冷却库的制作方法

冷却库的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种直冷式冷却库，能够应对冷却装置的停止，有效地对内部的物品进行冷却。冷却库(Rf)包括：储藏室(Ty)，由隔热件(13)包围周围；冷却器(410)，配置在储藏室(Ty)内的上部，对储藏室(Ty)的内部进行冷却；以及蓄冷构件(6)，隔着空气层配置在冷却器(410)的下方。蓄冷构件(6)配置成不与冷却器(410)下表面的一部分上下相对。
【专利说明】冷却库

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却库，更具体地说，涉及一种由冷却器直接冷却内部空气的直冷式冷却库。

【背景技术】
[0002]冷却库包括:壳体，具有隔热性；门，同样具有隔热性，并且能够开关地安装于所述壳体；以及冷却装置，对由所述壳体和所述门包围的内部空间进行冷却。并且，所述冷却装置对所述内部空间进行冷却，来低温保存所述内部空间内收纳的食品、药品等物品。所述冷却库通常采用了利用制冷循环系统的冷却装置。所述冷却装置利用制冷剂相变(压力变化)时的热量移动，对冷却库的内部空间内的空气进行冷却。
[0003]所述冷却装置利用电力对所述内部空间进行冷却，如果因停电等而停止供电，则所述冷却库不能对内部空间进行冷却，难以保持低温。为了抑制因这种供电停止而产生的内部空间的温度上升，提出了在所述内部空间配置能够蓄积冷能的蓄冷构件(例如参照日本专利公开公报特开2006-64314号、日本专利公开公报特开2013-76495号等)。
[0004]日本专利公开公报特开2006-64314号的保冷库将冷却装置的冷却部配置在冷却库的内部空间的上部，保冷库内的空气通过与所述冷却部接触而被冷却(将冷却后的空气称为冷气)。即，所述保冷库是所谓直冷式冷却库，由冷却部直接冷却内部空间。并且，由于冷气朝向下方流动，而与此相反，温度上升的空气会上升，因而产生内部空间内的空气的对流。
[0005]并且，在所述保冷库中，在内部空间内的上部配置有冷却部。所述冷却部配置成使低温的制冷剂所流通的配管蛇形弯曲，多个板状的蓄冷材料安装成与配管接触。并且，板状的蓄冷材料的主面安装成铅直或大体铅直。通过以上述方式安装蓄冷材料，利用流过配管的制冷剂在蓄冷材料中蓄积冷能，并且蓄冷材料不会妨碍冷气向下方的流动，所以容易产生冷气的自然对流。
[0006]日本专利公开公报特开2013-76495号的冷藏库具有多个冷却室，并具有对上述冷却室进行冷却的冷却装置。并且，所述冷藏库是间冷式冷却库，利用风扇等强制性地使冷却装置产生的冷气在所述多个冷却室内循环。在上述间冷式冷却库中，由于能够强制性地向冷却室输送冷气，所以可以不在冷却室内配置冷却装置，而是通常在未直接面对冷却室的部分上配置冷却装置。通过以上述方式进行配置，能够抑制使冷却装置上附着的霜融化时产生的水(排水)流向冷却室内。
[0007]由此，在间冷式冷却库中，如果停止供电，则风扇也停止。如果将蓄冷材料配置成与冷却装置接触，则难以使被蓄冷材料冷却的冷气循环。因此，在间冷式冷却库中，将蓄冷材料配置在冷却室的内部。并且利用由蓄冷材料产生的冷气，对配置在冷却室内部的物品进行冷却。
[0008]专利文献1:日本专利公开公报特开2006-64314号
[0009]专利文献2:日本专利公开公报特开2013-76495号
[0010]然而，由于日本专利公开公报特开2006-64314号记载的保冷库构成为不妨碍冷气流动，所以蓄冷材料的尺寸存在限度，难以提高由蓄冷材料产生的保冷效果。此外，在所述冷却器的整个表面产生冷气，产生的冷气有时朝向下方流动而难以产生对流，有可能使物品的冷却速度变慢。
[0011]此外，日本专利公开公报特开2013-76495号记载的冷藏库需要使冷气循环的装置，结构复杂。此外，如果供电停止而不能进行强制性的冷气循环，则难以使被蓄冷材料冷却的冷气循环。在这种冷藏库中，如果想要利用蓄冷材料保持内部物品的温度，则需要配置多个蓄冷材料，以使蓄冷材料产生的冷气到达各冷却室。并且，由于配置多个蓄冷材料，所以相应地使冷却室的容积变小。


【发明内容】

[0012]为了解决上述课题，本实用新型的目的在于提供一种直冷式冷却库，能够应对因冷却装置的停止和/或门开关产生的温度变化，并且能够有效地对内部的物品进行冷却。
[0013]为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷却库，其包括:储藏室，由隔热件包围周围；冷却器，配置在所述储藏室内的上部，对所述储藏室的内部进行冷却；以及蓄冷构件，隔着空气层配置在所述冷却器的下方，所述蓄冷构件配置成覆盖所述冷却器下表面的一部分或全部。
[0014]按照这种结构，被所述冷却器冷却的空气(产生的冷气)的大部分与蓄冷构件接触并向下方流动，此时，由于冷气对蓄冷构件进行冷却，所以能够抑制温度过低的冷气流入冷却器正下方的储藏室内收纳部，从而可以抑制储藏室内的过冷却或干燥。
[0015]此外，通过具有未覆盖冷却器下表面一部分的部分，可以使由冷却器产生的冷气的一部分直接(未与蓄冷构件接触)在储藏室的内部流下，所以可以调整朝向储藏室流动的冷气的温度，从而可以调整储藏室的冷却速度。此外，通过调整流下的冷气的温度，可以调整储藏室内部的温度分布。
[0016]在本实用新型的冷却库中，所述蓄冷构件配置成覆盖所述冷却器下表面的所述储藏室里侧的下方，并且在所述蓄冷构件的端部和所述储藏室的内表面之间形成有间隙。
[0017]在本实用新型的冷却库中，优选所述蓄冷构件能装拆地安装于安装装置，所述安装装置设置于所述冷却器。
[0018]在本实用新型的冷却库中，优选所述蓄冷构件的上表面以在所述储藏室的里侧位于下方的方式倾斜。
[0019]在本实用新型的冷却库中，优选所述蓄冷构件的下表面以在所述储藏室的前侧位于上方的方式倾斜。
[0020]在本实用新型的冷却库中，优选在所述冷却器的下方安装有多个所述蓄冷构件。
