一种提高热换效率的热泵的制作方法

本实用新型涉及热泵领域，特别涉及一种提高热换效率的热泵。

背景技术：

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。现有的热泵在使用的过程中需要进行热交换，但是热泵的热换效率有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种提高热换效率的热泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种提高热换效率的热泵，包括热泵主体和顶盖，还包括固定设置在所述顶盖一侧的延伸板，且所述顶盖通过螺栓固定的安装在热泵主体上，所述延伸板前后两侧远离顶盖一端处圆柱形的开孔中还活动的穿出有轴杆，且所述轴杆穿出开孔的两端均固定的插接在两块安装块中，两块所述安装块还焊接在保护罩上，且所述保护罩的前后两侧外壁上还设置有遮雨板，所述保护罩中还设置有螺旋状的热交换器，且所述热交换器整体为“u”状，所述热交换器的两端水平固定的插接在热泵主体上，所述热交换器插进热泵主体中的两端通过导管分别与热泵主体中的压缩机和油分离器连接。

进一步地，所述保护罩为一侧面为封闭的矩形框罩，所述保护罩为铝合金材料制成。

进一步地，两块所述遮雨板均无缝焊接在保护罩上，且两块所述遮雨板的宽度与延伸板的宽度大小相同。

进一步地，所述遮雨板的厚度为保护罩侧罩壁高度的三分之一，且所述遮雨板和延伸板均为铝合金材料制成。

进一步地，所述保护罩上开设有两个通孔，且两个所述通孔中均设置有塞头。

进一步地，所述塞头为软性橡胶材料制成，所述塞头挤压塞紧在通孔中，且所述塞头均略延伸出通孔设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在热泵主体上设置有热交换器，在热交换器插进待热交换的介质中时，由于热交换器为螺旋状，并且其整体呈“u”形，这样大大增加了与待热换介质之间的接触面积，进而来提高热换效率；通过在热交换器的外侧罩有保护罩，保护罩在该热泵不使用对热交换器起到保护的作用，避免其意外碰撞而导致其发生损坏的情况，保护罩上的安装块中固定的插接有活动穿过延伸板上通孔的轴杆，以轴杆为轴心转动保护罩，在该热泵使用时，又可将保护罩翻转到热泵的顶盖上，利用延伸板、保护罩、遮雨板来在该热泵使用时起到遮雨的作用，设计新颖，功能实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型保护罩翻转后的结构平面图。

图中：1、热泵主体；2、顶盖；3、延伸板；4、轴杆；5、安装块；6、保护罩；7、遮雨板；8、通孔；9、塞头；10、热交换器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种提高热换效率的热泵，包括热泵主体1和顶盖2，还包括固定设置在所述顶盖2一侧的延伸板3，且所述顶盖2通过螺栓固定的安装在热泵主体1上，所述延伸板3前后两侧远离顶盖2一端处圆柱形的开孔中还活动的穿出有轴杆4，且所述轴杆4穿出开孔的两端均固定的插接在两块安装块5中，两块所述安装块5还焊接在保护罩6上，且所述保护罩6的前后两侧外壁上还设置有遮雨板7，所述保护罩6中还设置有螺旋状的热交换器10，且所述热交换器10整体为“u”状，所述热交换器10的两端水平固定的插接在热泵主体1上，所述热交换器10插进热泵主体1中的两端通过导管分别与热泵主体1中的压缩机和油分离器连接。

