一种基于制冷设备的干燥过滤装置的制作方法

本实用新型涉及干燥过滤装置技术领域，具体为一种基于制冷设备的干燥过滤装置。

背景技术：

在制冷设备中干燥过滤装置安装在制冷系统的冷凝器和毛细管之间，用于干燥制冷管道内流动的制冷剂并过滤系统中的杂质，但是现有的基于制冷设备的干燥过滤装置在使用时存在不能对制冷剂内部的固态杂质进行初步沉积，第一玻璃纤维滤网与制冷剂的接触面积较小导致滤芯对制冷剂内部杂质的过滤性能较差和制冷剂在滤芯内部流动的路径较短，干燥盒对制冷剂内部的水分吸收不充分的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于制冷设备的干燥过滤装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于制冷设备的干燥过滤装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的基于制冷设备的干燥过滤装置在使用时存在不能对制冷剂内部的固态杂质进行初步沉积，第一玻璃纤维滤网与制冷剂的接触面积较小导致滤芯对制冷剂内部杂质的过滤性能较差和制冷剂在滤芯内部流动的路径较短，干燥盒对制冷剂内部的水分吸收不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于制冷设备的干燥过滤装置，包括固定筒，所述固定筒外部一侧焊接有进口管，所述固定筒外部另一侧焊接有出口管，所述进口管外部套接有卡座，所述固定筒内部安装有滤筒，所述滤筒内部套接有滤芯，所述滤芯内壁一侧安装有第一玻璃纤维滤网，所述滤芯内壁另一侧安装有第二玻璃纤维滤网，所述第一玻璃纤维滤网和第二玻璃纤维滤网之间均匀安装有干燥盒，两个所述干燥盒之间均匀安装有弧形偏折板，所述弧形偏折板，所述第一玻璃纤维滤网一侧安装有导流板，所述干燥盒内部底端嵌入有透气筛网，所述透气筛网顶端安装有干燥板，所述导流板内部均匀开设有导流槽。

优选的，所述卡座内部通过胶水套接有橡胶垫环。

优选的，所述导流槽与水平面的倾斜角度为三十度。

优选的，所述滤筒外壁两侧均安装有限位板，所述固定筒与限位板对应处开设有卡槽，所述滤筒底端安装有底座，所述底座与滤筒之间通过伸缩板固定连接，所述伸缩板一侧安装有压缩弹簧。

优选的，所述干燥盒两侧均焊接有卡块。

优选的，所述干燥板内部均匀放置有硅胶干燥剂粉末。

优选的，所述卡座与固定筒之间通过螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有第一玻璃纤维滤网、第二玻璃纤维滤网、导流板和导流槽，当制冷剂流入至滤筒内部时，通过导流板处的导流槽可以对制冷剂内部的固态杂质进行初步沉积，并将制冷剂进行分流，增加第一玻璃纤维滤网与制冷剂的接触面积，同时配合第二玻璃纤维滤网对制冷剂进行再次过滤，从而有效改善了滤芯对制冷剂内部杂质的过滤性能。

2、设置有干燥盒、干燥板、透气筛网和弧形偏折板，当制冷剂通过透气筛网流入至干燥盒内部时，通过干燥板内部的硅胶干燥剂粉末可以对制冷剂内部的水分进行吸收干燥，并配合弧形偏折板对制冷剂在多个干燥盒之间进行曲线流动，从而延长了制冷剂在滤芯内部流动的路径，便于干燥盒对制冷剂内部的水分进行充分吸收，有效改善了滤芯对制冷剂内部水分的干燥性能。

3、设置有固定筒、伸缩板、限位板和压缩弹簧，通过拉动滤筒，对伸缩板处的压缩弹簧进行挤压，将滤筒外部的限位板与固定筒内部的卡槽进行分离，从而可以将滤筒由固定筒内部进行拆卸，便于对长期使用后的滤筒进行更换，提高了装置使用时的便捷性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用滤筒的结构示意图；

