专利名称：余热回收利用炉灶系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能技木，尤其涉及ー种将余热进行回收、利用的炉灶系统。
背景技术：
近些年随着经济的发展，环保与节能的问题也越来越突出。尤其在餐饮行业，能量浪费与环境污染的矛盾越来越突出。在餐饮行业的厨房中，需要安置用于加热食品的炉灶，通常需要产生至少高于80度的高温，对食品进行加热，在现有技术中通常采用燃烧加热的方法来产生所需高温。而对于厨房中的工作空间，由于不能让工作人员长期工作在高温环境中，又需要进行降温处理。现有技术中的降温处理方法通常有如下几种 —种方法是安装大功率的抽风机，一方面将厨房内的热空气排到室外，另ー方面从室外抽进较冷的空气。但是这种方法存在的问题是，将油烟空气排放到室外会造成空气污染，不利于环保；另外，从外面抽进空气往往无法避免有尘土、颗粒，这些尘土、颗粒会使厨房内的食品卫生质量下降。另ー方法是安装制冷空调。但是这种方法需要消耗更多的能源。随着能源价格的上涨，额外的能源消耗将给餐饮行业带来很大的经济压カ。
发明内容本实用新型提供了ー种余热回收利用炉灶系统，用以提供一种炉灶，在加热的同时，还可以回收利用散发到工作空间的余热，对工作空间予以降温，并达到減少能耗的目的。根据本实用新型的ー个方面，提供了ー种余热回收利用炉灶系统，包括高温需求空间、工作空间、通风管道和炉灶装置；所述通风管道的进口和出ロ设置于所述工作空间中；所述炉灶装置包括设置于所述高温需求空间中的冷凝器和设置于所述通风管道中的蒸发器；所述冷凝器用于对所述高温需求空间加热；所述工作空间与所述高温需求空间相邻，以及所述工作空间的空气吸收所述高温需求空间散发的热量而变热；所述通风管道中设置有风机，用于使所述工作空间中的空气从所述进ロ进入，经所述通风管道后从所述出ロ出来；所述蒸发器用于吸收从所述通风管道中流过的空气的热量。进ー步，所述炉灶装置还包括控制单元和温度传感器；所述温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度；所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。所述高温需求空间中的介质为空气；或者，所述高温需求空间中的介质为水，以及所述高温需求空间中的水吸收热量后成为蒸汽，将热量输出；或者，所述高温需求空间中的介质为油。较佳地，所述系统还包括置于所述高温需求空间中的加热装置，用于对高温需求空间进行加温。所述炉灶装置还包括压缩机、节流阀、制冷剂循环管道；所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道；所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器； 所述冷凝器具体用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中；所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体；所述蒸发器具体用于吸收从所述通风管道中流过的空气的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。根据本实用新型的另ー个方面，提供了ー种余热回收利用炉灶系统，包括高温需求空间、工作空间、通风管道、水池和炉灶装置；所述通风管道的进ロ设置于所述工作空间，所述通风管道的出口设置于所述水池中的水里；所述水池的排气ロ设置于所述工作空间中；所述炉灶装置包括设置于所述高温需求空间中的冷凝器和设置于所述通风管道中的蒸发器；所述冷凝器用于对所述高温需求空间加热；所述工作空间与所述高温需求空间相邻，以及所述工作空间的空气吸收所述高温需求空间散发的热量而变热；所述通风管道中设置有风机，用于使所述工作空间中的空气从所述进ロ进入，从所述出口出来后，进入到所述水池中的水里；所述蒸发器用于吸收所述水池中水的热量。进ー步，所述炉灶装置还包括控制单元和第一温度传感器；第一温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度；所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。进ー步，所述炉灶装置还包括第二温度传感器，设置于所述水池中，用以检测所述水池中的水的温度；以及，所述水池还包括换水装置；所述控制单元还用于根据第二温度传感器检测的温度控制所述换水装置对所述水池中的水进行更换。较佳地，所述系统还包括置于所述高温需求空间中的加热装置，用于对高温需求空间进行加温。