔12通过其上的胶层分别与第1毛细管4及回气管21接触。第1毛细管4中的热量通过该铝箔12传递至回气管21中。当然，关于实现上述结果的铝箔12的缠绕方式，并不限于上述，其他方式也可。此外，虽然图中并未示出，但在铝制的回气管21的外表面上具有喷粉层，用于防止回气管21受到腐蚀。由于是通过铝箔12将回气管21与第1毛细管4连接在一起，在铝制回气管21与铜制第1毛细管4之间隔有铝箔12，因而能够防止二者接触从而产生化学反应，造成腐蚀。 并且，由于铝箔12通过其上的胶层分别与铜制的第1毛细管4接触，也可防止铝箔12与第 1毛细管4之间产生接触而产生腐蚀。此外，与现有技术中通过锡焊或套管的方式实现连接相比，通过铝箔缠绕的方式操作简单且成本较低。本实施方式中，第1毛细管4的冷媒入口端如用于连接干燥过滤器(未示出)，另一端(出口端)通过直径比其大的铜制第2毛细管5连接直径更大的铜管6，铜管6的另一端连接冷冻蒸发器(未示出)。由于第1毛细管4通过直径比其大的第2毛细管5连接直径更大的铜管6，因而能够防止第1毛细管4直接连接直径较大的铜管6时，冷媒从第1毛细管2进入铜管6的过程中产生的噪音。此外，第2毛细管5与铜管6焊接在一起。如图1所示，通过橡胶圈7将第2毛细管5与铜管6分别固定在回气管21上。图4所示为橡胶圈7的主视图，如该图4所示，橡胶圈7具有两个有豁口的通孔71与72，其中，通孔71的直径与回气管21及第1毛细管4 这二者安装在一起后的整体的径向尺寸相对应，通孔72的直径与第2毛细管5以及铜管6 的直径相对应，依靠橡胶圈7的弹性变形，使回气管21及第1毛细管4位于通孔71中，第 2毛细管5以及铜管6分别位于两个橡胶圈7的通孔72中，从而实现固定。由于通过橡胶圈7将第2毛细管5与铜管6分别固定在回气管21上，因而可保证在安装的过程中第2毛细管5与铜管6之间的焊点不被拉断。另外，如图1所示，在铝管22、回气管21、铜管6上设有色标9，该色标9用于保证安装现场的工艺的规范。此外，图中符号10表示回气管护套，11表示固定扎带。符号3表示感温夹，其检测蒸发器100的温度，以用于控制冰箱的运行。图1中所示为，并未与其他机构(压缩机等)相安装的结构，因而，在铜管16以及回气管21的端口上分别设有胶堵8。本发明还涉及一种回气管连接管，用于将回气管与压缩机的冷漠入口接管连接在一起。图5所示为本实施方式的回气管连接管19的结构示意图。该回气管连接管1包括一段铝管19a与一段铜管1%，这两段管的弯折形状便于实现连接。该铝管19a与铜管19b 通过铜铝电阻焊焊接在一起。铝管19a端具有扩口，用于通过铝铝钎焊(火焰焊、高频焊) 与铝制的回气管连接在一起。铜管19b通过铜铜钎焊与压缩机的铜制的冷媒入口管(吸气管)焊接在一起。 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于冰箱的板管式蒸发器，包括换热板(1)与管中流动有冷媒的换热管O)，其特征在于，所述换热管与所述换热板之间有导热胶(13)。
2.根据权利要求1所述的板管式蒸发器，其特征在于，所述换热管具有沿着其轴向延伸的平面部，所述导热胶连接在所述平面部与所述导热板之间。
3.根据权利要求1或2所述的板管式蒸发器，其特征在于，所述换热板为铝板，所述换热管为铝管。
4.一种冰箱，其特征在于，安装有权利要求1 3中任一项所述的板管式蒸发器。
5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，在所述换热管的冷媒出口端连接着铝制的回气管的一端，该回气管的另一端连接压缩机的冷媒入口端侧，沿着该回气管的一部分设置有铜制的第1毛细管G)，所述第1毛细管与所述回气管通过铝箔(1 缠绕在一起，且该缠绕方式使得所述回气管与所述第1毛细管(4)之间接触有铝箔，所述第1毛细管的热量经由所述铝箔传递至所述回气管。
6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述第1毛细管(4)通过比其直径大的第 2毛细管( 与直径更大的冷冻用蒸发器的冷媒入口端侧管道(6)连接。
7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第2毛细管(5)与冷媒入口端侧管道(6)焊接在一起，所述第2毛细管( 与冷媒入口端侧管道(6)分别通过橡胶圈与所述回气管相固定。
8.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第1毛细管(4)、第2毛细管(5)与冷媒入口端侧管道(6)为铜管。
9.根据权利要求4 8中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述换热管的冷媒入口端通过洛克环连接着铝制连接管的一端，该铝制连接管的另一端通过铜制连接管连接在压缩机的冷媒出口端侧，所述铜制连接管的靠近所述压缩机的冷媒出口端侧的部分的直径小于另一部分，所述换热管的冷媒出口端通过洛克环连接着铝制的回气管。
10.根据权利要求4 8中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述换热管的冷媒出口端通过洛克环连接着铝制的回气管的一端，所述回气管的另一端通过回气管连接管连接着压缩机的铜制吸气管，所述回气管连接管包括与所述铝制回气管连接的连接管铝管以及与所述压缩机的铜制吸气管连接的连接管铜管，所述连接管铝管与所述连接管铜管通过铜铝电阻焊焊接在一起。
全文摘要
本发明的主要目的在于，提供一种制造成本较低且蒸发器用换热板与换热管的固定较简单的冰箱用板管式蒸发器。为达到上述目的，本发明的用于冰箱的板管式蒸发器构成为，包括换热板(1)与换热管(2)，所述换热管中流动有冷媒，所述换热管与所述换热板之间由导热胶(13)连接。
文档编号F25B39/02GK102278838SQ20111023619
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者刘建如, 宋清波, 曹东强, 田振华 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔股份有限公司