一种冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱设备技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

冰箱的保鲜和节能环保是两个永恒的主题，既要保鲜又要环保，就是在消耗最少能源的情况下，能够最大限度的延长食品保鲜时间，为了顺应保鲜和节能技术的发展，冰箱的制冷技术也在不断发展。

传统的单压缩机单循环制冷系统，存在系统能量分配失调，导致间室温度波动较大的问题，为解决该问题单压缩机双循环制冷系统应市，但是在用户频繁使用或者一次性存放大量食物、以及环境温度较高时，会出现冷藏室和冷冻室同时需要能量的情况，此时系统能量供给就会发生矛盾，同样会导致间室温度产生较大的波动，不利于将食物自身温度降低至合适的储存温度。

随着技术的不断发展，采用双压缩机双独立循环制冷系统，既能够避免能量供需矛盾，又能够确保制冷系统的稳定运行，减少系统切换造成的能量损耗，从而给予食物最大限度的保护，延长储存时间，如图1所示，双压缩机制冷系统，是将两个压缩机001安装在一个支撑板002，但是由于冰箱采用的压缩机001为变频压缩机，工作频率一般为20hz-120hz，现有技术使用的支撑板002的固有频率为103.2hz，由于支撑板002的固有频率在压缩机001的工作频率范围内，当任意一个压缩机001的工作频率接近支撑板002的固有频率时，则会导致支撑板002产生较大的振动形变，从而会产生超标的噪音。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种冰箱，能够抑制支撑板的振动，降低产生的噪音。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种冰箱，包括设置于箱体底部的压缩机舱，所述压缩机舱的底面上设置有支撑板，所述支撑板上用于安装第一压缩机和第二压缩机，所述支撑板上设置有沿所述箱体的宽度方向延伸的加强筋，所述加强筋用于提高所述支撑板的固有频率，使所述支撑板的固有频率大于所述第一压缩机的工作频率，并且大于所述第二压缩机的工作频率。

本发明实施例提供的冰箱，通过在支撑板上设置加强筋来改变支撑板的固有频率，并且通过有限元和理论分析计算得知当加强筋沿箱体宽度方向延伸时，能够提高支撑板的固有频率，从而使支撑板的固有频率大于第一压缩机的工作频率以及第二压缩机的工作频率，即支撑板的固有频率处于两个压缩机的工作频率范围外，避免压缩机的工作频率接近支撑板的固有频率，从而抑制支撑板的振动，降低支撑板因振动产生的噪音。

附图说明

图1为现有技术使用的支撑板、以及安装压缩机后的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的冰箱结构示意图；

图3为本发明实施例提供的冰箱箱体的背面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的支撑板结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第一压缩机、第二压缩机、接水盘、风机组件、冷凝器组件以及支撑板的整体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第一压缩机与支撑板之间的连接结构示意图；

图7为图6中a区域放大图；

图8为图6中b区域放大图；

图9为本发明实施例中接水盘、风机组件以及冷凝器组件的整体结构立体图；

图10为图9的主视图；

图11为图10的左视图；

图12为图10的右视图；

图13为本发明实施例中的接水盘结构示意图；

图14为本发明实施例中计算薄板固有频率的薄板结构示意图。

附图标记：100、箱体；110、门体；120、压缩机后盖；200、支撑板；210、加强筋；220、第一安装孔；230、第二安装孔；300、第一压缩机；310连接板；320压板组件；321、第一板体；322、第二板体；330、螺栓；340、减振胶垫；341、环形卡槽；342、通孔；350、减振胶套；351、环形凸起；360、钢套；400、第二压缩机；500、接水盘；510、插接部；520、凸柱；600、风机组件；610风机支架；611、插接板；612、固定板；620、风扇；630、减振棉；700、冷凝器组件；710、冷凝器本体；720、冷凝器支架；730、冷凝器托板；731、减振垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例提供的一种冰箱进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、

“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供的一种冰箱，如图1所示，该冰箱具有近似长方体形状，冰箱的外观由限定储存空间的储藏室和设置在储藏室中的多个门体110限定。