所述炉灶装置还包括压缩机、节流阀、制冷剂循环管道；所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道；所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器；所述冷凝器具体用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中；所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体；所述蒸发器具体用于吸收水池中水的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷齐U，使所述制冷剂成为气体状态。本实用新型通过炉灶装置的冷凝器和蒸发器，分别实现了在高温需求空间进行加温、加热，以及对工作空间降温，即回收利用散发到工作空间的余热，使工作空间保持在一 个合适的温度范围内；从而节省了在工作空间安装空调装置，运行空调装置的能耗，大大节约了能量。并且，利用压缩机对制冷剂进行压缩制热的能耗远远小于燃烧加热所消耗的能耗，更进一步节约了能量，減少能耗。另外，本实用新型的技术方案不需要从户外通风散热，避免从户外带进尘土污染食品，也避免了热的油烟气体对户外环境的影响，便于维护ー个更为友好的环境。
图I为本实用新型实施例一的余热回收利用炉灶系统示意图；图2为本实用新型实施例ニ的余热回收利用炉灶系统示意图。
具体实施方式
本实用新型的主要思路是利用压缩机对制冷剂压缩的方法，使冷凝器放热来实现炉灶加热食品的高温需求，使蒸发器吸热来实现对工作环境降温的需求。由于不采用燃烧加热的方式，能效比大大提高，节约了加热过程中的能耗；同时，由于不需要再额外安装空调装置对工作环境进行降温，又节约了降温过程中的能耗。本实用新型提供了两个具体实施例来说明技术方案，
以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。实施例一在本实用新型实施例一的余热回收利用炉灶系统，如图I所示，包括高温需求空间101、工作空间102、通风管道103，以及本实用新型的炉灶装置。其中，闻温需求空间101指的是通常用于加热食品的空间，需要较闻温度,例如需要高于80°C的温度。例如，在灶台平面以下的空间通常是加热空间，传统技术中在高温需求空间101中放置燃油炉灶，用以加热放置在灶台平面上的乘物器皿，如炒锅、煮锅等，进而加热器皿内的食品。工作空间102指的是工作人员工作的空间，例如，灶台平面以上的空间。在工作人员进行工作的空间，温度不能过高，通常在常温范围内15-30°C。由于工作空间102与高温需求空间101相邻，高温需求空间101在加热食品的过程中往往会产生大量的热，而这些热量会散发到工作空间102中，使得工作空间102的空气吸收了高温需求空间101散发的热量而变热，因此，需要对工作空间102中的空气进行降温，使之保持在ー个合适的稳定范围内。通风管道103的进风口和出风ロ设置在工作空间102中。通风管道103中设置有风机，风机转动后使得工作空间102里的空气从进风ロ进入，经通风管道103后从出风ロ出来。进风口和出风ロ的设置可以根据实际情况设置在工作空间102中不同的位置。较佳的，进风ロ可以设置在工作空间102中热量较大的区域，例如，炉灶上方，这样，使得对工作空间102中的空气降温效率更高，效果更好。上述的炉灶装置包括蒸发器121、压缩机122、冷凝器123、制冷剂循环管道124、节流阀125、控制单元(图中未标)。冷凝器123设置于高温需求空间101中；蒸发器121设置于通风管道103中。压缩机122、冷凝器123、节流阀125、蒸发器121依次通过制冷剂循环管道124首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道。具体地，压缩机122的制冷剂出ロ通过制冷剂循环管道124与冷凝器123的制冷剂入口相连。 压缩机122的制冷剂入口通过制冷剂循环管道124与蒸发器121的制冷剂出ロ相连。冷凝器123的制冷剂出口与蒸发器121的制冷剂入口通过制冷剂循环管道124相连，且在冷凝器123的制冷剂出口与蒸发器121的制冷剂入口之间的制冷剂循环管道124中还设置有节流阀125。压缩机122对制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态或，进入冷凝器123。冷凝器123冷凝液化高温高压的气体状态的制冷剂，使之成为液体，制冷剂在由气体状态转变为液体状态过程中释放热量，冷凝器123将制冷剂释放的热量释放到高温需求空间101，从而使高温需求空间101的温度升高。