一种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统的制作方法

文档序号:4786827阅读:144来源:国知局
一种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统的制作方法
【专利摘要】一种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统,包括第一全容量大开式水泵和第二全容量大开式水泵,还设有一台小容量开式水泵,第一全容量大开式水泵和第二全容量大开式水泵均与小容量开式水泵并联;第一全容量大开式水泵的出口端设有第一逆止阀和第一电动关断阀;第二全容量大开式水泵的出口端设有第二逆止阀和第二电动关断阀;第一全容量大开式水泵的入口端和第二全容量大开式水泵的入口端设有电动滤水器系统;小容量开式水泵的出口端设有第三逆止阀和第三电动关断阀,小容量开式水泵的入口端设有一个滤网。采用本实用新型之开式循环冷却水系统,能够满足火电机组调试和停运时辅机所需冷却水量;降低电厂在调试、停机期间电能的巨大浪费。
【专利说明】一种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统。

【背景技术】
[0002] 火电机组开式循环冷却水是指火力发电厂在调试、启动、运行、停机、检修过程中, 辅助机械设备的冷却用水;开式循环冷却水系统的工作原理是用温度较低的循环水将运行 中的辅机设备产生的热量带走,不使设备超温。根据规范要求,常规开式循环冷却水系统一 般设置有两台不少于机组最大冷却水量的110%容量的开式水泵。在发电厂启动并稳定运 行后,一运一备的开式水泵能够满足辅机的冷却用水量。然而,在火力发电厂初期设备调 试、机组停运及检修期间,部分仍然需要运行的辅机设备也还要一定量的冷却水。如果仍由 全容量大开式水泵来供辅机冷却水,则必须要继续运行循环水泵来提供循环水,这样,就会 造成巨大的电能浪费;且,这些机组调试和停运期间运行的部分辅机所需冷却水量较少,大 约只占发电厂稳定运行时用水量的15 %?20 %,导致大开式水泵不能在其最佳工况运行, 会降低大开式水泵效率,增加大量电能消耗。
[0003] 由此可见,火电机组开式循环冷却水系统与电耗密切相关,其不仅要求能满足电 厂可靠运行,同时也应满足电厂运行的灵活性和经济性。特别是在目前要求节能减排的大 环境下,合理设计开式循环冷却水系统,减少发电机组自身电能消耗是十分必要的。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种有利 于降低电能消耗的大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] -种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统,包括两台全容量大开式水泵, 即第一全容量大开式水泵和第二全容量大开式水泵,全容量大开式水泵是,额定容量不低 于整个火电机组的辅机所需最大冷却水量110%的开式水泵;还设有一台小容量开式水泵, 小容量开式水泵是,额定容量为整个火电机组的辅机所需最大冷却水量15 %?20 %的开 式水泵;第一全容量大开式水泵和第二全容量大开式水泵均与小容量开式水泵并联;第一 全容量大开式水泵的出口端设有第一逆止阀和第一电动关断阀;第二全容量大开式水泵的 出口端设有第二逆止阀和第二电动关断阀,第一全容量大开式水泵的入口端和第二全容量 大开式水泵的入口端设有电动滤水器系统;小容量开式水泵的出口端设有第三逆止阀和第 三电动关断阀,小容量开式水泵的入口端设有一个滤网。
[0007] 进一步,电动滤水器系统包括电动过滤网、第四电动关断阀、第五电动关断阀和第 六电动关断阀,第四电动关断阀与电动过滤网并联,第五电动关断阀和第六电动关断阀分 别设于电动过滤网的入口端和出口端。
[0008] 进一步,设于小容量开式水泵入口端的滤网可选用非电动滤网。
[0009] 进一步,第一全容量大开式水泵与电动滤水器系统之间均设有第一手动关断阀; 第二全容量大开式水泵与电动滤水器系统之间均设有第二手动关断阀;滤网的入口端设有 第三手动关断阀。
[0010] 进一步,第一手动关断阀、第一全容量大开式水泵、第一逆止阀和第一电动关断阀 均设于第一开式循环水管道上;第二手动关断阀、第二全容量大开式水泵、第二逆止阀和第 二电动关断阀均设于第二开式循环水管道上;第三手动关断阀、滤网、小容量开式水泵、第 三逆止阀和第三电动关断阀均设于第三开式循环水管道上;电动滤水器系统设于第四开式 循环水管道上;第一开式循环水管道的首端、第二开式循环水管道的首端均与第四开式循 环水管道的末端相接,第四开式循环水管道的首端与第一循环水进水母管的末端相接,第 三开式循环水管道的首端与第二循环水进水母管的末端相接,第一循环水进水母管的首端 和第二循环水进水母管的首端均与循环水泵的出口端相接,循环水泵的出口端设有循环水 泵出口阀门,循环水泵的入口端伸入水池中;第一开式循环水管道的末端、第二开式循环水 管道的末端和第三开式循环水管道的末端均与辅机冷却器的入口端相接,辅机置于辅机冷 却器中;辅机冷却器的出口端通过第五开式循环水管道与循环水回水母管的首端相接,循 环水回水母管的末端伸入水池中。
[0011] 实际应用时,全容量大开式水泵的数量可由用户根据实际需要确定,但一般布置 两台全容量大开式水泵已足够,一台全容量大开式水泵在系统工作时使用,为了防止该台 全容量大开式水泵损坏,另一台全容量大开式水泵用作备用。
[0012] 每台全容量大开式水泵和小容量开式水泵的入口端均设置手动关断阀,用于阻断 或接通循环冷却水水系统;每台全容量大开式水泵和小容量开式水泵的出口端均设置逆止 阀,用于防止冷却水倒流;每台全容量大开式水泵和小容量开式水泵的出口端还均设置电 动关断阀,用于各水泵的及时投入或切除。电动滤水器系统和滤网用于过滤循环冷却水,确 保水质合格。
[0013] 电动滤水器系统正常工作时,第四电动关断阀关闭,第五电动关断阀和第六电动 关断阀都开启;当循环水水质较好,不需要运行电动过滤器时,可开启第四电动关断阀,关 闭第五电动关断阀和第六电动关断阀。
[0014] 在火电机组正常运行时,启动循环水泵,由其中一台全容量大开式水泵向辅机提 供开式冷却水;在火电机组调试和停运时,停用循环水泵和全容量大开式水泵,开启循环水 泵出口阀门,只启用小容量开式水泵,从循环水管道中抽取循环水提供辅机所需冷却水。
[0015] 采用本实用新型之开式循环冷却水系统,能够满足火电机组调试和停运时辅机所 需冷却水量;能有效降低电厂在调试、停机期间电能的巨大浪费;只需要极少的初期投资, 就可降低电厂建成后在机组停运期间所产生的用电成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统结构示意图;
[0017] 图2为大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统与水池的连接结构示意图。
[0018]

