一种小型高效蓄冷装置的制作方法

本实用新型涉及制冷工程技术领域，尤其涉及一种小型高效蓄冷装置。

背景技术：

由于人们生活水平的提高，人们对生活的质量、食品安全越来越关注，随着越来越多的瓶装罐装饮料被报道出现问题，人们在饮料的选择上也越来越挑剔，越来越关注饮料的营养价值。

一种便捷、灵活、智能的饮料机在市场上的应用越来越普遍。这种饮料机的小型制冷采用的是冷凝器蒸汽压缩式制冷，间歇运行方式，其共同的问题是，需要冷饮多的时候，饮品的温度达不到需要的温度，而且需求量越大，温度越达不到；但需要的冷饮需求少时，冷饮温度虽然达到，但压缩机的效率却下降，制冷系数cop降低，能耗比升高。因此，如何设计出蓄冷性、制冷性更好的蓄冷装置是本领域的需要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种小型高效蓄冷装置，具备蓄冷性和制冷性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种小型高效蓄冷装置，包括有：用于通入制冷剂的组合式盘管、用于通入液体的导液管和壳体，组合式盘管设置在壳体内，导液管设置在组合式盘管之间；所述组合式盘管包括内螺旋盘管、外螺旋盘管和方形盘管，外螺旋盘管与内螺旋盘管的螺旋端间隙配合，方形盘管设在外螺旋盘管外，内螺旋盘管的输出口与外螺旋盘管的输入口连通，外螺旋盘管的输出口与方形盘管的输入口连通，内螺旋盘管、外螺旋盘管和方形盘管内设有制冷剂，内螺旋盘管的第一输入口、方形盘管的第一输出口、导液管的第二输入口和导液管的第二输出口连接于壳体外，所述壳体内浇筑有铝块。

进一步地，所述导液管为方形的盘管结构，方形的盘管结构能更好的匹配与对应组合式盘管的内螺旋盘管和方形盘管，提高制冷的效果。

进一步地，所述外螺旋盘管与导液管之间设有温度传感器，用于连接到装置外的显示器，显示内部温度。

进一步地，所述壳体外覆盖有保温层。

本实用新型所提供的一种小型高效蓄冷装置相比于现有技术，具有以下技术效果：

1、通过设计导液管设置在组合式盘管之间；所述组合式盘管包括内螺旋盘管、外螺旋盘管和方形盘管，外螺旋盘管与内螺旋盘管的螺旋端间隙配合，方形盘管设在外螺旋盘管外，内螺旋盘管的输出口与外螺旋盘管的输入口连通，外螺旋盘管的输出口与方形盘管的输入口连通，内螺旋盘管、外螺旋盘管和方形盘管内设有制冷剂，使导液管内的液体能够同时接收到内侧螺旋盘管和外侧方形盘管的冷量，获得更快的制冷量。

2、双螺旋盘管的设计能增大换热面积，提高制冷效果，同时设计壳体内浇筑有铝块，所述壳体外覆盖有保温层，铝块具有导温性好的优点，保温层更加地隔绝了内部冷量的流失，提供了更好的蓄冷性，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种小型高效蓄冷装置的立体图；

图2为本实用新型实施例的一种小型高效蓄冷装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例的组合式盘管的立体图；

图4为本实用新型实施例的导液管；

其中，1-组合式盘管；2-导液管；3-壳体；4-内螺旋盘管；5-外螺旋盘管；6-方形盘管；7-第一输入口；8-第一输出口；9-第二输入口；10-第二输出口；11-铝块；12-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型实施例提供了一种小型高效蓄冷装置，包括有：用于通入制冷剂的组合式盘管1、用于通入液体的导液管2和壳体3，组合式盘管1设置在壳体3内，导液管2设置在组合式盘管1之间；所述组合式盘管1包括内螺旋盘管4、外螺旋盘管5和方形盘管6，外螺旋盘管5与内螺旋盘管4的螺旋端间隙配合，方形盘管6设在外螺旋盘管5外，内螺旋盘管4的输出口与外螺旋盘管5的输入口连通，外螺旋盘管5的输出口与方形盘管6的输入口连通，内螺旋盘管4、外螺旋盘管5和方形盘管6内设有制冷剂，内螺旋盘管4的第一输入口7、方形盘管6的第一输出口8、导液管2的第二输入口9和导液管2的第二输出口10连接于壳体3外，内螺旋盘管4的第一输入口7、方形盘管6的第一输出口8连接在压缩机，导液管2的第二输入口9连接在饮料的储蓄罐，导液管2的第二输出口10连接在饮料水龙头；所述壳体3内浇筑有铝块11。