工作空间102与高温需求空间101相邻，高温需求空间101在被冷凝器123加热的过程中，也会将热量散发到工作空间102中，使得エ作空间102的空气变热，温度升高。高温需求空间101中的介质可以是空气，或者水，或者油，或者其它能实现热传导、热储存、热传输的适合环境需求的介质。通过对高温需求空间101中的介质进行加热，从而实现置于高温需求空间中的盛物器皿的加热。比如，高温需求空间中的介质是水，在吸收热量后成为蒸汽，再利用加热产生的蒸汽，将热量输送出去。节流阀125对从冷凝器123流出的液体制冷剂减压，使制冷剂成为低温低压液体，低温低压的液态制冷剂进入蒸发器121。蒸发器121吸取通风管道103中的空气的热量，蒸发气化从节流阀125流出的低温低压的液态制冷剂，使制冷剂成为气体，从而实现对流过通风管道103的空气降温的作用。这样，在食品加热过程中，高温需求空间101的热量散发到工作空间102后，工作空间102里的热空气从通风管道进ロ进入，经过蒸发器121，蒸发器121吸取热空气中的热量，使空气降温，空气从通风管道出口回到工作空间102，从而达到对工作空间102降温的作用，使工作空间102的温度保持在一个合适的范围，而不至于因为高温需求空间101散发的热量而太热。较佳的，还可以在通风管道中安置过滤油烟的设备，如油烟过滤网等。低温低压的气态制冷剂通过制冷剂循环管道又回流到压缩机122，压缩机再次进行压缩，重复上述的操作，使得高温需求空间101不断升温，同时对流过通风管道的空气进行降温。而且，由于通风管道中流动的热空气，不断为余热回收利用炉灶系统的蒸发器提供热源，从而进一步提高冷凝器端制热的效率，形成一个好的良性循环，进ー步节约能源。[0063]进ー步，本实用新型实施例一的炉灶装置中还可以包括温度传感器1，设置于高温需求空间101中，检测高温需求空间101的温度。控制单元根据温度传感器I检测的温度自动控制压缩机122的压缩比。进ー步，通风管道还另设置有一个空气出口设置于工作空间之外，本实用新型实施例一的炉灶装置中还可以包括温度传感器2，设置于通风管道的工作空间内的出口处，用以检测工作空间内的出口处的空气温度。控制单元接收温度传感器2检测的温度值，若温度传感器2检测的温度值小于设定值，比如设定值为15°C，则控制通风管道的设置于工作空间内的出口的阀门关闭，控制通风管道的设置于工作空间外的出口的阀门开启，将冷空气排到室外。本实用新型实施例一的余热回收利用炉灶系统压缩机对制冷剂进行压缩制热的能耗远远小于燃烧加热的能耗，例如，现有技术的方案中制热过程中能效比可能不到1，而采用压缩机对制冷剂进行压缩的制热方案则能效比可为2 5。并且，本实用新型实施例一的技术方案不需要再额外安装空调装置对工作空间进行降温，又节约了降温过程中的能量，減少能耗。因此，本实用新型实施例一的余热回收利用炉灶系统可以消耗少量的能源而 同时实现对高温需求空间进行加温、加热，并对工作空间降温，使工作空间保持在一个合适的温度范围内，从而大大节约了能量，減少能耗。并且，本实用新型实施例一的技术方案不需要从户外通风散热，避免从户外带进尘土污染食品，也避免了热的油烟气体对户外环境的影响，便于维护一个更为友好的环境。实施例ニ如图2所示的本实用新型实施例ニ的余热回收利用炉灶系统中，包括高温需求空间101、工作空间102、通风管道103、水池105以及本实用新型的炉灶装置。通风管道103的进风ロ设置在工作空间102中，通风管道103的出风ロ通到ー个水池105的水中。水池105的排气ロ设置于工作空间102中。炉灶装置包括蒸发器121、压缩机122、冷凝器123、制冷剂循环管道124、节流阀125、控制单元(图中未标)。冷凝器123设置于高温需求空间101中；蒸发器121设置于水池105的水中。压缩机122、冷凝器123、节流阀125、蒸发器121依次通过制冷剂循环管道124首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道。压缩机122、冷凝器123、节流阀125、蒸发器121的具体连接已在实施例一中详细介绍了，此处不再赘述。压缩机122对制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态或，进入冷凝器123。冷凝器123冷凝液化高温高压的气体状态的制冷剂，使之成为液体，制冷剂在由气体状态转变为液体状态过程中释放热量，冷凝器123将制冷剂释放的热量释放到高温需求空间101，从而使高温需求空间101的温度升高。工作空间102与高温需求空间101相邻，高温需求空间101在被冷凝器123加热的过程中，也会将热量散发到工作空间102中，使得エ作空间102的空气变热，温度升高。