专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷藏库，特别是涉及一种在下部后方具备机械室，利用送风机对机械室内进行冷却的冷藏库。另外，还涉及一种在冷冻室与冷藏室沿着左右排列的冷藏库中，用于将箱内与外界空气隔热的构造。
背景技术：
对于现有的冷藏库，构成冷却循环单元的压缩机和冷凝器在冷藏库的下部后方的机械室中沿着左右方向并列配置。另外，由于压缩机与冷凝器为高温，因此，为了提高冷却循环的效率，压缩机与冷凝器被机械室内所具备的送风机冷却(例如，参照专利文献I)。
这种现有的冷藏库通常使冷藏库的背面紧贴壁等地设置，因此，送风机的大气的吸入口、吹出口主要设置于冷藏库底面，增大作为该送风机所制造的风的通道的风道的截面积成为课题。另外，目前还有一种冷藏库，其为纵长的长方体形状的冷藏库，由壁来划分宽度方向的中间部，在左右设置有不同种类的贮藏室。这种冷藏库例如被称作双开门(Side BySide:SBS)式冷藏库。在SBS式冷藏库中，例如其中一个贮藏室是冷藏室，另一个贮藏室是冷冻室。另外，目前，在也包括SBS式冷藏库的各种冷藏库中构成有从压缩机喷出的制冷剂通过冷凝器、节流阀、冷却器(也称作蒸发器)，再次返回压缩机的冷却循环。利用在这种冷却循环中产生的冷气来冷却箱内。冷藏库一般放置在室温中，因此，需要将箱内与外界空气隔热。因此，一般情况下，构成冷藏库本体的箱体和门等包含隔热材料。近年来，也存在作为一部分隔热材料采用真空隔热材料的冷藏库。真空隔热材料是用叠层薄膜包覆多孔质构造的芯质后，对内部进行减压并密封的隔热材料。在需要隔热的部分使用真空隔热材料的情况下，气体热传导率的贡献几乎为零，因此，能够获得优良的隔热性能。也公开有关于具有这种真空隔热材料的冷藏库的技术(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2003-42636号公报专利文献2 :日本特开2003-222466号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，为了增大冷藏库的箱内容积，期望机械室的空间要尽可能小。另一方面，若为了确保机械室的冷却性能，沿着冷藏库的前后方向增大大气的吸入口、吹出口，则必须至少使冷藏库下部后方的机械室的前面的隔热壁倾斜，冷藏库的箱内容积变小，使用性能变差。另外，若沿着冷藏库左右方向增大吸入口、吹出口，则吸入口、吹出口就会一直开口至与压缩机和冷凝器相比更靠近风扇的部分，送风扇的风流经靠近送风机的吸入口和吹出口，并不冷却压缩机和冷凝器，有可能造成短路。因此，本发明的发明人发现了一种风道结构，尽可能不缩小冷藏库的容积，为了冷却机械室的整个内部而增大吸入口、吹出口面积。本发明就是基于上述发现而完成的，其第一目的在于，提供一种冷藏库，其在下部后方具备收纳压缩机、冷凝器的机械室，在该冷藏库中，能够抑制冷却循环的能力的降低并提高冷却循环的能效，从而能够有利于节能。 另外，近年来，期望冷藏库的容量大，另一方面，期望设置面积要与现有的程度相当。因此，近年来的冷藏库存在例如形成冷藏库的箱体的壁厚变薄的倾向，且高度方向的尺寸增大的倾向。这种情况在上述SBS式冷藏库中也同样存在。此处，SBS式冷藏库的高度方向的尺寸增大是指，冷藏室和冷冻室的高度方向的尺寸增大。因此，存在将冷藏室和冷冻室分别与外界空气阻断的壁的总面积也增大，且其厚度也变薄的倾向。在这种情况下，SBS式冷藏库与其它种类的冷藏库相同，必须将冷冻室的温度例如保持在冻结温度(一 20°C左右)，将冷藏室的温度保持在例如6°C左右。S卩，在SBS式冷藏库中，需要一种独有的技术，用于有效地将纵长且大容量，在左右方向上相邻的冷冻室和冷藏室分别保持在适合各自目的的温度带。但是，上述现有的技术是一种关于上下排列的贮藏室间的隔热的技术，并非适合SBS式冷藏库的技术。本发明就是考虑上述现有的课题，其第二目的在于，提供一种冷藏库，其具有在左右方向上相邻而配置的冷藏室和冷冻室，实现这些贮藏室的大容量化且有效地进行冷却。用于解决课题的方法为了达成上述目的，本发明的冷藏库采用以下结构包括压缩机；与所述压缩机连接的冷凝器；和与所述冷凝器连接，使制冷剂蒸发的蒸发器，在下部后方具有所述压缩机；所述冷凝器；收纳所述压缩机和所述冷凝器、和依次冷却所述冷凝器、所述压缩机的送风机的机械室；底板，其在左右方向上相邻固定所述冷凝器、所述送风机和所述压缩机；横肋，其与所述底板抵接，沿着前后方向分割所述机械室，在左右具有前面吸入口和前面吹出口 ；纵肋，其与所述底板抵接，在与所述横肋相比的前侧沿着左右方向分割所述机械室；所述底板的、在所述横肋的前方开口的所述冷凝器侧的底面吸入口 ；和所述底板的、在所述横肋的前方开口的所述压缩机侧的底面吹出口。另外，所述前面吸入口的宽度是从冷藏库侧壁面至所述冷凝器的左右方向的中心附近。由此，即使增大底面吸入口和底面吹出口的面积，送风机的冷却风也不会短路，能够冷却压缩机和冷凝器，并且不会使送风机的冷却风短路，能够增大前面吸入口面积，并且能够提闻冷却循环的能效。而且，所述前面吹出口优选从冷藏库侧壁面至所述压缩机的左右方向的中心附近的宽度。