一种铝板蒸发器的制作方法

本实用新型属于蒸发器相关技术领域，具体涉及一种铝板蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。

现有的铝板蒸发器技术存在以下问题：现有的铝板蒸发器为了使铝板对水进行蒸发，导热管都是安装在铝板的一侧通过铝板另一侧进行蒸发使用，这样整个导热管上的热量只有与铝板接触的一面能够很好的传递，导热管上其余位置的热量都不能很好地与铝板接触进行传递，热传导的效率和效果都不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝板蒸发器，以解决上述背景技术中提出的铝板只有一侧与导热管接触而使得导热管内部的热量传递给铝板的部分效率低效果也不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板蒸发器，包括连接框和固定铝板，所述固定铝板的前端安装有连接框，所述固定铝板前端右上角外壁的连接框上设置有连接口，所述连接框内部的固定铝板前端外壁上设置有导热管，所述导热管的两端均穿过连接口并设置在固定铝板的上侧，所述导热管的两端外壁通过连接套固定连接，所述连接套套接在导热管的端头外部，所述导热管和固定铝板通过连接片固定连接，所述连接片右侧的导热管前端外壁上套接有导热片，所述导热管通过外部电源电性连接。

优选的，所述导热管在固定铝板的前端外壁上呈s型弯曲固定，所述固定铝板的前端外壁均为光滑壁，所述导热片套接在导热管直管部分的外壁上。

优选的，所述连接片共设置有三组，三组所述连接片分别等距设置在导热管的前端外壁上用于连接导热管和固定铝板。

优选的，所述导热片的内壁和导热管的外壁接触，所述导热片的上下端外壁和固定铝板通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述固定铝板的外角均为倒角圆弧状。

优选的，所述导热片的后端外壁和固定铝板的前端外壁能够完全贴合，所述导热片的后端外壁均为光滑壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板蒸发器，具备以下有益效果：

本实用新型通过设计一种新型铝板蒸发器，导热管通过连接片固定在铝板的一侧，导热管的另一侧套接有导热片，导热片套接在导热管上并且导热片的两端都固定在铝板的外壁上，这样导热管上产生的热量能够通过导热片进一步传递给固定铝板，导热管采用铜管的原料加工而成，铜管的导热效果非常强，中空的铜管内部填有铜粉，能够进一步加快导热效率，减小热损失，再通过导热片使得导热管的四周都能够与固定铝板的外部接触，使得铝板上的热量与导热管自身的热量大致相同，通过本新型铝板蒸发器使得蒸发器对热量的传导及利用效率都更加出色，在相同温度下本新型蒸发器的蒸发效果更好，也相当于节约了蒸发使用的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铝板蒸发器正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板蒸发器侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝板蒸发器侧面剖面局部放大结构示意图；

图中：1、导热片；2、连接框；3、连接片；4、连接套；5、连接口；6、导热管；7、固定铝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板蒸发器，包括连接框2和固定铝板7，固定铝板7的前端安装有连接框2，导热片1的上端外壁设置在连接框2内部的固定铝板7上端外壁上侧，这样导热片1不会增大蒸发器整体的厚度，影响到蒸发器的安装效果，固定铝板7的外角均为倒角圆弧状，这样固定铝板7在安装使用时更加安全，方便安装拆卸，固定铝板7前端右上角外壁的连接框2上设置有连接口5，连接框2内部的固定铝板7前端外壁上设置有导热管6，导热片1的后端外壁和固定铝板7的前端外壁能够完全贴合，导热片1的后端外壁均为光滑壁，导热片1的内壁和导热管6的外壁接触，导热片1的上下端外壁和固定铝板7通过焊接的方式固定连接，导热片1和导热管6接触才能够将导热管6的热量通过导热片1有效地传递给固定铝板7，增大导热管6的热传导效率，导热管6在固定铝板7的前端外壁上呈s型弯曲固定，固定铝板7的前端外壁均为光滑壁，导热片1套接在导热管6直管部分的外壁上，s型弯曲能够增大导热管6和固定铝板7之间的接触面积，热传导效果更好。

