磁制冷机及其磁制冷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁制冷机及其磁制冷装置，所述磁制冷装置包括：缸体，缸体内设有至少两个滑动腔；活塞连杆组件，活塞连杆组件与滑动腔分别对应且每个活塞可滑动地配合在对应的滑动腔内；磁工质和磁性件；滚动板，连杆的一端连接在滚动板上，滚动板上构造有滚动板平面；驱动装置，驱动装置包括驱动电机和驱动盘，驱动盘上设置有驱动盘斜面，驱动盘斜面与滚动板平面配合以使驱动盘转动的过程中、滚动板带动活塞连杆组件沿连杆的长度方向上往复运动。根据本实用新型的磁制冷装置，可以将驱动电机的旋转运动转化为连续、快速的直线往复运动，运行效率高，从而可以提高和改善磁制冷机的制冷效率。
【专利说明】磁制冷机及其磁制冷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁制冷领域，尤其是涉及一种磁制冷装置和具有其的磁制冷机。
【背景技术】
[0002]磁制冷是基于磁性材料的磁热效应原理制冷的一种技术。磁热效应是磁性材料在磁场内进行励磁和退磁过程中由于内部磁熵变化而引起材料吸放热的一种性质，即外加在磁性材料的磁场增大时，其温度升高，施加在磁性材料的磁场减小时，温度降低，它是磁性材料的固有性质。磁制冷就是通过磁性材料的磁热效应来实现制冷目的的，是一种具有环保、节能的新的制冷技术。磁制冷机就是利用磁制冷原理制备的一种制冷机。
[0003]磁制冷技术的开发应用是近几十年发展起来的，由于其环保、高效受到各国普遍重视，并获得较显著的进展。现有技术中的磁制冷机的运行效率低，从而制冷效率较低，有待改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁制冷装置，该磁制冷装置的运行效率高，从而可以提高和改善磁制冷机的制冷效率。
[0005]本实用新型还提出一种具有该磁制冷装置的磁制冷机。
[0006]根据本实用新型第一方面的磁制冷装置，包括:缸体，所述缸体内设有至少两个相互间隔开的滑动腔，所述滑动腔内充注有换热剂；活塞连杆组件，所述活塞连杆组件包括活塞和与所述活塞相连的连杆，所述活塞连杆组件与所述滑动腔分别对应且每个所述活塞可滑动地配合在对应的所述滑动腔内；磁工质和成对设置的磁性件，所述磁工质和所述磁性件中的一个设置在所述活塞上且另一个固定在所述滑动腔上；滚动板，每个所述连杆的距离对应的所述活塞较远的一端连接在所述滚动板上，所述滚动板上构造有滚动板平面；以及驱动装置，所述驱动装置包括:驱动电机和驱动盘，所述驱动电机与所述驱动盘相连且设置成用于驱动所述驱动盘绕所述驱动盘的轴线转动，所述驱动盘上设置有与所述滚动板平面相对设置的驱动盘斜面，所述驱动盘斜面与所述滚动板平面配合以使所述驱动盘转动的过程中、所述滚动板带动所述活塞连杆组件沿所述连杆的长度方向上往复运动。
[0007]根据本实用新型的磁制冷装置，通过利用具有驱动盘斜面的驱动盘与具有滚动板平面的滚动板之间的配合，可以将电机轴的转动运动转换成活塞连杆组件的往复运动，也就是说，将驱动电机的电机轴的转速运动转化为连续、快速的直线往复运动，这样的机构稳定，而且活塞连杆组件的运动行程短。而且缸体上设有多个滑动腔，多个活塞连杆组件对应于多个滑动腔设置，且多个活塞连杆组件与驱动装置通过滚动板相连，这样多个活塞在多个滑动腔内运动，可以形成多个磁热效应在单位时间内的次数叠加，提高了磁热效应的频率，提尚了磁制冷机的运彳丁效率，提尚和改善磁制冷机的制冷效率。
[0008]另外，根据本实用新型的磁制冷装置还可具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述连杆的距离对应的所述活塞较远的一端被构造成第一球体结构，所述第一球体结构的至少一部分嵌入在所述滚动板的远离所述滚动板平面的侧壁上。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述连杆的距离对应的所述活塞较近的一端被构造成第二球体结构，所述第二球体结构的至少一部分嵌入在所述活塞的朝向所述连杆方向的端面上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述磁制冷装置还包括弹性装置，所述弹性装置的一端止抵在所述缸体上且另一端止抵在所述滚动板的远离所述滚动板平面的侧壁上。