储藏室为具有开口的箱体100，储藏室被竖直分隔成下方的冷冻室以及上方的冷藏室，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。

详细地，冷冻室限定在储藏室的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室门体110选择性地覆盖。限定在冷冻室上方的空间被隔成左侧和右侧以分别限定冷藏室。冷藏室通过可枢转地安装在冷藏室上的冷藏室门体110选择性地打开或关闭。

本发明实施例提供的箱体100底部设置有压缩机舱，所述压缩机舱的底面上设置有支撑板200，如图4、图5所示，所述支撑板200上用于安装第一压缩机300和第二压缩机400，所述支撑板200上设置有沿所述箱体100宽度方向延伸的加强筋210，所述加强筋210用于提高所述支撑板200的固有频率，使所述支撑板200的固有频率大于所述第一压缩机300的工作频率，并且大于所述第二压缩机400的工作频率。

本发明实施例提供的冰箱，通过在支撑板200上设置加强筋210来改变支撑板200的固有频率，并且通过有限元和理论分析计算得知当加强筋210沿箱体100宽度方向延伸时，能够提高支撑板200的固有频率，从而使支撑板200的固有频率大于第一压缩机300的工作频率以及第二压缩机400的工作频率，即支撑板200的固有频率处于两个压缩机的工作频率范围外，避免压缩机的工作频率接近支撑板200的固有频率，从而抑制支撑板200的振动，降低支撑板200因振动产生的噪音。

需要指出的是，上述加强筋210沿箱体100的宽度方向延伸，即加强筋210平行于箱体100的背面，并且加强筋210平行设置于支撑板200的板面上，箱体100的宽度是指箱体100背面的宽度。

由于上述支撑板200振动时可以近似为薄板的振动，根据薄板振动理论，如图14所示，可以求得设置加强筋210的支撑板200的固有频率。

支撑板200振动时的应力应变关系如下：

式中，mx、my和mxy分别为支撑板200的内力矩，qx和qy分别为支撑板200的横向剪切力，ω为支撑板200的横向挠度，和分别为变形前垂直于支撑板200中面xoy的直线段在xz平面及yz平面内的转角，d1和d2分别为支撑板200的弯曲刚度，c1和c2分别为支撑板200的剪切刚度。

支撑板200弯曲振动的运动方程如下：

位移函数的导出，将式(1～5)代入式(6～8)，得到支撑板200的控制方程组，如下：

解方程(9)和(10)得到，

式中ω满足

支撑板200的固有频率：

将式(11)和(12)代入式(13)，根据支撑板200的支撑边界条件，得到边界控制方程：

其中θ为固有频率，将式(14)代入式(13)得到支撑板200的固有频率表达式：

由式(15)可知当垂直于x方向增设加强筋210时(即加强筋210垂直于箱体100背面设置)，支撑板200的固有频率降低；当平行于x方向增设加强筋210时(即加强筋210平行于箱体100背面设置)，支撑板200的固有频率增大。

因此，本发明实施例通过在支撑板200上设置平行于箱体100背面的加强筋210来提高支撑板200的固有频率，从而能够使支撑板200的固有频率避开压缩机的工作频率，避免支撑板200产生强烈的振动，降低噪音。

通过有限元和理论分析，能够计算出现有技术使用的支撑板的固有频率为103.20hz，在支撑板200上增加纵向的加强筋210(加强筋210垂直于箱体100的背面)后的固有频率为96.94hz，在支撑板200上增加一条横向的加强筋210(加强筋210平行于箱体100的背面)后的固有频率为120.52hz，在支撑板200上增加两条横向的加强筋210后的固有频率为130.34hz。

由于变频压缩机的工作频率为20hz-120hz，因此，本发明实施例提供的支撑板200上设置的所述加强筋210优选设置两条，并且两条所述加强筋210在所述箱体100的背面上的投影相互重合。

