一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置的制作方法

本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置。

背景技术：

蚕丝油具有使皮肤富有保水性，不致过于乾燥，增加皮肤滋润度的作用。蚕丝油在生产过后，需要使用到冷却设备进行冷却，然而现有的冷却设备结构较为简单，冷却效率低，使用效果不好。为此我们提出一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却设备结构较为简单，冷却效率低，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的上表面均匀设置有多个第一散热孔，且所述冷却箱体的外侧分别设置有油泵和循环水泵，所述油泵的进水口设置有第一注油管，所述循环水泵的进水口设置有第二冷水管，所述冷却箱体的内侧分别设置有蛇形冷却外管和隔板，所述蛇形冷却外管的内侧设置有与循环水泵连接的第一冷水管，且所述蛇形冷却外管的外侧分别设置有排油管和第二注油管，所述第二注油管的一端与油泵固定连接，所述隔板的上表面均匀设置有三个连接轴，每个所述连接轴的外侧均设置有皮带轮，三个所述皮带轮的外侧共同设置有皮带，任意一个所述连接轴的下端贯穿隔板设置有驱动电机，且所述连接轴的上端设置有扇叶。

优选的，所述箱体的顶部均匀设置有四个支柱，四个所述支柱的上端共同设置有防水罩，且四个所述支柱的外侧共同设置有防尘网。

优选的，所述防尘网呈矩形框架结构，且所述防尘网分别与冷却箱体和防水罩之间通过焊接固定。

优选的，所述箱体的左侧设置有散热风扇，且所述箱体的右侧均匀设置有与散热风扇对应的多个第二散热孔。

优选的，所述箱体的下表面均匀设置有四个万向轮。

优选的，所述箱体的前表面设置有箱门，所述箱门的前表面分别设置有观察窗和操作把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有蛇形冷却外管和第一冷水管，通过向第一冷水管的内部注入冷水，实现对蛇形冷却外管与第一冷水管缝隙处的蚕丝油进行冷却，同时设置有扇叶，通过启动驱动电机，实现对蛇形冷却外管的外部进行冷却，达到对蚕丝油进行内外层冷却的效果，冷却速率高，使用效果好。

2.本实用新型设置有防水罩，可防止水从第一散热孔进入箱体的内部，防水性能好，同时设置有防尘网，可防止外界的灰尘堵塞第一散热孔，不会影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部局部放大图；

图中：1、冷却箱体；2、万向轮；3、散热风扇；4、第一注油管；5、油泵；6、第二注油管；7、支柱；8、第一散热孔；9、防水罩；10、防尘网；11、蛇形冷却外管；12、排油管；13、第一冷水管；14、循环水泵；15、第二冷水管；16驱动电机；17、第二散热孔；18、隔板；19、观察窗；20、箱门；21、操作把手；22、皮带；23、皮带轮；24、连接轴；25、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，包括冷却箱体1，所述冷却箱体1的上表面均匀设置有多个第一散热孔8，且所述冷却箱体1的外侧分别设置有油泵5和循环水泵14，所述油泵5的进水口设置有第一注油管4，所述循环水泵14的进水口设置有第二冷水管15，所述冷却箱体1的内侧分别设置有蛇形冷却外管11和隔板18，所述蛇形冷却外管11的内侧设置有与循环水泵14连接的第一冷水管13，且所述蛇形冷却外管11的外侧分别设置有排油管12和第二注油管6，所述第二注油管6的一端与油泵5固定连接，所述隔板18的上表面均匀设置有三个连接轴24，每个所述连接轴24的外侧均设置有皮带轮23，三个所述皮带轮23的外侧共同设置有皮带22，任意一个所述连接轴24的下端贯穿隔板18设置有驱动电机16，且所述连接轴24的上端设置有扇叶25。