[0021]在本实用新型的冷却库中，优选还包括收纳容器，所述收纳容器间隔配置在所述蓄冷构件的下方，所述冷却器和所述蓄冷构件配置在所述收纳容器的投影面积内。
[0022]在本实用新型的冷却库中，优选在所述储藏室的上端部具有用于冷冻保存物品的冷冻室，所述冷却器包含所述冷冻室下侧的壁体。
[0023]按照本实用新型，可以提供一种直冷式冷却库，能够应对因冷却装置的停止和/或门开关产生的温度变化，并且能够有效地对内部的物品进行冷却。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的冷却库一个例子的立体图。
[0025]图2是图1所示的冷却库的主视图。
[0026]图3是沿II1-1II线切断图2所示的冷却库后的断面图。
[0027]图4是表示冷却装置的简要配置的图。
[0028]图5是本实用新型的冷冻室的主视图。
[0029]图6是图5所示的冷冻室的仰视图。
[0030]图7是沿VI1-VII线切断图5所示的冷冻室后的断面图。
[0031]图8是表示本实用新型的冷却库的储藏室的空气流的简要断面图。
[0032]图9是本实用新型的冷却库的另一个例子的冷冻室的主视放大图。
[0033]图10是沿X-X线切断图9所示的冷冻室后的断面图。
[0034]图11是本实用新型的冷却库的又一个例子的冷冻室的主视放大图。
[0035]图12是沿XI1-XII线切断图11所示的冷却库后的断面图。
[0036]图13是本实用新型的冷却库的再一个例子的冷冻室的主视放大图。
[0037]图14是沿XIV-XIV线切断图13所示的冷却库后的断面图。
[0038]图15是本实用新型的冷却库的其他例子的蓄冷构件的主视放大图。
[0039]图16是本实用新型的冷却库的其他例子的蓄冷构件的断面放大图。
[0040]图17是本实用新型的冷却库的其他例子中使用的收纳容器的平面图。
[0041]附图标记说明
[0042]Rf冷却库
[0043]Ty储藏室
[0044]I 壳体
[0045]11 外箱
[0046]12 内箱
[0047]121 凸部
[0048]13隔热件
[0049]14机械室
[0050]2 门
[0051]20 合叶
[0052]21、22、23 门架
[0053]3冷却装置
[0054]31压缩机
[0055]32壁面冷凝器
[0056]33干燥器
[0057]34毛细管
[0058]35蒸发器
[0059]4冷冻室
[0060]41主体部
[0061]42 盖
[0062]421 窗部
[0063]43 门部
[0064]44安装轨道
[0065]441保持部
[0066]442限制部
[0067]443导向部
[0068]444固定部
[0069]5收纳容器
[0070]51底板部
[0071]52侦彳壁部
[0072]6蓄冷构件
[0073]71、72 支架
[0074]8收纳箱体

【具体实施方式】
[0075]下面参照附图对本实用新型进行说明。
[0076](第I实施方式)
[0077]图1是本实用新型的冷却库一个例子的立体图，图2是图1所示的冷却库的主视图，图3是沿II1-1II线切断图2所示的冷却库后的断面图。另外，本实用新型的冷却库Rf在图1所示的状态下使用，在以下的说明中，说明上下、左右、前、后(里侧)时以图1的状态为基准。
[0078]如图1?图3所示，冷却库Rf包括:作为隔热箱体的壳体I ;门2，能够开关地安装在壳体I的前表面；以及冷却装置3。壳体I具有前表面侧敞开的凹状部。另外，由上述凹状部和门2包围的部分是用于低温保存食品、药品等的储藏室Ty。
[0079]并且，门2在壳体I的前表面安装成能封闭凹状部。门2是合叶门，利用合叶20能够转动地安装在壳体I上。通过使门2转动，壳体I的前表面和门2接触而封闭凹状部。此外，在门2上安装有密封件Pk，通过使密封件Pk抵接于壳体1，使壳体I和门2的接触部分成为气密状态，从而密封储藏室Ty。
[0080]此外，壳体I包括:金属制的外箱11 ;内箱12，成为各内部空间的内壁；以及隔热件13，填充于组合外箱11和内箱12而形成在外箱11和内箱12之间的空间内。
[0081]外箱11通过弯折金属板(例如钢板)而形成为箱体。外箱11是前表面侧敞开的箱形。内箱12安装在外箱11的开口部内，从外侧观察具有所谓的半球形状。由于内箱12所含的壁包围主要用于保管食品的空间，所以内箱12利用ABS、PP、PS等树脂通过真空成型而制成。
[0082]隔热件13是抑制热量在壳体I的外侧和内侧之间移动的隔热构件，并且起到强度构件的作用，用于保持壳体I的结构强度。隔热件13采用发泡聚氨酯。另外，除了发泡聚氨酯以外，还可以采用发泡聚苯乙烯树脂、发泡酚醛树脂和发泡尿素树脂等。隔热件13通过如下方式形成:将发泡隔热材料的原液注入组合外箱11和内箱12而形成箱体时形成的空间内，并且向上述空间内部进行发泡填充。
[0083]隔热件13(发泡聚氨酯)的成型过程中，使用在多元醇和异氰酸酯的混合液中添加环戊烷作为发泡剂的原液。并且，通过将上述原液注入外箱11和内箱12之间的空间并产生发泡反应(脱水反应)来形成隔热件13。另外，虽然省略了详细说明，但是门2也同样在组合内箱和外箱而成的箱体的内箱和外箱之间配置有隔热件。冷却库Rf通过使壳体I和门2具有上述结构，由隔热件13包围储藏室Ty，抑制来自外部的热量进入。
[0084]此外，壳体I在后表面的下部具有机械室14，该机械室14配置有冷却装置3的一部分。在此，参照附图对冷却装置进行说明。图4是表示冷却装置的简要配置的图。如图4所示，冷却装置3包括压缩机31、壁面冷凝器32、干燥器33、毛细管34和蒸发器35。并且，冷却装置3以上述顺序呈环状连接，并且构成在内部封入有制冷剂的制冷循环系统。
[0085]进一步对冷却装置3进行说明。冷却装置3是热泵，用于通过使封入的制冷剂在气体和液体之间发生相变来获得冷量。在冷却装置3中，作为气体的制冷剂被压缩机31压缩，在高温高压的气体制冷剂(气体)的状态下，被送向壁面冷凝器32。壁面冷凝器32配置在壳体I壁面(后表面、左右两侧面、上表面)的外箱11和内箱12之间的空间，并将制冷剂的热量释放到外部，使制冷剂从气体变化为液体(冷凝)。
