净化回收装置制造方法

文档序号:4802005阅读:292来源:国知局
净化回收装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种净化回收装置,包括压缩机、水分离装置、干燥器、油气分离装置和制冷钢瓶,制冷钢瓶置于冷却槽内,并依此以管路连通。水分离装置上安装有外置板式电加热器和温度控制仪;干燥器使用活性氧化铝、分子筛和变色硅胶对气体中剩余水气和酸性物质进行干燥过滤;油气分离装置出口处分为两条管路,一条为氟利昂气体通路,一条为油路,油路一端连有贮油器,两条管路以U型方式连接;最后在制冷钢瓶中分离空气。本发明结构简单,能够分离氟利昂中的水、油和空气,便于制冷设备维修时氟利昂的回收再利用,避免了氟利昂的浪费和对环糠的污染。
【专利说明】净化回收装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种净化回收装置。

【背景技术】
[0002]现有技术中,氟利昂一直被人们公认是理想的制冷介质,因此它广泛地在全世界各行各业的各个领域被使用。在使用过程中,会回收一些废弃制冷设备中的氟利昂,而在机组检修时也会向空气中排放大量的氟利昂对环境造成污染。目前现有技术中一般制冷工质回收设备主要采取真空压力式,利用内置压缩机产生负压将制冷剂抽吸并灌注钢瓶储存。该类型设备缺点在于只能对气、液态混合制冷工质(氟利昂与制冷矿油)进行回收,无法分离制冷工质中的水、油和空气。这些杂质会导致冷凝压力上升,机组制冷量下降,性能系数降低,压缩机过热,进而导致拉缸、烧瓦、气阀积碳等故障,空气中水份将导致机件锈蚀、制冷剂和润滑油发生水解反应而变质。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对生产生活中排放大量含氟利昂的氟水油混合液危害环境,提供一种可以有效地从氟利昂、水和油的混合液中回收氟利昂,避免污染环境和节省资金的净化回收装置。
[0004]按此目的设计的一种净化回收装置,该装置设有压缩机,压缩机后连接有水分离装置,水分离装置后连接有干燥器,干燥器后连接有油气分离装置,油气分离装置后连接有制冷钢瓶,制冷钢瓶放置在冷却槽内。
[0005]进一步,水分离装置底端安装有外置板式电加热器,上端安装有控制电加热器的温度控制器。使用时,将板式电加热器打开,温度控制在氟利昂气化温度以上,水汽化温度以下,这样氟利昂被加热汽化,从水中分离出来。
[0006]进一步,干燥器使用活性氧化铝、分子筛和变色硅胶对气体中剩余水气和酸性物质进行干燥过滤。
[0007]进一步,油气分离装置出口处分为两条管路,一条为氟利昂气体通路,一条为油路,油路一端连有贮油器,两条通路以U型方式连接,目的是当回收装置运行时,气体不能把油带入制冷钢瓶内,使油积在U型弯里,直到把U型弯封死,气体从氟利昂气体通路进入制冷钢瓶。
[0008]进一步,经过去水去油的氟利昂气体进入制冷钢瓶,空气中主要含氧气和氮气,液化温度分别为-183度和-196度,因此,制冷钢瓶温度设置在氟利昂液化温度以下,氧气氮气液化温度以上,既可保证氧气氮气被排出制冷钢瓶,而液态氟利昂留在制冷钢瓶内。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]1.压缩机 2.温度控制器3.外置板式电加热器 4.水分离装置
[0011]5.干燥器 6.油气分离装置 7.氟利昂气体通路8.油路
[0012]9.贮油器 10.制冷钢瓶11.冷却槽

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]参见附图氟利昂进化回收装置,包括压缩机1,压缩机I后连接有水分离装4置,水分离装置4后连接有干燥器5,干燥器5后连接有油气分离装置6,油气分离装置6后连接有制冷钢瓶10,制冷钢瓶10放置在冷却槽11内,供回收纯净的氟利昂使用。水分离装置4底端安装有外置板式电加热器3,上端安装有控制电加热器的温度控制器2。油气分离装置6出口处分为两条管路,一条为氟利昂气体通路7,一条为油路8,油路8 —端连有贮油器9,两条通路以U型方式连接。
[0015]使用时,压缩机I将混有水、油和空气的氟利昂压入水分离装置4,水分离装置4底端安装有外置板式电加热器3,上端安装有控制电加热器的温度控制器2。将外置板式电加热器3打开,温度控制在氟利昂气化温度以上,水汽化温度以下,这样氟利昂被加热汽化。从水中分离出来的气体进入到干燥器5,干燥器5内装有活性氧化铝、分子筛和变色硅胶对气体中剩余水气和酸性物质进行干燥过滤。排出的干燥气体进入油气分离装置6,油气分离装置6出口处分为两条管路,一条为氟利昂气体通路7,一条为油路8,油路8 —端连有贮油器9,两条通路以U型方式连接,当回收装置运行时,气体不能把油带入制冷钢瓶内,使油积在U型弯里,直到把U型弯封死,气体从氟利昂气体通路进入制冷钢瓶10。经过去水去油的氟利昂气体进入制冷钢瓶10,空气中主要含氧气和氮气,液化温度分别为-183度和-196度,因此,制冷钢瓶10温度设置在氟利昂液化温度以下,氧气氮气液化温度以上,既可保证氧气氮气被排出制冷钢瓶10,而纯液态氟利昂留在制冷钢瓶10内。
[0016]本发明具有操作简单,氟利昂回收方便的优点,避免了氟利昂的浪费和对环境的污染,是一种较为理想的氟利昂回收装置。
【权利要求】
1.一种净化回收装置,其特征在于:该装置设有压缩机,压缩机后连接有水分离装置,水分离装置后连接有干燥器,干燥器后连接有油气分离装置,油气分离装置后连接有制冷钢瓶,制冷钢瓶放置在冷却槽内。
2.如权利要求1所述的净化回收装置,其特征在于:水分离装置底端安装有外置板式电加热器,上端安装有控制电加热器的温度控制器。
3.如权利要求1所述的净化回收装置,其特征在于:干燥器使用活性氧化铝、分子筛和变色硅胶对气体中剩余水气和酸性物质进行干燥过滤。
4.如权利要求1所述的净化回收装置,其特征在于:油气分离装置出口处分为两条管路,一条为氟利昂气体通路,一条为油路,油路一端连有贮油器,两条通路以U型方式连接。
【文档编号】F25B43/00GK104296431SQ201310295616
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】刘桐林 申请人:天津市桐林金属制品有限公司
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