降膜式蒸发器用制冷剂循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，所述蒸发器内设有分液盘，所述蒸发器上设有进液口，且所述进液口位于分液盘上方，所述进液口与蒸发器底部通过管道连接，所述管道上设有循环泵、单向阀和截止阀。本实用新型优点是，采用上述结构后，流到蒸发器底部未蒸发的制冷剂液体在循环泵的作用下，通过管道再次回到分液盘进行蒸发制冷，使制冷剂可循环回收利用，提高制冷剂的利用率，提高换热效率。
【专利说明】降膜式蒸发器用制冷剂循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心式压缩机组领域，特别是指一种降膜式蒸发器用制冷剂循环装置。
【背景技术】
[0002]在蒸发器制冷过程中，制冷剂在降膜式蒸发器中换热蒸发，在此过程中必然会有部分液态制冷剂流到蒸发器底部，而未被蒸发。若将该部分制冷剂留在蒸发器底部或排出回收，势必造成制冷剂不能充分利用的结果。造成制冷剂浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，可将流到蒸发器底部的制冷剂重新利用，可以提闻制冷剂的利用率，提闻换热效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，所述蒸发器内设有分液盘，所述蒸发器上设有进液口，且所述进液口位于分液盘上方，所述进液口与蒸发器底部通过管道连接，所述管道上设有循环泵、单向阀和截止阀。
[0005]进一步的，在所述管道上从进液口到蒸发器底部依次设有单向阀、循环泵和截止阀。
[0006]进一步的，所述蒸发器顶部设有放气阀。
[0007]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构后，流到蒸发器底部未蒸发的制冷剂液体在循环泵的作用下，通过管道再次回到分液盘进行蒸发制冷，使制冷剂可循环回收利用，提闻制冷剂的利用率，提闻换热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0011]如图1所示的一种降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，蒸发器I内设有分液盘2，换热蒸发在分液盘2上进行，所述蒸发器I上设有进液口 3，且所述进液口 3位于分液盘2上方，制冷剂从进液口 3进入蒸发器I，在分液盘2上进行换热蒸发。
[0012]所述进液口 3与蒸发器I底部通过管道4连接，所述管道4上设有循环泵6、单向阀7和截止阀5 ;流到蒸发器I底部未蒸发的制冷剂液体在循环泵6的作用下，通过管道4再次回到分液盘2进行蒸发制冷，使制冷剂可循环回收利用，提高制冷剂的利用率，提高换热效率。
[0013]进一步的，在所述管道4上从进液口 3到蒸发器I底部依次设有单向阀7、循环泵6和截止阀5。循环泵6为制冷剂提供动力，截止阀5用于控制管道4的通断，单向阀7防止制冷剂回流。
[0014]进一步的，所述蒸发器I顶部设有放气阀8 ;该放气阀8可降低蒸发器I内压力。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，所述蒸发器(I)内设有分液盘(2)，所述蒸发器(I)上设有进液口(3)，且所述进液口(3)位于分液盘(2)上方，其特征在于:所述进液口(3)与蒸发器(I)底部通过管道(4)连接，所述管道(4)上设有循环泵(6)、单向阀(7)和截止阀(5)。
2.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，其特征在于:在所述管道(4)上从进液口(3)到蒸发器(I)底部依次设有单向阀(7)、循环泵(6)和截止阀(5)。
3.根据权利要求1?2任一项权利要求所述的降膜式蒸发器用制冷剂循环装置，其特征在于:所述蒸发器(I)顶部设有放气阀(8 )。
【文档编号】F25B41/00GK203771819SQ201320859118
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】姜宝石 申请人:重庆通用工业(集团)有限责任公司