[0086]并且，优选的是，制冷剂通过将冷却库Rf的储藏室Ty的热量释放到外部，对储藏室Ty进行冷却，从壁面冷凝器32释放出的热量不容易向储藏室Ty传递而是释放到外部。因此，壁面冷凝器32配置成接近外箱11。因此，由于在壁面冷凝器32和储藏室Ty之间配置有隔热件13，所以当制冷剂的热量向外部释放时，能够抑制热量向储藏室Ty的内部传递。
[0087]在壁面冷凝器32中冷凝的制冷剂被送向干燥器33。利用干燥器33将混入在制冷剂中的水、异物等从制冷剂中分离。制冷剂在通过干燥器33之后，被送向毛细管34。毛细管34与制冷剂之前所流通的配管相比，是内径小的细管，并且是对制冷剂的流量进行节流的节流器。制冷剂从毛细管34的出口流出，被送向蒸发器35，减压后的制冷剂急速膨胀并吸收气化热，从而吸收周围的热量。
[0088]通过使制冷剂减压，使其容易气化，从而在蒸发器35的内部气化。制冷剂在气化时对蒸发器35进行冷却，并进一步对与蒸发器35接触的空气进行冷却(将冷却后的空气称为冷气)。并且，通过使冷气在储藏室Ty内部循环(对流)，在储藏室Ty的内部对配置在内部的物品进行冷却。另外，制冷剂具有对物品进行冷却的能量(冷能)，可以认为通过将冷能传递给物品而对物品进行冷却。
[0089]在冷却装置3内，压缩机31、壁面冷凝器32向外部释放热量，蒸发器35对储藏室Ty进行冷却。此外，需要具有向压缩机31提供电力的装置等。因此，如图1所示，压缩机31配置在机械室14的内部。
[0090]冷却库Rf是直冷式冷却库，通过蒸发器35对储藏室Ty内部的空气进行直接冷却而产生冷气。在直冷式冷却库中，将蒸发器35配置在储藏室Ty的上部。由此，在蒸发器35周围产生的冷气向下方移动，并且伴随向下方移动而吸收外部的热量，利用移动的冷气，使与刚产生后相比成为高温的空气向上方移动。冷却库Rf生成这种自然产生的空气(冷气)的流动(对流)，从而使冷气循环。利用上述自然产生的空气的对流，冷气可以对储藏室Ty内部的各个角落进行冷却。
[0091]接着参照附图，对冷却库Rf的储藏室Ty的内部进行说明。如图1?图3所示，冷却库Rf的储藏室Ty的内部具有:冷冻室4 ;蓄冷构件6，设置在冷冻室4的下部；支架71、72，配置在冷冻室4 (蓄冷构件6)的下部；以及收纳箱体8，设置在最下层。此外，门2的储藏室Ty侧的面上具有收纳鸡蛋、瓶、罐等的筐状门架21、22、23。另外，门架21、22、23为三个，但是并不限于此。
[0092]冷冻室4用于以冷冻温度(例如按照JIS (日本工业标准)规定的冷冻性能(JISC9607)，一星为摄氏-6度以下、两星为摄氏-12度以下、三星为摄氏-18度以下)保存物品。冷冻室4包括:主体部41，前表面具有开口 ；以及盖42，设置在主体部41的前表面侧。并且，盖42具有用于取放物品的窗部421，冷冻室4还具有能够转动地安装在盖42上的门43，用于对窗部421进行开关。
[0093]参照新附图，进一步对冷冻室4进行详细说明。图5是本实用新型的冷冻室的主视图，图6是图5所示的冷冻室的仰视图，图7是沿VI1-VII线切断图5所示的冷冻室后的断面图。如图5、图6所示，从冷却库Rf的前表面侧观察，冷冻室4的主体部41在上下和左右具有壁体。并且主体部41由金属形成，如图5?图7所示，在冷冻室4中，蒸发器35被包含于主体部41下侧的壁体410。利用毛细管34而雾化的制冷剂在蒸发器35内气化，对壁体410进行冷却。即，包含蒸发器35的壁体410作为冷却器发挥作用。
[0094]在冷却库Rf中，由于主体部41为金属制而导热系数高，所以通过对下侧的壁体410 (冷却器)进行冷却，也对主体部41的与壁体410 (冷却器)连续形成的壁体(左右、上、后方的壁体)进行冷却。由于通过使制冷剂流入蒸发器35中，对主体部41的上下、左右和后方的壁体进行冷却，所以冷冻室4内部的空气和冷却的壁体的接触面积变大，内部空气的冷却效率变高。此时，通过使与制冷剂进行热交换的空气(冷气)成为能够对物品进行冷冻程度的温度(例如摄氏-18度以下的温度)，可以对收纳在冷冻室4内部的物品进行冷冻或保持冷冻状态。
[0095]设置在冷冻室4前表面侧的盖42和门43由树脂形成。由于上述树脂与金属相比导热系数低，所以不易成为低温。因此，使用者取放物品时，即使手与盖42和/或门43接触，接触的部分也不容易产生不舒服或疼痛的感觉。
[0096]另外，如图5、图6所示，在冷冻室4中，构成为主体部41下侧的壁体410包含蒸发器35，但是并不限于此，也可以是壁体410和制冷剂配管接触的结构。例如可以利用焊接等连接方法，将制冷剂配管固定在主体部41的壁体上，还可以利用金属板状的主体部41夹持制冷剂配管。
[0097]并且如图3等所示，冷冻室4的主体部41下侧的壁体410 (冷却器)与储藏室Ty内部的空间(空气)接触。通过驱动冷却装置3，也对储藏室Ty的除了冷冻室4内部以外的空间的空气进行冷却。如上所述，由于通过使制冷剂在蒸发器35中流通，对冷冻室4的主体部41进行冷却，所以与储藏室Ty下部相对的下侧的壁体410和蒸发器35作为冷却储藏室Ty下部的冷却器发挥作用。
[0098]此外，储藏室Ty配置在冷冻室4 (蓄冷构件6)的下方，并且具有用于放置物品的支架71、72。支架71、72是板状构件，被凸部121支撑，所述凸部121从内箱12左右的侧壁朝向内侧突出。另外，支架71、72也可以固定在凸部121上，还可以使凸部121为向内侧延伸的结构，并将支架71、72的至少一方支撑成能够滑动。此外，可以在内箱12的多个位置(高度)上具有凸部121，从而可以改变支架71和/或支架72的安装位置。由此，能够与放置的物品的高度配合来调整支架71、支架72。
[0099]并且，在储藏室Ty的最下部具有收纳箱体8。收纳箱体8例如收纳蔬菜、水果等稳定性差而难以用支架71、72等收纳的物品。此外，收纳箱体8具有如下形状和尺寸:还能够收纳具有高度或厚度且不能收纳在门架21、22、23内的物品。
[0100]如图2所示，在冷却库Rf中，收纳箱体8的后侧为随着朝向下方而向身前侧倾斜的壁体，在隔着上述壁体的背后侧形成有收纳压缩机31等的机械室14。
