冰箱制冷膨胀压缩机的制作方法

文档序号:4777917阅读:510来源:国知局
专利名称:冰箱制冷膨胀压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域。
背景技术
当今,人类对采用对环境无害的制冷剂越来越重视,使二氧化碳这种对环境友好的冰箱制冷剂受到了人们的关注。但这种制冷剂必须在140巴的压力下才能充分制冷。为此,需要能承受高压的压缩机,而且由于节流损失很大;因此,对二氧化碳压缩机提出了更高的要求。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种冰箱制冷膨胀压缩机,该机采用液压泵产生液压油,通入膨胀压缩机体内实现对气体的压缩;冷却后的气体再进入膨胀压缩机内膨胀做功, 降压后再经节流阀进入蒸发器制冷;由于回收了膨胀功,达到了节能和环保目的。本实用新型的结构由蒸发器、冷却器、节流阀、膨胀压缩机体、活塞、换向阀、气路控制阀、膨胀控制阀、稳压罐、油泵、油箱组成。其中膨胀压缩机体被隔板分成左右对称的两部分,隔板上制有控制腔;活塞为左右对称的两段组成,活塞和膨胀压缩机体之间形成左右对称的四个腔,中间的两个腔为液压油腔与换向阀相连,用于通入液压油,两边的两个腔分别为膨胀腔和压缩腔,用于通入二氧化碳气体;在活塞杆与活塞之间制有活塞控制段,用于与隔板上的控制腔配合实现对换向阀的换向。换向阀与油泵相连,压缩腔通过单向阀与蒸发器及冷却器相连,气路控制阀为二位三通阀,与换向阀联动,设在冷却器与节流阀之间; 膨胀控制阀为二位二通阀,通过管路与膨胀腔、气路控制阀相连,并由油泵油压高低来控制其通断,用于控制气体膨胀时刻;稳压罐用于稳定节流阀前的气体压力。工作原理油泵开始工作时,换向阀、气路控制阀在回位弹簧的作用下处于左位, 膨胀控制阀为处于左位导通,油泵产生的液压油通过换向阀进入膨胀压缩机体左液压油腔,推动活塞向左运动,将膨胀腔中的二氧化碳气体排入稳压罐,并经节流阀进一步降温、 降压液化后进入蒸发器吸热蒸发制冷。同时,蒸气经吸气单向阀吸入压缩腔;当左气腔的气体被排除,右边的活塞控制段运动到右控制腔位置时,右控制腔内的液压油被加压,通过控制油路推动换向阀和气路控制阀处于右位;实现换向。油泵产生的液压油通过换向阀进入右液压油腔,同时,冷却器内的气体通过气路控制阀和膨胀控制阀进入膨胀腔,与液压油一起推动活塞将压缩腔中的二氧化碳气体压入冷却器。当压缩腔的气体达到一定的压力,而使油泵油压升高到设定值时,膨胀控制阀在油压控制下处于右位,使进入膨胀腔内的气体膨胀;当左边的活塞控制段运动到左控制腔位置时,左控制腔内的液压油被加压,通过控制油路使换向阀控制阀处于右位,换向阀换向回到左位。由于采用液压泵产生液压油,而通过膨胀压缩机实现对气体的压缩;膨胀压缩机体与活塞之间的摩擦和磨损极小,并且回收了膨胀功,因此使制冷效率大大提高。

附图是实用新型系统图,图中1油箱、2油泵、3换向阀、4膨胀压缩机体、5膨胀腔、6活塞、7液压油腔、8膨胀控制阀、9冷却器、10节流阀、11蒸发器、12换向阀控制阀、13 换向控制油路、14活塞控制段、15活塞杆、16控制腔、17隔板、18吸气单向阀、19气路控制阀、20稳压罐。
具体实施方式
附图中油泵O)、换向阀(3)、膨胀压缩机体(4)用油管依次联结;冷却器(9)、气路控制阀(19)、节流阀(10)、蒸发器(11)、膨胀压缩机体(4)用气管依次联结。
权利要求1.一种冰箱制冷膨胀压缩机,其特征是冰箱制冷膨胀压缩机由蒸发器、冷却器、节流阀、膨胀压缩机体、活塞、换向阀、气路控制阀、膨胀控制阀、稳压罐、油泵、油箱组成,其中膨胀压缩机体被隔板分成左右对称的两部分,隔板上制有控制腔;活塞为左右对称的两段组成,活塞和膨胀压缩机体之间形成左右对称的四个腔,中间的两个腔为液压油腔,用于通入液压油,两边的两个腔分别为膨胀腔和压缩腔,用于通入二氧化碳气体;在活塞杆与活塞之间制有活塞控制段,用于与隔板上的控制腔配合,实现对换向阀的换向。
2.如权利要求1所述的冰箱制冷膨胀压缩机,其特征在于冷却器与节流阀之间设气路控制阀,该阀为二位三通阀。
3.如权利要求1所述的冰箱制冷膨胀压缩机,其特征在于膨胀腔、气路控制阀之间设膨胀控制阀,膨胀控制阀为二位二通阀,并由油泵油压来控制其通断。
专利摘要一种新型冰箱制冷膨胀压缩机,该机由蒸发器、冷却器、节流阀、膨胀压缩机体、活塞、换向阀、气路控制阀、膨胀控制阀、稳压罐、油泵、油箱组成。其中膨胀压缩机体被隔板分成左右对称的两部分,隔板上制有控制腔;活塞由左右对称的两段组成。活塞和膨胀压缩机体之间形成左右对称的四个腔,中间的两个腔为液压油腔,两边的两个腔分别为膨胀腔和压缩腔;在活塞杆与活塞之间制有活塞控制段,用于与隔板上的控制腔配合实现对换向阀的换向。工作原理油泵工作时产生的液压油交替进入膨胀压缩机的左、右液压油腔,推动活塞左、右运动;在膨胀腔中高压的二氧化碳气体膨胀做功,然后经节流阀进一步降温、降压液化进入蒸发器吸热蒸发制冷。同时,气体从蒸发器中被吸入压缩腔,压缩后排入冷却器。
文档编号F25B31/00GK202057115SQ20112001059
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者蔡学功 申请人:蔡学功
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