由此，不会使送风机的冷却风短路，能够增大前面吹出口面积，并且能够进一步提高冷却循环的能效。为了解决上述现有的课题，本发明的冷藏库，包括在前面具有开口部且形成冷藏室的沿着上下方向长的第一箱体；在前面具有开口部且形成冷冻室的沿着上下方向长的第二箱体；和覆盖在左右方向上相邻而配置的所述第一箱体和所述第二箱体的外箱，它还包括配置于所述第一箱体和所述第二箱体的背面和所述外箱之间的第一真空隔热材料和第_■真空隔热材料。根据该结构，能够提高冷藏室和冷冻室的隔热性能，且能够降低冷藏室和冷冻室的后方壁的厚度。即，能够增大冷藏室和冷冻室的进深方向的长度，由此能够增加冷冻室的容量。另外，本发明的冷藏库还可以包括压缩机；与所述压缩机连接，与空气直接进行 热交换的第一冷凝器；与所述第一冷凝器连接，配置于所述第一箱体和所述第二箱体和所述外箱之间且所述第一真空隔热材料和所述第二真空隔热材料的外侧，通过所述外箱与空气进行热交换的第二冷凝器；和与所述第二冷凝器连接，使制冷剂蒸发的蒸发器。根据该结构，能够提高冷却循环的散热，并且能够提高冷却循环的能效。另外，本发明的冷藏库还可以采用以下结构将所述第二冷凝器的形状形成M型形状，在所述第一真空隔热材料和所述第二真空隔热材料的间隙中，也通过所述外箱与空气进行热交换。根据该结构，能够进一步提高冷却循环的散热，并且能够提高冷却循环的能效。另外，本发明的冷藏库还可以采用以下结构所述第二真空隔热材料的宽度至少是所述冷冻室的宽度以上的长度。根据该结构，能够用第一真空隔热材料覆盖与外界空气的温差更大的冷冻室的整个背面，并且能够提高隔热性能，且不会受到第二冷凝器的热量的影响，所以，能够降低热量侵入冷冻室，并且能够提高整个冷藏库的能效。另外，本发明的冷藏库还可以包括在背面下部具有机械室，用于收纳所述压缩机、所述第一冷凝器、冷却所述压缩机和所述冷凝器的冷却风扇，包括外罩，用于密闭所述机械室的开口部，具有吸入口和吹出口。根据该结构，在利用冷却风扇对第一冷凝器进行强制空冷的结构中，也能进一步提闻冷却循环的散热，并且能够提闻冷却循环的能效。发明效果根据本发明，能够提供一种在保持并提高冷藏库的能力，并能够有利于节能的冷藏库。另外，本发明还能提供一种具有沿着左右方向相邻配置的冷藏室和冷冻室的冷藏库，该冷藏库实现这些贮藏室的大容量化，且有效地进行冷却。
图I是表示冷藏库的外观的立体图。图2是表示已打开第三门和第四门的冷藏库的外观的立体图。
图3是表示已打开第一门和第二门的冷藏库的外观的立体图。图4是表示已省略第一门和第二门的冷藏库的外观的立体图。图5是示意地表示冷却循环单元的图。图6是示意地表示将冷却循环单元的构成设备安装在冷藏库中的状态的立体图。图7是从冷藏库的后方表示冷藏库的下部后方的立体图。图8是从冷藏库的上方表示冷藏库的下部后方的截面图。图9是从冷藏库的侧面表示冷藏库的下部后方的截面图。 图10是表示前面吸入口和前面吹出口的开口状态的图。图11是表示实施方式2中的冷藏库的外观的立体图。图12是表示已打开第一门和第二门的实施方式的冷藏库的外观的立体图。图13是表示已省略第一门和第二门的实施方式的冷藏库外观的立体图。图14是表示实施方式的冷藏库的真空隔热材料的配置位置的概要图。图15是示意地表示将实施方式中的冷却循环单元的构成设备安装于冷藏库的立体图。图16是表不实施方式中的冷藏库的第一箱体、第二箱体、夕卜箱、第二冷凝器、第一真空隔热材料和第二真空隔热材料的位置关系的示意图。图17是示意地表示将实施方式3中的冷却循环单元的构成设备安装于冷藏库的立体图。
具体实施例方式下面，参照附图，对本发明的冷藏库的实施方式进行说明。(实施方式I)图I是表示冷藏库的外观的立体图。图2是表示已打开第三门和第四门的冷藏库的外观的立体图。冷藏库100是冷藏或冷冻地保管贮藏于内部的贮藏品的装置，包括箱本体150、第一门111、第二门121、第三门112、贯通孔113、和第四门122。另外，冷藏库100是高度、宽度、进深中高度最长的矩形的箱体。第一门111是朝着箱本体150以自如开闭的方式闭塞右侧的开口部分的门。在本实施方式的情况下，第一门111按照以在箱本体150的右侧壁的前方沿着上下方向延伸的旋转轴为中心而旋转的方式，通过铰链(hinge)(未图示)安装于箱本体150上。另外，第一门111是上下方向长的长方形，从冷藏库100的上部至下部配置，上述旋转轴通过第一门111的右端边缘部。第二门121是朝着箱本体150以自如开闭的方式闭塞左侧的开口部分的门。在本实施方式的情况下，第二门121按照以在箱本体150的左侧壁的前方沿着上下方向延伸的旋转轴为中心而旋转的方式，通过铰链(未图示)安装于箱本体150上。另外，第二门121是上下方向长的长方形，从冷藏库100的上部至下部配置，上述旋转轴通过第二门121的左端边缘部。贯通孔113是沿着厚度方向贯通第一门111的孔。贯通孔113是用于不打开第一门111就取出贮藏于第一门111的后方的储藏物，或者是为了贮藏于第一门111的后方而放入贮藏物的孔。第三门112是以自如开闭的方式闭塞贯通孔113的门。在本实施方式的情况下，第三门112按照以在贯通孔113的下端边缘沿着前后方向延伸的旋转轴为中心而旋转的方式，通过铰链(未图示)安装于第一门111上。另外，第三门112在从前方观察的情况下大致是正方形(角被做成圆角)，上述旋转轴通过第三门112的下端边缘部。第四门122是以自如开闭的方式闭塞利用冷藏库100所具有的冷却循环单元110，来冷却与自来水管连接并向冷藏库100的内部供给的自来水的水冷却装置114的供给口123的门。图3是表示已打开第一门和第二门的冷藏库的外观的立体图。