优选地，所述导液管2为方形的盘管结构，方形的盘管结构能更好的匹配与对应组合式盘管1的内螺旋盘管4和方形盘管6，提高制冷的效果。

优选地，所述外螺旋盘管5与导液管2之间设有温度传感器12，用于连接到装置外的显示器，显示内部温度。

优选地，所述壳体3外覆盖有保温层，保温层更好地隔绝了内部冷量的流失，提供了更好的蓄冷性，节能环保。

将制冷剂通入组合式盘管1的第一输入口7中，导液管2的第二输入口9中通入饮料或者饮用水，组合式盘管1对导液管2内液体制冷，同时在铝块11和保温层的作用下保持温度的传递和降低外界环境的温度，使蓄冷更持久，使得饮料或者饮用水快速制冷，同时持久蓄冷。

综上所述，通过设计导液管2设置在组合式盘管1之间；所述组合式盘管1包括内螺旋盘管4、外螺旋盘管5和方形盘管6，外螺旋盘管5与内螺旋盘管4的螺旋端间隙配合，方形盘管6设在外螺旋盘管5外，内螺旋盘管4的输出口与外螺旋盘管5的输入口连通，外螺旋盘管5的输出口与方形盘管6的输入口连通，内螺旋盘管4、外螺旋盘管5和方形盘管6内设有制冷剂，使导液管2内的液体能够同时接收到内侧螺旋盘管和外侧方形盘管6的冷量，获得更快的制冷量。双螺旋盘管的设计能增大换热面积，提高制冷效果，同时设计壳体3内浇筑有铝块11，所述壳体3外覆盖有保温层，铝块11具有导温性好的优点，保温层更加地隔绝了内部冷量的流失，提供了更好的蓄冷性，节能环保。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

技术特征：

1.一种小型高效蓄冷装置，其特征在于，包括有：组合式盘管(1)、导液管(2)和壳体(3)，组合式盘管(1)设置在壳体(3)内，导液管(2)设置在组合式盘管(1)之间；所述组合式盘管(1)包括内螺旋盘管(4)、外螺旋盘管(5)和方形盘管(6)，外螺旋盘管(5)与内螺旋盘管(4)的螺旋端间隙配合，方形盘管(6)设在外螺旋盘管(5)外，内螺旋盘管(4)的输出口与外螺旋盘管(5)的输入口连通，外螺旋盘管(5)的输出口与方形盘管(6)的输入口连通，内螺旋盘管(4)、外螺旋盘管(5)和方形盘管(6)内设有制冷剂，内螺旋盘管(4)的第一输入口(7)、方形盘管(6)的第一输出口(8)、导液管(2)的第二输入口(9)和导液管(2)的第二输出口(10)连接于壳体(3)外，所述壳体(3)内浇筑有铝块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种小型高效蓄冷装置，其特征在于，所述导液管(2)为方形的盘管结构。

3.根据权利要求2所述的一种小型高效蓄冷装置，其特征在于，所述外螺旋盘管(5)与导液管(2)之间设有温度传感器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种小型高效蓄冷装置，其特征在于，所述壳体(3)外覆盖有保温层。

技术总结
本实用新型提供了一种小型高效蓄冷装置，其特征在于，包括有：组合式盘管、导液管和壳体，组合式盘管设置在壳体内，导液管设置在组合式盘管之间；所述组合式盘管包括内螺旋盘管、外螺旋盘管和方形盘管，外螺旋盘管与内螺旋盘管的螺旋端间隙配合，方形盘管设在外螺旋盘管外，内螺旋盘管的输出口与外螺旋盘管的输入口连通，外螺旋盘管的输出口与方形盘管的输入口连通，内螺旋盘管、外螺旋盘管和方形盘管内设有制冷剂，内螺旋盘管的输入口、方形盘管的输出口、导液管的输入口和导液管的输出口设置在壳体外，所述壳体内浇筑有铝块，本实用新型具有蓄冷性、制冷性强的特点。

技术研发人员：江燕涛;王路路;宣子杰
受保护的技术使用者：广东海洋大学
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.25