套管式地源热泵地埋管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及地源热泵【技术领域】，尤其涉及一种套管式地源热泵地埋管，包括外管和内管，外管的底部设有封头，外管与内管之间形成进水通道，内管内形成回水通道，进水通道的面积大于回水通道的面积，内管外壁上套设隔热管，外管、内管和隔热管同轴设置，隔热管与内管之间行成隔热腔，隔热管外壁上设有导流凸起，导流凸起环绕隔热管螺旋延伸；外管的外壁上设有加强肋，加强肋环绕外管螺旋延伸。本实用新型外管上设有加强肋，增大了外管与土层的接触面积，进水通道的水流速度慢，隔热管的外壁上设有导流凸起，提高换热效率，回水通道内的水流速度快，减少热交换，设有隔热腔，避免外管和内管之间产生热短路现象。
【专利说明】套管式地源热泵地埋管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地源热泵【技术领域】，尤其涉及一种套管式地源热泵地埋管。
【背景技术】
[0002]地源热泵是一种利用浅层地热能源(也称地能，包括地下水、土层或地表水等的能 量)的既可供热又可制冷的高效节能系统。在地源热泵空调系统中，地能分别在冬季作为热 泵供热的热源和夏季制冷的冷源，即在冬季，把地能中的热量取出来，提高温度后，供给室 内采暖；夏季，把室内的热量取出来，释放到地能中去。目前，地源热泵系统和常规的供热空 调系统相比大约节能50%，是一种利用可再生能源的高效节能、无污染的既可供暖又可制 冷的新型空调系统。地源热泵技术已经从主要用于居民房屋的采暖和空调、供应热水，扩大 到工业、农业、军事等应用领域。
[0003]地源热泵与其它空调系统相比，地下埋管系统是地源热泵的重心，地源热泵地埋 管一般有两种形式，即垂直埋管和水平埋管。由于水平埋管占地面积大，且换热指标小于垂 直埋管，在工程上以垂直埋管为主。垂直埋管常用的有U型管和套管两种，套管由于结构简 单、施工方便，在地源热泵系统中应用广泛，但目前，某些套管地埋管的内外管之间由于存 在热短路现象影响换热效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种套管式地源热泵地埋管，旨在解决现有技术的地 源热泵的套管地埋管的内外管之间存在热短路现象影响换热效果的技术问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，套管式地源热泵地埋管，包括外管和内管，所述外管的 底部设有封头，所述外管与内管之间形成进水通道，所述内管内形成回水通道，所述进水通 道的面积大于所述回水通道的面积，所述内管外壁上套设隔热管，所述外管、内管和隔热管 同轴设置，所述隔热管与内管之间形成隔热腔，所述隔热管外壁上设有导流凸起，所述导流 凸起环绕所述隔热管螺旋延伸；所述外管的外壁上设有加强肋，所述加强肋环绕所述外管 螺旋延伸。
[0006]作为一种改进，所述外管和隔热管之间设有限位环，所述限位环包括外环和内环， 所述内环套设在所述隔热管上，所述外环与外管内壁连接，所述外环和内环之间设有支撑 条。
[0007]作为进一步地改进，所述隔热腔内填充有珍珠岩散料或在隔热腔内发泡制成的泡 沫塑料。
[0008]作为另一种改进，所述隔热腔上端设有密封盖，所述隔热管的下端与内管密封连 接，所述隔热腔为一真空腔。
[0009]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:由于进水通道的面积大于回 水通道的面积，使得进水通道的水流速度慢，充分与外界土层换热，使得回水通道内的水流 速度快，减少换热后的水流与外界进行换热，隔热管与内管之间形成隔热腔，避免外管和内管之间产生热短路现象，外管的外壁上设有加强肋并且螺旋延伸，增大了外管与土层的接触面积，提高换热效率，隔热管的外壁上设有导流凸起，使进水通道内的水流形成紊流，进一步提闻换热效率。
[0010]由于外管和隔热管之间设有限位环，限位环的外环和内环之间设有支撑条，使得内管和外管相对固定，避免相对移动造成设备损坏。
[0011]由于隔热腔内填充有珍珠岩散料或在隔热腔内发泡制成的泡沫塑料，避免回水通道内的水流与进水通道内的水流换热。
