一种制冷机组冷冻油更换的中间装置的制作方法

本实用新型涉及制冷机组装置领域，尤其涉及一种制冷机组冷冻油更换的中间装置。

背景技术：

在压缩机中，冷冻油主要起润滑、密封、降温以及能量调节四个作用。(1)润滑，冷冻油在压缩机运转中起润滑作用，以减少压缩机运行摩擦和磨损程度，从而延长压缩机的使用寿命。(2)密封，冷冻油在压缩机中起密封作用，使压缩机内活塞与气缸面之间、各转动的轴承之间达到密封的作用，以防止制冷剂泄漏。(3)降温，冷冻油在压缩机各运动部件间润滑时，可带走工作过程中所产生的热量，使各运动部件保持较低的温度，从而提高压缩机的效率和使用的可靠性。(4)能量调节，对于带有能量调节机构的制冷压缩机，可利用冷冻油的油压作为能量调节机械的动力。

制冷机组长时间工作，压缩机运行两千小时到初次保养期限就需要更换冷冻油。但是现有的更换冷冻油过程繁杂，不便于操作，因此，我们提出了一种制冷机组冷冻油更换的中间装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，解决了冷冻油更换过程繁杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，包括箱体和空心螺纹杆，所述箱体的顶端中间位置发有孔，且所述箱体的顶端位置安装有固定板，所述固定板的顶端设有孔，且所述孔内滑动安装有空心螺纹杆，所述空心螺纹杆的上端活动连接有转轮，且所述转轮的外圈设有把手，所述空心螺纹杆的内部设有注油管，所述注油管的上端安装有注油口，且所述注油管的下端安装有出油口，所述箱体的内部安装有导向杆，且所述导向杆的外圈滑动配合有密封板，所述密封板与所述空心螺纹杆之间安装有固定接头。

优选的，所述箱体的下端安装有软管，且所述软管的下端安装有截止阀，所述截止阀的下端安装有接头，且所述接头固定连接有工艺管道。

优选的，所述截止阀的侧面安装有截止阀旋钮。

优选的，所述箱体的底端靠近侧壁位置安装有固定块，且所述固定块的上端设有排气管，所述箱体外端侧壁设有排气孔，且所述排气孔外端发有阀门。

优选的，所述密封板与箱体内壁过盈配合。

本实用新型的有益效果为：

1：该装置在使用时，通过接头连接压缩机工艺管道，通过注油口注入冷冻油，关闭阀门以及螺纹盖，通过顺时针旋转转轮使得密封板下降，在大气压的作用下使得冷冻油注入工艺管道内。

2：该装置在使用时，通过设置有排气管道，注油工作开启前，使用转轮、密封板、排气管道以及注油口之间的配合，使得箱体内空气排出。

综上所述，一种制冷机组冷冻油更换的中间装置解决了冷冻油更换过程繁杂的问题，且结构新颖，方便实用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的转轮与把手结构示意图。

图3为本实用新型的螺纹盖结构示意图。

图中标号：1转轮、2固定板、3箱体、4密封板、5出油口、6软管、7截止阀旋钮、8接头、9截止阀、10固定块、11排气管、12阀门、13排气孔、14导向杆、15空心螺纹杆、16把手、17注油口、18螺纹盖、19固定接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，包括箱体3和空心螺纹杆15，所述箱体3的顶端中间位置设有孔，且所述箱体3的顶端位置安装有固定板2，所述固定板2的顶端设有孔，且所述孔内滑动安装有空心螺纹杆15，所述空心螺纹杆15的上端活动连接有转轮1，且所述转轮1的外圈设有把手16，所述空心螺纹杆15的内部设有注油管，所述注油管的上端安装有注油口17，且所述注油管的下端安装有出油口5，所述箱体3的内部安装有导向杆14，且所述导向杆14的外圈滑动配合有密封板4，所述密封板4与所述空心螺纹杆15之间安装有固定接头19。

具体的，所述箱体3的下端安装有软管6，且所述软管6的下端安装有截止阀9，所述截止阀9的下端安装有接头8，且所述接头8固定连接有工艺管道。

具体的，所述截止阀9的侧面安装有截止阀旋钮7。

具体的，所述箱体3的底端靠近侧壁位置安装有固定块10，且所述固定块10的上端设有排气管11，所述箱体3外端侧壁设有排气孔13，且所述排气孔13外端设有阀门12。

具体的，所述密封板4与箱体3内壁过盈配合。

工作原理：一种制冷机组冷冻油更换的中间装置在使用时，首先将压缩机内的残余冷冻油放出，然后将接头8与工艺管道接通，通过注油口17经过空心螺纹杆15注入冷冻油至箱体3下端，然后工作人员手动转动把手16，使得转轮1顺时针转动，从而带动空心螺纹杆15下降，继而固定在空心螺纹杆15外圈的密封板4下降，使得冷冻油在大气压的作用下经过箱体3底端的孔输送至软管6，随之继续转动把手16，冷冻油经过截止阀9到达接头8注入工艺管道内，完成冷冻油的补充更换，螺纹盖18的发置，可使得装置在注油过程中若混入空气，可利用排气孔13注入水，将空气排出，关闭螺纹盖18，然后通过注油口17注入冷冻油，利用箱体3内的压力将冷冻油压至工艺管道内。

以上所述，仅为本实用新型较位的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，包括箱体(3)和空心螺纹杆(15)，其特征在于，所述箱体(3)的顶端中间位置设有孔，且所述箱体(3)的顶端位置安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端设有孔，且所述孔内滑动安装有空心螺纹杆(15)，所述空心螺纹杆(15)的上端活动连接有转轮(1)，且所述转轮(1)的外圈设有把手(16)，所述空心螺纹杆(15)的内部设有注油管，所述注油管的上端安装有注油口(17)，且所述注油管的下端安装有出油口(5)，所述箱体(3)的内部安装有导向杆(14)，且所述导向杆(14)的外圈滑动配合有密封板(4)，所述密封板(4)与所述空心螺纹杆(15)之间安装有固定接头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，其特征在于，所述箱体(3)的下端安装有软管(6)，且所述软管(6)的下端安装有截止阀(9)，所述截止阀(9)的下端安装有接头(8)，且所述接头(8)固定连接有工艺管道。

3.根据权利要求2所述的一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，其特征在于，所述截止阀(9)的侧面安装有截止阀旋钮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，其特征在于，所述箱体(3)的底端靠近侧壁位置安装有固定块(10)，且所述固定块(10)的上端设有排气管(11)，所述箱体(3)外端侧壁设有排气孔(13)，且所述排气孔(13)外端设有阀门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，其特征在于，所述密封板(4)与箱体(3)内壁过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种制冷机组冷冻油更换的中间装置，涉及制冷机组装置领域，针对现有的冷冻油更换过程繁杂的问题，现提出如下方案，其包括箱体和空心螺纹杆，所述箱体的顶端中间位置设有孔，且所述箱体的顶端位置安装有固定板，所述固定板的顶端设有孔，且所述孔内滑动安装有空心螺纹杆，所述空心螺纹杆的上端活动连接有转轮，且所述转轮的外圈设有把手，所述空心螺纹杆的内部设有注油管，所述注油管的上端安装有注油口，且所述注油管的下端安装有出油口，所述箱体的内部安装有导向杆，且所述导向杆的外圈滑动配合有密封板，所述密封板与所述空心螺纹杆之间安装有固定接头。本实用新型结构新颖，且解决了冷冻油更换过程繁杂的问题。

技术研发人员：张松伟;程妍;张松楠
受保护的技术使用者：辽宁双泰机电工程有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.07.14