一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备的制作方法

本实用新型涉及散热领域，具体为一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备。

背景技术：

风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇（风机）来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高。在任何情况下，所用的空气都要比物体及其表面的温度低，才能带走热量，这是由于热力学第二定律的约束，即不可能把热量从低温物体传到高温物体而不引起其他变化。而现有的钢筋风冷运转设备存在一定的问题：

现有的钢筋风冷运转设备在进行使用时存在较强的噪音，在进行长时间的工作时，对在此种环境下的工作人员的心理产生影响，容易给人一种烦躁的情绪，存在一定的使用问题，并且现有的钢筋风冷运转设备的结构多为简单的散热铝片结合单一的通管与风扇进行散热，热传导率不够快，散热效果不够好，无法提供较快的散热效果，达不到所需求的散热速度，存在一定的使用问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，包括底板的内部套接有曲面铜管，所述曲面铜管的下端内侧焊接有铜板，所述曲面铜管的上端焊接有u形铜管，所述u形铜管与底板的连接处套接有稳定环，所述铜板的上端焊接有多个铝板，所述铝板的上端焊接有外连接板，所述外连接板的上端焊接有支撑块，所述外连接板的内部通过支撑块套接有内连接板，所述内连接板的外侧焊接有外圈风扇，所述内连接板的中部位置通过螺栓固定安装有中部风扇，所述中部风扇的上端通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的内侧通过螺栓固定安装有内圈风扇，两个所述u形铜管的一端焊接有连接铜管。

优选的，所述中部风扇的下端与内连接板的下端焊接有中轴，所述中轴的底部焊接有微型电机。

优选的，所述底板的内侧位于铜板的各边角开设有螺纹安装孔。

优选的，所述支撑块的上端卡接有内连接板，所述内连接板的下端与支撑块相匹配的位置处开设有与其相匹配的槽口。

优选的，所述外圈风扇仅为多个单独的扇叶与内连接板焊接，所述内圈风扇与中部风扇为大小不同的普通风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的u形铜管与曲面铜管的叠加以及多层风扇结构，能够在使用过程中提供更快的散热效果，能够使得进行工作时，热传导更快，散热效果更好，速率更高，并且风扇设置于内侧，通过三层风扇的设计，外侧风扇与内层风扇的转向不同能够在一定程度上抵消一定的风扇噪音，并且通过三层风扇的设计，在散热速度更快的情况下能够降低一定的转速，进一步降低了风扇的噪音产生，在实际使用过程中，能实现工作状态下人耳无法听见风扇的工作，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1-底板；11-稳定环；12-曲面铜管；2-铜板；21-铝板；22-外连接板；23-支撑块；24-中轴；25-中部风扇；3-u形铜管；31-挡板；32-外圈风扇；33-内连接板；34-内圈风扇；35-连接铜管；36-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，包括底板1的内部套接有曲面铜管12，所述曲面铜管12的下端内侧焊接有铜板2，所述曲面铜管12的上端焊接有u形铜管3，所述u形铜管3与底板1的连接处套接有稳定环11，所述铜板2的上端焊接有多个铝板21，所述铝板21的上端焊接有外连接板22，所述外连接板22的上端焊接有支撑块23，所述外连接板22的内部通过支撑块23套接有内连接板33，所述内连接板33的外侧焊接有外圈风扇32，所述内连接板33的中部位置通过螺栓固定安装有中部风扇25，所述中部风扇25的上端通过螺栓固定安装有固定板36，所述固定板36的内侧通过螺栓固定安装有内圈风扇34，两个所述u形铜管3的一端焊接有连接铜管35，此风冷设备的主要结构和连接关系。

所述中部风扇25的下端与内连接板33的下端焊接有中轴24，所述中轴24的底部焊接有微型电机，各类型风扇转动主要的动力输出结构；所述底板1的内侧位于铜板2的各边角开设有螺纹安装孔，用于整体的安装工作；所述支撑块23的上端卡接有内连接板33，所述内连接板33的下端与支撑块23相匹配的位置处开设有与其相匹配的槽口，能够在稳定位置的情况下，保证内连接板33能够进行转动；所述外圈风扇32仅为多个单独的扇叶与内连接板33焊接，所述内圈风扇34与中部风扇25为大小不同的普通风扇。

工作原理：在进行使用前，直接通过螺纹安装孔安装在合适的工作位置后即可使用，工作时，温度通过铜板2进行传递，部分热量通过铝板21传递，部分热量传递至u形铜管3，外圈风扇32始终吹过u形铜管3，降低温度，中部风扇25始终吹动连接铜管35，并且内圈风扇34进行热流的导向，并不参与直接的散热工作，用于内部吹动的热流导向工作，辅助进行散热，整体散热效果良好，并且不会产生噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，包括底板（1）的内部套接有曲面铜管（12），所述曲面铜管（12）的下端内侧焊接有铜板（2），其特征在于：所述曲面铜管（12）的上端焊接有u形铜管（3），所述u形铜管（3）与底板（1）的连接处套接有稳定环（11），所述铜板（2）的上端焊接有多个铝板（21），所述铝板（21）的上端焊接有外连接板（22），所述外连接板（22）的上端焊接有支撑块（23），所述外连接板（22）的内部通过支撑块（23）套接有内连接板（33），所述内连接板（33）的外侧焊接有外圈风扇（32），所述内连接板（33）的中部位置通过螺栓固定安装有中部风扇（25），所述中部风扇（25）的上端通过螺栓固定安装有固定板（36），所述固定板（36）的内侧通过螺栓固定安装有内圈风扇（34），两个所述u形铜管（3）的一端焊接有连接铜管（35）。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，其特征在于：所述中部风扇（25）的下端与内连接板（33）的下端焊接有中轴（24），所述中轴（24）的底部焊接有微型电机。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，其特征在于：所述底板（1）的内侧位于铜板（2）的各边角开设有螺纹安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，其特征在于：所述支撑块（23）的上端卡接有内连接板（33），所述内连接板（33）的下端与支撑块（23）相匹配的位置处开设有与其相匹配的槽口。

5.根据权利要求1所述的一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，其特征在于：所述外圈风扇（32）仅为多个单独的扇叶与内连接板（33）焊接，所述内圈风扇（34）与中部风扇（25）为大小不同的普通风扇。

技术总结
本实用新型公开了一种基于环保低噪节能的钢筋风冷运转设备，包括底板的内部套接有曲面铜管，所述曲面铜管的下端内侧焊接有铜板，所述曲面铜管的上端焊接有U形铜管，所述U形铜管与底板的连接处套接有稳定环，所述铜板的上端焊接有多个铝板，所述铝板的上端焊接有外连接板，所述外连接板的上端焊接有支撑块，所述外连接板的内部通过支撑块套接有内连接板，所述内连接板的外侧焊接有外圈风扇；本实用通过设置的U形铜管与曲面铜管的叠加以及多层风扇结构，能够在使用过程中提供更快的散热效果，能够使得进行工作时，热传导更快，散热效果更好，速率更高。

技术研发人员：王勇;齐富刚
受保护的技术使用者：苏钢中亚特种钢业宿迁有限公司
技术研发日：2019.11.17
技术公布日：2020.07.21