用于自动线上的多层冷柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于自动线上的多层冷柜包括柜体、穿过柜体内腔的模板链，以及置于柜体内的制冷机，在所述柜体内至少设置有三个张紧拉轮，所述模板链曲折地依次绕在各个张紧拉轮上而在柜体中至少形成两层冷却层。所述模板链为两根平行设置的板式链条，该两根板式链条间等距安装着模板。所述柜体内最底层冷却层下方设置有出料带，该出料带出料端穿过柜体并向外延伸。本实用新型的用于自动线上的多层冷柜具有占用空间小、密封性能好的优点。
【专利说明】用于自动线上的多层冷柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷柜，尤其是指运用于食品自动生产线上对食品进行冷却的冷柜的改进。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对以糖浆、巧克力浆为原料的食品需求量也日益增大，为保证市场供给，相应的生产速度快、产量高的自动化生产设备在各食品厂多有应用，在该类自动化生产设备中为保证最终所制产品能快速定性，不变形、具有美的外观效果，则在自动生产线上就需对成型中及成型后的产品以一定速度进行渐冷。冷柜作为一种温度可控、冷却效果好、冷却性能优的制冷设备几乎在所有的自动线上都得到了应用。现行生产线上所用冷柜均为单层结构，食品输送链沿输送方向穿过冷柜，位于输送链上的食品在随输送链运转过程中在冷柜内获得渐冷定性。这种单层结构的冷柜虽能满足对含浆料类食品渐冷工艺要求，但生产中为追求更高产量就需提高生产线运行速度，而为保证食品在冷柜中所需的定性冷却时间，就要增加冷柜长度，考虑到实际加工因素影响，在现行生产线中的冷柜是由多组冷柜拼装而成，其长度往往达到几十米甚至上百米，冷柜长度的增加不但严重浪费了生产空间，增加了制造、安装成本，且在实际使用时在冷柜拼接接缝处极易形成冷气的泄漏，这又增加了压缩机工作频度，不但造成电能的浪费，而且减少了机器使用寿命，存在占用空间大，密封性能差的缺陷。
实用新型内容
[0003]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间小，密封性能好的用于自动线上的多层冷柜。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的用于自动线上的多层冷柜包括柜体、穿过柜体内腔的模板链，以及置于柜体内的制冷机，在所述柜体内至少设置有三个张紧拉轮，所述模板链曲折地依次绕在各个张紧拉轮上而在柜体中至少形成两层冷却层。
[0005]采用上述结构后，由于在柜体内设置有多个张紧拉轮，则模板链在柜体内就能被轮回曲折绕成多层，这样处于模板链上的单块模板就能随模板链在柜体内作轮巡迂回运动，从而延长了单块模板在冷柜内的滞留时间，也就使处于模板中的含浆产品能得到较长的定性冷却时间，有效保证了在生产线处于高速状态下生产线所生产产品能具有完美的外观。这种采用多层结构的冷柜克服了原先用单层结构冷柜所存在的诸多缺陷，实现了能将冷却空间向柜体高度方向延伸，杜绝了原先冷柜间拼接时极易漏气、窜气而引起众多问题的现象，具有结构紧凑，占用空间小，密封性能好，且使用寿命长的优点。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式是，所述柜体内腔中所设置张紧拉轮为四个，相应地模板链经各张紧拉轮所绕成冷却层数为四层。使用四个张紧拉轮而形成四层冷却层，既能保证产品在冷柜内的定性冷却时间，又有效控制了冷柜高度，方便了对冷柜的生产制造，具有结构合理，易于制造的优点。
[0007]本实用新型的又一种优选实施方式是，所述模板链为两根平行设置的板式链条，该两根板式链条间等距安装着模板。上述结构的设置具有结构简单、易于实施的优点。
[0008]本实用新型的另一种优选实施方式是，所述柜体内最底层冷却层下方设置有出料带，该出料带出料端穿过柜体并向外延伸。出料带的设置能起到对由模板链模板上落下的物块进行收集并输出的作用。同样具有结构合理、应用方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的用于自动线上的多层冷柜作进一步说明。
[0010]图示是本实用新型的用于自动线上的多层冷柜一种【具体实施方式】的工作结构示意图(图中以双点划线示出了成型机10)。
[0011]图中，1-张紧拉轮一，2-张紧拉轮二，3-模板，4-柜体，5-张紧拉轮三，6-出料带，7-张紧拉轮四，8-模板链，9-传动轴，10-成型机。
【具体实施方式】
[0012]在图示的用于自动线上的多层冷柜中，在柜体4内设置有四个张紧拉轮，该张紧拉轮与传动轴9固定连接为一体，模板链8顺次包绕过张紧拉轮一 1、张紧拉轮三5、张紧拉轮二 2、张紧拉轮四7并穿过成型机10首尾相接而形成闭环的输送传动链。模板链8为两根平行设置的板式链条，该两根板式链条间等距安装着模板3。通过上述设置后，模板链8在柜体4内沿其传动方向被轮回绕成四层，这样处于模板链8上的单块模板3就能随模板链8在柜体4内作轮巡迂回运动，从而延长了单块模板3在冷柜内的滞留时间，也就使处于模板3中的含浆产品能得到较长的定性冷却时间，有效保证了在生产线处于高速状态下生产线所制产品外观的完美及其它品质指标。因此，这种采用多层结构的冷柜克服了原先用单层结构冷柜所存在的诸多缺陷，实现了能将冷却空间向柜体高度方向延伸，杜绝了原先冷柜间拼接时极易漏气、窜气而引起众多问题的现象，具有结构紧凑，占用空间小，密封性能好，且使用寿命长的实施效果；同时上述设置中的张紧拉轮和模板链8的设置方式均具有结构简单、易于实施的优点。在柜体4内最底层冷却层下方设置有出料带6，该出料带6出料端穿过柜体4并向外延伸。出料带4的设置能起到对由模板链8模板3上落下的物块进行收集并输出的作用，同样具有结构合理、应用方便的优点。
[0013]上述仅仅例出了本实用新型用于自动线上的多层冷柜的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如对柜体中所设置张紧拉轮只数不仅即为四只，亦可设置为少于四只或多于四只，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更改均视为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于自动线上的多层冷柜，包括柜体(4)、穿过柜体(4)内腔的模板链(8)，以及置于柜体(4)内的制冷机，其特征在于:在所述柜体(4)内至少设置有三个张紧拉轮，所述模板链(8)曲折地依次绕在各个张紧拉轮上而在柜体(4)中至少形成两层冷却层。
2.根据权利要求1所述的用于自动线上的多层冷柜，其特征在于:所述柜体(4)内腔中所设置张紧拉轮为四个，相应地模板链(8)经各张紧拉轮所绕成冷却层数为四层。
3.根据权利要求1所述的用于自动线上的多层冷柜，其特征在于:所述模板链(8)为两根平行设置的板式链条，该两根板式链条间等距安装着模板(3)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于自动线上的多层冷柜，其特征在于:所述柜体(4)内最底层冷却层下方设置有出料带(6)，该出料带(6)出料端穿过柜体(4)并向外延伸。
【文档编号】F25D13/06GK203949426SQ201420010691
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】殷祖荣, 吕道兰, 李光明, 单玉斌, 季小丽, 姜娟 申请人:江苏海特尔机械有限公司