由于第一压缩机300和第二压缩机400是相同的部件，如图5所示，因此，所述第一压缩机300和所述支撑板200之间的连接结构与所述第二压缩机400和所述支撑板200之间的连接结构相同；如图6所示，所述第一压缩机300的底部设置有多个连接板310，所述第一压缩机300通过所述连接板310与所述支撑板200连接。连接板310为压缩机底部的压缩机脚板，第一压缩机300与支撑板200连接时，只需将压缩机脚板与支撑板200固定连接，即可将第一压缩机300固定于支撑板200上。

由于第一压缩机300工作时会产生振动，如果每个连接板310均与支撑板200固定连接，会导致第一压缩机300与支撑板200连接紧密，当第一压缩机300工作时，第一压缩机300会带动支撑板200一同振动，即第一压缩机300产生的振动大部分传递给支撑板200，从而导致支撑板200产生振动并产生噪音，因此，如图6所示，本发明实施例在相邻的两个所述连接板310上设置有压板组件320，如图7、图8所示，所述压板组件320包括相互垂直设置的第一板体321和第二板体322，所述第一板体321插入一个所述连接板310的安装孔内、并贯穿所述支撑板200，所述第二板体322与另一个所述连接板310以及支撑板200之间通过螺栓330连接。该第一板体321和第二板体322构成的“l”型压板组件320，其可以为一体成型结构，可以为可拆卸结构，压板组件320中的第一板体321依次插入连接板310以及支撑板200，但第一板体321与连接板310以及支撑板200之间不相对固定，因此，当第一压缩机300工作并产生振动时，没有相对固定的连接板310可以与支撑板200之间产生间隙，该间隙能够抵消一部分第一压缩机300产生的振动，从而抑制第一压缩机300产生的振动向支撑板200传递，降低支撑板200产生的噪声。

在安装压缩机时，将压缩机先放置在安装好的支撑板200上，然后安装压板，使第一板体321插入连接板310和支撑板200，最后将第二板体322与连接板310以及支撑板200通过螺栓330固定即可，但是，由于压缩机安装在箱体100内部，当第二板体322与连接板310以及支撑板200的连接处位于靠近箱体100内侧时，由于空间狭小，会造成安装不便，因此，如图4、图7、图8所示，本发明实施例提供的所述支撑板200上设置有多个第一安装孔220和多个第二安装孔230，所述第一安装孔220用于使所述第一板体321插入，所述第二安装孔230用于插入所述螺栓330，所述第一安装孔220设置于所述支撑板200上远离所述箱体100的背面的一侧，所述第二安装孔230设置于所述支撑板200上靠近所述箱体100的背面的一侧。将用于插入第一板体321的第一安装孔220设置于箱体100的内侧，用于连接螺栓330的第二安装孔230设置于靠近箱体100背面的一侧，即设置于箱体100的边缘处，当安装压缩机时，将第一板体321插入位于箱体100内侧、与第一安装孔220对应的连接板310，然后将第二板体322与靠近箱体100背面的第二安装孔230以及对应的连接板310通过螺栓330连接，由于第二安装孔230位于靠近箱体100背面的一侧，即靠近箱体100的边缘，空间较大，便于拧紧螺栓330。

为进一步提高整体结构的减振效果，如图7、图8所示，本发明实施例提供的所述连接板310上的连接孔内设置有减振胶垫340，所述减振胶垫340的外壁上开设有环形卡槽341，所述连接板310与所述减振胶垫340通过所述连接孔和所述环形卡槽341相互卡接，所述减振胶垫340的底面与所述支撑板200贴合，所述减振胶垫340的顶面与所述第二板体322接触，所述第一板体321依次贯穿所述减振胶垫340和所述支撑板200。通过在压板与支撑板200之间设置减振胶垫340，当压缩机工作产生振动时，通过减振胶垫340吸收振动，进一步提高减振效果。