一种铝板蒸发器，导热管6的两端均穿过连接口5并设置在固定铝板7的上侧，导热管6的两端外壁通过连接套4固定连接，连接套4套接在导热管6的端头外部，导热管6和固定铝板7通过连接片3固定连接，连接片3共设置有三组，三组连接片3分别等距设置在导热管6的前端外壁上用于连接导热管6和固定铝板7，多组连接片3能够将导热管6稳定地固定在固定铝板7的前端外壁上，防止蒸发使用时出现连接松动的问题，连接片3右侧的导热管6前端外壁上套接有导热片1，导热管6通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型铝板蒸发器的原理是导热管6在通电后产生热量，热量通过接触传递给固定铝板7，固定铝板7在受热后将周围的液体吸收热量蒸发为气体，从而达到降低蒸发器周围温度的作用，在使用时，将蒸发器的导热管6通过连接套4与外部电源导热系统连接，导热管6通过连接片3固定在固定铝板7的一侧，导热管6的另一侧套接有导热片1，导热片1套接在导热管6上并且导热片1的两端都固定在固定铝板7的外壁上，导热管6受热后通过与固定铝板7的接触，以及通过导热片1与固定铝板7的接触，将自身产生的热量传递给固定铝板7，通过固定铝板7进行蒸发使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝板蒸发器，包括连接框（2）和固定铝板（7），其特征在于：所述固定铝板（7）的前端安装有连接框（2），所述固定铝板（7）前端右上角外壁的连接框（2）上设置有连接口（5），所述连接框（2）内部的固定铝板（7）前端外壁上设置有导热管（6），所述导热管（6）的两端均穿过连接口（5）并设置在固定铝板（7）的上侧，所述导热管（6）的两端外壁通过连接套（4）固定连接，所述连接套（4）套接在导热管（6）的端头外部，所述导热管（6）和固定铝板（7）通过连接片（3）固定连接，所述连接片（3）右侧的导热管（6）前端外壁上套接有导热片（1），所述导热管（6）通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板蒸发器，其特征在于：所述导热管（6）在固定铝板（7）的前端外壁上呈s型弯曲固定，所述固定铝板（7）的前端外壁均为光滑壁，所述导热片（1）套接在导热管（6）直管部分的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铝板蒸发器，其特征在于：所述连接片（3）共设置有三组，三组所述连接片（3）分别等距设置在导热管（6）的前端外壁上用于连接导热管（6）和固定铝板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种铝板蒸发器，其特征在于：所述导热片（1）的内壁和导热管（6）的外壁接触，所述导热片（1）的上下端外壁和固定铝板（7）通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板蒸发器，其特征在于：所述固定铝板（7）的外角均为倒角圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种铝板蒸发器，其特征在于：所述导热片（1）的后端外壁和固定铝板（7）的前端外壁能够完全贴合，所述导热片（1）的后端外壁均为光滑壁。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板蒸发器，包括连接框和固定铝板，所述固定铝板的前端安装有连接框，所述固定铝板前端右上角外壁的连接框上设置有连接口，所述连接框内部的固定铝板前端外壁上设置有导热管，所述导热管的两端均穿过连接口并设置在固定铝板的上侧，所述导热管的两端外壁通过连接套固定连接，通过设计一种新型铝板蒸发器，导热管通过连接片固定在铝板的一侧，导热管的另一侧套接有导热片，导热片套接在导热管上并且导热片的两端都固定在铝板的外壁上，这样导热管上产生的热量能够通过导热片进一步传递给固定铝板，导热管采用铜管的原料加工而成，铜管的导热效果非常强，中空的铜管内部填有铜粉，能够进一步加快导热效率。

技术研发人员：于荣富
受保护的技术使用者：江苏弗格森制冷设备有限公司
技术研发日：2020.02.03
技术公布日：2020.09.18