一种新型卧式冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种方便控制进入所述冷凝腔内的气体的速度，控制所述冷凝器的冷凝速度与效率的新型卧式冷凝器。一种新型卧式冷凝器，包括一个外壳，外壳具有一个内侧壁，所述外壳的前、后两端分别能拆卸的安装有前固定座与后减震座，外壳的顶部在靠近所述前固定座的位置处开设有进气口，外壳的底端在靠近所述后减震座的位置处设置有出液口，所述外壳内形成一个冷凝空间，外壳上水平的密封穿插一根拉杆，拉杆的前端位于冷凝空间外部。
【专利说明】
一种新型卧式冷凝器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型卧式冷凝器。
【背景技术】
[0002]卧式冷凝器为了提高其散热效率，人们通常在冷凝器内设置多根换热管，这种增加换热管的方式的确使得换热效率大大提高。这种卧式冷凝器通常会设置进气口与出液口，并在所述冷凝空间内设置连板，连扳在冷凝空间内移动改变冷凝空间前后腔的体积，但是通常进入冷凝空间内气体的体积决定了冷凝的速度与效率，因此，如何控制冷凝的速度是业内人士努力的方向。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种方便控制进入所述冷凝腔内的气体的速度，控制所述冷凝器的冷凝速度与效率的新型卧式冷凝器。
[0004]—种新型卧式冷凝器，包括一个外壳，外壳具有一个内侧壁，所述外壳的前、后两端分别能拆卸的安装有前固定座与后减震座，外壳的顶部在靠近所述前固定座的位置处开设有进气口，外壳的底端在靠近所述后减震座的位置处设置有出液口，所述外壳内形成一个冷凝空间，外壳上水平的密封穿插一根拉杆，拉杆的前端位于冷凝空间外部，拉杆的后端伸入所述冷凝空间内，拉杆的后端螺接有一个连板，所述冷凝空间内水平的设置有多个相互平行的冷凝管，冷凝空间设置有一个折流板组件，所述折流板组件位于进气口与出液口之间并靠近所述进气口设置，所述折流板组件包括一个固定在冷凝空间内的折流板、一个能上下移动的设置在所述折流板前端的调整板，所述折流板呈阶梯状设置，所述调整板与折流板结构相同，折流板与外壳体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述外壳上端设置有微调螺杆，所述折流板上水平贯穿设置多个折流孔，调整板上在与所述折流孔相对的位置处水平贯穿设置有多个调整孔，微调螺杆底端与所述调整板固定连接并带动所述调整板上下移动使折流孔与调整孔相错的封闭折流孔。
[0005]所述外壳的内侧壁的上下两端设置有供所述连板滑移的导槽，拉杆的前端连接有带动拉杆伸缩的气缸。
[0006]所述连板上在对应各个冷凝管的位置处水平开设有穿孔，所述冷凝管的前端固定在所述折流板上，冷凝管的后端固定在外壳后端。
[0007]所述连板的外周与所述外壳内壁密封连接，连板与所述折流板之间形成一个冷凝压缩空间。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的卧式冷凝器，冷凝空间内设置有一个折流板组件，所述折流板组件位于进气口与出液口之间并靠近所述进气口设置，折流板组件包括折流板、能上下移动的设置在所述折流板前端的调整板，所述折流板呈阶梯状设置，所述调整板与折流板结构相同，折流板与外壳体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述外壳上端设置有微调螺杆，所述折流板上水平贯穿设置多个折流孔，调整板上在与所述折流孔相对的位置处水平贯穿设置有多个调整孔，微调螺杆底端与所述调整板固定连接并带动所述调整板上下移动使折流孔与调整孔相错的封闭折流孔，能通过所述折流板组件方便的调整进入所述冷凝空间内的气体，并且将所述折流板设置成与外壳体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述车用冷凝器冷凝效果好，结构设计简单。