并且，如图7、图8所示，本发明实施例提供的所述减振胶垫340内部设置有用于插入所述螺栓330或者所述第一板体321的通孔342，所述通孔342为台阶孔，所述通孔342内设置有减振胶套350，所述减振胶套350顶面与所述第二板体322接触，所述减振胶套350底面与所述通孔342的台阶面接触，所述减振胶套350的外壁上设置有多条环形凸起351，所述环形凸起351与所述减振胶垫340的所述通孔342的内壁接触。由于压缩机在工作时，其产生的振动包括沿竖直方向的振动和水平方向的振动，通过上述减振胶垫340能够抵消竖直方向的振动，而通过在减振胶垫340内部的通孔342内设置减振胶套350，并且减振胶套350的外壁上设置有环形凸起351，从而对水平方向的振动形成减振，防止卡接在减振胶垫340外的连接板310在水平方向上产生强烈的晃动，更进一步地较小噪音。

由于第二板体322与支撑板200之间是通过螺栓330固定连接的，当拧紧螺栓330时，减振胶垫340会被压缩，如果过度拧紧螺栓330，减振胶垫340被过度压缩，会导致对减振胶垫340造成损伤，影响减振胶垫340的减振效果，因此，如图7、图8所示，本发明实施例中，内部插入所述螺栓330的所述减振胶垫340内、还设置有钢套360，所述钢套360设置于所述减振胶套350内部，所述钢套360的顶面与所述第二板体322接触，所述钢套360的底面与所述通孔342的台阶面接触。通过在减振胶垫340的通孔342内设置一个钢套360作为支撑，从而防止减振胶垫340被过度压缩，保证其减振效果。

本发明实施例提供的所述支撑板200上还设置有接水盘500，如图5所示，所述接水盘500上设置有风机组件600以及冷凝器组件700，上述第一压缩机300和第二压缩机400可以分别设置于接水盘500两侧，也可以将所述第二压缩机400设置于所述第一压缩机300和所述接水盘500之间。针对上述两种布置方式进行双激励有限元分析，分析两种布置方式下支撑板200的振动加速度，将接水盘500设置于第一压缩机300和第二压缩机400之间的布置方式中，支撑板200的振动加速度为0.25m/s²；将第二压缩机400设置于第一压缩机300和接水盘500之间的布置方式中，如图5所示，支撑板200的振动加速度为0.19m/s²；由于振动加速度越大，说明振动噪音越大，因此，本发明实施例采用第二种布置方式，即第二压缩机400设置于第一压缩机300和接水盘500之间。

其中，上述风机组件600与冷凝器的布置方式不唯一，可以将冷凝器设置于风机组件600与第二压缩机400之间，但是，由于风机组件600设置于边缘处，其距离第一压缩机300较远，因此会影响第一压缩机300的散热效果。因此，如图5所示，本发明实施例提供的所述风机组件600设置于所述第二压缩机400和所述冷凝器组件700之间，如图10所示，所述风机组件600包括风机支架610和安装于所述风机支架610上的风扇620，所述风机支架610设置于所述接水盘500上，所述风扇620采用双面出风风扇620，所述风扇620的出风侧一个朝向所述第二压缩机400，另一个朝向所述冷凝器组件700。通过双面出风的风扇620，即能够分别对两侧的冷凝器和第一压缩机300、第二压缩机400进行散热，又不会因距离较远导致散热效果降低。

另外，上述风机支架610与接水盘500之间的连接方式不唯一，风机支架610可以与接水盘500通过螺栓330固定连接，但是，该连接方式不利于后期对于风机支架610上安装的风扇620进行清理维修，当需要拆卸风扇620时，由于风机支架610与接水盘500固定连接，而在箱体100内侧的固定螺栓330无法直接拆卸，因此，需要将支撑板200整体取出，然后才能对风扇620进行清理维护，费时费力。相比于上述连接方式，如图9所示，本发明实施例提供的所述风机支架610的底部设置有插接板611，如图13所示，所述接水盘500上设置有插接部510，所述插接板611由所述接水盘500上靠近所述箱体100背面的一侧插入所述插接部510内，使所述风机支架610与所述接水盘500相互插接。插接板611由接水盘500靠近箱体100背面的一侧插入所述插接部510内，从而实现风机支架610与接水盘500的可拆卸连接，当需要对风扇620进行清理维护时，从箱体100背面的开口处将风机支架610向箱体100外侧拉出即可，不需要将支撑板200整体拆下，方便便捷。

