本发明涉及一种制冷设备，尤其指一种高制冷效率更节电的电冰箱。
背景技术：
电冰箱是国内外每个家庭都有的家用电器，虽然耗电功率并不太大只有100瓦左右，但是由于一年365天每天挂在电网上，故最终的耗电电能是家用电器中最多的。因此现有技术中的各类电冰箱，都采取了较为全面的节电措施，比如：加大电冰箱保温层的厚度、在压缩机的启动绕组串联了启动时接通启动后自动断开的ptc启动器、把毛细管与低温的低压回气管进行热交换而使得进入蒸发器中的制冷剂提前降温、加大冷凝器的散热面积等措施。这些措施，虽然可有效地提高电冰箱的制冷效率（该技术领域正规叫法称制冷系数，但本发明为了便于理解，用制冷效率称谓代替），在同样的制冷工况下耗电功率可减小，但是，现有技术中的电冰箱都是靠着空气自然对流来冷却压缩机和冷凝器的，都没有通过提高压缩机的主动风冷散热和冷凝器的主动风冷散热来进一步提高电冰箱的制冷效率来节电的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种制冷效率更高、同样工况下更为节省电能的高制冷效率更节电的电冰箱。它不但具有现有技术中常见的电冰箱节电技术手段，还具有现有技术中所没有的风冷主动散热技术方案。
为了实现上述目的，本发明把三芯单相电源插头1的接地端子通过导线接电冰箱外壳，三芯单相电源插头1的其余两个端子通过导线与电冰箱电路2的电源输入端并联，压缩机运行绕组引出端8通过导线与冷却扇电源3的电源输入端并联，冷却扇电源3的电源输出端与压缩机冷却扇5并联，压缩机冷却扇5安装在压缩机旁边。
为了减少压缩机冷却扇5在压缩机温度降低后还继续转导致的不必要的耗电，冷却扇电源3的电源输出端和压缩机冷却扇5之间还串联有压缩机冷却自动开关4。
为了进一步提高制冷系数来节电，冷却扇电源3的电源输出端还通过冷凝器冷却自动开关6与冷凝器冷却扇7并联。冷凝器冷却扇7安装在冷凝器的最下端，安装的冷凝器冷却扇7的吹风方向向上。
由于本发明把压缩机运行绕组引出端8通过导线与冷却扇电源3的电源输入端并联，冷却扇电源3的电源输出端与压缩机冷却扇5并联，压缩机冷却扇5安装在压缩机旁边。这样就可有效地降低压缩机工作时的温度，降低压缩机排出的高压高温制冷剂气体的温度，从而降低了冷凝器的温度，最终也降低了排入蒸发器的制冷剂的温度，提高了制冷效率。如果电冰箱预置一定的制冷温度，由于制冷效率的提高，会减少压缩机运转通电时间、增加压缩机停机时间，从而节省了电能（虽然压缩机冷却扇5也耗电，但是耗电功率仅仅1w左右，与压缩机100w的输入电功率相比是微不足道的），也延长了压缩机的使用寿命。由于还将冷却扇电源3的电源输出端和压缩机冷却扇5之间串联了压缩机冷却自动开关4，当压缩机温度低于压缩机冷却自动开关4的自动接通温度时，其触点开关是断开的，压缩机冷却扇5不转，减少了不必要的耗电。
本发明还把冷凝器冷却扇7安装在冷凝器的最下端，冷凝器冷却扇7的吹风方向向上，这就使得冷凝器散热改善，进一步提高了制冷效率而节电。
由于压缩机运行绕组引出端8通过导线与冷却扇电源3的电源输入端并联，使得压缩机冷却扇5与压缩机同步运转和停转，避免了压缩机停机后压缩机冷却扇5及冷凝器冷却扇7还运转带来的不必要的耗电。
附图说明
图1是本发明的电路图。
具体实施方式