[0012]由于隔热腔为一真空腔，避免回水通道内的水流与进水通道内的水流发生热交换。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0014]图2是实施例一限位环的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0016]其中:1-外管，2-内管，3-封头，4-进水通道，5-回水通道，6_隔热管，7_隔热腔，8-导流凸起，9-加强肋，10-限位环，101-外环，102-内环，103-支撑条，11-密封盖。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1和图2共同所示，本实用新型实施例一提供的一种套管式地源热泵地埋管，包括外管I和内管2，外管I和内管2的底端连通，外管I的底部设有封头3，外管I与内管2之间形成进水通道4，内管2内形成回水通道5，进水通道4的面积大于回水通道5的面积，使得进水通道4的水流速度慢，以充分与外界土层换热，回水通道5内的水流速度快，减少换热后的水流与进水通道4的水流进行热交换，内管2外壁上套设隔热管6，外管1、内管2和隔热管6同轴设置，隔热管6与内管2之间形成隔热腔7，减少进水通道4和回水通道5的水流之间发生热交换，避免发生热短路现象，隔热管6外壁上设有导流凸起8，导流凸起8环绕隔热管6螺旋延伸，使进水通道4内的水流形成紊流，提高换热效率；外管I的外壁上设有加强肋9，加强肋9环绕外管I螺旋延伸，增大了外管I与土层的接触面积，提高换热效率。
[0019]本实施例中，如图2所示，外管I和隔热管6之间设有限位环10，限位环10包括外环101和内环102，内环102套设在隔热管6上，外环101和内环102之间设有支撑条103，外环102与外管I内壁连接，使得内管2和外管I相对固定，避免相对移动造成设备损坏。
[0020]本实施例中，隔热腔7内填充有珍珠岩散料或在隔热腔内发泡制成的泡沫塑料，也可以采用其他材料，只要达到避免回水通道5和进水通道4内的水流发生热短路现象即可。
[0021]如图3所示，本实用新型的实施例二与实施例一的不同之处仅在于，隔热腔9上端设有密封盖11，隔热管6的下端与内管2密封连接，隔热腔7为一真空腔，避免回水通道5和进水通道4内的水流发生热短路现象，实施例二的其他结构与实施例一相同。
[0022]本实用新型提供的套管式地源热泵地埋管，进水通道4的水流速度慢，充分与外 界土层换热，回水通道5内的水流速度快，减少换热后的水流与进水通道4内的水流进行热 交换，隔热管6与内管2之间形成隔热腔7，避免外管I和内管2之间发生热短路现象，外管 I的外壁上设有加强肋9并且螺旋延伸，增大了外管I与土层的接触面积，提高换热效率，隔 热管6的外壁上设有导流凸起8，使进水通道4内的水流形成紊流，进一步提高换热效率。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1.套管式地源热泵地埋管，包括外管和内管，所述外管的底部设有封头，所述外管与内管之间形成进水通道，所述内管内形成回水通道，其特征在于，所述进水通道的面积大于所述回水通道的面积，所述内管外壁上套设隔热管，所述外管、内管和隔热管同轴设置，所述隔热管与内管之间形成隔热腔，所述隔热管外壁上设有导流凸起，所述导流凸起环绕所述隔热管螺旋延伸；所述外管的外壁上设有加强肋，所述加强肋环绕所述外管螺旋延伸。
2.根据权利要求1所述的套管式地源热泵地埋管，其特征在于，所述外管和隔热管之间设有定位环，所述定位环包括外环和内环，所述内环套设在所述隔热管上，所述外环与外管内壁连接，所述外环和内环之间设有支撑条。
3.根据权利要求1或2所述的套管式地源热泵地埋管，其特征在于，所述隔热腔内填充有珍珠岩散料或在隔热腔内发泡制成的泡沫塑料。
4.根据权利要求1或2所述的套管式地源热泵地埋管，其特征在于，所述隔热腔上端设有密封盖，所述隔热管的下端与内管密封连接，所述隔热腔为一真空腔。
【文档编号】F25B30/06GK203432149SQ201320470929
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月3日 优先权日:2013年8月3日
【发明者】韩京伟, 王桂涛 申请人:山东世纪昌龙新能源有限公司