需要指出的是，上述插接部510的结构并不唯一，例如，可以设置两个相互对称设置的“l”型的挡板，两个挡板相对设置，并且两个挡板之间设置一定距离，该距离用于容纳风机支架610，从而使插接板611能够插入挡板上的水平板与接水盘500之间，插接板611上的风机组件600设置于两个挡板的水平板之间，从而实现风机支架610与接水盘500的相互插接。如图13所示，本发明实施例提供的插接部510在接水盘500的两侧分别设置两个“l”型挡板，即安装插接板611时，仅将插接板611的两端固定，即可实现风机支架610与接水盘500的插接。另外，现有技术中可实现上述插接功能的其他的插接部510结构均可应用于该方案中。

由于冰箱工作时会产生振动，而风机支架610与接水盘500之间相互卡接，为防止风机支架610因振动而导致滑动，如图9、图10所示，本发明实施例提供的所述插接板611上靠近所述箱体100背面的一侧设置有固定板612，所述固定板612与所述接水盘500的外壁之间通过螺钉连接。通过在靠近箱体100背面的一侧设置固定板612，并且将固定板612与接水盘500的外壁之间通过螺钉连接，当需要拆卸风扇620时，从箱体100背面取下螺钉，然后拉出风机支架610即可，既能够保证风机支架610不会因振动而发生移位，又能够拆卸方便。

优选地，如图11所示，所述风机支架610上设置有安装槽(图中未示出)，所述风扇620设置有所述安装槽内，所述安装槽的内壁与所述风扇620之间、以及所述风机支架610的外壁上均设置有减振棉630。由于风扇620工作时也会产生振动，因此风扇620与风机支架610之间、风机支架610与冰箱内壁之间均设置减振棉630，从而形成减振，降低噪音。

另外，如图12、图13所示，本发明实施例提供的所述冷凝器组件700包括冷凝器支架720、冷凝器本体710以及冷凝器托板730，所述冷凝器托板730与所述接水盘500连接，所述冷凝器支架720设置于所述冷凝器托板730上，所述冷凝器本体710设置于所述冷凝器支架720上。所述冷凝器本体710通过冷凝器支架720与冷凝器托板730设置于所述接水盘500上，在冷凝器本体710工作时，其本身产生的冷凝水可滴落在接水盘500中，防止流入箱体100的底面上，影响冰箱正产工作。

优选地，本发明实施例提供的所述接水盘500内部的底面上设置有多个凸柱520，所述压缩机托板730设置于所述凸柱520上，所述压缩机托板730与所述凸柱520之间设置有减振垫片731。如果流入接水盘500中的冷凝水过多，会导致冷凝器托板730被冷凝水淹没，从而有可能导致冷凝器本体710的下部被冷凝水淹没，从而影响冷凝器本体710正常工作，因此，通过在接水盘500上设置多个凸柱520，使冷凝器托板730与接水盘500的底面分离，从而保证冷凝器本体710不会与接水盘500内的冷凝水接触，使冷凝器本体710能够正常工作。并且减振垫片731用于防止冷凝器本体710工作时产生的振动传递至接水盘500，从而进一步减小噪音的产生。

需要指出的是，上述减振垫片731的安装方式并不唯一，现有技术中能够起到减振作用的安装方式均可应用于该方案中，例如将上述减振垫片731卡接于冷凝器托板730上的安装孔内，然后将冷凝器托板730与接水盘500的凸柱520通过螺钉连接即可。

本发明实施例提供的冰箱，如图2、图3所示，所述压缩机舱的开口设置于所述箱体100的背面，所述箱体100的背面上、在所述压缩机舱的开口处活动安装有压缩机后盖120。从而保护压缩机舱内部的压缩机等部件，而且压缩机后盖120与箱体100活动连接，便于拆卸，有利于后期对于压缩机等部件的维修与更换。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。