图3是本实用新型滤筒的内部结构示意图；

图4是本实用新型干燥盒的内部结构示意图；

图5是本实用新型导流板的结构示意图。

图中标号：1、固定筒；2、进口管；3、出口管；4、卡座；5、滤筒；6、橡胶垫环；7、卡槽；8、限位板；9、底座；10、滤芯；11、伸缩板；12、压缩弹簧；13、第一玻璃纤维滤网；14、第二玻璃纤维滤网；15、干燥盒；16、弧形偏折板；17、导流板；18、透气筛网；19、干燥板；20、卡块；21、导流槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于制冷设备的干燥过滤装置，包括固定筒1，固定筒1外部一侧焊接有进口管2，固定筒1外部另一侧焊接有出口管3，进口管2外部套接有卡座4，为了可以将卡座4由进口管2处进行拆卸，便于根据不同直径的制冷设备管道对卡座4进行更换，通过卡座4对固定筒1与制冷设备管道进行连接，提高固定筒1在使用时的适用性能，卡座4与固定筒1之间通过螺纹固定连接，通过橡胶垫环6增加了卡座4与制冷设备管道之间连接的紧密性，避免制冷剂在卡座4处发生泄露，提高卡座4内部的密封性能，卡座4内部通过胶水套接有橡胶垫环6，固定筒1内部安装有滤筒5，滤筒5内部套接有滤芯10，滤芯10内壁一侧安装有第一玻璃纤维滤网13，滤芯10内壁另一侧安装有第二玻璃纤维滤网14，第一玻璃纤维滤网13和第二玻璃纤维滤网14之间均匀安装有干燥盒15。

通过卡块20可以将干燥盒15与第一玻璃纤维滤网13和第二玻璃纤维滤网14之间进行固定连接，干燥盒15两侧均焊接有卡块20，两个干燥盒15之间均匀安装有弧形偏折板16，弧形偏折板16，第一玻璃纤维滤网13一侧安装有导流板17，干燥盒15内部底端嵌入有透气筛网18，透气筛网18顶端安装有干燥板19，通过硅胶干燥剂粉末可以对制冷剂中的水分进行吸收，便于保持制冷剂内部的干燥，干燥板19内部均匀放置有硅胶干燥剂粉末，导流板17内部均匀开设有导流槽21，通过导流槽21倾斜开设，便于在重力的作用可以将制冷剂内部的杂质进行初步沉积，导流槽21与水平面的倾斜角度为三十度。

滤筒5外壁两侧均安装有限位板8，固定筒1与限位板8对应处开设有卡槽7，滤筒5底端安装有底座9，底座9与滤筒5之间通过伸缩板11固定连接，伸缩板11一侧安装有压缩弹簧12。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种基于制冷设备的干燥过滤装置的过程中，首先，根据制冷设备管道直径的大小，选择合适的卡座4安装在固定筒1外部两侧的进口管2和出口管3处，并通过卡座4内部的橡胶垫环6对管道连接处进行密封，避免制冷剂在连接处发生泄露，安装完成后，制冷剂通过进口管2流入滤筒5内部，通过导流板17处的导流槽21可以对制冷剂内部的固态杂质进行初步沉积，并将制冷剂进行分流，增加第一玻璃纤维滤网13与制冷剂的接触面积，同时配合第二玻璃纤维滤网14对制冷剂进行再次过滤，从而有效改善了滤芯10对制冷剂内部杂质的过滤性能；

接着，当制冷剂通过透气筛网18流入至干燥盒15内部时，通过干燥板19内部的硅胶干燥剂粉末可以对制冷剂内部的水分进行吸收干燥，并配合弧形偏折板16对制冷剂在多个干燥盒15之间进行曲线流动，从而延长了制冷剂在滤芯10内部流动的路径，便于干燥盒15对制冷剂内部的水分进行充分吸收，改善了滤芯10对制冷剂内部水分的干燥性能，并通过出口管2将过滤干燥后的制冷剂进行排放；

最后，通过拉动滤筒5，对底座9内部伸缩板11处的压缩弹簧12进行挤压，将滤筒5外部的限位板8与固定筒1内部的卡槽7进行分离，从而可以将滤筒5由固定筒1内部进行拆卸，便于对长期使用后的滤筒5进行更换，提高了装置使用时的便捷性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。