节流阀125对从冷凝器123流出的液体制冷剂减压，使制冷剂成为低温低压液体，低温低压的液态制冷剂进入蒸发器121。蒸发器121吸取水池105中水的热量，蒸发气化从节流阀125流出的低温低压的液态制冷剂，使制冷剂成为气体，从而实现对水池105中水降温的作用。这样，高温需求空间101的热量散发到工作空间102后，工作空间102里的热空气从通风管道进ロ进入，由出口排到水池105的水里，水吸收了空气中的热量，为空气降温，使得经由水池105的排气ロ输出的空气温度降低，达到对工作空间102降温，使工作空间102的温度保持在一个合适的范围的目的。而水池105里的水的由于吸收了空气中的热量温度相应升高，从而可以为蒸发器121提供蒸发气化液态制冷剂的热量。在蒸发器121吸收了水里的热量后，又将水池105中的水进行了降温。此外，通风管道103的出风ロ输出的空气被排到水池105中，不但被降温，还起到过滤清洁的作用。低温低压的气态制冷剂通过制冷剂循环管道又回流到压缩机122，压缩机122再次进行压缩，重复上述的操作，使得高温需求空间101不断升温，同时对水池105的水进行降温。而且，由于通风管道中流动的热空气，不断为水池105的水，进而为余热回收利用炉灶系统的蒸发器提供热源，从而进一步提高冷凝器端制热的效率，形成一个好的良性循环，进ー步节约能源。进ー步，本实用新型实施例ニ的炉灶装置中还可以包括温度传感器3，设置于高温需求空间101中，检测高温需求空间101的温度。控制单元根据温度传感器3检测的温度自动控制压缩机122的压缩比。或者，本实用新型实施例ニ的炉灶装置中还可以包括温度传感器4，设置于水池105中，检测水池105中水的温度。水池105还包括换水装置。控制单元根据温度传感器4检测的温度控制所述换水装置对水池105中的水进行更换。比如，当温度传感器4检测的温度小于设定值15°C时，控制单元控制所述换水装置对水池105中的水进行更换。换水装置具体可以是安装在水池105的输入水和输出水阀门。本实用新型实施例ニ的余热回收利用炉灶系统利用压缩机对制冷剂进行压缩制热的能耗远远小于燃烧加热的能耗，并节省了在工作空间安装空调装置，运行空调装置的能耗。从而同时实现对高温需求空间进行加温、加热，并对工作空间降温，使工作空间保持在一个合适的温度范围内，从而大大节约了能量，減少了能耗。并且，本实用新型实施例ニ的技术方案不需要从户外通风散热，避免从户外带进尘土污染食品，也避免了热的油烟气体对户外环境的影响，便于维护一个更为友好的环境。本实用新型实施例一或者实施例ニ中所述的制冷剂可以是こ炔、こ烯、氟利昂等制冷剂，压缩机的功率和压缩比可以根据高温需求空间101所需高温设计。压缩机转动的能量可以是由电动机或汽柴油机供给。压缩机的内部构造为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。冷凝器、蒸发器、节流阀的结构如图示，也为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。上述实施例一或者实施例ニ的高温需求空间中的介质可以是水，也可以是油、或者其它能实现热传导、热储存、热传输的适合环境需求的介质。通过对高温需求空间中的介质进行加热，从而实现置于高温需求空间中的盛物器皿的加热。比如，高温需求空间中的介质是水，在吸收热量后成为蒸汽，再利用加热产生的蒸汽，将热量输送出去。进ー步，如果高温需求空间中需求的温度很高，则还可以在实施例一或者实施例ニ中的余热回收利用炉灶系统的高温需求空间里再设置加热装置，例如电加热器或者太阳能加热器或者红外加热器等，对高温需求空间中的热量进行补充，以使高温需求空间中的温度达到要求。[0082]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种余热回收利用炉灶系统，其特征在于，包括高温需求空间、工作空间、通风管道和炉灶装置； 所述通风管道的进口和出口设置于所述工作空间中； 所述炉灶装置包括设置于所述高温需求空间中的冷凝器和设置于所述通风管道中的蒸发器；所述冷凝器用于对所述高温需求空间加热； 所述工作空间与所述高温需求空间相邻，以及所述工作空间的空气吸收所述高温需求空间散发的热量而变热； 所述通风管道中设置有风机，用于使所述工作空间中的空气从所述进ロ进入，经所述通风管道后从所述出口出来； 所述蒸发器用于吸收从所述通风管道中流过的空气的热量。
2.如权利要求I所述的系统，其特征在于，所述炉灶装置还包括控制单元和温度传感器； 所述温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度； 所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。
