冰模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冰模，包括两个蒸发板和两个侧板，两个蒸发板和两个侧板围成四方体，每个侧板的两端面均套有密封圈，每个蒸发板的内表面上设有多个隔板，每个隔板的截面为梯形，每个蒸发板的内表面上设有五个隔板，每个隔板的上表面设有凸起，凸起中设有螺丝孔，螺丝孔中穿有螺丝，隔板通过螺丝固定在蒸发板上，螺丝的表面与凸起的前表面齐平，螺丝孔为圆锥形，螺丝孔的口部直径大于尾部直径。在蒸发板的表面设有多个隔板，增加了换热面积，减少了制冰时间，大大节约了能源，每个隔板的截面为梯形，使得制出的冰容易脱落，搬运方便。
【专利说明】冰模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冰模，用于冰块机中的蒸发器。
【背景技术】
[0002]目前，冰模由两个蒸发板和两个侧板组成，蒸发板的内表面为光滑面，制冷时间较长，而且蒸发板与侧板之间通过涂胶或焊接相连，拆卸不方便，不方便维修，密封性不好，会有水侧漏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种制冰时间少、节约能源、密封性好的冰模。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种冰模，包括两个蒸发板和两个侧板，两个蒸发板和两个侧板围成四方体，每个侧板的两端面均套有密封圈，每个蒸发板的内表面上设有多个隔板，每个隔板的截面为梯形。
[0005]本发明的进一步改进在于:每个蒸发板的内表面上设有五个隔板。
[0006]本发明的进一步改进在于:每个隔板的上表面设有凸起，凸起中设有螺丝孔，螺丝孔中穿有螺丝，隔板通过螺丝固定在蒸发板上。
[0007]本发明的进一步改进在于:螺丝的表面与凸起的前表面齐平。
[0008]本发明的进一步改进在于:螺丝孔为圆锥形，螺丝孔的口部直径大于尾部直径。
[0009]本发明与现有技术相比具有的优点:在蒸发板的表面设有多个隔板，增加了换热面积，减少了制冰时间，大大节约了能源，每个隔板的截面为梯形，使得制出的冰容易脱落，搬运方便。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为隔板的结构示意图；
图中标号:1_蒸发板、2-侧板、3-密封圈、4-隔板、5-凸起、6-螺丝。
[0011]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1示出了本发明一种冰模的一种实施方式，包括两个蒸发板I和两个侧板2，两个蒸发板I和两个侧板2围成四方体，每个侧板2的两端面均套有密封圈3，每个蒸发板I的内表面上设有多个隔板4，每个隔板4的截面为梯形，每个蒸发板I的内表面上设有五个隔板4。如图2所示，每个隔板4的上表面设有凸起5，凸起5中设有螺丝孔，螺丝孔中穿有螺丝6，隔板4通过螺丝6固定在蒸发板I上，螺丝6的表面与凸起5的前表面齐平，冰块容易脱落，不会卡冰，螺丝孔为圆锥形，螺丝孔的口部直径大于尾部直径。
[0013]在蒸发板的表面设有多个隔板，增加了换热面积，减少了制冰时间，大大节约了能源，每个隔板的截面为梯形，使得制出的冰容易脱落，搬运方便。
【权利要求】
1.一种冰模，包括两个蒸发板(I)和两个侧板(2)，两个所述蒸发板(I)和两个所述侧板(2)围成四方体，其特征在于:每个所述侧板(2)的两端面均套有密封圈(3)，每个所述蒸发板(I)的内表面上设有多个隔板(4)，每个所述隔板(4)的截面为梯形。
2.根据权利要求1所述冰模，其特征在于:每个所述蒸发板(I)的内表面上设有五个隔板⑷。
3.根据权利要求1或2所述冰模，其特征在于:每个所述隔板(4)的上表面设有凸起(5)，所述凸起(5)中设有螺丝孔，所述螺丝孔中穿有螺丝(6)，所述隔板(4)通过所述螺丝(6)固定在所述蒸发板(I)上。
4.根据权利要求3所述冰模，其特征在于:所述螺丝(6)的表面与所述凸起(5)的前表面齐平。
5.根据权利要求3所述冰模，其特征在于:所述螺丝孔为圆锥形，所述螺丝孔的口部直径大于尾部直径。
【文档编号】F25C1/22GK104048463SQ201410319154
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】魏军 申请人:南通江南制冷设备有限公司