图4是表示已省略第一门和第二门的冷藏库的外观的立体图。此外，在图3中也记载有贮藏于冷藏库100中的贮藏品A。如这些图所示，冷藏库100包括第一箱体151、第二箱体152、和外箱156。第一箱体151是在前面具有开口部且形成冷藏室的上下方向长的具备隔热性能的箱体。在本实施方式的情况下，第一箱体151在整个冷藏库100的上下方向上配置于冷藏库100的右侧。此外，冷藏室是指，维持比冷藏库100的外部的温度低、比结冰的温度高的范围的室温，保管蔬菜等减品的房间。第二箱体152是在前面具有开口部且形成冷冻室的上下方向长的具备隔热性能的箱体。在本实施方式的情况下，第二箱体152在整个冷藏库100的上下方向上配置于冷藏库的左侧。此外，冷冻室是指，维持比冷藏室的温度低的室温，保管冷冻食品等贮藏品的房间。外箱156是覆盖在左右方向上相邻配置的第一箱体151和第二箱体152的金属板。此处，本实施方式中的箱本体150按照如下方式制造。即，通过树脂的一体成型来制造冷藏室和冷冻室被分割壁153隔开的内箱157。在内箱157的外侧按照与内箱157隔开规定的间隔且覆盖内箱157的方式配置外箱。上述分割壁153的内部也设置有与位于外箱156和内箱157之间的间隙连通的间隙。在设置于外箱156和内箱157之间的间隙与分割壁153的间隙中例如填充硬质发泡聚氨酯等隔热材料。由此，制造有箱本体150。因此，在本实施方式中，第一箱体151和第二箱体152相邻的壁是不可分的一体，第一箱体151和第二箱体152共用分割壁153作为壁部。下面，对设置于冷藏库100中的冷却循环单元和其它的要素进行说明。图5是表示冷却循环单元的模式图。图6是示意地表示将冷却循环单元的构成设备安装于冷藏库的状态的立体图。图7是从冷藏库的后方表示冷藏库的下部后方的立体图。图8是从冷藏库的上方表示冷藏库的下部后方的截面图。图9是从冷藏库的侧面表示冷藏库的下部后方的截面图。冷却循环单元110在冷凝器102中释放热量，在蒸发器103中吸收热量，由此，具有强制性地使热量从其中一个空间向另一个空间移动的功能，蒸发器103配置于冷却冷藏库100的内部的位置，冷凝器102配置于冷藏库100的外部，由此，能够冷却冷藏库100的内部。如这些图所示，冷藏库100所采用的冷却循环单元是包括压缩机lOl(Compressor)、冷凝器102 (Condenser)和蒸发器103 (Evaporator)的装置,通过作为制冷剂的路径的主管104呈环状连接上述设备，通过使制冷剂循环从而实现冷却循环。在本实施方式的情况下，冷藏库100还包括旁通管105，在机械室120中具有切换阀106、阀107、蒸发盘140和送风机141。压缩机101是压缩在主管104内流通的气体状的制冷剂，提高制冷剂的压力的装置。压缩机101配置在存在于冷藏库100的下部后方的机械室120的内部。压缩机101隔着绝缘体(insulator) 115安装于机械室120中，且在压缩机101的振动难以向冷藏库100传播的状态下安装。冷凝器102是通过将压力增高的气体状的制冷剂的热量向大气中散热来冷却制冷剂，将制冷剂变成压力高的液体状的制冷剂的装置。在本实施方式的情况下，冷凝器102由第一冷凝器124、第二冷凝器125和第三冷凝器126构成。
第一冷凝器124是与空气直接进行热交换的冷凝器。第一冷凝器124配置于作为冷藏室的第一箱体151的下方，在暴露在空气中的状态下，配置在存在于冷藏库100的后方下部的机械室120的内部。第二冷凝器125是以蛇行状态配置于第一箱体151的外侧的侧壁和外箱156之间，且通过金属制成的外箱156与空气进行热交换的冷凝器。此外，在第二冷凝器125和第一箱体151的内部之间有隔热材料，因此，从第二冷凝器125中产生的热量难以影响到第一箱体151的内部。另外，第一箱体151的内部是温度较高的冷藏室，因此，第二冷凝器125和第一箱体151内部的热梯度低,热量难以传播。第二冷凝器126是配置于第二箱体152的开口部的周缘的冷凝器，同时也具有使制冷剂冷却且使第二箱体152的开口部的周缘升温以防止结露的功能。当按照以上的方式构成冷凝器102时，即使在因灰尘等堆积导致暴露于大气中的第一冷凝器124的能力降低的情况下，第二冷凝器125也能补充作为冷凝器102的能力，因此，无需维修就能长期保持冷却循环单元110的能力。另外，由于能够防止冷冻室的开口部的结露，因此，能够防止因结霜而引起的第二门121的密闭性的降低，并且能够提高或保持冷藏库100的能效。蒸发器103是在内部使制冷剂蒸发并吸收存在于周围的空气等所具有的热量的装置。在本实施方式的情况下，蒸发器103包括由主管104串联连接的第一蒸发器131和第二蒸发器132。第一蒸发器131是与第三冷凝器126串联连接且设置于第一箱体151的背部的蒸发器，承担冷却第一箱体151的内部的作用。此外，第一蒸发器131用于冷却冷藏室，与第二蒸发器132相比形成为小型。