所述箱体1的顶部均匀设置有四个支柱7，四个所述支柱7的上端共同设置有防水罩9，且四个所述支柱7的外侧共同设置有防尘网10，所述防尘网10呈矩形框架结构，且所述防尘网10分别与冷却箱体1和防水罩9之间通过焊接固定，所述箱体1的左侧设置有散热风扇3，且所述箱体1的右侧均匀设置有与散热风扇3对应的多个第二散热孔17，所述箱体1的下表面均匀设置有四个万向轮2，所述箱体1的前表面设置有箱门20，所述箱门20的前表面分别设置有观察窗19和操作把手21。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，如：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的a部局部放大图。本实用新型在使用时，启动油泵5、循环水泵14和驱动电机16，油泵5通过第一注油管4和第二注油管6将蚕丝油注入蛇形冷却外管11与第一冷水管13的缝隙处，同时循环水泵14将冷水通过第二冷水管15在第一冷水管13的内部循坏流动，对蚕丝油进行冷却，驱动电机16带动与其输出轴连接的连接轴24转动，由于三个连接轴24之间通过皮带22、皮带轮23进行连接，因此可实现扇叶25同步转动，对蛇形冷却外管11进行冷却，到达双重冷却蚕丝油的效果，散热效率高，启动散热风扇3，通过第二散热孔17可对驱动电机16工作所产生的热量进行散热，利用防尘网10可防止灰尘进入冷却箱体1的内部，利用防水罩9，可增强防水性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，包括冷却箱体（1），其特征在于：所述冷却箱体（1）的上表面均匀设置有多个第一散热孔（8），且所述冷却箱体（1）的外侧分别设置有油泵（5）和循环水泵（14），所述油泵（5）的进水口设置有第一注油管（4），所述循环水泵（14）的进水口设置有第二冷水管（15），所述冷却箱体（1）的内侧分别设置有蛇形冷却外管（11）和隔板（18），所述蛇形冷却外管（11）的内侧设置有与循环水泵（14）连接的第一冷水管（13），且所述蛇形冷却外管（11）的外侧分别设置有排油管（12）和第二注油管（6），所述第二注油管（6）的一端与油泵（5）固定连接，所述隔板（18）的上表面均匀设置有三个连接轴（24），每个所述连接轴（24）的外侧均设置有皮带轮（23），三个所述皮带轮（23）的外侧共同设置有皮带（22），任意一个所述连接轴（24）的下端贯穿隔板（18）设置有驱动电机（16），且所述连接轴（24）的上端设置有扇叶（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部均匀设置有四个支柱（7），四个所述支柱（7）的上端共同设置有防水罩（9），且四个所述支柱（7）的外侧共同设置有防尘网（10）。

3.根据权利要求2所述的一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，其特征在于：所述防尘网（10）呈矩形框架结构，且所述防尘网（10）分别与冷却箱体（1）和防水罩（9）之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧设置有散热风扇（3），且所述箱体（1）的右侧均匀设置有与散热风扇（3）对应的多个第二散热孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的下表面均匀设置有四个万向轮（2）。

6.根据权利要求1所述的一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的前表面设置有箱门（20），所述箱门（20）的前表面分别设置有观察窗（19）和操作把手（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金箔蚕丝油生产的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内侧分别设置有蛇形冷却外管和隔板，所述蛇形冷却外管的内侧设置有与循环水泵连接的第一冷水管，且所述蛇形冷却外管的外侧分别设置有排油管和第二注油管，所述第二注油管的一端与油泵固定连接，任意一个所述连接轴的下端贯穿隔板设置有驱动电机，且所述连接轴的上端设置有扇叶。本实用新型设置有蛇形冷却外管和第一冷水管，通过向第一冷水管的内部注入冷水，实现对蛇形冷却外管与第一冷水管缝隙处的蚕丝油进行冷却，同时设置有扇叶，通过启动驱动电机，实现对蛇形冷却外管的外部进行冷却，达到对蚕丝油进行内外层冷却的效果，冷却速率高。

技术研发人员：陆映菲
受保护的技术使用者：云南魔瘦商贸有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.05