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述弹性装置的至少一部分容置在所述缸体的内部且所述弹性装置包括:弹簧，所述弹簧的一端止抵在所述缸体的朝向所述驱动装置的内壁上；顶杆，所述顶杆与所述弹簧的另一端相连；球头，所述球头设在所述顶杆上且所述球头的至少一部分嵌入在所述滚动板的远离所述滚动板平面的侧壁上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，在垂直于所述活塞的滑动方向的平面上所述缸体的投影为圆形，所述滑动腔围绕所述缸体的中心均匀间隔布置。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，在垂直于所述活塞的滑动方向的平面上所述驱动盘的投影为圆形。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述活塞的至少一部分由所述磁工质构成，所述磁性件固定在所述滑动腔上。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述滑动腔在所述活塞的滑动方向上被分成相互连通的两个子腔室，所述磁性件固定在所述两个子腔室中的一个上。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，设有所述磁性件的对应的所述子腔室的两端设有隔磁板。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述磁性件的内侧设有导磁套，所述导磁套的长度与所述磁性件的长度相等。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述驱动盘斜面与所述滚动板平面之间设置有滚动机构。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述滚动机构为滚针轴承。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述滑动腔的邻近所述驱动装置的一端敞开且设有用于封盖所述滑动腔的敞口的端板，所述连杆穿过所述端板。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述连杆与所述滚动板、所述活塞通过烧结工艺形成为一体结构。
[0023]根据本实用新型第二方面的磁制冷机包括:根据本实用新型第一方面实施例所述的磁制冷装置；以及换热装置，所述换热装置内设有换热管，所述换热管的两端与同一个所述滑动腔相连通。
[0024]根据本实用新型的磁制冷机，通过设置上述的磁制冷装置，从而工作效率高，制冷、制热效率高。
[0025]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0027]图1是根据本实用新型一个实施例的磁制冷机的结构示意图；
[0028]图2是根据本实用新型另一个实施例的磁制冷机的结构示意图；
[0029]图3是根据本实用新型实施例的磁制冷机的缸体上的滑动腔和磁性件的分布示意图。
[0030]附图标记:
[0031]磁制冷机100;
[0032]磁制冷装置10 ；
[0033]换热装置20 ;换热管21 ；
[0034]缸体I ;滑动腔11 ;子腔室111 ;换热剂12 ;安装槽13 ；
[0035]活塞连杆组件2 ;活塞21 ;通道211 ;连杆22 ;第一球体结构221 ;第二球体结构222 ；
[0036]磁性件3 ；
[0037]滚动板5 ;滚动板平面51 ；
[0038]驱动装置6 ;驱动电机61 ;电机轴611 ;驱动盘62 ;驱动盘斜面621 ；
[0039]弹性装置7 ;弹簧71 ;顶杆72 ;球头73 ；
[0040]隔磁板8 ;导磁套9 ;端板101 ;滚动机构102。
【具体实施方式】
[0041]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“上”“、“下”、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的磁制冷装置10。可以理解的是，根据本实用新型实施例的磁制冷装置10应用磁热效应对外进行制冷或制热。
