一种冷冻蒸发器总成的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种冷冻蒸发器总成，包括角蒸发器和冷冻蒸发器，二者垂直布置，角蒸发器由一块由盘管和“L”形粘接板组合而成的“L”形板管式蒸发器构成；冷冻室蒸发器由四块上下之间抽屉式平行排列且由盘管和搁板组合而成的板管式蒸发器构成，最上层板管式蒸发器的搁板的为搁板A和搁板B的组合；所述的盘管为蛇形方式排列并由交错分布的卡脚夹持固定。顶部双层板管式蒸发器的设置提高了冰箱顶部的制冷效果；在搁板和粘接板的四周均布蛇形盘管，提高了蒸发器的支撑能力，加长了盘管的长度，提高了冷藏效果，降低了盘管的损坏率；多组卡脚的错位设置，将盘管稳稳固定；角蒸发器的“L”形粘结板的设置，提高了空间利用率，提高了制冷效果。
【专利说明】一种冷冻蒸发器总成
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷【技术领域】，特别涉及一种冷冻蒸发器总成。
【背景技术】
[0002]现有技术中，冰箱冷冻室蒸发器的搁板多为平板状，蒸发面积小，冷冻室顶端制冷效果不如底部；盘管多数弯曲成9的形状，盘管弯制的半径过小容易把管子弯扁或弯折，而且盘管的长度过短将不能满足冰箱冷藏需要，过多的未蒸发也太制冷器被吸收到压缩机，将会造成回气管结霜，压缩机效率将大大降低甚至毁坏；蒸发器上的盘管的夹持也不够稳定，盘管脱落将会影响制冷效果，甚至毁坏，而且会污染食品。另外，冰箱内最下层空间也没有被充分利用。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种冷冻蒸发器总成。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]一种冷冻蒸发器总成，包括角蒸发器和冷冻蒸发器，所述的角蒸发器和冷冻蒸发器垂直布置，冷冻蒸发器在上，角蒸发器在下，所述的角蒸发器由一块由盘管和“L”形粘接板组合而成的“L”形板管式蒸发器构成；所述的冷冻室蒸发器由四块上下之间抽屉式平行排列且由盘管和搁板组合而成的板管式蒸发器构成，分为上、中、下间隔分布的三层，最上层板管式蒸发器的搁板的为搁板A和搁板B的组合，中层为搁板C，下层为搁板B，层与层之间通过层间盘管连接并由层间盘管支撑；在所述的搁板和粘结的一侧设有多组均匀排列、交错分布且向外突起的卡脚；所述的盘管为蛇形方式排列，由卡脚夹持并与搁板和粘接板保持固定。
[0006]所述的角蒸发器的粘接板大致呈“L”形，“L”形粘接板的侧板上端向“L”形粘接板的“L”形左侧弧状弯折，“L”形粘接板的底板右端向下弯折。
[0007]所述的“L”形粘接板的底板右端的前后各开设有一个对称分布的腰形安装孔，“L”形粘接板的侧板上端中央开设一个腰形安装孔。
[0008]所述的角蒸发器的盘管由一根完整的铝管通过机械加工的方式弯曲制成，相邻盘管平行或不平行排列在“L”形粘接板的“L”形左侧。
[0009]所述的最上层板管式蒸发器的搁板A居中放置在搁板B上，且搁板A和搁板B的一端对齐；搁板A和搁板B上相对应的位置上还设有用于固定上下两层搁板的若干固定卡。
[0010]所述的冷冻室蒸发器的盘管由一根完整的铝管通过机械加工的方式弯曲制成。
[0011]所述的盘管的一端B端水平设于所述的角蒸发器和最下层板管式蒸发器之间，所述盘管的另一端A端水平设于所述的冷冻蒸发器的上层和中层板管式蒸发器的中间，所述的两端均装有保护套。
[0012]所述的角蒸发器的盘管与冷冻蒸发器的盘管之间通过钢套连接。
[0013]所述的冷冻室蒸发器搁板厚度为10_，板管式蒸发器层间间隔为160_。[0014]所述的搁板和粘接板为印花铝板。
[0015]本发明的有益效果是:冰箱顶部双层板管式蒸发器的设置提高了冰箱顶部的制冷效果；蛇形盘管的设置降低了盘管的损坏率；在搁板和粘接板的四周均布有盘管，提高了板管式蒸发器的支撑能力，同时与也加长了盘管的长度，提高了冰箱的冷藏效果；多组卡脚的错位设置，将盘管稳稳固定在搁板和粘接板上；角蒸发器的“L”形粘结板的设置，提高了空间利用率，提高了制冷效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的总装图；
