专利名称：一种冰箱制冷循环装置及其电动切换阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种电动切换阀。本实用新型还涉及一种包括上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置。
背景技术：
在冰箱制冷循环装置中，通常采用电动切换阀作为改变制冷剂流动路径的控制部件。请参考图1和图2，图1为一种典型的电动切换阀结构示意图；图2为图1所示电动切换阀中阀座的结构示意图。电动切换阀通常包括外罩11以及与外罩11焊接固定的阀座110，阀座110与外罩 11形成阀腔，阀腔内部设置轴套12、轴13、磁转子部件14、弹簧15、垫片16、滑块17、缓冲橡胶块18、止动销19等部件，阀座外侧还插有弹性销113，阀座110底部连接出口接管112和进口接管111，进口接管111和出口接管112通常为紫铜材料。现有技术中电动切换阀的阀座110呈一体式结构，通过棒料直接加工而成，如图2 所示，一体式阀座110的内部加工出与其他部件连接的通道结构。为了保证阀体的密封性， 阀座110与外罩11通常采取焊接的方式固定，如图1所示，大体呈圆柱状的阀座110具有径向延伸的凸缘，形成台阶面1101，外罩11开口部的端面与阀座110的台阶面1101焊接在一起，则阀座110与外罩11形成密封的阀腔。阀座110上装配所需的零部件之后，再将外罩11与阀座110焊接，焊接容易产生高温，为了保证阀体内部零件的功能不受高温影响，对于焊接工艺要求较为严格。通常采用激光焊接工艺固定外罩11与阀座110，激光焊接在焊接过程中能量集中，热影响区金相变化范围小，则可以将高温对内部零件的影响降至最低， 而且激光焊接因热传导所导致的变形也较低，不会影响电动切换阀的整体外观，此外，也可以采用氩弧焊；为了保证在激光焊接工艺下阀体的焊接质量，即确保阀腔的密封性，防止泄漏，以及阀体的整体强度，阀座110和外罩11均需要采用易焊接且具有较高强度的材料加工而成，如易焊接的不锈钢材料。阀座110需要经过切削工艺加工成型，然而高强度易焊接材料往往不易切削，因此，采用该结构和材料的阀座110对加工设备、切割刀具的要求均较高，则加工工艺成本较高，且生产效率偏低。因此，如何改进电动切换阀的结构以及材料，在保证焊接质量的同时，降低对加工工艺的要求，减少生产的成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的一个目的是提供一种电动切换阀，该电动切换阀在保证焊接质量的同时，可以降低对加工工艺的要求，而且能够有效地控制生产成本。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置。为达到本实用新型的第一个目的，本实用新型提供一种电动切换阀，包括阀座，以及采用易焊接不锈钢制成且与所述阀座焊接固定形成密封阀腔的外罩，所述阀座包括由易切削材料制成的阀座芯，和与所述阀座芯焊接固定且由易焊接不锈钢制成的衬板；所述外罩的开口端和所述衬板焊接固定。优选地，所述阀座芯的上端面具有向上的第一环形台阶面，所述衬板的形状为环状，所述衬板与所述第一环形台阶面焊接固定。优选地，所述阀座芯的上端面具有槽口向上的第一环形凹槽，所述衬板的形状为环状，所述衬板焊接固定于所述第一环形凹槽中。优选地，所述外罩为SUS304型不锈钢外罩，且所述衬板为SUS304型不锈钢衬板。优选地，所述衬板的外缘处具有向上的第二环形台阶面，所述外罩的开口端与所述第二环形台阶面焊接固定。优选地，所述衬板的外缘处具有第二环形凹槽，所述外罩的开口端焊接固定于所述第二环形凹槽中。该电动切换阀的阀座包括由易切削材料制成的阀座芯，和与所述阀座芯密封固定且由易焊接不锈钢制成的衬板，外罩的开口端和所述衬板焊接固定。阀座芯作为阀座的主体部分，采用易切削材料易加工出所需要的结构，对加工工艺要求较低，可以提高阀座芯的加工精度和生产效率，降低生产的成本；衬板与阀座芯的焊接在其他零部件装配之前进行， 则衬板与阀座芯的焊接不受焊接方式限制，容易将衬板与阀座芯合成阀座，衬板作为阀座芯与外罩的中间连接件，结构简单，加工简易，采用易焊接材料的衬板可以满足与外罩的高质量焊接，又避免影响阀体内部零件性能。因此，该结构阀座解决了切削加工和焊接工艺之间存在的矛盾。为达到本实用新型的另一个目的，本实用新型还提供一种冰箱制冷循环装置，包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器，以及与所述干燥过滤器连接的电动切换阀，所述电动切换阀为上述任一项所述的电动切换阀。由于上述电动切换阀具有上述技术效果，具有该电动切换阀的冰箱制冷循环装置也应具有相同技术效果。
图1为一种典型的电动切换阀结构示意图；图2为图1所示电动切换阀中阀座的结构示意图；图3为本实用新型所提供电动切换阀一种具体实施方式
的结构示意图；图4为图3所示电动切换阀中阀座的结构示意图；图5为本实用新型所提供电动切换阀另一种具体实施方式