第二蒸发器132是与第一蒸发器131串联连接且设置于第二箱体152的背部的蒸发器，承担冷却第二箱体152的内部的作用。此外，第二蒸发器132用于冷却冷冻室，因此，与第一蒸发器131相比形成为大型。在本实施方式的情况下，第一蒸发器131、第二蒸发器132均使用翅片管式的热交换器，但是，本发明并非限定于此，也能够应用采用波纹装散热片(corrugated fin)和扁平管的热交换器等任意的热交换器。如以上方式，单独具有用于冷却第一箱体151 (冷藏室)的第一蒸发器131和用于冷却第二箱体152 (冷冻室)的第二蒸发器132，由此，能够进行适合各自的设定温度带的冷却。特别是在具有本实施方式那样的纵长的冷冻室的情况下，为了缩小冷冻室的上下方向的温差，必须具有具备足够的冷却能力的蒸发器。但是，若这种蒸发器位于冷藏室的背部，则存在冷藏室被过度冷却的问题，必须将冷藏室和蒸发器充分地隔热。在这种情况下，冷藏室的容量被隔热材料压迫。因此，如本发明那样，在第一箱体151 (冷藏室)的背部设置适合冷藏室的冷却的第一蒸发器131，在第二箱体152 (冷冻室)的背部设置适合均匀地冷却冷冻室的第二蒸发器132，由此能够提高冷藏室的容量。送风机141是能够产生空气气流的装置，在本实施方式的情况下，采用轴流风扇。另外，送风机141配置于机械室120的内部且在第一冷凝器124和压缩机101之间立起配置。送风机141沿着能够产生从第一冷凝器124朝向压缩机101的空气气流的方向配置。 由此，空气从第一冷凝器124朝向压缩机101，即从低温侧朝向高温侧流动，因此，能够有效地冷却压缩机101和第一冷凝器124，并且不会使送风机141的轴承暴露在冷却了压缩机101后的高温的空气中，因此，能够提高送风机141的可靠性。如图8和图9所示，机械室120是设置于冷藏库100的下部后方的空间，包括第一冷凝器124、送风机141和压缩机101沿着该记载顺序排列配置的后侧空间；和被横肋161分割的前侧空间。在本实施方式的情况下，后侧空间为长方体(大致呈立方体)的形状，前侧空间是沿着左右方向延伸配置的三棱柱形状。机械室120是将箱本体150的底面部提高而形成的空间，是由箱本体150的底面而形成的壁面、设置于底面的底板160、和设置于背面的外罩165围成的空间构成。进而，被横肋161沿着前后方向分割的空间的前侧空间被与横肋161相比而配置于前侧的纵肋162左右分割。另外，横肋161的宽度比冷藏库100的宽度短，在横肋161的左右方向的侧方且第一冷凝器124 —侧设置有前面吸入口 166,在横肋161的左右方向的侧方且压缩机101—侧设置有前面吹出口 167。在底板160的相当于横肋161的前侧的部分上设置有底面吸入口 163和底面吹出口 164。在本实施方式的情况下，底面吸入口 163和底面吹出口 164由设置于底板160上的多个槽形成，被纵肋162分割的第一冷凝器124侧是底面吸入口 163，压缩机101侧是底面吹出口 164。切换阀106是选择从第三冷凝器126向第一蒸发器131供给制冷剂，还是从第三冷凝器126直接向第二蒸发器132供给制冷剂的三通阀。阀107是与自来水管连接且选择向冷藏库100供给自来水和关闭自来水的阀。阀107是构成水冷却装置114的装置。此处，水冷却装置114是与自来水管116连接的装置，是供给口 123供给在第一蒸发器131中被冷却的自来水，或者向自动制冰器(未图示)供给水的装置。旁通管105是经由切换阀106直接连接第三冷凝器126和第二蒸发器132的管。此处，直接连接表示，并非将制冷剂经过第一蒸发器131导入第二蒸发器132，而是从切换阀106在第一蒸发器131中迂回后直接将制冷剂导入第二蒸发器132。冷藏库100的冷却循环单元110中所采用的制冷剂并没有特别的限定，例如，能够列举烃类的制冷剂。此处，烃类的制冷剂例如是丙烷和异丁烷。它们与含氢氯氟烃和含氢氟烃相比，对地球变暖的影响极小，因此将它们作为优选。如上所述，通过设置旁通管105和切换阀106，能够保持向第二蒸发器132导入制冷剂，并能够选择向第一蒸发器131导入制冷剂。由此，即使在为了不在上下方向长的第二箱体152 (冷冻室)中发生温度不均而连续地长时间运转第二蒸发器132的情况下，也能对第一蒸发器131进行适合第一箱体151 (冷藏室)的控制。另外，由于能够沿着左右方向配置第一蒸发器131和第二蒸发器132，因此，能够缩短旁通路径、即旁通管105的长度，并且能够提高仅向第二蒸发器132导入制冷剂时的第二蒸发器132的冷却效率。通过采用以上结构的冷藏库100，能够提高整体的能效，并且能够有利于节能。 另外,送风机141的风能够增大底面吸入口 163和底面吹出口 164，因此,能够增大风量。而且，机械室120内的风道因横肋161而形成-字型，因此，从底面吸入口 163吸入的风经由设置于横肋161的侧方的前面吸入口冷却第一冷凝器124，从送风机141吹出的风冷却压缩机101并经由设置于横肋161的侧方的前面吹出口从底面吹出口 164吹出。因此，能够提高第一冷凝器124和压缩机101的冷却效率，并且能够提高冷却循环单元110的冷却效率。