[0101]接着参照附图，对蓄冷构件6进行详细说明。如图5?图7等所示，蓄冷构件6能够滑动地支撑在安装轨道44上，该安装轨道44安装在冷冻室4的主体部41下侧的壁体410(冷却器)上。蓄冷构件6俯视为长方形的板材。如图5、图7所示，蓄冷构件6的平面面积(水平投影面积)比蒸发器35大，蓄冷构件6俯视(在铅直方向上)形成为覆盖下侧的壁体410(冷却器)的下方。并且在铅直方向上，具有壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6不重合配置的部分。另外，在冷却库Rf中，壁体410(冷却器)的周向边缘部分形成有与蓄冷构件6不上下重合的部分。
[0102]蓄冷构件6包含潜热蓄冷材料，所述潜热蓄冷材料例如将相变(液体/固体的相变)产生的潜热蓄积为冷能。潜热蓄冷材料可以列举包含乙二醇的水溶液或在包含乙二醇的水溶液中添加了胶化剂的胶。另外，潜热蓄冷材料的冻结开始温度可以列举高于摄氏-6度的温度。上述摄氏-6度是日本工业标准C9607 (JIS C9607)中的一星的温度。
[0103]蓄冷构件6具有在形成为长方形板状的中空容器内封入上述水溶液或胶并密封的结构。另外，潜热蓄冷材料因冷却而体积膨胀。此外，蓄冷构件6被支撑成能够在安装轨道44上滑动。因此，优选蓄冷构件6的形状不会因潜热蓄冷材料的膨胀而变化。
[0104]因此，冷却库Rf的蓄冷构件6在不易变形的中空容器中，确保用于潜热蓄冷材料膨胀的间隙来进行填充、密封。由此，即使蓄冷构件6的潜热蓄冷材料膨胀，也可以抑制容器外形变化。另外，当能够良好地由安装轨道44进行支撑时，容器也能够使用对应于潜热蓄冷材料的膨胀而变形的具有柔软性的材料。
[0105]如图5、图7所示，安装轨道44分别与蓄冷构件6的左右、后方和下方的面接触，并且配置在冷冻室4下侧的壁体410 (冷却器)的左右。从下方观察时，安装轨道44配置成隔着壁体410 (冷却器)的中心线呈镜像关系。
[0106]安装轨道44包括保持部441、限制部442、导向部443和固定部444，所述限制部442与保持部441的一个端部连接，所述导向部443与保持部441的另一个端部连接，所述固定部444与限制部442和导向部443的保持部441相反侧的端部连接。在冷却库Rf中，通过弯折金属板来形成安装轨道44。即，保持部441、限制部442、导向部443和固定部444一体形成。但是并不限于此，可以使一部分或全部为独立的构件，并通过组装而形成。
[0107]从下方观察时，保持部441具有梯形的平板形状，保持蓄冷构件6的底面。保持部441配置成与冷冻室4的主体部41下侧的壁体410 (冷却器)平行。
[0108]保持部441为长尺状构件，一个端部的斜边与限制部442连接。限制部442是长方形的板状构件，用于限制蓄冷构件6向后表面侧移动。限制部442与保持部441垂直。
[0109]此外，保持部441的另一个端部的斜边与导向部443连接。导向部443为长方形的板状构件，配置成沿蓄冷构件6的滑动方向(在此为冷却库Rf的前后方向)延伸，并且在向安装轨道44安装蓄冷构件6时，用作蓄冷构件6的滑动导向件。此外，在将蓄冷构件6安装于安装轨道44之后，还用作限制左右方向移动的限制构件。
[0110]限制部442和导向部443的与保持部441连接侧相反侧的端部，以与保持部441平行的方式连接于固定部444。固定部444固定在冷冻室4的主体部41下侧的壁体410 (冷却器)上。上述固定可以列举利用螺钉固定、嵌入固定等，在此为利用螺钉固定。另外，通过使金属形成的安装轨道44与壁体410 (冷却器)接触，与壁体410 (冷却器)同等地对安装轨道44进行冷却，从而对周围的空气进行冷却。有时不需要这种冷却，在这种情况下，可以提高固定部444和壁体410 (冷却器)之间的热阻(配置热阻高的构件等)。
[0111]一对安装轨道44配置成隔着沿左右分割壁体410 (冷却器)的中心线呈镜像。并且，一对安装轨道44各自的导向部443平行。并且，使蓄冷构件6左右的端部(图6中为长方形的一对短边)与导向部443接触，且使蓄冷构件6的长边滑动至与限制部442接触。由此，可以相对于壁体410 (冷却器)将蓄冷构件6定位在适当位置。
[0112]并且，将蓄冷构件6安装在安装轨道44上时，蓄冷构件6后侧的端部与限制部442接触，且左右的端部与导向部443接触。另外，从下侧观察保持部441时，保持部441具有如下形状和尺寸:能够连接蓄冷构件6左右任意一边和后侧的边，并且能够由一对安装轨道44的保持部441牢固地保持蓄冷构件6。
[0113]此外，如图5、图7所示，安装轨道44的限制部442和导向部443的上下方向的长度LI大于蓄冷构件6的宽度Wl。因此，由安装轨道44保持蓄冷构件6时，在冷冻室4的主体部41下侧的壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6之间形成有空间Va (空气层)。
[0114]接着，说明处于蓄冷构件6安装在安装轨道44上的状态的储藏室Ty。图8是表示本实用新型的冷却库的储藏室的空气流的简要断面图。图8表示本实用新型的储藏室从横向观察的断面。并且，在支架71、72后侧的端部和储藏室Ty后侧的面之间、以及支架71、72前侧的端部和门2之间形成有间隙，空气在上述间隙内流动。
[0115]在冷却库Rf中，储藏室Ty的前方被门2覆盖，因门2的开关使外部空气容易流入，外部的热量容易从壳体I和门2的接触部分(密封件Pk)进入。即，在储藏室Ty中，与后方相比前方容易成为高温。因此，在冷却库Rf中，如果驱动冷却装置3，则高温的空气在储藏室Ty的前侧流动，低温的空气在后侧流动。由此，在储藏室Ty的前侧容易产生上升的空气流，在后侧容易产生下降的空气流。
