高效节能型液体二氧化碳生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型高效节能型液体二氧化碳生产线，属于二氧化碳生产制造技术领域；所要解决的技术问题是提供一种高效节能型液体二氧化碳生产线，不仅环保节能，提高生产效率，还可以延长压缩机的使用寿命；采用的技术方案是：高效节能型液体二氧化碳生产线，包括压缩机、净化系统、氨冷器、成品储槽和回收器，压缩机的一级入口为原料气入口，压缩机的三级出口与净化系统入口相连通，净化系统的出口与氨冷器入口相连通，氨冷器出口与成品储槽入口相连通，所述成品储槽上设有驰放气回收口，且所述驰放气回收口与回收器的入口相连通，回收器的出口与压缩机的三级入口相连通；本实用新型是基于液体二氧化碳生产线的节能化作出的改进。
【专利说明】
高效节能型液体二氧化碳生产线
技术领域
[0001]本实用新型高效节能型液体二氧化碳生产线，属于二氧化碳生产制造技术领域，具体涉及液体二氧化碳生产线的节能技术改进。
【背景技术】
[0002]液体二氧化碳生产工艺过程是压缩机加压原料气至2.5-3.0MPa，净化后，再经氨冷冷却至-15 — 20°C，液化提纯后送入成品二氧化碳储槽，在送入储槽的过程中，因二氧化碳生产系统压力是2.5—3.0MPa，储槽压力控制在1.8—2.0MPa，减压过程中有2_3 %不凝性杂气和二氧化碳气体弛放出来。弛放出来的这部分气体，按原工艺设计是和新鲜原料气汇合送入压缩机一段进口，重新经过三级压缩后送入生产系统，回收利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种高效节能型液体二氧化碳生产线，不仅环保节能，提高生产效率，还可以延长压缩机的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:高效节能型液体二氧化碳生产线，包括压缩机、净化系统、氨冷器、成品储槽和回收器，压缩机的一级入口为原料气入口，压缩机的三级出口与净化系统入口相连通，净化系统的出口与氨冷器入口相连通，氨冷器出口与成品储槽入口相连通，所述成品储槽上设有驰放气回收口，且所述驰放气回收口与回收器的入口相连通，回收器的出口与压缩机的三级入口相连通。
[0005]所述的净化系统包括依次连接的脱硫装置、脱烃装置和脱水装置。
[0006]所述压缩机的一级入口设有存储原料气的缓冲罐。
[0007]本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型将成品储槽驰放出的气体通过回收器回收后，直接送入压缩机三级入口进行三级压缩，不需要再次进行一、二级压缩，达到了节能降耗的目的，并提高了生产效率；由于回收的驰放气压力高于压缩机内气体，直接送入压缩机后，会因自身减压吸热膨胀，降低了压缩机内的气体温度，在不影响压缩机正常工作的前提下，延长了活塞环的使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的工艺流程图。
[0010]图中:I为压缩机，2为脱硫装置，3为脱烃装置，4为脱水装置，5为氨冷器，6为成品储槽，7为回收器。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施流程结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，本实用新型高效节能型液体二氧化碳生产线，包括压缩机1、净化系统、氨冷器5、成品储槽6和回收器7，压缩机I的一级入口为原料气入口，压缩机I的三级出口与净化系统入口相连通，净化系统的出口与氨冷器5入口相连通，氨冷器5出口与成品储槽6入口相连通，所述成品储槽6上设有驰放气回收口，且所述驰放气回收口与回收器7的入口相连通，回收器7的出口与压缩机I的三级入口相连通。
[0013]所述的净化系统包括依次连接的脱硫装置2、脱烃装置3和脱水装置4。
[0014]如图1所述，二氧化碳的原料气送入压缩机I中进行一、二、三级压缩至2.5 —3.0MPa，再进入净化系统进行脱硫、脱烃、脱水等工艺处理，接着被送入氨冷器5中进行液化提纯，最后送入成品储槽6。由于储槽压力控制在1.8—2.0MPa，液化后的二氧化碳在减压过程中会有2-3 %不凝性杂气和二氧化碳气体弛放出来，这部分驰放气通过成品储罐6的驰放气回收口进入回收器7内，回收器7再将这一部分气体直接从压缩机I的三级入口再次送入生产线中，省略了一二级压缩，达到节能降耗的目的，并且每天增加的液体二氧化碳产量可提升1-2%，提高了生产效率。同时，由于压缩机I三级入口压力为0.8-1.1MPa，驰放气进入压缩机I后必然会因减压吸热膨胀，从而降低了压缩机及其内部气体的温度，延长了活塞环的使用寿命。
[0015]所述压缩机I的一级入口设有存储原料气的缓冲罐。
[0016]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。例如，本实用新型中的净化系统还可以包括脱硝装置等其它可以实现二氧化碳净化工艺的任何设备。
【主权项】
1.高效节能型液体二氧化碳生产线，其特征在于:包括压缩机(I)、净化系统、氨冷器(5)、成品储槽(6)和回收器(7)，压缩机(I)的一级入口为原料气入口，压缩机(I)的三级出口与净化系统入口相连通，净化系统的出口与氨冷器(5)入口相连通，氨冷器(5)出口与成品储槽(6)入口相连通，所述成品储槽(6)上设有驰放气回收口，且所述驰放气回收口与回收器(7)的入口相连通，回收器(7)的出口与压缩机(I)的三级入口相连通。2.根据权利要求1所述的高效节能型液体二氧化碳生产线，其特征在于:所述的净化系统包括依次连接的脱硫装置(2)、脱烃装置(3)和脱水装置(4)。3.根据权利要求1或2所述的高效节能型液体二氧化碳生产线，其特征在于:所述压缩机(I)的一级入口设有存储原料气的缓冲罐。
【文档编号】F25J1/02GK205690799SQ201620463241
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620463241.4, CN 201620463241, CN 205690799 U, CN 205690799U, CN-U-205690799, CN201620463241, CN201620463241.4, CN205690799 U, CN205690799U
【发明人】王红, 杨民康, 李涛, 贾成利
【申请人】山西天宇气体有限公司