根据以上的冷藏库100，冷却循环单元110在形成冷冻室的第二箱体152的下方配置压缩机101，在形成冷藏室的第一箱体151的下方配置第一冷凝器124，在第一箱体151的外侧的侧壁配置第二冷凝器125。因此，能够缩短连结它们的配管，因此，能够提高冷却循环单元110的能效。另外，在组装冷藏库100时，配管也是笔直，因此，很容易组装。另外，与配置于机械室120中的第一冷凝器124相比，压缩机101的高度低，因此，不牺牲第二箱体152的容积就能够充分扩大第二箱体152和压缩机101之间。因此，能够抑制从压缩机101发出的热量对第二箱体152的影响。而且，由于在第二箱体152和压缩机101之间有空间，因此，能够在该空间中配置蒸发盘140。由此，能够进一步抑制压缩机101的热的影响。另外，送风机141的风不会使第一冷凝器124和压缩机101短路，能够增大底面吸入口 163和底面吹出口 164，并且能够提高第一冷凝器124和压缩机101的冷却效率。图10是详细地表示前面吸入口 166和前面吹出口 167的开口状态的图。如该图所示，横肋161具备从第一冷凝器124的左右方向的中心附近至压缩机101的左右方向的中心附近的长度。对于横肋161的左右方向的外侧，第一冷凝器124侧是前面吸入口 166，压缩机101侧是前面吹出口。因此，前面吸入口 166以从冷藏库侧壁面即机械室120的内壁面至冷凝器124的左右方向的中心附近的宽度开口。另外，前面吹出口 167以从冷藏库侧壁面即机械室120的内壁面至压缩机101的左右方向的中心附近的宽度开口。如上所述,增大送风机141的风的底面吸入口 163和底面吹出口 164，并且使前面吸入口 166和前面吹出口 167开口至冷凝器124和压缩机101的中心附近，由此，将送风机141的风从底面吸入口 163直接吹向第一冷凝器124，从压缩机101直接吹向底面吹出口164，由此，风不会短路，能够提高第一冷凝器124和压缩机101的冷却效率。(实施方式2)
下面，参照附图，对本发明的冷藏库的实施方式2进行说明。此外，本发明并非限定于该实施方式。另外，对于具备与上述实施方式相同的功能和作用的部件和装置，有时标注相同的附图标记并省略说明。图11是表示本发明的实施方式中的冷藏库100的外观的立体图。冷藏库100是冷藏或冷冻地保管贮藏于内部的贮藏品的装置。第三门112是以自如开闭的方式密闭贯通孔113的门。在本实施方式的情况下，第三门112按照以在贯通孔113的下端边缘沿着左右方向延伸的旋转轴为中心而旋转的方式，通过铰链(未图示)安装于第一门111上。另外，上述旋转轴通过第三门112的下端边缘部。第四门122是以自如开闭的方式密闭接受从冷藏库100的内部供给的冰等的接受口 123的门。
图12是表示已打开第一门111和第二门121的冷藏库100的外观的立体图。图13是表示已省略第一门111和第二门121的冷藏库100的外观的立体图。如这些图所示，冷藏库100包括第一箱体151、第二箱体152和外箱156。第一箱体151是在前面具有开口部且形成冷藏室的上下方向长的箱体。在本实施方式的情况下，第一箱体151在冷藏库100的整个上下方向上配置于冷藏库100的右侧。此夕卜，冷藏室是指，保持比冷藏库100的外部的温度低、比结冰的温度高的范围的室温，保管蔬菜等贮藏品的房间。第二箱体152是在前面具有开口部且形成冷冻室的上下方向长的箱体。在本实施方式的情况下，第二箱体152在冷藏库100的整个上下方向上配置于冷藏库100的左侧。此夕卜，冷冻室是指，保持比冷藏室的温度低的室温，保管冷冻食品等贮藏品的房间。另外，在第一箱体151和第二箱体152的内部，安装有多个收纳食品等的收纳容器162和放置食品等的搁板161。外箱156是覆盖由在左右方向上相邻配置的第一箱体151和第二箱体152构成的内箱157的金属板。这样，本实施方式的冷藏库100是在左右方向上相邻配置有冷藏室和冷冻室的SBS式冷藏库。此处，本实施方式中的箱本体150按照如下的方式制造。即，通过树脂的一体成型来制造冷藏室和冷冻室被分割壁153隔开的内箱157。另外，在图13所示形状的内箱157的外侧，以与内箱157隔开规定的间隔且覆盖内箱157的方式来配置外箱156。另外,分割壁153的内部也设置有与位于外箱156和内箱157之间的间隙连通的间隙。在设置于外箱156和内箱157之间的间隙和分割壁153的内部的间隙中例如填充硬质发泡聚氨酯等隔热材料。利用以上方法来制造箱本体150。另外，在外箱156和内箱157之间配置有真空隔热材料。对于真空隔热部件的配置位置，使用图14在后文述说。这样，在本实施方式中，隔开第一箱体151和第二箱体152的分割壁153是不可分的一体。另外，第一箱体151和第二箱体152采用共用分割壁153作为壁部的构造。图14是表示实施方式的冷藏库100的真空隔热材料的配置位置的概要图。其中，为了明确地表示各个真空隔热材料的配置位置，在图14中，省略内箱157、第一门111和第二门121等的图示，仅表示各个真空隔热材料和外箱156的位置关系。如图14所示，外箱156由通过将一个金属板折弯为U字而形成的主板156a、背面板156b和底面板156c构成。另外，如图14所示，在冷藏库100中配置有第一真空隔热材料240 第八真空隔热材料247共八个真空隔热材料。