一种防跑油螺杆式冷水机组装置的制作方法

本实用新型涉及冷水机组技术领域，尤其涉及一种防跑油螺杆式冷水机组装置。

背景技术：

目前市场上有许多冷水机组都是采用以下原理：冷冻油与制冷剂混合，利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离，再使制冷剂通过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷作用好，推广度较大，可是其运转中存在一个问题，那即是容易“跑油”，即当冷却水温偏低时，排气过热度不高，排气压力低，然后油与制冷剂分离不完全，混合物进入热交换器后致使机组低压偏低，更有甚者会致使膨胀阀阻塞形成机组无法启动，这种现象最容易发生在冬季气温较低。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种防跑油螺杆式冷水机组装置。

本实用新型提出的一种防跑油螺杆式冷水机组装置，包括冷却塔、冷凝器、蒸发器、膨胀阀和压缩机，其中：

冷却塔的出水口通过第一管道与冷凝器的进水口连接，冷却塔的回水口通过第二管道与冷凝器的出水口连接，第二管道上设有开启度受冷凝器排气压力大小控制的电动执行阀；

冷凝器的出剂口通过第三管道与膨胀阀的进剂口连接，膨胀阀的出剂口通过第四管道与蒸发器的进剂口连接，蒸发器的出剂口通过第五管道与压缩机的进口连接，压缩机的出口通过第六管道与冷凝器的进剂口连接。

优选的，还包括仪表，仪表通过电线与冷凝器的压力传感器、电动执行阀电连接。

优选的，蒸发器还设有冷冻水入口、冷冻水出口和排污口，冷冻水入口连接冻水循环泵。

本实用新型提出的一种防跑油螺杆式冷水机组装置，在第二管道上安装一只电动执行阀，电动执行阀的开启度受冷凝器排气压力大小的控制：当排气压力低时，说明机组过冷却，可减小电动执行阀的开启度，减少冷却量；当排气压力上升到一定值时，再适当开启电动执行阀，加大冷却量。通过控制冷却水的大小来稳定冷水机组的排气压力，实现避免冷水机冷冻油跑油的故障。

如果冷水机组自身带有备用的模拟量输出端口(大多数冷水机组都有)，可利用该端口对电动执行阀进行控制；如果冷却水机组没有多余的模拟量输出端口，可从机组冷凝器压力传感器上取信号，再通过仪表的压力控制器对电动执行阀进行控制，当冷水机组的冷却水温低、流量大时，冷水机组的冷凝器过冷却，冷凝器内的冷媒(排气)压力偏低，压力传感器检测到排气压力低，仪表的压力控制器通过pid计算输出控制信号，控制电动执行阀的开启度，直到压力传感器检测到的压力值与设定值相一致，当排气压力保持在一定范围内时，可有效防止冷冻油跑油故障。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防跑油螺杆式冷水机组装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出一种防跑油螺杆式冷水机组装置，包括冷却塔1、冷凝器2、蒸发器3、膨胀阀4和压缩机5，其中：

冷却塔1的出水口通过第一管道6与冷凝器2的进水口连接，冷却塔1的回水口通过第二管道7与冷凝器2的出水口连接，第二管道7上设有开启度受冷凝器2排气压力大小控制的电动执行阀12。

冷凝器2的出剂口通过第三管道8与膨胀阀4的进剂口连接，膨胀阀4的出剂口通过第四管道9与蒸发器3的进剂口连接。蒸发器3的出剂口通过第五管道10与压缩机5的进口连接，蒸发器3还设有冷冻水入口、冷冻水出口和排污口，冷冻水入口连接冻水循环泵。压缩机5的出口通过第六管道11与冷凝器2的进剂口连接。

本实施例中，还包括仪表13，仪表13通过电线与冷凝器2的压力传感器14、电动执行阀12电连接。

本实用新型在第二管道7上安装一只电动执行阀12，电动执行阀12的开启度受冷凝器2排气压力大小的控制：当排气压力低时，说明机组过冷却，可减小电动执行阀12的开启度，减少冷却量；当排气压力上升到一定值时，再适当开启电动执行阀12，加大冷却量。

如果冷水机组自身带有备用的模拟量输出端口(大多数冷水机组都有)，可利用该端口对电动执行阀进行控制；如果冷却水机组没有多余的模拟量输出端口，可从机组冷凝器2的仪表13的压力传感器14上取信号，再通过压力传感器14对电动执行阀12进行控制，当冷水机组的冷却水温低、流量大时，冷水机组的冷凝器2过冷却，冷凝器2内的冷媒(排气)压力偏低，压力传感器12检测到排气压力低，仪表13的压力控制器通过pid计算输出控制信号，控制电动执行阀12的开启度，直到压力传感器14检测到的压力值与设定值相一致，当排气压力保持在一定范围内时，可有效防止冷冻油跑油故障。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防跑油螺杆式冷水机组装置，其特征在于，包括冷却塔(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)、膨胀阀(4)和压缩机(5)，其中：

冷却塔(1)的出水口通过第一管道(6)与冷凝器(2)的进水口连接，冷却塔(1)的回水口通过第二管道(7)与冷凝器(2)的出水口连接，第二管道(7)上设有开启度受冷凝器(2)排气压力大小控制的电动执行阀(12)；

冷凝器(2)的出剂口通过第三管道(8)与膨胀阀(4)的进剂口连接，膨胀阀(4)的出剂口通过第四管道(9)与蒸发器(3)的进剂口连接，蒸发器(3)的出剂口通过第五管道(10)与压缩机(5)的进口连接，压缩机(5)的出口通过第六管道(11)与冷凝器(2)的进剂口连接。

2.根据权利要求1所述的防跑油螺杆式冷水机组装置，其特征在于，还包括仪表(13)，仪表(13)通过电线与冷凝器(2)的压力传感器(14)、电动执行阀(12)电连接。

3.根据权利要求1或2所述的防跑油螺杆式冷水机组装置，其特征在于，蒸发器(3)还设有冷冻水入口、冷冻水出口和排污口，冷冻水入口连接冻水循环泵。

技术总结
本实用新型提出了一种防跑油螺杆式冷水机组装置，包括冷却塔、冷凝器、蒸发器、膨胀阀和压缩机，冷却塔的出水口通过第一管道与冷凝器的进水口连接，冷却塔的回水口通过第二管道与冷凝器的出水口连接，第二管道上设有开启度受冷凝器排气压力大小控制的电动执行阀；冷凝器的出剂口通过第三管道与膨胀阀的进剂口连接，膨胀阀的出剂口通过第四管道与蒸发器的进剂口连接，蒸发器的出剂口通过第五管道与压缩机的进口连接，压缩机的出口通过第六管道与冷凝器的进剂口连接。本实用新型通过控制冷却水的大小来稳定冷水机组的排气压力，实现避免冷水机冷冻油跑油的故障。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：安徽国风塑业股份有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.31