[0045]具体地，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的磁制冷装置10包括:缸体1、活塞连杆组件2、磁工质、成对设置的磁性件3、滚动板5以及驱动装置6。
[0046]成对设置的磁性件3包括极性相反的两个磁性件3，例如磁铁，两个磁性件3之间产生磁场，磁工质在进入磁场和远离磁场之间与上述两个磁性件3相对运动，由此磁工质可以产生励磁和退磁效应，进而在励磁和退磁过程中由于磁工质内部磁熵变化而引起材料吸放热。
[0047]可选地，磁工质与磁性件3之间可以使其中一个固定，使另一个相对处于运动状态，由此可以使磁工质与磁性件3之间处于相对运动的状态。
[0048]进一步地，缸体I内设有滑动腔11，滑动腔11内充注有换热剂12，活塞连杆组件2包括活塞21和与活塞21相连的连杆22，活塞连杆组件2与滑动腔11对应且活塞21可滑动地配合在滑动腔11内。其中，磁工质和磁性件3中的一个设置在活塞21上且另一个固定在滑动腔11上，这里包括如下两个实施例:其一，可以使磁工质固定在滑动腔11上，磁性件3连接在活塞21上，活塞21在滑动腔11内往复运动的过程中可以带动磁性件3往复运动，由此可以使磁工质所处的磁场产生变化；其二，可以使磁性件3固定在滑动腔11上，磁工质设在活塞21上，活塞21在滑动腔11内往复运动的过程中可以带动磁工质往复运动，由此可以使磁工质所处的磁场产生变化。
[0049]作为本实用新型的一个优选的实施例，如图1和图2所示，可以使磁性件3固定在滑动腔11上，使磁工质设在活塞21上，其中磁性件3成对设置在滑动腔11上，这样在两个磁性件3之间产生磁场，活塞21在两个磁性件3之间的间隙中可往复运动，由此可以完成磁工质的磁热循环。
[0050]进一步地，在本实用新型的实施例中，缸体I上设有至少两个相互间隔开的滑动腔11，相应地，活塞连杆组件2也为多个且多个活塞连杆组件2与滑动腔11分别对应，即活塞连杆组件2的数量与滑动腔11的数量可以相等且一一对应设置，每个活塞21可以在相对应的滑动腔11内滑动。
[0051]如图1和图2所示，驱动装置6包括:驱动电机61和驱动盘62，驱动电机61与驱动盘62相连且设置成用于驱动驱动盘62绕驱动盘62的轴线转动，滚动板5上构造有滚动板平面51，驱动盘62上设置有与滚动板平面51相对设置的驱动盘斜面621，每个连杆22的距离对应的活塞21较远的一端连接在滚动板5上，驱动盘斜面621与滚动板平面51配合以使驱动盘62转动的过程中、滚动板5带动活塞连杆组件2沿连杆22的长度方向上往复运动。
[0052]这里需要解释的是，如图1和图2所示，驱动电机61具有电机轴611，电机轴611沿前后方向定向，驱动盘62与电机轴611相连，其中驱动盘62的轴线与电机轴611的轴线重合，驱动盘62沿上下方向定向，其中驱动盘斜面621与竖直平面具有夹角，滚动板平面51与竖直平面有夹角。当电机轴611旋转时带动驱动盘62绕其轴线旋转，其中驱动盘斜面621与滚动板平面51配合以使驱动盘62转动的过程中、滚动板5带动活塞连杆组件2沿连杆22的长度方向上往复运动，也就是说，当驱动盘62旋转的过程中，滚动板5的滚动板平面51由于与驱动盘62的驱动盘斜面621之间相互配合，可以使滚动板5在沿连杆22的长度方向(即图1和图2中的前后方向)上产生往复运动，进而可以通过滚动板5带动活塞连杆组件2沿连杆22的长度方向上往复运动。
[0053]在本实用新型的一个可选示例中，驱动盘斜面621与滚动板平面51之间设置有滚动机构102，通过设置滚动机构102，可以将驱动盘62的转动运动转换层滚动板5在前后方向上的运动。具体地，滚动机构102为滚针轴承，由此可以使驱动盘62与滚动板5之间的配合结构更加简单、方便。
[0054]根据本实用新型实施例的磁制冷装置10，通过利用具有驱动盘斜面621的驱动盘62与具有滚动板平面51的滚动板5之间的配合，可以将电机轴611的转动运动转换成活塞连杆组件2的往复运动，也就是说，将驱动电机61的电机轴611的转速运动转化为连续、快速的直线往复运动，这样的机构稳定，而且活塞连杆组件2的运动行程短。而且缸体I上设有多个滑动腔11，多个活塞连杆组件2对应于多个滑动腔11设置，且多个活塞连杆组件2与驱动装置6通过滚动板5相连，这样多个活塞21在多个滑动腔11内运动，可以形成多个磁热效应在单位时间内的次数叠加，提高了磁热效应的频率，提高了磁制冷机100的运行效率，提尚和改善磁制冷机100的制冷效率。