[0116]在冷却库Rf中，通过使冷却装置3动作并由蒸发器35进行热交换，冷却室4的主体部41周围的空气被冷却而产生冷气。此时，主体部41下侧的壁体410(冷却器)和蓄冷构件6之间的空间Va的空气也被壁体410 (冷却器)冷却而产生冷气。并且，在壁体410 (冷却器)的下表面产生的冷气为低温而向下方流动。而且，由于在壁体410 (冷却器)的下方配置有蓄冷构件6，所以冷气与蓄冷构件6接触。与蓄冷构件6接触的冷气从蓄冷构件6的潜热蓄冷材料吸收热量(潜热)，并且向蓄冷构件6的端部流动。
[0117]当冷气在蓄冷构件6的表面上流动时，通过从蓄冷构件6吸收热量而升温，但是并未升温至向上方流动的程度。并且，从蓄冷构件6吸收热量的冷气从蓄冷构件6的端部向储藏室Ty的更下方流动。
[0118]在壁体410(冷却器)中的、下方未配置蓄冷构件6的区域(边缘区域)中产生的冷气，未与蓄冷构件6接触而是向下方流动。沿蓄冷构件6的表面流动且升温的冷气与利用壁体410 (冷却器)产生且直接流动的冷气，在蓄冷构件6的端缘部的外侧合流，并朝向储藏室Ty的下部流动。因此，与未安装蓄冷构件6的情况相比，向储藏室Ty下方流下的冷气的温度更高。
[0119]由此，通过配置蓄冷构件6，能够提高在储藏室Ty内流下的冷气的温度。并且，通过改变从壁体410直接流下的冷气和在蓄冷构件6表面流动的冷气的比例，能够调整向储藏室Ty下方流下的冷气的温度。
[0120]作为改变从壁体410 (冷却器)直接流下的冷气和在蓄冷构件6表面流动的冷气的比例的方法，可以列举改变蓄冷构件6的尺寸。
[0121]例如使蓄冷构件6变小，则在壁体410 (冷却器)表面产生的冷气中不与蓄冷构件6接触而是流下的冷气的量(比例)变多，在蓄冷构件6的表面流动且升温的冷气的量(比例)变低。
[0122]此外，通过改变蓄冷构件6的潜热蓄冷材料的材质、容量，可以改变在蓄冷构件6表面流动的冷气的温度，从而也可以改变从壁体410 (冷却器)直接流下的冷气和在蓄冷构件6表面流动的冷气混合后的冷气的温度。由此，能够调整储藏室Ty的冷却速度。此外，改变壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6之间的间隙的尺寸，而改变从壁体410 (冷却器)直接流下的冷气以及在蓄冷构件6表面流动的冷气的比例，从而也可以调整冷气的温度，并调整储藏室Ty的冷却速度。并且，通过调整储藏室Ty内部的冷却速度，能够调整储藏室Ty内部的温度分布。另外，当由冷却装置3对储藏室Ty进行冷却时，蓄冷构件6作为热量的缓冲材料发挥作用。
[0123]此外，从蓄冷构件6和储藏室Ty内壁之间的间隙向下方流动的冷气的一部分沿支架71的上表面流动，剩余部分朝向支架71的下方流动。沿支架71上表面流动的冷气朝向正面侧流动，通过对放置在支架71上表面的物品进行冷却而成为升温的空气。升温的空气与在前表面侧产生的上升的空气流合流，并向上方流动。由于支架72上也产生同样的冷气和空气流，所以省略了详细说明。
[0124]并且，从支架72后侧的端部和储藏室Ty内壁之间的间隙向下方流动的冷气流入收纳箱体8。由于收纳箱体8的后侧以下方朝向前侧的方式倾斜，所以冷气沿上述倾斜方向流动。并且，冷气在收纳箱体8内朝向前方流动，通过对收纳在收纳箱体8内的物品进行冷却而成为升温的空气。并且，升温的空气在储藏室Ty的前侧朝向上方流动。
[0125]由此，能够有效地生成从冷冻室4的主体部41下侧的壁体410 (冷却器)产生的冷气的对流。通过生成冷气的对流，可以有效地使冷气到达储藏室Ty的各个角落，从而能够迅速地消除储藏室Ty内部的温度不均。
[0126]另外，如果使蓄冷构件6与壁体410 (冷却器)接触，则对蓄冷构件6进行冷却之后，来自被蓄冷构件6覆盖的部分的冷气向储藏室Ty内流下。因此，虽然对蓄冷构件6的蓄冷变快，但是直到蓄冷结束为止，来自被蓄冷构件6覆盖部分的冷气不向储藏室Ty内流下而导致冷却变慢。
[0127]在本实用新型的冷却库Rf中，通过在壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6之间形成空气层，蓄冷构件6不会在短时间内凝固，但是在蓄冷构件6表面流动的冷气向储藏室Ty内流下。因此，由于即使在对蓄冷构件6进行蓄冷过程中，冷气也在储藏室Ty的内部流下，所以可以避免储藏室Ty内部的冷却变慢。此外，由于蓄冷构件6不会在短时间内凝固，所以还能够长时间抑制因蓄冷构件6导致蓄冷构件6正下方的储藏室Ty内部成为过冷却状态。
[0128]此外，在主体部41下侧的壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6之间形成较大的间隙时，可以调整壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6之间的间隙。这种调整方法包括如下方法:在蓄冷构件6的下表面安装间隔件的方法；以及使用如下的安装轨道44的方法，该安装轨道44构成为限制部442和导向部443以能伸缩的方式固定在任意位置(例如由螺钉进行拧紧、使用蜗轮等)。此外，并不限定于此。
[0129]如上所述，在具有一个储藏室Ty(门2为一个)的冷却库中，冷却库Rf能够以多种温度保管物品。此外，通过配置蓄冷构件6来调整在储藏室Ty内部流动的冷气的温度，能够调整储藏室Ty内部的上下方向的温度分布。此外，由于还能够调整储藏室Ty内部的冷却速度，所以能够使保管在储藏室Ty的物品的冷却速度适合于该物品。由此，能够抑制因物品的冷却导致品质下降。
[0130]此外，也可以在储藏室Ty的运转中(冷却动作中)装拆蓄冷构件6。例如想要对冷却库Rf的储藏室Ty内部进行急速冷却时，在未安装蓄冷构件6的状态下开始冷却，此后，当满足一定的条件(例如储藏室Ty的内部温度成为规定温度等)时，可以通过安装蓄冷构件6，来调整储藏室Ty的冷却速度。反之，通过取下蓄冷构件6，能够提高储藏室Ty的冷却速度。
[0131]此外，通过更换为尺寸、材质不同的蓄冷构件6，能够调整壁体410 (冷却器)的不与蓄冷构件6重合的部分,能够适当地对储藏室Ty进行冷却。此外，当更换蓄冷构件6时，可以在不妨碍储藏室Ty的范围内，将蓄冷构件6配置在储藏室的内部。
[0132]如此在冷却库Rf的运转中装拆蓄冷构件6的结构中，还可以具有通知部，当满足预定的条件时，通知装拆蓄冷构件6。