在图1中，把三芯单相电源插头1的接地端子通过导线接电冰箱外壳。三芯单相电源插头1的其余两个端子通过导线与电冰箱电路2的电源输入端并联。电冰箱电路2为现有技术中的各类电冰箱电路（机械控制或电子控制类型的均可），不再叙述。把电冰箱电路2中的与压缩机运行绕组相连的两条供电电路上引出两条导线来，作为压缩机运行绕组引出端8。压缩机运行绕组引出端8通过导线与冷却扇电源3的电源输入端并联，这就可使得冷却扇电源3与电冰箱的压缩机同步得电或或断电。冷却扇电源3的电源输出端与压缩机冷却扇5并联。压缩机冷却扇5安装在压缩机旁边，可将其安装在压缩机安装位置的内侧面，这样更有利于热量的快速排出。由于压缩机体积较小，给其散热用的压缩机冷却扇5用一个12v直流小电风扇就可以满足要求（即电脑或电子仪器常见的那种带方形框架的散热扇），并且转速可降低使用，因此用dc10v左右电压给其供电即可。
冷却扇电源3为现有技术中的最常见的低压整流电源，其内的降压变压器可用220/9v的，功率2w就行。经过桥式整流器整流和电容滤波后可得到11v左右的直流电压。
压缩机冷却扇5没有必要连续运转，因为当环境温度较低时压缩机温度不高，给其吹风散热对提高制冷系数意义不大。因此，冷却扇电源3的电源输出端和压缩机冷却扇5之间还串联有压缩机冷却自动开关4。压缩机冷却自动开关4，可以用双金属片结构的温度自动开关，其触点在动作温度以下是断开的，超过动作温度就自动接通，其动作温度可设置为32摄氏度，它应热接触式的安装在压缩机外壳上。
为了进一步提高制冷效率来节电，冷却扇电源3的电源输出端还通过冷凝器冷却自动开关6与冷凝器冷却扇7并联，冷凝器冷却扇7安装在冷凝器的最下端，并将安装的冷凝器冷却扇7的吹风方向向上。由于热空气上升的自然物理规律，冷凝器冷却扇7从下往上吹风很容易给冷凝器散热，且需求的风速很小就行，冷却扇7只起到给热空气上升自然对流助力的作用。因此，冷凝器冷却扇7的转速不要求快，因此其输入电功率1-2w就行，它也可用与压缩机冷却扇5相同结构的。冷凝器冷却自动开关6也是双金属片结构的自动温度开关，它要热接触式安装在冷凝器上，它的自动接通温度设置在27摄氏度为宜。
本发明工作原理如下：当电冰箱电路2中的温控器接通使得压缩机得电而运转时，压缩机的运行绕组因此而得到220v电压。而冷却扇电源3的电源输入端是并联在压缩机运行绕组引出端8上的，因此冷却扇电源3的电源输入端得电而使其输出端有输出低压10v左右的直流电压，这个输出低压直流电都加在了压缩机冷却扇5以及冷凝器冷却扇7的供电电路上，如果此时压缩机或者冷凝器温度超过了压缩机冷却自动开关4或者冷凝器冷却自动开关6的接通温度，就接通了各自的冷却扇。这就使得电冰箱的压缩机或者冷凝器被主动风冷散热而被冷却，从而降低了进入蒸发器中的制冷剂的温度，提高了制冷效率，在同样的制冷温度及工况下，缩短了压缩机的工作时间，延长了压缩机的停机时间，节省了电能，也延长了压缩机的使用寿命。
虽然压缩机冷却扇5及冷凝器冷却扇7也耗电，但是总耗电功率仅仅2w左右，与压缩机100w的输入电功率相比是微不足道的，且也是间断运转的。
由于压缩机运行绕组引出端8通过导线与冷却扇电源3的电源输入端并联，可使压缩机冷却扇5及冷凝器冷却扇7与压缩机同步运运转和停转（当然同步运转是在各自的自动开关因温度高而接通时），其运转时间少于或等于压缩机运转时间，有效避免了压缩机停机后压缩机冷却扇5及冷凝器冷却扇7还运转带来的不必要的耗电。