专利名称：一种送风式冷藏风道导引结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电冰箱生产技术领域，具体涉及一种送风式冷藏风道导弓I结构。
背景技术：
风冷冰箱通常包括一个箱体，箱体由壳体和门体构成，其形成冷冻室和冷藏室，在冷冻室后部设置蒸发器和电机风扇，在冷冻室和冷藏室之间设置往返贯通的循环风道。借助风扇的作用使蒸发器产生的冷气沿风道进入冷冻室和冷藏室内形成循环。现有风冷式电冰箱的风道结构，容易使得风量分布不均，影响风冷冰箱的温度、制冷速率、耗电量等制冷性能，因此，目前制约风冷式电冰箱制冷性能技术指标的关键问题在于提高送风风道设计结构的合理性。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种适用于风冷冰箱的送风式冷藏风道导引结构，采用先升后降的送风方式，使冷藏室空间温度均勻，使每个间隔内形成局部冷气循环，消除冷气送风死角。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种送风式冷藏风道导引结构，包括风道盘，风道盘上设置风道槽与排风孔，其风道盘上还设置有分风中筋与分风侧筋，分风侧筋外侧的风道盘上设置排风孔。上述的送风式冷藏风道导引结构，其分风中筋与分风侧筋之间设置槽底密闭的风道槽。上述的送风式冷藏风道导弓I结构，其排风孔沿分风侧筋外侧，由上至下均勻分布。本实用新型的送风式冷藏风道导引结构利用了冷气相对较重的原理，使气流从上往下均勻下降，解决了原来直接从下向上送风，下部出风口温度较低，到了上部风量减弱致使冷藏温度不均勻的问题。具有如下优点及有益技术效果1、先升后降的送风方式，每个送风口自上向下，风量依次减小，保证箱内冷风循环顺畅，使冷藏室空间温度均勻。2、在向上送风时，根据冷藏室与冷冻室空间分布，设置风口位置，能够单独给冰温室送风，同时，在每个储物隔间内形成局部冷气循环，消除冷气死角。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中C-C处剖视图；1是风道盘，2是风道槽，3是排风孔，4是分风中筋，5是分风侧筋。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的送风式冷藏风道导弓丨结构，包括风道盘1，风道盘1上设置风道槽2，风道盘1上还设置有分风中筋4与分风侧筋5，分风中筋4与分风侧筋5之间设置槽底密闭的风道槽2。分风侧筋5外侧的风道盘上设置排风孔3。排风孔3沿分风侧筋 5外侧，由上至下均勻分布。如图2所示，本实施例的送风式冷藏风道导引结构，分风侧筋5设置在分风中筋4 的两侧，同时，分风中筋4的两侧设置两条槽底密闭的风道槽2。以上所述，仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种送风式冷藏风道导引结构，包括风道盘，风道盘上设置风道槽与排风孔，其特征在于所述风道盘上还设置有分风中筋与分风侧筋，分风侧筋外侧的风道盘上设置排风孔。
2.根据权利要求1所述的送风式冷藏风道导引结构，其特征在于所述分风中筋与分风侧筋之间设置槽底密闭的风道槽。
3.根据权利要求1所述的送风式冷藏风道导引结构，其特征在于所述排风孔沿分风侧筋外侧，由上至下均勻分布。
专利摘要本实用新型提供一种适用于风冷冰箱的送风式冷藏风道导引结构，包括风道盘，风道盘上设置风道槽与排风孔，其风道盘上还设置有分风中筋与分风侧筋，分风侧筋外侧的风道盘上设置排风孔。采用先升后降的送风方式，使冷藏室空间温度均匀，使每个间隔内形成局部冷气循环，消除冷气送风死角。
文档编号F25D17/04GK201983573SQ201120072970
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者吴长征, 常见虎, 王书科, 石映辉, 荆坚强, 鲍雨锋 申请人:海信(北京)电器有限公司