[0133]此外，在本实施方式中，将安装轨道44安装在冷冻室4的主体部41下侧的壁体410(冷却器)上，但是并不限于此。例如也可以将安装轨道44安装在储藏室Ty的内表面上。
[0134](第2实施方式)
[0135]参照附图，对本实用新型的冷却库的另一个例子进行说明。图9是本实用新型的冷却库的另一个例子的冷冻室的主视放大图，图10是沿X-X线切断图9所示的冷冻室后的断面图。除了配置在冷冻室4下方的蓄冷构件6B以及用于安装蓄冷构件6B的安装轨道45不同以外，图9、图10所示的冷冻室4具有与图1等所示的冷却库Rf相同的结构。因此，实质上相同的部分采用相同的附图标记，并省略了相同部分的详细说明。
[0136]蓄冷构件6B形成为其左右方向的长度与冷冻室4的主体部41的壁体410 (冷却器)的左右方向的长度大体相同。并且，在冷冻室4的主体部41的壁体410 (冷却器)上具有用于安装这种蓄冷构件6B的安装轨道45。
[0137]如图9、图10所示，安装轨道45包括:保持部451，保持蓄冷构件6B的下表面；限制部452，形成在保持部451后侧的端部，用于限制蓄冷构件6B后侧的端部；以及导向部453，引导蓄冷构件6B的滑动。此外，在限制部452和导向部453的端部具有用于安装在主体部41下侧的壁体410(冷却器)上的固定部454。另外，除了保持部451、固定部454的尺寸不同以外，与安装轨道44的保持部441、固定部444相同。此外，在对安装轨道45进行安装时限制部452相对于壁体410 (冷却器)的位置为处于壁体410 (冷却器)的投影面积的外侧，除了该不同以外，限制部452与安装轨道44的限制部442相同。
[0138]并且，如图10所示，蓄冷构件6B后侧的端部配置成比冷冻室4的主体部41下侧的壁体410(冷却器)后侧的端部朝向后方延伸。并且，蓄冷构件6B后侧的端部安装成不与储藏室Ty的内表面接触。
[0139]如图10所示，通过使蓄冷构件6B后侧的端部处于比冷冻室4的壁体410 (冷却器)更靠向后侧的位置，在壁体410 (冷却器)后侧的端部产生的冷气也与蓄冷构件6B接触。由此，在壁体410 (冷却器)后侧的端部产生的非常低温的冷气的冷能的一部分传递给蓄冷构件6B而使冷气升温，升温的冷气在储藏室Ty的内部流下。由此，可以抑制冷气的流下速度，从而能够在支架71、72等处使更多的冷气分路。此外，由于对流的速度缓慢，所以使冷气所具有的冷能传递给物品的时间变长，从而能够有效地对储藏室Ty的内部进行冷却。
[0140]另外，在本实施方式中，蓄冷构件6B的左右方向的长度与壁体410(冷却器)的长度大体相等，但是并不限于此。可以广泛采用能够覆盖壁体410 (冷却器)的后侧端部下方的形状。
[0141]上述以外的特征与第I实施方式相同。
[0142](第3实施方式)
[0143]参照附图，对本实用新型的冷却库的又一个例子进行说明。图11是本实用新型的冷却库的又一个例子的冷冻室的主视放大图，图12是沿XI1-XII线切断图11所示的冷却库后的断面图。图11、图12所示的冷却库Rfc除了在蓄冷构件6的下方具有收纳容器5这一不同以外，与图1等所示的冷却库Rf结构相同。并且，在冷却库Rfc中，实质上与冷却库Rf相同的部分采用相同的附图标记，并且省略了相同部分的详细说明。
[0144]如图11、图12所示，在冷却库Rfc的储藏室Ty中，在冷冻室4和蓄冷构件6的下方具有收纳容器5。收纳容器5包括:长方形的底板部51 ;以及从底板部51的四边直立设置的侧壁部52。并且，收纳容器5能够滑动地支撑在条形凸起121上，所述条形凸起121从壳体I的内箱12的左右侧壁向内侧突出，并从开口部朝向里侧延伸。由此，收纳容器5能够在从由门2开关的开口向外侧突出的突出位置和收容在储藏室Ty内部的收容位置之间滑动。根据收纳容器5配置成接近冷冻室4的情况可知，收纳容器5能够放置适于比支架71,72和收纳箱体8收容的物品低温保管的物品。
[0145]来自冷冻室4的主体部41下侧的壁体410 (冷却器)的冷气在蓄冷构件6的表面流动，并从蓄冷构件6的端缘部向下方流动。此外，在壁体410 (冷却器)的不与蓄冷构件6沿上下方向重合的部分处，由壁体410 (冷却器)产生的冷气直接从蓄冷构件6的边缘部向下方流下。并且，由壁体410 (冷却器)产生并直接流下的冷气和在蓄冷构件6表面流动的冷气，在蓄冷构件6和储藏室Ty内壁之间的间隙向蓄冷构件6和收纳容器5的下方流下。
[0146]由于收纳容器5的底板部51与蓄冷构件6相对，所以利用来自蓄冷构件6下表面的辐射，对放置在底板部51上的物品进行冷却。通过使蓄冷构件6与壁体410 (冷却器)间隔配置，能够抑制过冷却，蓄冷构件6成为接近凝固点的温度。因此，通过利用蓄冷构件6的辐射对放置在底板部51上的物品进行冷却，与从壁体410 (冷却器)直接冷却时相比，可以缓慢地进行冷却。因此，能够缓慢地对收纳容器5内保管的物品进行冷却，并且由于将蓄冷构件6配置在附近，所以能够降低因门的开关等产生的急剧温度变化对保管的物品的影响。
[0147]在这种直冷式冷却库中，收纳容器5收纳以未冷冻的程度低温保管的物品。如果在这种收纳容器5内收纳从外部放入的物品，则从外部放入的物品与已在收纳容器5内保管的物品之间的温度差变大，导致已收纳物品的温度上升。由于蓄冷构件6配置成接近收纳容器5，所以利用蓄冷构件6的辐射对收纳容器5整体进行冷却。由于可以利用蓄冷构件6的辐射进行的冷却对收纳容器5的底板部51整体进行冷却，所以能够抑制已经收纳在收纳容器5内的已收纳物品温度上升，并且能够有效地对从外部放入的物品进行冷却。
[0148]此外，在本实施方式中，安装轨道44安装在冷冻室4的主体部41下侧的壁体410(冷却器)上，但是并不限于此。例如，也可以构成为从收纳容器5的底板部51突出，并能够以壁体410 (冷却器)和蓄冷构件6之间形成有间隙(空气层)的方式保持蓄冷构件6。
[0149]上述以外的特征与第I实施方式和第2实施方式相同。
[0150](第4实施方式)