中阀座的立体结构示意图；图6为图5所示电动切换阀中阀座芯的立体结构示意图；图7为图5所示电动切换阀中衬板的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一个核心为提供一种电动切换阀，该电动切换阀在保证焊接质量的同时，可以降低对加工工艺的要求，而且能够有效地控制生产成本。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置。[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3和图4，图3为本实用新型所提供电动切换阀一种具体实施方式
的结构示意图；图4为图3所述电动切换阀中阀座的结构示意图。本实用新型提供的电动切换阀，包括阀座四以及与阀座四焊接固定形成密封阀腔的外罩21，如图3所示，外罩21的开口端与阀座四外周部焊接固定，外罩21的内腔与阀座四形成密封的阀腔，采取焊接固定的方式可以保证阀腔的密封性，防止阀腔内制冷剂自外罩21与阀座四的接口处泄漏。外罩21与阀座四之间可以依次设置轴套22、轴23、弹簧25、垫片沈、滑块27等零部件，轴23贯穿弹簧25、垫片沈以及滑块27，磁转子部件M 套转在轴23的外部。在阀座四内部还需要加工出装配进口接管211和出口接管212的通道，该通道连通阀腔；阀座四朝向外罩21顶部的一端还需要加工出供轴23插入的孔槽；此夕卜，阀座四的内部还可以加工出供弹性销213以及止动销210装配的孔槽，止动销210上还可以套装缓冲橡胶块观。阀座四包括阀座芯291和与阀座芯固定的衬板四2，外罩21的开口端和衬板292焊接固定，阀座芯291作为阀座四的主体部分，即优选地在阀座芯291上加工出各种孔槽以及连接进口接管和出口接管的通道。显然，为了使阀座四与外罩21形成密封的阀腔，外罩21开口端需完全地与衬板292焊接在一起。该电动切换阀的装配过程如下将阀座芯291与衬板292焊接固定在一起形成阀座四，再将阀座四与其他零部件装配成型， 最后将阀座四中的衬板四2与外罩21装配并进行焊接固定，形成阀体总成。衬板四2的材料为易焊接不锈钢，易焊接不锈钢具有较高的强度。为了满足阀体的强度要求，外罩21采用强度高的易焊接不锈钢，衬板292采用相同的材质便于与外罩21 实现高质量的焊接。比如，外罩21和衬板292可以均采用SUS304型不锈钢。阀座芯的材料采用易切削材料加工而成。由于阀座芯的形状结构需要满足与阀腔内相关零部件的配合关系，且需要加工出连接进口接管和出口接管的通道，此外还需要加工出相应的孔槽结构，故阀座芯宜采用易切削材料，便于加工，对加工工艺要求较低，可以提高阀座芯的加工精度和生产效率，降低生产的成本。显然，易切削材料较易焊接不锈钢更易于切削，本领域技术人员可以根据阀座芯的质量要求、便于与其他部件连接等因素选择阀座芯291的易切削材料。由于外罩21与衬板四2的焊接时，阀座 29已与其他零部件装配一体，故焊接产生的热量容易影响零部件的性能，当衬板四2与外罩21均采用易焊接材料时，焊接时可以采用激光焊接或氩弧焊焊，激光焊接在焊接过程中能量集中，热影响区金相变化范围小，从而最大程度降低焊接温度对阀腔内部零件性能的影响，保证电动切换阀的质量。此外，阀座芯291与衬板四2的材料不同，可以通过银钎焊或隧道炉焊将二者密封固定为一体，阀座芯291与衬板四2以及接管首先焊接牢固后，再与阀体内各零部件装配成阀体总成，最后，再进行外罩21与阀座之间的焊接，因此，衬板四2 与阀座芯四1的焊接可以在与其他零部件装配之前进行，因此，对焊接的方式并无特定的限制，银钎焊或隧道炉焊产生的高温不会影响其他零部件的性能；且由于衬板四2与阀座芯的连接部分均位于阀体内部，银钎焊或隧道炉焊也不会影响阀体的整体外观。则实际上，本实用新型所提供的电动切换阀，将阀座四分为易切削的阀座芯291 和易焊接的衬板292两部分，阀座芯291作为阀座四的主体部分，采用易切削材料易加工，衬板292作为阀座芯291与外罩21的中间连接件，结构简单，加工简易，采用易焊接材料的衬板292可以满足与外罩21的高质量焊接，又避免影响阀体内部零件性能，从而解决了阀座四切削加工和焊接工艺之间存在的矛盾。请参考图5，图5为本实用新型所提供电动切换阀另一种具体实施方式
中阀座的立体结构示意图；图6为图5所示电动切换阀中阀座芯的立体结构示意图；图7为图5所示电动切换阀中衬板的立体结构示意图。阀座芯291与衬板四2可以通过多种方式密封固定，优选地采用焊接固定方式，焊接固定可降低产品在衬板292与阀座芯291的接口处的外漏率。具体地，可以在阀座芯四1 的上端面加工出向上的第一环形台阶面四11，此处“向上”指的是阀座芯朝向外罩21顶部的方向，如图6所示，阀座芯291上端面的外周处具有第一环形台阶面2911，阀座芯291 的中部凸出，凸出部分的内部具有共轴插入的孔槽，便于与其他零部件的装配。第一环形台阶面四11的尺寸大小可以根据阀座芯的具体结构调整，衬板四2为环状垫圈结构，衬板292不必要与第一环形台阶面四11完全匹配，其尺寸大小以及中间孔的形状以不影响阀座芯291与其他零部件装配为前提。