[0055]优选地，如图3所示，在垂直于活塞21的滑动方向的平面上缸体I的投影为圆形，围绕缸体I的中心均匀间隔设有多个滑动腔11。进一步地，在垂直于活塞21的滑动方向的平面上驱动盘62的投影为圆形。这样多个滑动腔11在圆周上分布均匀，圆形的驱动盘62对应多个连杆22的分别也是均匀的，由此可以使机构的运动更加稳定，受力更加均匀。
[0056]在本实用新型的一个优选实施例中，连杆22的距离对应的活塞21较远的一端被构造成第一球体结构221，第一球体结构221的至少一部分嵌入在滚动板5的远离滚动板平面51的侧壁上。也就是说，例如图1和图2所示，每一个连杆22的前端被构造成第一球体结构221，第一球体结构221的至少一部分嵌入到滚动板5的后侧壁上，由此，可以使连杆22与滚动板5的配合结构更加合理，滚动板5运动的过程中对连杆22的力更加稳定。优选地，第一球体结构221的三分之二以上体积的结构嵌入在滚动板5的后侧壁上，由此可以使第一球体结构221与滚动板5的连接结构更加稳定。
[0057]进一步优选地，连杆22的距离对应的活塞21较近的一端被构造成球体结构，球体结构的至少一部分嵌入在活塞21的朝向连杆22方向的端面上。也就是说，例如图1和图2所示，连杆22的后端被构造成第二球体结构222，第二球体结构222的至少一部分嵌入到活塞21的前端面。由此可以使活塞21与连杆22的配合结构更加合理，活塞连杆组件2运动时更加稳定。优选地，第二球体结构222的三分之二以上体积的结构嵌入在活塞21的前端面上，由此可以使第二球体结构222与活塞21的连接结构更加稳定。
[0058]当然本实用新型并不限于此，连杆22与滚动板5、活塞21还可以通过烧结工艺形成为一体结构。例如图1和图2所示，第一球体结构221的至少一部分嵌入在滚动板5的远离滚动板平面51的侧壁上，第二球体结构222的至少一部分嵌入到活塞21的朝向连杆22方向的端面上，并且第一球体结构221、第二球体结构222还分别与滚动板5的远离滚动板平面51的侧壁(即滚动板5的后侧壁)、活塞21的朝向连杆22方向的端面(即活塞21的前端面)通过烧结工艺一体形成，由此可以使连杆22与滚动板5和活塞21之间的连接结构更加牢固、稳定。
[0059]在本实用新型的一些实施例中，磁制冷装置10还包括弹性装置7，弹性装置7的一端止抵在缸体I上且另一端止抵在滚动板5的远离滚动板平面51的侧壁上。通过设置弹性装置7，从而可以利用弹性装置7将滚动板5顶压在驱动装置6上，由此可以使滚动板5与驱动装置6的配合更加稳定。
[0060]具体地，弹性装置7的至少一部分容置在缸体I的内部且弹性装置7包括:弹簧71、顶杆72和球头73。弹簧71的一端止抵在缸体I的朝向驱动装置6的内壁上，顶杆72与弹簧71的另一端相连，球头73设在顶杆72和滚动板5之间且球头73分别嵌入在滚动板5的远离滚动板平面51的侧壁上以及顶杆72的邻近滚动板5的端面上。由此可以使弹性装置7的结构更加简单、紧凑。也就是说，缸体I内限定出安装槽13，弹性装置7的至少一部分容置在该安装槽13内，弹簧71的后端止抵在安装槽13的前壁面上，弹簧71的前端与顶杆72的后端相连，顶杆72的前端与滚动板5之间设有球头73，球头73与顶杆72的前端相连，且球头73的至少一部分嵌入在滚动板5的后侧壁上，球头73的至少一部分嵌入在顶杆72的前端面上。由此可以使弹性装置7与滚动板5的配合结构更加合理、稳定。
[0061]优选地，如图1和图2所示，设有磁性件3的对应的子腔室111的两端设有隔磁板
8。通过设置隔磁板8，从而可以保证磁性件3之间所产生的磁场外漏，也避免磁性件3之间所产生的磁场受到外部磁场的影响。进一步地，磁性件3的内侧设有导磁套9，导磁套9的长度与磁性件3的长度相等，由此可以使磁性件3所产生的磁场更加有效地作用于磁工质上。导磁套9可以是与磁性件3的形状相同，即导磁套9可以是两个子套相对设置；导磁套9也可以构造成环形。
