本发明涉及低温制冷技术领域，具体涉及一种双级压缩低温制冷系统。
背景技术：
随着社会飞速发展和冷链物流迫切更新，低温冻藏制冷系统的需求不断增加。常规的双级压缩制冷系统，中间冷却器的高温液体过冷的冷源是部分高温高压液体节流后吸热提供，以及制冷系统中冷凝器到蒸发器之间的膨胀降压元件等，造成能量损失。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种双级压缩低温制冷系统，以进一步提高制冷系统的运行性能。
为实现本发明的目的所采用的技术方案如下：
一种双级压缩低温制冷系统，包括：
高压级制冷压缩机、中间冷却器、低压级制冷压缩机、气液分离器、涡流管、蒸发器、喷射器、回热器、冷凝器；所述高压级制冷压缩机的出口与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与回热器的高压液体入口连接，回热器的高压液体出口与喷射器的主流体入口连接，喷射器的扩压出口与气液分离器的两相流体入口连接，气液分离器的气体出口分成两路，一路与回热器的低压流体入口连接，一路与中间冷却器的低压流体入口连接，回热器的低压流体出口与低压级制冷压缩机的入口连接；中间冷却器的低温流体出口与气液分离器的低温流体入口连接；气液分离器的液体出口与涡流管的液体入口连接，涡流管冷流体出口与蒸发器的入口连接，蒸发器的出口与喷射器的引射流体入口连接；涡流管热流体扩压出口与回热器低压流体出口并联后与低压级制冷压缩机的入口连接；低压级制冷压缩机的出口与中间冷却器的高温高压气体入口连接，中间冷却器的高温高压气体出口与高压级制冷压缩机的入口连接。
本发明利用成本低、无运动部件、不消耗功的喷射器和涡流管替代节流降压元件膨胀降压，减少膨胀过程的
附图说明
图1为本发明的双级压缩低温制冷系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1所示，一种双级压缩低温制冷系统，包括：
高压级制冷压缩机1、中间冷却器2、低压级制冷压缩机3、气液分离器4、涡流管5、蒸发器6、喷射器7、回热器8、冷凝器9；
所述高压级制冷压缩机1的出口与冷凝器9的入口连接，冷凝器9的出口与回热器8的高压液体入口连接，回热器8的高压液体出口与喷射器7的主流体入口连接，喷射器7的扩压出口与气液分离器4的两相流体入口连接，气液分离器4的气体出口分成两路，一路与回热器8的低压流体入口连接，一路与中间冷却器2的低压流体入口连接，回热器8的低压流体出口与低压级制冷压缩机3的入口连接；中间冷却器2的低温流体出口与气液分离器4的低温流体入口连接；气液分离器4的液体出口连接涡流管5的液体进口，其液体进入涡流管5涡流膨胀后分成冷热流体，涡流管5的冷流体出口与蒸发器6的入口连接，蒸发器6的出口与喷射器7的引射流体入口连接；涡流管5热流体扩压出口与回热器8低压流体出口并联后与低压级制冷压缩机3的入口连接；低压级制冷压缩机3的出口与中间冷却器2的高温高压气体入口连接，中间冷却器2的高温高压气体出口与高压级制冷压缩机1的入口连接。
所述的喷射器7采用现有技术设备，由喷嘴、混合段和扩压段组成，所述的涡流管5采用现有技术设备，由涡流室、冷端段、热端段和扩压段组成。
当制冷系统运行时，高压级制冷压缩机1排出的高温高压气体进入冷凝器9与冷却介质热交换，放出热量冷凝成高温高压的液体，进入回热器8，进一步放热过冷后进入喷射器7的主流体入口膨胀降压，引射蒸发器6出口的低压气体，混合后经扩压端压力升高，进入气液分离器4，分离的液体经涡流管5膨胀降压后分离出的冷流体进入蒸发器6，吸收热量，为冷间提供冷源。气液分离器4分离的气体，一路在回热器8内与高压液体热交换，吸热后进入低压级循环制冷压缩机3，另一路进入中间冷却器2为低压级制冷压缩机3的排气降温后，进入气液分离器4。涡流管5膨胀降压后分离出并经扩压段扩压后的热流体进入低压级循环制冷压缩机3，低压级制冷压缩机3的排气经中间冷却器2降温后进入高压级制冷压缩机1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。