将衬板292与第一环形台阶面四11焊接固定，则衬板 292的下端与第一环形台阶面四11焊接，衬板四2的内侧壁还可以与阀座芯291上形成第一环形台阶面四11的突出部分的外周壁过紧配合，则阀座芯291与衬板四2的固定密封性较好。当然也可以在阀座芯291上端面的外周部分加工出槽口向上的第一环形凹槽，将环状衬板292焊接于第一环形凹槽内，该种连接方式使阀座芯与衬板292之间的密封性更好。实际上，也可以将环状衬板292焊接于阀座芯的外侧壁，再将外罩21与衬板 292焊接，当然，该种连接方式以不影响阀座芯四1与其他零部件连接为前提。衬板292与外罩21的焊接固定方式也可以有多种方式。如图7所示，衬板四2的上端面的外缘处具有向上的第二环形台阶面四21，外罩21开口端的端面与第二环形台阶面四21焊接固定，外罩21开口端的内侧壁与衬板292上形成第二环形台阶面四21的突出部分的外周壁过紧配合。该种结构的衬板292加工简单，且易于实现与外罩21的焊接。当然，也可以在衬板四2的上端面的外缘处加工出槽口向上的第二环形凹槽，外罩21的开口端焊接固定于第二环形凹槽中。该结构的衬板四2与外罩21焊接后，具有更高的密封性。阀座芯的材料可以为黄铜或易切削不锈钢。黄铜属于易切削材料且具有较高的强度，与阀座芯291连接的出口接管和进口接管通常采用紫铜材料，则铜制阀座芯291可以满足与铜制的出口接管、进口接管的连接，同时也满足阀体的强度要求。除了上述电动切换阀，本实用新型还提供一种冰箱制冷循环装置，包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器，以及与干燥过滤器连接的电动切换阀，所述电动切换阀为上述任一项所述的电动切换阀。由于上述电动切换阀具有上述技术效果，具有上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置也应具有相同的技术效果，在此不赘述。以上对本实用新型所提供的一种冰箱制冷循环装置及其电动切换阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种电动切换阀，包括阀座(四)，以及采用易焊接不锈钢制成且与所述阀座09)焊接固定形成密封阀腔的外罩(21)，其特征在于，所述阀座09)包括由易切削材料制成的阀座芯091)，和与所述阀座芯(四1)焊接固定且由易焊接不锈钢制成的衬板092)；所述外罩的开口端和所述衬板(四2)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的电动切换阀，其特征在于，所述阀座芯(四1)的上端面具有向上的第一环形台阶面(四11)，所述衬板( 的形状为环状，所述衬板( 与所述第一环形台阶面0911)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的电动切换阀，其特征在于，所述阀座芯(四1)的上端面具有槽口向上的第一环形凹槽，所述衬板( 的形状为环状，所述衬板( 焊接固定于所述第一环形凹槽中。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电动切换阀，其特征在于，所述外罩为 SUS304型不锈钢外罩(21)，且所述衬板092)为SUS304型不锈钢衬板092)。
5.根据权利要求4所述的电动切换阀，其特征在于，所述衬板(四2)的外缘处具有向上的第二环形台阶面(四21)，所述外罩的开口端与所述第二环形台阶面0921)焊接固定。
6.根据权利要求4所述的电动切换阀，其特征在于，所述衬板(四2)的外缘处具有第二环形凹槽，所述外罩的开口端焊接固定于所述第二环形凹槽中。
7.一种冰箱制冷循环装置，包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器，以及与所述干燥过滤器连接的电动切换阀，其特征在于，所述电动切换阀为权利要求1至6任一项所述的电动切换阀。
专利摘要本实用新型公开了一种电动切换阀，包括阀座，以及采用易焊接不锈钢制成且与所述阀座焊接固定形成密封阀腔的外罩，所述阀座包括由易切削材料制成的阀座芯，和与所述阀座芯焊接固定且由易焊接不锈钢制成的衬板；所述外罩的开口端和所述衬板焊接固定。易切削的阀座芯对加工工艺要求较低，可以提高阀座芯的加工精度和生产效率，降低生产的成本；衬板作为阀座芯与外罩的中间连接件，结构简单，采用易焊接材料的衬板可以满足与外罩的高质量焊接，又避免影响阀体内部零件性能，则该结构阀座解决了切削加工和焊接工艺之间存在的矛盾。本实用新型还公开一种包括上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置。
文档编号F25B41/04GK202023973SQ20112008740
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者丁帅锋, 陈斌 申请人:浙江三花制冷集团有限公司