[0151]参照附图，对本实用新型的冷却库的再一个例子进行说明。图13是本实用新型的冷却库的再一个例子的冷冻室的主视放大图，图14是沿XIV-XIV线切断图13所示的冷却库的断面图。在图13、图14中，为了便于说明而未图示门2，但是实际上与图1等同样，以封闭前表面侧的开口的方式安装有门2。图13、图14所示的冷却库Rfd除了收纳容器5d不同以外，与图1等所示的冷却库Rf结构相同，实质上相同的部分采用相同的附图标记，并且省略了对相同部分的详细说明。
[0152]如图13、图14所示，冷却库Rfd形成为，配置在冷冻室4下部的收纳容器5d的水平投影面积大于蓄冷构件6的平面面积。并且，收纳容器5d以沿铅直方向完全覆盖蓄冷构件6下部的方式安装于储藏室Ty。
[0153]在冷却库Rfd内，来自主体部41下侧的壁体410(冷却器)的冷气和在蓄冷构件6表面流动的冷气混合后的冷气的一部分流入收纳容器5d。由此，利用从蓄冷构件6的端部流动的冷气和蓄冷构件6的辐射，对放置在收纳容器5d的底板部51d上的物品进行冷却。由此，能够迅速地对放置在收纳容器5d的底板部51d上部的物品进行冷却。
[0154]并且，通过调整从蓄冷构件6的侧部流入的冷气进行的冷却和来自蓄冷构件6下表面的辐射进行的冷却的比例，能够改变放置在收纳容器5d的底板部5Id上的物品的冷却速度。作为这种改变放置在收纳容器5d的底板部51d上的物品的冷却速度的方法，可以列举调整收纳容器5d和蓄冷构件6的尺寸。
[0155]例如使蓄冷构件6比收纳容器5d小，则来自壁体410 (冷却器)表面的非常低温的冷气，容易通过蓄冷构件6的侧部而流入收纳容器5d的底板部51d。此外，通过使蓄冷构件6变小，能够降低来自蓄冷构件6下表面的辐射进行的冷却的比例。由于利用低温的冷气对放置在收纳容器5d的底板部51d上的物品进行冷却的比例变高，所以能够提高冷却速度。
[0156]由此，通过将收纳容器5d的铅直投影面积形成为大于蓄冷构件6，能够改变放置在收纳容器5d的底板部5Id上的物品的冷却速度。上述以外的特征与第3实施方式相同。
[0157](其他实施方式)
[0158]参照附图，对本实用新型的冷却库的其他例子进行说明。图15是本实用新型的冷却库的其他例子的蓄冷构件的主视放大图。图15所示的冷却库Rfe具有安装轨道44e，并具有两个蓄冷构件6，除此以外与图1等所示的冷却库Rf结构相同，实质上相同的部分采用相同的附图标记，并且省略相同部分的详细说明。
[0159]如图15所示，安装轨道44e具有上下两层保持部441。并且，以将下表面保持在上下两层的保持部441上的方式，配置两个蓄冷构件6。通过在上下两层的保持部441上安装蓄冷构件6，蓄冷构件6以彼此分离的状态配置。因此，由于下侧的蓄冷构件6被来自上侧蓄冷构件6的辐射冷却，所以能够使蓄冷构件6蓄积冷能的时间变长。由此，能够降低配置在收纳容器内的物品的冷却速度，该收纳容器配置在蓄冷构件6的下方。
[0160]此外，可以重叠配置多个(图示了两个，但并不限于此)蓄冷构件6。此时，可以配置两个相同的蓄冷构件6，也可以配置尺寸(厚度、投影面积)不同的蓄冷构件6。此外，也可以重叠配置凝固点不同的蓄冷构件6。
[0161]例如通过在接近收纳容器5、5d的位置(图15中为下侧)配置凝固点高的蓄冷构件6，能够缓慢地对收纳在收纳容器5、5d内的物品进行冷却。此外，当具有多个蓄冷构件6时，可以配置成蓄冷构件6之间形成有空气层。通过以上述方式进行配置，由于冷气在多个蓄冷构件6之间流动，所以能够进一步精确地调整冷气的温度。另外，在以上说明的例子中具有两个蓄冷构件6，但是并不限于此，只要至少配置成蓄冷构件6和壁体410 (冷却器)之间存在间隙即可，并不限定个数。
[0162]此外，当能够如此具有多个蓄冷构件6时，在冷却库Rf的运转中，通过改变蓄冷构件6的个数，可以改变储藏室Ty内部的冷却速度、温度分布。
[0163]图16是本实用新型的冷却库的其他例子的蓄冷构件的断面放大图。如图16所示，用于安装蓄冷构件6的安装轨道44f以保持部441f朝向后方逐渐朝向下方的方式倾斜θ°。此外，为了牢固地保持蓄冷构件6，限制部442f也相对于铅垂线倾斜θ°。
[0164]通过将蓄冷构件6安装在这种安装轨道44f上，蓄冷构件6自身也倾斜成后侧朝向下方。通过如此形成倾斜，与蓄冷构件6的上表面接触并向下方流动的冷气容易朝向作为倾斜下方侧的冷却库Rff后侧流动。通过以上述方式形成，容易产生冷气的对流。
[0165]此外，如图16所示，由于蓄冷构件6的下表面与上表面平行(或大体平行)，所以下表面倾斜成随着朝向前侧而朝向上方。如果在储藏室Ty内部升温的空气朝向上方流动而与蓄冷构件6接触，则空气容易沿下表面向前侧流动。由此，通过以向前侧输送上升的空气流的方式倾斜，容易在储藏室Ty的内部产生对流。
[0166]另外，蓄冷构件6的倾斜角度Θ°是如下角度:蓄冷构件6前侧的端部不会与冷冻室4下侧的壁体410 (冷却器)接触。
[0167]另外，作为使蓄冷构件6倾斜的方法，是使安装轨道44f成为倾斜的形状，但是并不限于此。例如可以采用随着上表面朝向后侧而逐渐朝向下方倾斜的方式形成的蓄冷构件
6。此时，也可以使下表面除了被安装轨道44保持的部分以外，形成为倾斜的面。
[0168]此外，还可以通过使蓄冷构件6的倾斜方向为前侧向下，从而能够在储藏室Ty的前侧使冷气下降。通过以上述方式在储藏室Ty的前侧使冷气下降，例如当对门架21、22、23进行冷却时，能够迅速地对支架71、72的前侧进行冷却。此外，也可以使蓄冷构件6的倾斜方向为左右方向、斜向。通过改变蓄冷构件6的倾斜方向，能够调整冷气向下方流出的位置。
[0169]此外，图17是本实用新型的冷却库的其他例子中使用的收纳容器的平面图。如图17所示，收纳容器5g形成有用于排出底板部51g后侧端部的冷气的贯通孔510。通过形成这种贯通孔510，使冷气容易朝向下方流下，可以顺畅且可靠地进行储藏室内的冷气循环。由此，能够适当地调整储藏室的冷却速度和温度分布。另外，虽然在本实施方式中形成了贯通孔510，但是也可以安装滑动式的开关构件来调整开口面积。此外，可以使底板部51g自身能够伸缩，并通过使底板部51g伸缩，从而形成冷气流下的开口。