[0017]图2为本发明的主视图；
[0018]图3为本发明的右视图；
[0019]图4为本发明的俯视图；
[0020]附图中，I为搁板A,2为搁板B, 3为搁板C, 4为粘接板,5为盘管,6为盘管A端,7为盘管B端,8为卡脚,9为固定卡。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明进行进一步说明；
[0022]参见图1-4所示，一种冷冻蒸发器总成，包括角蒸发器和冷冻蒸发器，所述的角蒸发器和冷冻蒸发器垂直布置，冷冻蒸发器在上，角蒸发器在下，所述的角蒸发器由一块由盘管5和“L”形粘接板4组合而成的“L”形板管式蒸发器构成；所述的冷冻室蒸发器由四块上下之间抽屉式平行排列且由盘管5和搁板组合而成的板管式蒸发器构成，分为上、中、下间隔分布的三层，最上层板管式蒸发器的搁板的为搁板Al和搁板B2的组合，中层为搁板C3，下层为搁板B2，层与层之间通过层间盘管5连接并由层间盘管5支撑；在所述的搁板和粘结的一侧设有多组均匀排列、交错分布且向外突起的卡脚8 ;所述的盘管5为蛇形方式排列，由卡脚8夹持并与摘板和粘接板4保持固定。
[0023]所述的角蒸发器的粘接板4大致呈“L”形，“L”形粘接板4的侧板上端向“L”形粘接板4的“L”形左侧弧状弯折，“L”形粘接板4的底板右端向下45°弯折。
[0024]所述的“L”形粘接板4的底板右端的前后各开设有一个对称分布的腰形安装孔，“L”形粘接板4的侧板上端中央开设一个腰形安装孔。
[0025]所述的“L”形粘接板44的底板长为94mm，所述的“L”形粘接板44的侧板左侧间距 140mm。
[0026]所述的角蒸发器的盘管5由一根完整的铝管通过机械加工的方式弯曲制成，相邻盘管5平行或不平行排列在“L”形粘接板4的“L”形左侧。
[0027]所述的冷冻室蒸发器的搁板Al上有盘管5的一侧朝下，搁板B2和搁板C3上有盘管5的一侧朝下。
[0028]所述的最上层板管式蒸发器的搁板Al居中放置在搁板B2上，且搁板Al和搁板B2的一端对齐；搁板八1和搁板B2上相对应的位置上还设有用于固定上下两层搁板的若干固定卡9。所述固定卡9优选为4个。
[0029]所述的冷冻室蒸发器的盘管5由一根完整的铝管通过机械加工的方式弯曲制成。所述的冷冻室蒸发器的搁板上纵向和横向均有盘管5直行通过，且同向盘管5平行排列，同向相邻盘管5之间为半圆形过渡，不同向相邻盘管5之间为圆弧过渡。所述的半圆形过渡为 22.Smnin
[0030]所述的冷冻室蒸发器的搁板的四周还设有凸缘、可卡接制冷器具的内胆对应槽、前沿、后沿和“L”形折边，前沿和后沿与纵向设置的旁观平行，“L”形折边与横向设置的盘管5平行。所述的固定横向设置的盘管5的卡脚8之间的横向间距为90mm,纵向间距为45mm,固定纵向设置的盘管5的卡脚8的纵向间距为102mm。
[0031]所述的盘管5的一端B端7水平设于所述的角蒸发器和最下层板管式蒸发器之间，所述盘管5的另一端A端6水平设于所述的冷冻蒸发器的上层和中层板管式蒸发器的中间。所述的两端均装有保护套，端部处理符合洛克环连接工艺的要求。所述的盘管A端6与冷冻室蒸发器的最上层板管式蒸发器间隔70_，长度为153.5mm ;所述的盘管BlO端长度为200mm。
[0032]所述的角蒸发器的盘管5与冷冻蒸发器的盘管5之间通过钢套连接。
[0033]所述的冷冻室蒸发器搁板厚度为10mm，板管式蒸发器层间间隔为160mm。
[0034]所述的管板式冷冻蒸发器的搁板和粘接板4为印花铝板，花纹为桔皮花纹，花纹深度为0.15-0.2mm，铝板质量符合Q/HR0502010的要求。
[0035]所述铝质盘管5的质量要求符合Q/HR0502001的要求。
[0036]所述的角蒸发器单面喷粉，喷粉质量符合Q/HR0502004的要求，喷粉的厚度要求为大于或等于20微米，铝管表面养护处理或者喷粉，氧化膜的厚度为6-15微米，且氧化膜平均厚度不小于8微米，，喷粉的厚度要求为大于或等于20微米。
[0037]盘管5内充氮压力要求为大于0.1Mpa,两端用保护套封堵。
[0038]蒸发器的成品质量符合Q/HR0504001要求。零部件及其组成均质材料符合Q/HR0603001 的要求。