如图1所示，所述保护罩6为一侧面为封闭的矩形框罩，所述保护罩6为铝合金材料制成。

通过采用上述方案，保护罩6为铝合金材料制成，避免发生锈蚀的情况，延长其使用的寿命。

如图1所示，两块所述遮雨板7均无缝焊接在保护罩6上，且两块所述遮雨板7的宽度与延伸板3的宽度大小相同。

通过采用上述方案，保护罩6两侧设置的遮雨板7起到遮雨的作用。

如图1所示，所述遮雨板7的厚度为保护罩6侧罩壁高度的三分之一，且所述遮雨板7和延伸板3均为铝合金材料制成。

如图1所示，所述保护罩6上开设有两个通孔8，且两个所述通孔8中均设置有塞头9。

通过采用上述方案，由于保护罩6为一侧面未封闭的框型，，这样保护罩6翻转至顶盖2上遮雨时，通过通孔8可以放出保护罩6中接收的雨水。

如图1所示，所述塞头9为软性橡胶材料制成，所述塞头9挤压塞紧在通孔8中，且所述塞头9均略延伸出通孔8设置。

通过采用上述方案，塞头9挤压塞紧在通孔8中，并且塞头9略延伸出通孔8设置，这样可方便将塞头9从通孔8中拔出。

需要说明的是，本实用新型为一种提高热换效率的热泵，使用时，首先在延伸板3上圆柱形开孔中以活动穿过的轴杆4为轴心，利用两块安装块5带动轴杆4在延伸板3的开孔中转动，进而将保护罩6翻转到热泵主体1顶端的顶盖2上，这样保护罩6、延伸板3以及遮雨板7在顶盖2上对热泵主体1起到遮雨的作用，并且其均为不锈钢材料制成，使用寿命更长，接着将热泵主体1上的热交换器10安装至待热换的介质中，整体呈“u”形其螺旋状的热交换器10大大增加了与待热换介质之间的接触面积，提高热换效率，结构简单、功能实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种提高热换效率的热泵，包括热泵主体(1)和顶盖(2)，其特征在于：还包括固定设置在所述顶盖(2)一侧的延伸板(3)，且所述顶盖(2)通过螺栓固定的安装在热泵主体(1)上，所述延伸板(3)前后两侧远离顶盖(2)一端处圆柱形的开孔中还活动的穿出有轴杆(4)，且所述轴杆(4)穿出开孔的两端均固定的插接在两块安装块(5)中，两块所述安装块(5)还焊接在保护罩(6)上，且所述保护罩(6)的前后两侧外壁上还设置有遮雨板(7)，所述保护罩(6)中还设置有螺旋状的热交换器(10)，且所述热交换器(10)整体为“u”状，所述热交换器(10)的两端水平固定的插接在热泵主体(1)上，所述热交换器(10)插进热泵主体(1)中的两端通过导管分别与热泵主体(1)中的压缩机和油分离器连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高热换效率的热泵，其特征在于：所述保护罩(6)为一侧面为封闭的矩形框罩，所述保护罩(6)为铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种提高热换效率的热泵，其特征在于：两块所述遮雨板(7)均无缝焊接在保护罩(6)上，且两块所述遮雨板(7)的宽度与延伸板(3)的宽度大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种提高热换效率的热泵，其特征在于：所述遮雨板(7)的厚度为保护罩(6)侧罩壁高度的三分之一，且所述遮雨板(7)和延伸板(3)均为铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种提高热换效率的热泵，其特征在于：所述保护罩(6)上开设有两个通孔(8)，且两个所述通孔(8)中均设置有塞头(9)。

6.根据权利要求5所述的一种提高热换效率的热泵，其特征在于：所述塞头(9)为软性橡胶材料制成，所述塞头(9)挤压塞紧在通孔(8)中，且所述塞头(9)均略延伸出通孔(8)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种提高热换效率的热泵，包括热泵主体和顶盖，还包括固定设置在所述顶盖一侧的延伸板，且所述顶盖通过螺栓固定的安装在热泵主体上，所述延伸板前后两侧远离顶盖一端处圆柱形的开孔中还活动的穿出有轴杆，且所述轴杆穿出开孔的两端均固定的插接在两块安装块中，两块所述安装块还焊接在保护罩上，且所述保护罩的前后两侧外壁上还设置有遮雨板，所述保护罩中还设置有螺旋状的热交换器，本实用新型通过在热泵主体上设置有热交换器，在热交换器插进待热交换的介质中时，由于热交换器为螺旋状，并且其整体呈“U”形，这样大大增加了与待热换介质之间的接触面积，进而来提高热换效率。

技术研发人员：文樟
受保护的技术使用者：临沂飞龙环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.08.25