[0170]另外，在上述各实施方式中，通过由蓄冷构件6蓄积冷能，即使因停电、故障等导致冷却装置3停止，也可以在一定期间将储藏室Ty的内部温度保持为低温。
[0171]以上对本实用新型的实施方式进行了说明，但是本实用新型并不限定于上述内容，可以在不脱离本实用新型宗旨的范围内，对本实用新型的实施方式进行各种变更。此夕卜，可以将本实用新型的多个或全部实施方式组合使用。
[0172]本实用新型冷却库的特征在于包括:储藏室Ty，由隔热件13包围周围；冷却器410，配置在储藏室Ty内的上部，对储藏室Ty的内部进行冷却；以及蓄冷构件6，隔着空气层配置在冷却器410的下方。蓄冷构件6配置成覆盖冷却器410下表面的一部分或全部。
[0173]按照这种结构，被冷却器410冷却的空气(产生的冷气)的大部分与蓄冷构件6接触并向下方流动，此时，由于冷气对蓄冷构件6进行冷却，所以能够抑制温度过低的冷气在储藏室Ty内循环，从而能够抑制储藏室Ty内的过冷却或干燥。
[0174]此外，由于可以使冷却器410产生的冷气的一部分直接(未与蓄冷构件接触)在储藏室Ty的内部流下，所以能够调整朝向储藏室Ty流动的冷气的温度，从而能够调整储藏室Ty的冷却速度。此外，通过调整流下的冷气的温度，可以调整储藏室Ty内部的温度分布。
[0175]在本实用新型的冷却库中，蓄冷构件6配置成覆盖冷却器410下表面的储藏室Ty里侧的下方，并且在蓄冷构件6的端部与储藏室Ty的内表面之间形成有间隙。
[0176]按照这种结构，通过使蓄冷构件6覆盖冷却器410下表面的储藏室Ty里侧的下方，能够以冷却器410冷却的空气(冷气)可靠地与蓄冷构件6接触的方式，形成通风通道。由此，能够在蓄冷构件6中可靠地蓄积冷能。此外，通过在蓄冷构件6的端部和储藏室Ty里侧的内表面之间形成间隙，能够可靠地在储藏室Ty的内部产生冷气的对流。由此，能够调整储藏室Ty内部的温度分布。
[0177]在本实用新型的冷却库中，蓄冷构件6安装成能够相对于设置在冷却器410上的安装装置44进行装拆。
[0178]按照这种结构，能够容易地进行蓄冷构件6的安装，并且能够可靠地形成蓄冷构件6和冷却器410之间的空间(空气层)。
[0179]在本实用新型的冷却库中，蓄冷构件6的上表面以在储藏室Ty的里侧位于下方的方式倾斜。
[0180]按照这种结构，可以使被冷却器410冷却并流下的空气集中在储藏室Ty的里侧。由此，可以有效地在储藏室Ty的内部产生对流，从而可以调整储藏室Ty内部的温度分布。
[0181]在本实用新型的冷却库中，蓄冷构件6的下表面以在储藏室Ty的前侧位于上方的方式倾斜。
[0182]按照这种结构，在储藏室Ty内部升温的空气上升时，可以使上述上升的空气集中在储藏室Ty的前侧。由此，可以有效地在储藏室Ty的内部产生对流，从而可以调整储藏室Ty内部的温度分布。
[0183]在本实用新型的冷却库中，在冷却器410的下方安装有多个蓄冷构件6。
[0184]按照这种结构，由于利用来自上层的蓄冷构件6的辐射对下层的蓄冷构件6进行冷却，所以能够延长(能够变更)蓄冷构件6的冷却时间。此外，通过改变蓄冷构件6的尺寸、材料等，能够调整储藏室Ty的冷却温度、冷却速度。
[0185]在本实用新型的冷却库中，具有在蓄冷构件6的下方间隔配置的收纳容器5d，冷却器410和蓄冷构件6配置在收纳容器5d的投影面积内。
[0186]按照这种结构，可以利用蓄冷构件6的辐射进行的冷却和被冷却器410冷却的空气(冷气)进行的冷却双方，对配置于收纳容器5d的物品进行冷却。并且，通过改变蓄冷构件6的尺寸，可以调整利用辐射进行的冷却和利用冷气进行的冷却的比例，从而能够调整配置于收纳容器5d的物品的冷却速度。
[0187]在本实用新型的冷却库中，在储藏室Ty的上端部具有用于冷冻保存物品的冷冻室4，冷却器包含冷冻室4下侧的壁体410。
[0188]按照这种结构，可以在储藏室Ty内形成温度不同的多个空间。此外，可以使冷冻室4的冷却和储藏室Ty的冷却共同化，从而可以防止储藏室Ty的内部空间变窄。
[0189]工业实用性
[0190]本实用新型能够应用于冷却库，该冷却库产生冷冻、冷藏(例如约为摄氏I度?5度)、冰冷(约为摄氏O度?I度)等不同的保管温度的空间，能够抑制保管的物品的品质下降，并且能够有效地冷却或低温保存物品。
【权利要求】
1.一种冷却库，其特征在于包括: 储藏室，由隔热件包围周围； 冷却器，配置在所述储藏室内的上部，对所述储藏室的内部进行冷却；以及 蓄冷构件，隔着空气层配置在所述冷却器的下方， 所述蓄冷构件配置成覆盖所述冷却器下表面的一部分或全部。
2.根据权利要求1所述的冷却库，其特征在于，所述蓄冷构件配置成覆盖所述冷却器下表面的里侧的下方，并且在所述蓄冷构件的端部和所述储藏室里侧的内表面之间形成有间隙。
3.根据权利要求1所述的冷却库，其特征在于，所述蓄冷构件能装拆地安装于安装装置，所述安装装置设置于所述冷却器。
4.根据权利要求2所述的冷却库，其特征在于，所述蓄冷构件能装拆地安装于安装装置，所述安装装置设置于所述冷却器。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷却库，其特征在于， 所述冷却库还包括收纳容器，所述收纳容器间隔配置在所述蓄冷构件的下方， 所述冷却器和所述蓄冷构件配置在所述收纳容器的投影面积内。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷却库，其特征在于， 在所述储藏室的上端部具有用于冷冻保存物品的冷冻室， 所述冷却器包含所述冷冻室下侧的壁体。
7.根据权利要求5所述的冷却库，其特征在于， 在所述储藏室的上端部具有用于冷冻保存物品的冷冻室， 所述冷却器包含所述冷冻室下侧的壁体。
【文档编号】F25D17/04GK204006896SQ201420394458
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】山部俊一, 宫崎大辅 申请人:夏普株式会社