[0039]所述的角蒸发器的盘管5与冷冻蒸发器的盘管5之间可通过钢套连接，与可以使用一整体式，则可以省去钢套。
[0040]在蒸发器装配时，在盘管5拐角处的卡脚8可以不用，抹平。
[0041]冰箱顶部双层板管式蒸发器的设置提高了冰箱顶部的制冷效果；蛇形盘管5的设置降低了盘管5的损坏率；在搁板和粘接板4的四周均布有盘管5，提高了板管式蒸发器的支撑能力，同时与也加长了盘管5的长度，提高了冰箱的冷藏效果；多组卡脚8的错位设置，将盘管5稳稳固定在搁板和粘接板4上；角蒸发器的“L”形粘结板的设置，提高了空间利用率，提高了制冷效果。
[0042]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种冷冻蒸发器总成，包括角蒸发器和冷冻蒸发器，所述的角蒸发器和冷冻蒸发器垂直布置，冷冻蒸发器在上，角蒸发器在下，其特征在于:所述的角蒸发器由一块由盘管(5)和“L”形粘接板(4)组合而成的“L”形板管式蒸发器构成；所述的冷冻室蒸发器由四块上下之间抽屉式平行排列且由盘管(5)和搁板组合而成的板管式蒸发器构成，分为上、中、下间隔分布的三层，最上层板管式蒸发器的搁板的为搁板A (I)和搁板B (2)的组合，中层为搁板C(3)，下层为搁板B(2)，层与层之间通过层间盘管(5)连接并由层间盘管(5)支撑；在所述的搁板和粘结板(4)的一侧设有多组均匀排列、交错分布且向外突起的卡脚(8);所述的盘管(5)为蛇形方式排列，由卡脚(8)夹持并与搁板和粘接板(4)保持固定。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的角蒸发器的粘接板⑷大致呈“L”形，“L”形粘接板(4)的侧板上端向“L”形粘接板(4)的“L”形左侧弧状弯折，“L”形粘接板(4)的底板右端向下弯折。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的“L”形粘接板(4)的底板右端的前后各开设有一个对称分布的腰形安装孔，“L”形粘接板(4)的侧板上端中央开设一个腰形安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的角蒸发器的盘管(5)由一根完整的铝管通过机械加工的方式弯曲制成，相邻盘管(5)平行或不平行排列在“L”形粘接板⑷的“L”形左侧。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的最上层板管式蒸发器的搁板A (I)居中放置在搁板B (2)上，且搁板A (I)和搁板B (2)的一端对齐；搁板A (I)和搁板B (2)上相对应的位置上还设有用于固定上下两层搁板的若干固定卡(9)。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的冷冻室蒸发器的盘管(5)由一根完整的铝管通过机械加工的方式弯曲制成。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的盘管(5)的一端B端(7)水平设于所述的角蒸发器和最下层板管式蒸发器之间，所述盘管(5)的另一端A端(6)水平设于所述的冷冻蒸发器的上层和中层板管式蒸发器的中间，所述的两端均装有保护套。
8.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的角蒸发器的盘管(5)与冷冻蒸发器的盘管(5)之间通过钢套连接。
9.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的冷冻室蒸发器搁板厚度为IOmm,板管式蒸发器层间间隔为160_。
10.根据权利要求1所述的一种冷冻蒸发器总成，其特征在于:所述的搁板和粘接板(4)为印花招板。
【文档编号】F25D19/00GK103673408SQ201310674358
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】洪伟国, 柳小飞, 陈兰花, 郑伟杰, 乐建业 申请人:常州市常蒸蒸发器有限公司