具体而言，第一真空隔热材料240配置于第一箱体151的背面和外箱156之间。第二真空隔热材料241配置于第二箱体152的背面和外箱156之间，不与第一真 空隔热材料240重叠而是横向并列配置。第三真空隔热材料242配置于第二箱体152的和第一箱体151的相反侧的侧面和外箱156之间。第四真空隔热材料243配置于第一箱体151的和第二箱体152的相反侧的侧面和外箱156之间。第五真空隔热材料244配置于第一箱体151和第二箱体152之间。第六真空隔热材料245配置于第二箱体152的底面和外箱156之间。第七真空隔热材料246配置于第二箱体152的顶面和外箱156之间。第八真空隔热材料247配置于以自如开闭的方式密闭第二箱体152的前面开口部的第二门121的内部。这样，利用第一真空隔热材料240、第二真空隔热材料241、第三真空隔热材料242、第四真空隔热材料243、第六真空隔热材料245、第七真空隔热材料246和第八真空隔热材料247，有效地进行由第一箱体151和第二箱体152所形成的冷藏室和冷冻室和外界空气之间的隔热。另外，利用第五真空隔材料244，有效地进行由第二箱体152所形成的冷冻室、和由第一箱体151所形成的冷藏室之间的隔热。另外，这些真空隔热材料的隔热能力比硬质发泡聚氨酯等隔热材料的的隔热能力高。因此，即使在真空隔热材料的厚度比由硬质发泡聚氨酯等构成的隔热材料的厚度薄的情况下(例如15mm左右)，也能获得充分的隔热效果。S卩，在使外箱156的大小固定的情况下,使用真空隔热材料的情况与未使用真空隔热材料的情况相比，即使缩短外箱156和内箱157之间的距离，也能够确保充分的隔热效果。其结果是，能够增大内箱157的大小，即冷藏室和冷冻室的容积。具体而言，通过配置各个第三真空隔热材料242、第四真空隔热材料243和第五真空隔热材料244，能够延长冷藏室和冷冻室的左右方向的长度。另外，通过配置各个第六真空隔热材料245和第七真空隔热材料246，能够延长冷冻室的高度方向的长度。另外，通过配置各个第二真空隔热材料241和第八真空隔热材料247，能够延长冷冻室的进深方向的长度。S卩，通过在冷藏库100中配置第一真空隔热材料240 第八真空隔热材料247的任意一个，能够增大冷藏室和冷冻室的至少一个的容积。另外，在第一箱体151的背面和第二箱体152的背面和外箱156之间配置散热的冷凝器。图15是示意地表示将实施方式中的冷却循环单元的构成设备安装于冷藏库100的状态的立体图。 如图15所示，冷藏库100所具有的冷却循环单元是具有压缩机(CompressoiOlOl、第一冷凝器(Condenser)102、第二冷凝器203以及第三冷凝器204、和蒸发器(Evaporator)105以及106的装置。冷凝器102、103和104由形成制冷剂的流通路径的一系列的散热管构成。因此，也可以将第一冷凝器202、第二冷凝器203和第三冷凝器204看作一个冷凝器。在该冷却循环单元中，通过第一冷凝器202、第二冷凝器203和第三冷凝器204散热，通过蒸发器205和106吸收热量。由此，能够使热量从一个空间向另一个空间强制地移动。压缩机101是压缩流经该冷却循环的气体状的制冷剂，提高制冷剂的压力的装置。第一冷凝器202、第二冷凝器203和第三冷凝器204是释放压力提高的气体状的制冷剂的热量以冷却制冷剂，形成压力高的液体状的制冷剂的装置。作为本实施方式的冷藏库100所具有的冷却循环单元的制冷剂，例如采用烃(hydrocarbon)类的制冷剂。另外，作为填充在外箱156和内箱157之间的隔热材料，例如采用以烃类的环戊烷(cyclopentane)作为发泡剂的发泡树脂体。此处，作为制冷剂等所采用的烃类的原材料具有可燃性，但是对全球变暖的影响小。因此，作为在冷藏库100中所使用的制冷剂等通过采用烃类的原材料，由此能够极大地减少对全球变暖的影响。蒸发器205和106是使经由第一冷凝器202、第二冷凝器203和第三冷凝器204的制冷剂气化，由此来冷却周围的装置。在本实施方式中，蒸发器205配置于第一箱体151的后方，承担冷却冷藏室内的作用。另外，蒸发器206配置于第二箱体152的后方，承担冷却冷冻室内的作用。另外，第二冷凝器203以与外箱156接触的方式配置于第一箱体151和第二箱体152的背面。另外，第三冷凝器204沿着第二箱体152的前面的开口部周缘，以与外箱156接触的方式配置。即，第二冷凝器203和第三冷凝器204隔热外箱156散热。第三冷凝器204是配置于第二箱体152的开口部的周缘的冷凝器，同时还具有使制冷剂冷却并且使第二箱体152的开口部的周边升温以防止结露的功能。当按照以上的方式构成冷凝器时，即使在因灰尘等堆积导致暴露于大气中的第一冷凝器202的能力降低的情况下，第二冷凝器203和第三冷凝器204也能补充冷凝器的能力，因此，无需维修就能长期保持冷却循环单元110的能力。另外，由于能够防止冷冻室的开口部的结露，因此，能够防止因结霜而引起的第二门121的密闭性的降低，并且能够提高或保持冷藏库100的能效。而且，在SBS式冷藏库这样的大型冷藏库中，冷凝器的散热尽可能大的冷藏库，其冷却循环单元的能力增强，尽可能地延长形状的自由度比较高的第二冷凝器203的长度，由此，能够促进第二冷凝器203的散热，提高冷却循环单元的效率。