3.如权利要求I或2所述的系统，其特征在于，所述高温需求空间中的介质为空气； 或者，所述高温需求空间中的介质为水，以及所述高温需求空间中的水吸收热量后成为蒸汽，将热量输出； 或者，所述高温需求空间中的介质为油。
4.如权利要求I或2所述的系统，其特征在于，还包括 置于所述高温需求空间中的加热装置，用于对高温需求空间进行加温。
5.如权利要求I所述的系统，其特征在于，所述炉灶装置还包括压缩机、节流阀、制冷剂循环管道；所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道； 所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器； 所述冷凝器具体用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中； 所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体； 所述蒸发器具体用于吸收从所述通风管道中流过的空气的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。
6.ー种余热回收利用炉灶系统，其特征在于，包括高温需求空间、工作空间、通风管道、水池和炉灶装置； 所述通风管道的进ロ设置于所述工作空间，所述通风管道的出ロ设置于所述水池中的水里；所述水池的排气ロ设置于所述工作空间中； 所述炉灶装置包括设置于所述高温需求空间中的冷凝器和设置于所述通风管道中的蒸发器；所述冷凝器用于对所述高温需求空间加热； 所述工作空间与所述高温需求空间相邻，以及所述工作空间的空气吸收所述高温需求空间散发的热量而变热；所述通风管道中设置有风机，用于使所述工作空间中的空气从所述进ロ进入，从所述出口出来后，进入到所述水池中的水里； 所述蒸发器用于吸收所述水池中水的热量。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述炉灶装置还包括控制单元和第一温度传感器； 第一温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度； 所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述炉灶装置还包括 第二温度传感器，设置于所述水池中，用以检测所述水池中的水的温度；以及，所述水 池还包括换水装置； 所述控制单元还用于根据第二温度传感器检测的温度控制所述换水装置对所述水池中的水进行更换。
9.如权利要求6-8任一所述的系统，其特征在于，还包括 置于所述高温需求空间中的加热装置，用于对高温需求空间进行加温。
10.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述炉灶装置还包括压缩机、节流阀、制冷剂循环管道；所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道； 所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器； 所述冷凝器具体用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中； 所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体； 所述蒸发器具体用于吸收水池中水的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。
专利摘要本实用新型公开了一种余热回收利用炉灶系统，包括高温需求空间、工作空间、通风管道和炉灶装置；通风管道的进口和出口设置于工作空间中；所述炉灶装置包括设置于高温需求空间中的冷凝器和设置于通风管道中的蒸发器；冷凝器用于对所述高温需求空间加热；工作空间与高温需求空间相邻，以及所述工作空间的空气吸收高温需求空间散发的热量而变热；蒸发器用于吸收从所述通风管道中流过的空气的热量。由于通过炉灶装置的冷凝器和蒸发器，分别实现了在高温需求空间进行加温，以及对工作空间降温，使工作空间保持在一个合适的温度范围内；从而节省了在工作空间安装空调装置，运行空调装置的能耗，大大减少了能耗。
文档编号F25B27/02GK202598945SQ20122003338
公开日2012年12月12日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者苟仲武 申请人:苟仲武