【权利要求】
1. 一种大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统,包括两台全容量大开式水泵,即 第一全容量大开式水泵和第二全容量大开式水泵,全容量大开式水泵是,额定容量不低于 整个火电机组的辅机所需最大冷却水量110%的开式水泵;其特征在于,还设有一台小容量 开式水泵,小容量开式水泵是,额定容量为整个火电机组的辅机所需最大冷却水量15 %? 20 %的开式水泵;第一全容量大开式水泵和第二全容量大开式水泵均与小容量开式水泵并 联;第一全容量大开式水泵的出口端设有第一逆止阀和第一电动关断阀;第二全容量大开 式水泵的出口端设有第二逆止阀和第二电动关断阀,第一全容量大开式水泵的入口端和第 二全容量大开式水泵的入口端设有电动滤水器系统;小容量开式水泵的出口端设有第三逆 止阀和第三电动关断阀,小容量开式水泵的入口端设有一个滤网。
2. 根据权利要求1所述的大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统,其特征在于, 电动滤水器系统包括电动过滤网、第四电动关断阀、第五电动关断阀和第六电动关断阀,第 四电动关断阀与电动过滤网并联,第五电动关断阀和第六电动关断阀分别设于电动过滤网 的入口端和出口端。
3. 根据权利要求1或2所述的大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统,其特征在 于,第一全容量大开式水泵与电动滤水器系统之间均设有第一手动关断阀;第二全容量大 开式水泵与电动滤水器系统之间均设有第二手动关断阀;滤网的入口端设有第三手动关断 阀。
4. 根据权利要求3所述的大型火电机组的节能型开式循环冷却水系统,其特征在于, 第一手动关断阀、第一全容量大开式水泵、第一逆止阀和第一电动关断阀均设于第一开式 循环水管道上;第二手动关断阀、第二全容量大开式水泵、第二逆止阀和第二电动关断阀均 设于第二开式循环水管道上;第三手动关断阀、滤网、小容量开式水泵、第三逆止阀和第三 电动关断阀均设于第三开式循环水管道上;电动滤水器系统设于第四开式循环水管道上; 第一开式循环水管道的首端、第二开式循环水管道的首端均与第四开式循环水管道的末端 相接,第四开式循环水管道的首端与第一循环水进水母管的末端相接,第三开式循环水管 道的首端与第二循环水进水母管的末端相接,第一循环水进水母管的首端和第二循环水进 水母管的首端均与循环水泵的出口端相接,循环水泵的出口端设有循环水泵出口阀门,循 环水泵的入口端伸入水池中;第一开式循环水管道的末端、第二开式循环水管道的末端和 第三开式循环水管道的末端均与辅机冷却器的入口端相接,辅机置于辅机冷却器中;辅机 冷却器的出口端通过第五开式循环水管道与循环水回水母管的首端相接,循环水回水母管 的末端伸入水池中。
【文档编号】F25D17/02GK203848584SQ201420281317
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】李学军, 李彦, 胡昌斌, 王小艳, 唐磊, 朱伟民 申请人:湖南省电力勘测设计院
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