另外，在第一冷凝器202的能力因长期的运转而降低时，也能保持凝缩能力。图16是表不实施方式中的冷藏库的第一箱体、第二箱体、夕卜箱、第二冷凝器、第一真空隔热材料和第二真空隔热材料的位置关系的示意图。如图16所示，第一真空隔热材料240、第二真空隔热材料241分别设置于第一箱体151和第二箱体152的背面，第二真空隔热材料241的宽度比第二箱体152的宽度宽。另夕卜，在第一真空隔热材料240和第二真空隔热材料241之间设置有间隙，以确保真空隔热材料彼此之间不会接触而导致破损。另外，第二冷凝器203以与外箱156的背面的棱线附近接触的方式设置，且形成两根配管通过第一真空隔热材料240和第二真空隔热材料241的间隙的M型形状。此处，第二真空隔热材料241的宽度比第二箱体151的宽度宽，因此，由第二箱体152构成的冷冻室的背面完全被真空隔热材料覆盖，由此能够提高冷冻室的隔热性能。 另外，第二冷凝器203的配管并不位于冷冻室背面，也能够防止热量从第二冷凝器203向冷冻室侵入。作为防止热量从第二冷凝器203向冷冻室侵入的方法有，对真空隔热材料实施第二冷凝器203的配管通过的深度的槽加工，将真空隔热材料与第二冷凝器203重叠，但是，这种方法存在真空隔热材料的加工费增加，隔热性能变差，实施槽加工的部分容易破损等问题。这样，本实施方式的冷藏库100具有第一真空隔热材料240 第八真空隔热材料247，并且具有第二冷凝器203。由此，能够实现冷藏库100的收纳容量的提高，和通过有效的隔热和冷却循环单元的散热而带来的有效的冷却。此外，在本实施方式中，即使没有第三真空隔热材料242 第八真空隔热材料247，也能获得同样的效果。另外，在本实施方式这样的SBS式冷藏库中，左右排列地构成贮藏室，因此，将横幅做成宽幅。因此，在将真空隔热材料配置于背面的情况下，若采用一个真空隔热材料构成，则必须使用宽度宽的真空隔热材料。这种宽度宽的真空隔热材料必定使设备增大，价格增高，并且翘曲增大，因此，容易与聚氨酯内的其它部件接触，从而容易破损。另外，第二冷凝器203以与外箱156的背面的棱线附近接触的方式配置，且形成两根配管通过第一真空隔热材料240和第二真空隔热材料241的间隙的M型形状。根据这种结构，冷藏库100的背面的第一真空隔热材料240和第二真空隔热材料241之间的隔热性能降低，受来自温度低的箱内的热量的影响，温度变低。但是，由于第二冷凝器203通过第一真空隔热材料240和第二真空隔热材料241之间，因此，能够提高背面温度。由此，能够提高第二冷凝器102的能力，并且在外界空气的湿度高的情况下，能够防止空气中的水分凝缩在冷藏库100的背面。此处，第二真空隔热材料241的宽度比第二箱体151的宽度宽，因此，由第二箱体152构成的冷冻室的背面完全被真空隔热材料覆盖，能够提高冷冻室的隔热性能。另外，第二冷凝器203的配管并不位于冷冻室背面，也能够防止热量从第二冷凝器203向冷冻室侵入。
作为防止热量从第二冷凝器203向冷冻室侵入的方法有，对真空隔热材料实施第二冷凝器103的配管通过的深度的槽加工，将真空隔热材料与第二冷凝器203重叠，但是，这种方法存在真空隔热材料的加工费增加，隔热性能变差，实施槽加工的部分容易破损等问题。这样，本实施方式的冷藏库100具有第一真空隔热材料240 第八真空隔热材料147，并且具有第二冷凝器203。由此，能够实现冷藏库100的收纳容量的提高，和通过有效的隔热和冷却循环单元的散热而带来的有效的冷却。此外，在本实施方式中，即使没有第三真空隔热材料242 第八真空隔热材料247，也能获得同样的效果。另外，在本实施方式中，冷凝器由第一冷凝器202、第二冷凝器203和第三冷凝器204构成，但是，例如在没有第一冷凝器202的情况下，在冷藏库100的侧面和顶面、底面等处配置其它的冷凝器的情况下，也能获得提高第二冷凝器的能力的效果。 (实施方式3)在冷藏库100的本体背面下部具有机械室207，在内部收纳压缩机101、第一冷凝器202和冷却风扇108。而且，机械室207的背面的开口部被具有吸入口(未图示)和吹出口(未图示)的外罩(未图示)覆盖。在压缩机101运转过程中，图17所示的冷却风扇108运转，当冷却风扇108运转时，外界空气就会从吸入口被吸入，在冷却第一冷凝器202和压缩机101后，从吹出口被吹出。由此，第一冷凝器202变成更大的能力，能够提高冷却循环的效率。但是，通过利用冷却风扇108来冷却第一冷凝器202，因此，冷却风扇108吸起空气中的灰尘，灰尘堵塞外罩109的吸入口，有可能使冷却风扇108的风量减少，使第一冷凝器202的能力降低。在这种情况下，第二冷凝器203和第三冷凝器204补充作为冷凝器的能力，因此，无需维护就能长期保持冷却循环单元110的能力。另外，对于其它的效果，也能获得与实施方式2同样的效果。产业上的可利用性本申请发明能够利用于家庭用和产业用的冷藏库，能够利用于冷藏室和冷冻室沿着左右方向上相邻配置的冷藏库中。另外，本发明能够提供一种冷藏库，其具有沿着左右方向相邻配置的冷藏室和冷冻室，实现这些贮藏室的大容量化且有效进行冷却。因此，本发明作为家庭用和产业用等各种类别和大小的冷藏库等是有用的。附图标记说明100冷藏库101压缩机102冷凝器103蒸发器104 主管105旁通管106切换阀107 阀108冷却风扇