[0062]可选地，滑动腔11的邻近驱动装置6的一端敞开，即如图1和图2中，滑动腔11的前端敞开，且滑动腔11的前端设有用于封盖滑动腔11的敞口的端板101。连杆22穿过该端板101设置。由此可以使缸体I结构简单、容易装配和制造。即缸体I的本体结构和端板101可以分开制造再进行装配，由此使装配更加简单。
[0063]在本实用新型的一些实施例中，活塞21的至少一部分由磁工质构成，也就是说，活塞21的一部分可以由磁工质构成，优选地，活塞21的全部结构可以由磁工质构成，由此可以使磁制冷装置10的磁效应强度更大。下面将以活塞21全部由磁工质构成为例进行说明。
[0064]磁性件3固定在滑动腔11上。进一步地，滑动腔11在磁工质的滑动方向上被分成相互连通的两个子腔室111，磁性件3固定在两个子腔室111中的一个上。如图1和图2所示，例如每个滑动腔11在前后方向上分成两个子腔室111，磁性件3固定在后侧的子腔室111上，其中两个子腔室111在前后方向上的尺寸等于或大于磁工质在前后方向上的尺寸，由此可以使磁工质在前后方向上运动时，可以产生更加有效的磁热效应。下面参考如图1和图2，描述磁工质完成一个磁热循环的过程:
[0065]I)、等温磁化过程:磁工质位于后侧的子腔室111内时，磁性件3所产生的磁场全部施加于磁工质上，此时磁工质励磁发热，换热剂12与磁工质换热温度升高，此时与该后侧子腔室111连通的换热器可以与换热剂12换热从而构成热端换热器并对外放热。
[0066]2)、绝热去磁过程:磁工质逐渐离开后侧的子腔室111，即磁工质向前移动时，磁工质内自旋系统逐渐无序，在退磁的过程消耗内能，使磁工质温度下降；
[0067]3)、等温去磁过程:磁工质继续离开后侧的子腔室111并进入到前侧的子腔室111内，磁场继续减弱，直到磁工质完全离开，此时磁工质温度降低，换热剂12与磁工质换热温度降低，此时与该前侧的子腔室111连通的换热器可以与换热剂12换热从而构成冷端换热器并对外吸热制冷；
[0068]4)、绝热磁化过程:磁工质从前侧的子腔室111向后移动时，开始对磁工质施加较小的磁场，磁工质温度逐渐升高，换热剂12与磁工质换热温度逐渐上升。
[0069]由此，通过上述的过程可以完成磁制冷装置10的制冷和制热目的。当然可以理解的是，换热剂12充注在滑动腔11内，可以随磁工质的滑动而在前后两个子腔室111内流动，以便使换热剂12可以与同位置上的换热剂12进行换热。可选地，换热剂12可以通过磁工质与滑动腔11之间的间隙来回流动；可选地，磁工质上还可以设有供换热剂12通过的通道211，由此可以使换热剂12通过磁工质内部的通道211进行流动，这样换热剂12与磁工质的接触面积大，由此换热效果更好。换热剂12可以液体也可以是气体，可选地，换热剂12可以是冷媒、乙二醇、水、液氮等物质。
[0070]根据本实用新型第二方面实施例的磁制冷机100包括根据本实用新型第一方面的磁制冷装置10和换热装置20，换热装置20可以是换热器，换热装置20内设有换热管21，换热管21的两端与同一个滑动腔11相连通。具体地，如图1所示，同一个换热装置20的换热管21的两端可以与一个滑动腔11中温度范围一致的子腔室111连通，即同一个换热装置20的换热管21的两端可以与一个滑动腔11的位于前侧的子腔室111连通，也可以与一个滑动腔11的位于后侧的子腔室111连通，如图2所示，同一个滑动腔11上可以连接有两个换热装置20，即其中一个与位于前侧的子腔室111连通，另一个与位于后侧的子腔室111连通，这样可以使磁制冷机100可以同时进行制冷或制热，工作效率高。
[0071]根据本实用新型实施例的磁制冷机100，通过设置上述的磁制冷装置10，从而工作效率高，制冷、制热效率高。
[0072]根据本实用新型实施例的磁制冷机100及其磁制冷装置10的其他结构，例如磁工质的磁热效应原理等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。