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型所述的新型卧式冷凝器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参阅附图1所示为本实用新型所述的一种新型卧式冷凝器，包括一个外壳1，外壳I具有一个内侧壁，所述外壳I的前、后两端分别能拆卸的安装有前固定座与后减震座，外壳I的顶部在靠近所述前固定座的位置处开设有进气口 2，外壳I的底端在靠近所述后减震座的位置处设置有出液口 3，所述外壳I内形成一个冷凝空间4，外壳I上水平的密封穿插一根拉杆5，拉杆5的前端位于冷凝空间4外部，拉杆5的后端伸入所述冷凝空间4内，拉杆5的后端螺接有一个连板11，所述冷凝空间4内水平的设置有多个相互平行的冷凝管6，冷凝空间4设置有一个折流板组件，所述折流板组件位于进气口 2与出液口 3之间并靠近所述进气口 2设置，所述折流板组件包括一个固定在冷凝空间4内的折流板7、一个能上下移动的设置在所述折流板7前端的调整板8，所述折流板7呈阶梯状设置，所述调整板8与折流板7结构相同，折流板7与外壳I体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述外壳I上端设置有微调螺杆，所述折流板7上水平贯穿设置多个折流孔9，调整板8上在与所述折流孔9相对的位置处水平贯穿设置有多个调整孔10，微调螺杆底端与所述调整板8固定连接并带动所述调整板8上下移动使折流孔7与调整孔10相错的封闭折流孔7。
[0011]所述外壳I的内侧壁的上下两端设置有供所述连板11滑移的导槽12，拉杆5的前端连接有带动拉杆5伸缩的气缸13。
[0012]所述连板11上在对应各个冷凝管6的位置处水平开设有穿孔14，所述冷凝管6的前端固定在所述折流板7上，冷凝管6的后端固定在外壳I后端。
[0013]所述连板11的外周与所述外壳I内壁密封连接，连板11与所述折流板7之间形成一个冷凝压缩空间。
[0014]由以上对本实用新型的描述可知:本实用新型所述的卧式冷凝器，冷凝空间4内设置有一个折流板7组件，所述折流板7组件位于进气口 2与出液口 3之间并靠近所述进气口 2设置，折流板7组件包括折流板7、能上下移动的设置在所述折流板7前端的调整板8，所述折流板7呈阶梯状设置，所述调整板8与折流板7结构相同，折流板7与外壳I体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述外壳I上端设置有微调螺杆，所述折流板7上水平贯穿设置多个折流孔9，调整板8上在与所述折流孔9相对的位置处水平贯穿设置有多个调整孔10，微调螺杆底端与所述调整板8固定连接并带动所述调整板8上下移动使折流孔7与调整孔10相错的封闭折流孔7，能通过所述折流板7组件方便的调整进入所述冷凝空间4内的气体，并且将所述折流板7设置成与外壳I体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述车用冷凝器冷凝效果好，结构设计简单。
【主权项】
1.一种新型卧式冷凝器，其特征在于:包括一个外壳，外壳具有一个内侧壁，所述外壳的前、后两端分别能拆卸的安装有前固定座与后减震座，外壳的顶部在靠近所述前固定座的位置处开设有进气口，外壳的底端在靠近所述后减震座的位置处设置有出液口，所述外壳内形成一个冷凝空间，外壳上水平的密封穿插一根拉杆，拉杆的前端位于冷凝空间外部，拉杆的后端伸入所述冷凝空间内，拉杆的后端螺接有一个连板，所述冷凝空间内水平的设置有多个相互平行的冷凝管，冷凝空间设置有一个折流板组件，所述折流板组件位于进气口与出液口之间并靠近所述进气口设置，所述折流板组件包括一个固定在冷凝空间内的折流板、一个能上下移动的设置在所述折流板前端的调整板，所述折流板呈阶梯状设置，所述调整板与折流板结构相同，折流板与外壳体前端之间的距离由上到下逐级阶梯递增，所述外壳上端设置有微调螺杆，所述折流板上水平贯穿设置多个折流孔，调整板上在与所述折流孔相对的位置处水平贯穿设置有多个调整孔，微调螺杆底端与所述调整板固定连接并带动所述调整板上下移动使折流孔与调整孔相错的封闭折流孔。2.根据权利要求1所述的新型卧式冷凝器，其特征在于:所述外壳的内侧壁的上下两端设置有供所述连板滑移的导槽，拉杆的前端连接有带动拉杆伸缩的气缸。3.根据权利要求1所述的新型卧式冷凝器，其特征在于:所述连板上在对应各个冷凝管的位置处水平开设有穿孔，所述冷凝管的前端固定在所述折流板上，冷凝管的后端固定在外壳后端。4.根据权利要求1所述的新型卧式冷凝器，其特征在于:所述连板的外周与所述外壳内壁密封连接，连板与所述折流板之间形成一个冷凝压缩空间。
【文档编号】F25B39/04GK205718096SQ201620579299
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】陈养珍, 陈伟文
【申请人】温州广盛汽车零部件有限公司