110冷却循环单元111 第一门112第三门
113贯通孔114水冷却装置115绝缘体116自来水管120机械室121 第二门122第四门123 供给口124第一冷凝器125第二冷凝器126第三冷凝器131第一蒸发器132第二蒸发器133引导水路134第二引导水路140蒸发盘141送风机143 凹部145倾斜部147导入孔150箱本体151 第一箱体151a 倾斜面152 第二箱体153分割壁156 外箱156a 主板156b 背面板156c 底面板157 内箱160 底板161 横肋162 纵肋163底面吸入口164底面吹出口165 外罩
166前面吸入口167前面吹出口202第一冷凝器203第二冷凝器204第三冷凝器205、106 蒸发器207机械室
240第一真空隔热材料241第二真空隔热材料242第三真空隔热材料243第四真空隔热材料244第五真空隔热材料245第六真空隔热材料246第七真空隔热材料247第八真空隔热材料
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于 所述冷藏库具有压缩机；与所述压缩机连接的冷凝器；和与所述冷凝器连接，使制冷剂蒸发的蒸发器，所述冷藏库在下部后方具有机械室，用于收纳所述压缩机与所述冷凝器，而且还收纳产生依次冷却所述冷凝器、所述压缩机的风的送风机， 所述冷藏库具有 底板，其沿着左右方向排列安装有收纳于所述机械室内的所述冷凝器、所述送风机和所述压缩机； 横肋，其相对所述底板成立起状态并沿着左右方向延伸与所述底板抵接，将配置于所述机械室中的所述冷凝器、所述送风机和所述压缩机所被配置的后侧空间和位于其前侧的前侧空间沿着前后方向分割； 前面吸入口，其配置于所述横肋的左右的一侧，使空气沿着前后方向流通； 前面吹出口，其配置于所述横肋的左右的另一侧，使空气沿着前后方向流通； 纵肋，其与所述底板抵接，在所述横肋的前侧沿着左右方向分割所述机械室； 所述底板的、在所述横肋的前方开口的所述冷凝器侧的底面吸入口 ；和 所述底板的、在所述横肋的前方开口的所述压缩机侧的底面吹出口。
2.如权利要求I所述的冷藏库，其特征在于 所述前面吸入口以从冷藏库侧壁面至所述冷凝器的左右方向的中心附近的宽度开口。
3.如权利要求I或2所述的冷藏库，其特征在于 所述前面吹出口以从冷藏库侧壁面至所述压缩机的左右方向的中心附近的宽度开口。
4.一种冷藏库，其特征在于，具有 前面具有开口部且沿着形成冷藏室的上下方向构成的第一箱体； 前面具有开口部且沿着形成冷冻室的上下方向构成的第二箱体；和 外箱，其覆盖在左右方向上相邻配置的所述第一箱体和所述第二箱体， 所述冷藏库还包括配置于所述第一箱体和所述第二箱体的背面与所述外箱之间的第一真空隔热材料和第二真空隔热材料。
5.如权利要求4所述的冷藏库，其特征在于，还包括 压缩机； 与所述压缩机连接，与空气直接进行热交换的第一冷凝器； 第二冷凝器，其与所述第一冷凝器连接，配置于所述第一箱体和所述第二箱体与所述外箱之间、且在所述第一真空隔热材料和所述第二真空隔热材料的外侧，通过所述外箱与空气进行热交换；和 与所述第二冷凝器连接，使制冷剂蒸发的蒸发器。
6.如权利要求5所述的冷藏库，其特征在于 使所述第二冷凝器的形状形成M型形状，在所述第一真空隔热材料与所述第二真空隔热材料的间隙中，也通过所述外箱与空气进行热交换。
7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于 所述第二真空隔热材料的宽度至少是所述冷冻室的宽度以上的长度。
8.如权利要求4至7中任一项所述的冷藏库，其特征在于 在背面下部具有机械室，用于收纳所述压缩机、所述第一冷凝器、和冷却所述压缩机和所述第一冷凝器的冷却风扇， 具有外罩，其具备封闭所述机械室的开口部，且具有所述冷却风扇所产生的风的吸入口和吹出 口。
全文摘要
在下部后方具有收纳压缩机、冷凝器的机械室的冷藏库中，能够抑制冷却循环的能力的降低，并提高冷却循环的能效，从而能够有利于节能。在下部后方具有压缩机(101)；冷凝器(124)；机械室(110)，收纳冷却压缩机(101)和冷凝器(124)的送风机(141)；将冷凝器(124)、送风机(141)和压缩机(101)沿着左右方向相邻地固定的底板(160)；横肋(161)，与底板(160)抵接，将机械室(110)沿着前后方向分割；配置于横肋的左右一侧且使空气沿着前后方向流通的前面吸入口(166)；配置于上述横肋的左右的另一侧且使空气沿着前后方向流通的前面吹出口(167)；纵肋(162)，与底板(160)抵接，在与横肋(161)相比的前侧，将机械室(110)沿着左右方向分割；在横肋(161)的前侧开口的冷凝器(124)侧的底面吸入口(163)；和压缩机(101)侧的底面吹出口(164)。
文档编号F25D19/00GK102753918SQ20118000889
公开日2012年10月24日 申请日期2011年3月8日 优先权日2010年3月18日
发明者西村晃一 申请人:松下电器产业株式会社