[0073]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0074]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种磁制冷装置，其特征在于，包括: 缸体，所述缸体内设有至少两个相互间隔开的滑动腔，所述滑动腔内充注有换热剂； 活塞连杆组件，所述活塞连杆组件包括活塞和与所述活塞相连的连杆，所述活塞连杆组件与所述滑动腔分别对应且每个所述活塞可滑动地配合在对应的所述滑动腔内； 磁工质和成对设置的磁性件，所述磁工质和所述磁性件中的一个设置在所述活塞上且另一个固定在所述滑动腔上； 滚动板，每个所述连杆的距离对应的所述活塞较远的一端连接在所述滚动板上，所述滚动板上构造有滚动板平面；以及 驱动装置，所述驱动装置包括:驱动电机和驱动盘，所述驱动电机与所述驱动盘相连且设置成用于驱动所述驱动盘绕所述驱动盘的轴线转动，所述驱动盘上设置有与所述滚动板平面相对设置的驱动盘斜面，所述驱动盘斜面与所述滚动板平面配合以使所述驱动盘转动的过程中、所述滚动板带动所述活塞连杆组件沿所述连杆的长度方向上往复运动。
2.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，所述连杆的距离对应的所述活塞较远的一端被构造成第一球体结构，所述第一球体结构的至少一部分嵌入在所述滚动板的远离所述滚动板平面的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的磁制冷装置，其特征在于，所述连杆的距离对应的所述活塞较近的一端被构造成第二球体结构，所述第二球体结构的至少一部分嵌入在所述活塞的朝向所述连杆方向的端面上。
4.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，还包括弹性装置，所述弹性装置的一端止抵在所述缸体上且另一端止抵在所述滚动板的远离所述滚动板平面的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的磁制冷装置，其特征在于，所述弹性装置的至少一部分容置在所述缸体的内部且所述弹性装置包括: 弹簧，所述弹簧的一端止抵在所述缸体的朝向所述驱动装置的内壁上； 顶杆，所述顶杆与所述弹簧的另一端相连； 球头，所述球头设在所述顶杆上且所述球头的至少一部分嵌入在所述滚动板的远离所述滚动板平面的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，在垂直于所述活塞的滑动方向的平面上所述缸体的投影为圆形，所述滑动腔围绕所述缸体的中心均匀间隔布置。
7.根据权利要求1或6所述的磁制冷装置，其特征在于，在垂直于所述活塞的滑动方向的平面上所述驱动盘的投影为圆形。
8.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，所述活塞的至少一部分由所述磁工质构成，所述磁性件固定在所述滑动腔上。
9.根据权利要求8所述磁制冷装置，其特征在于，所述滑动腔在所述活塞的滑动方向上被分成相互连通的两个子腔室，所述磁性件固定在所述两个子腔室中的一个上。
10.根据权利要求9所述磁制冷装置，其特征在于，设有所述磁性件的对应的所述子腔室的两端设有隔磁板。
11.根据权利要求1所述磁制冷装置，其特征在于，所述磁性件的内侧设有导磁套，所述导磁套的长度与所述磁性件的长度相等。
12.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，所述驱动盘斜面与所述滚动板平面之间设置有滚动机构。
13.根据权利要求12所述的磁制冷装置，其特征在于，所述滚动机构为滚针轴承。
14.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，所述滑动腔的邻近所述驱动装置的一端敞开且设有用于封盖所述滑动腔的敞口的端板，所述连杆穿过所述端板。
15.根据权利要求1所述的磁制冷装置，其特征在于，所述连杆与所述滚动板、所述活塞通过烧结工艺形成为一体结构。
16.一种磁制冷机，其特征在于，包括: 如权利要求1-15中任一项所述的磁制冷装置；以及 换热装置，所述换热装置内设有换热管，所述换热管的两端与同一个所述滑动腔相连通。
【文档编号】F25B21/02GK204240633SQ201420713569
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】郑立宇, 陈振华 申请人:广东美芝制冷设备有限公司