专利名称：自动控温涡流制冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涡流制冷器，属于制冷领域。
背景技术：
涡流制冷器是一种制冷设备，具有结构紧凑、无运动部件以及无电气部件、寿命长、故障率低的特点，在石油化工、天然气等领域有着广泛的应用，尤其是在爆炸性危险场所。涡流制冷器在仪表分析领域也有着广泛的应用，主要是完成样品气体冷却除水。各类工业样品气中绝大多数含水，有的含水量接近或者超过了饱和值。这样的样品气体必须要经过除水才能保证在线分析仪器正常使用，保证工艺生产的长期稳定运行。 现有的除水技术主要有冷却降温除水法、Nafion管除水法、干燥剂吸收除水法。Nafion管除水法和干燥剂吸收除水法都有着寿命短、易大效的缺点，而且还有可能和特定的杆品气体发生化学反应，破坏被测量杆品的组分关系，影响分析仪器的正确测量。冷却降温除水法多采用压缩机制冷法、半导体制冷法和涡流制冷法。前两种方法需要使用电能，容易产生火花，在一些防爆要求高的场合往往不能使用。而这两种类型的防爆型产品往往价格高昂，不适合推广使用。涡流制冷器无任何电气元件，仅仅需要稳定的压缩空气供给就可以实现稳定制冷效果，具有天然的防爆性能。目前，多数涡流制冷器都无法实现温度的自动控制，有少部分涡流制冷器实现了电气温度控制，但是需要采用昂贵的防爆型电气设备，整个系统不仅价格较高，而且结构复杂，故障率较高。
实用新型内容鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种具备不需要电气设备的自动控温涡流制冷器。为此，本实用新型采用以下技术方案一种自动控温涡流制冷器，其特征在于包括冷凝腔，用于换热；涡流制冷管，用于产生冷气，其与冷凝腔连接；膨胀阀，用于温度调节和控制，其安装在冷凝腔上；样品气体出口和样品气体入口，设置在冷凝腔的顶端；冷凝水出口，设置在冷凝腔的底端；外壳，用于封闭上述各部件。本实用新型的优点在于I.采用高效能的涡流制冷管，在同样耗气量的情况下，取得更好的制冷效果。2.采用膨胀阀来控制冷却温度，避免使用钼电阻测温、温度调节器调温的传统温度控制模式。该设计具有结构简单可靠、成本低廉、节能环保的特点，并且由于没有电气设备，因此可以应用于爆炸性危险场所。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种自动控温涡流制冷器，主要由以下部件构成外壳、用于产生冷气的涡流制冷管I、用于换热的冷凝腔3、用于温度调节和控制的膨胀阀5。其中冷凝腔3的顶端设置样品气体出口 6和样品气体入口 7，冷凝腔3的底端设置冷凝水出口 4，冷凝腔3上连接膨胀阀5和涡流制冷管1，涡流制冷管I上设置涡流制冷管入口 2。整个涡流制冷器外加外壳予以保护。压缩空气通过膨胀阀5进入涡流制冷管入口 2，进入涡流制冷管1，涡流制冷管I在冷凝腔3端产生冷气，对样品气体入口 7处的样品气体进行降温除水，经过除水的样品气体从出口 6流出，冷凝水从出口 4排出。膨胀阀5有一个感温包探入冷凝腔3中，感温包内部的工作介质在温度变化时体积会变化，从而将压力传递到膨胀阀的阀芯，通过阀芯的开大缩小实现控制进入涡流制冷器入口 2的压缩空气流量。而涡流制冷器的制冷效果与单位时间的压缩空气进气量成正t匕，这样就可以达到控制冷凝腔3中温度的目的。本实用新型结构新颖，实用性强，降温效果好，温度控制稳定性高，是防爆区域较为理想的样品气体降温除水装置。上述的实施例并不对本实用新型所要求的保护范围构成任何形式的限制，本实用新型的权利要求书覆盖了所有的修改和变更，因此，针对上述实施例做出种种修改和变化均属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种自动控温涡流制冷器，其特征在于包括冷凝腔，用于换热；涡流制冷管，用于产生冷气，其与冷凝腔连接；膨胀阀，用于温度调节和控制，其安装在冷凝腔上；样品气体出口和样品气体入口，设置在冷凝腔的顶端；冷凝水出口，设置在冷凝腔的底端；外壳，用于封闭上述各部件。
专利摘要本实用新型为一种自动控温涡流制冷器，包括冷凝腔，用于换热；涡流制冷管，用于产生冷气，其与冷凝腔连接；膨胀阀，用于温度调节和控制，其安装在冷凝腔上；样品气体出口和样品气体入口，设置在冷凝腔的顶端；冷凝水出口，设置在冷凝腔的底端；外壳，用于封闭上述各部件。本实用新型的优点在于1.采用高效能的涡流制冷管，在同样耗气量的情况下，取得更好的制冷效果。2.采用膨胀阀来控制冷却温度，避免使用铂电阻测温、温度调节器调温的传统温度控制模式。该设计具有结构简单可靠、成本低廉、节能环保的特点，并且由于没有电气设备，因此可以应用于爆炸性危险场所。
文档编号F25B41/06GK202757339SQ20122041075
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者袁俊 申请人:西克麦哈克(北京)仪器有限公司