冷热缸转换装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷热缸转换装置，包括热缸及冷缸，热缸内设有热缸气腔，热缸气腔与冷缸连接，且冷缸一端位于热缸内，冷缸相对热缸的一端设有冷缸气腔，冷缸气腔与冷缸相通连接，热缸内还设有热缸活塞伸出轴，热缸活塞伸出轴一端与设置在热缸上的压力表连接，压力表上安装有可调旋钮，可调旋钮分别用于控制热缸及冷缸内的压力，冷缸与热缸活塞伸出轴之间竖向安装有冷热缸转换组件，冷热缸转换组件分别穿过冷缸及热缸活塞伸出轴设置，且分别与冷缸及热缸活塞伸出轴电气连接。本冷热缸转换装置具有良好的加热及冷缩效果，热损耗少，能持续做功，且还具有保温的作用，同时方便进行冷热缸之间的转换，从而达到良好的转换效果，且不影响其加热及冷缩性能。
【专利说明】冷热缸转换装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种转换装置，特别涉及一种冷热缸转换装置。
【背景技术】
[0002]冷热缸具有节能、消声、耐腐、清洗方便及生产能力强等特点，被广泛应用于乳制品行业、食品行业、制药行业及化工行业等工业部门，作为加热、冷却、保温及杀菌处理的必备品，受到各界的关注。但传统的冷热缸转换装置能级损耗高，使用范围受限，均未能充分利用能力形成的能级循环，造成耗能多，能效低的现象，在一定程度上制约了现代装置的发展，同时不利于能源经济的节约，需要更好的将其改进，使其应用范围更加广泛，使用效果更佳。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种具有良好的加热及冷缩效果，热损耗少，能持续做功，且还具有保温的作用的冷热缸转换装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的冷热缸转换装置，包括热缸及冷缸，热缸内设有热缸气腔，热缸气腔与冷缸连接，且冷缸一端位于热缸内，冷缸相对热缸的一端设有冷缸气腔，冷缸气腔与冷缸相通连接，热缸内还设有热缸活塞伸出轴，热缸活塞伸出轴一端与设置在热缸上的压力表连接，压力表上安装有可调旋钮，可调旋钮分别用于控制热缸及冷缸内的压力，冷缸与热缸活塞伸出轴之间竖向安装有冷热缸转换组件，冷热缸转换组件分别穿过冷缸及热缸活塞伸出轴设置，且分别与冷缸及热缸活塞伸出轴电气连接，热缸活塞伸出轴一侧设有保温管，保温管与热缸活塞伸出轴一体连接，保温管内设有夹套，保温管与冷缸气腔平行设置，且与冷缸气腔之间连接有放料阀门管，放料阀门管分别与冷缸气腔及保温管相通连接，冷缸与热缸活塞伸出轴之间还设有连接管，连接管穿过保温管设置。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述热缸气腔的容积大于冷缸气腔的容积。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述夹套活动连接在保温管内。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述夹套为传热夹套。
[0008]与现有技术相比，本发明的优点在于:本冷热缸转换装置具有良好的加热及冷缩效果，热损耗少，能持续做功，且还具有保温的作用，同时方便进行冷热缸之间的转换，从而达到良好的转换效果，且不影响其加热及冷缩性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图中:1.热缸；2.热缸气腔；3.冷缸；4.冷缸气腔；5.放料阀门管；6.冷热缸转换组件；7.热缸活塞输出轴；8.压力表；9.可调节旋钮；10.保温管；11.夹套；12.连接管。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0012]如图1所示的本发明冷热缸转换装置的优选实施例，包括热缸I及冷缸3，热缸I内设有热缸气腔2，热缸气腔2与冷缸3连接，且冷缸3 —端位于热缸I内，冷缸3相对热缸I的一端设有冷缸气腔4，冷缸气腔4与冷缸3相通连接，热缸I内还设有热缸活塞伸出轴7，热缸活塞伸出轴7 —端与设置在热缸I上的压力表8连接，压力表8上安装有可调旋钮9，可调旋钮9分别用于控制热缸I及冷缸3内的压力，冷缸3与热缸活塞伸出轴7之间竖向安装有冷热缸转换组件6，冷热缸转换组件6分别穿过冷缸3及热缸活塞伸出轴7设置，且分别与冷缸4及热缸活塞伸出轴7电气连接，热缸活塞伸出轴7 —侧设有保温管10，保温管10与热缸活塞伸出轴7 —体连接，保温管10内设有夹套11，保温管10与冷缸气腔4平行设置，且与冷缸气腔4之间连接有放料阀门管5，放料阀门管5分别与冷缸气腔4及保温管10相通连接，冷缸3与热缸活塞伸出轴7之间还设有连接管12，连接管12穿过保温管10设置，所述热缸气腔2的容积大于冷缸气腔4的容积，所述夹套11活动连接在保温管10内，所述夹套11为传热夹套。
[0013]本发明的冷热缸转换装置具有良好的加热及冷缩效果，热损耗少，能持续做功，且还具有保温的作用，同时方便进行冷热缸之间的转换，从而达到良好的转换效果，且不影响其加热及冷缩性能。
[0014]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种冷热缸转换装置，包括热缸及冷缸，其特征在于:热缸内设有热缸气腔，热缸气腔与冷缸连接，且冷缸一端位于热缸内，冷缸相对热缸的一端设有冷缸气腔，冷缸气腔与冷缸相通连接，热缸内还设有热缸活塞伸出轴，热缸活塞伸出轴一端与设置在热缸上的压力表连接，压力表上安装有可调旋钮，可调旋钮分别用于控制热缸及冷缸内的压力，冷缸与热缸活塞伸出轴之间竖向安装有冷热缸转换组件，冷热缸转换组件分别穿过冷缸及热缸活塞伸出轴设置，且分别与冷缸及热缸活塞伸出轴电气连接，热缸活塞伸出轴一侧设有保温管，保温管与热缸活塞伸出轴一体连接，保温管内设有夹套，保温管与冷缸气腔平行设置，且与冷缸气腔之间连接有放料阀门管，放料阀门管分别与冷缸气腔及保温管相通连接，冷缸与热缸活塞伸出轴之间还设有连接管，连接管穿过保温管设置。
2.根据权利要求1所述的冷热缸转换装置，其特征在于:所述热缸气腔的容积大于冷缸气腔的容积。
3.根据权利要求1所述的冷热缸转换装置，其特征在于:所述夹套活动连接在保温管内。
4.根据权利要求1所述的冷热缸转换装置，其特征在于:所述夹套为传热夹套。
【文档编号】F25B29/00GK104358624SQ201410551456
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】缪家戌 申请人:成都科创佳思科技有限公司