一种苯乙烯装置冷冻水系统的制作方法

本实用新型涉及石油化工设备领域，尤其涉及一种苯乙烯装置冷冻水系统。

背景技术：

苯乙烯是工业上合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体，工业生产苯乙烯的方法通常是在苯乙烯装置内通过乙苯催化脱氢生产。

苯乙烯装置在生产过程中，需要大约5℃冷冻水对物料进行换热，因此需要一套稳定可靠的冷冻水系统。现有技术中的冷冻水通常采用溴化锂机组提供，溴化锂机组是以现有低温热源为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷冻水。

现有技术中冷冻水系统的溴化锂机组采用热水为动力，通常该热水可为工业余热、废热水等等。但在溴化锂机组实际生产过程中，会出现热水温度降低的情况，当热水温度低于90℃时，溴化锂机组的效率会有所降低，从而影响冷冻量和冷冻水温度，更严重地，甚至不能提供冷冻水，影响溴化锂机组正常运作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种苯乙烯装置冷冻水系统，添加蒸汽加热器和热水温度检测，当温度小于一定预设值时，能自动控制并添加蒸汽至蒸汽加热器中，维持热水温度，从而保证溴化锂机组正常运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种苯乙烯装置冷冻水系统，包括热水上水管道和热水出水管道，所述热水上水管道与所述热水出水管道之间连通有至少一台溴化锂机组，所述热水上水管道上还连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器连接有蒸汽管网，所述蒸汽管网与所述蒸汽加热器之间设有调节阀，所述热水上水管道内设有温度传感器，所述温度传感器连接有用于控制调节阀开闭的控制器。

进一步优化，所述调节阀为气动调节阀或液动调节阀或电液动调节阀。

进一步优化，所述溴化锂机组的数量为2台，所述溴化锂机组包括第一溴化锂机组和第二溴化锂机组。

进一步优化，处于所述第一溴化锂机组和第二溴化锂机组之间的所述热水上水管道以及所述热水出水管道为变径管道。

进一步优化，所述溴化锂机组与热水上水管道之间设置有第一阀，所述溴化锂机组与热水出水管道之间设有三通阀、第二阀、第三阀。

本实用新型的具体操作步骤如下：首先，预设热水水温温度为90℃，当热水水温高于90℃时，热水从热水上水管道经过溴化锂机组至热水出水管道，溴化锂机组可正常运作。当温度传感器检测到热水水温低于90℃预设值时，溴化锂机组工作效率降低，温度传感器反馈至控制器，控制器自动开启调节阀，并将蒸汽管网中的过热蒸汽添加至蒸汽加热器中，蒸汽加热器可将热水水温加热至90℃以上，从而能维持热水水温，保证溴化锂机组正常运行，可保证溴化锂机组长时间稳定运行，使得溴化锂机组产生的冷冻水可对物料进行正常换热。

本实用新型的有益效果在于：在热水上水管道上添加蒸汽加热器作为蒸汽补热设备，以及添加相应的热水温度传感器检测并设置控制器能自动控制调节阀的开启。且当热水温度降至90℃以下时，控制器控制调节阀开启并将过热蒸汽注入至蒸汽加热器中，通过蒸汽加热器来维持热水温度，从而能保证溴化锂机组正常运行，使得溴化锂机组产生的冷冻水可对物料进行正常换热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型一种苯乙烯装置冷冻水系统的结构示意图。

图中：热水上水管道1、热水出水管道2、蒸汽加热器3、蒸汽管网4、调节阀5、第一溴化锂机组6、第二溴化锂机组7、第一阀8、第二阀9、第三阀10、三通阀11。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

本实用新型的实施例提供一种苯乙烯装置冷冻水系统，如图1所示，包括热水上水管道1和热水出水管道2，所述热水上水管道1与所述热水出水管道2之间连通有至少一台溴化锂机组，所述热水上水管道1上还连接有蒸汽加热器3，所述蒸汽加热器3连接有蒸汽管网4，所述蒸汽管网4与所述蒸汽加热器3之间设有调节阀5，调节阀5可调节注入蒸汽的流量大小；所述热水上水管道1内设有温度传感器，所述温度传感器连接有用于控制调节阀5开闭的控制器。

所述调节阀5为气动调节阀5或液动调节阀5或电液动调节阀5。

所述溴化锂机组的数量为2台，所述溴化锂机组包括第一溴化锂机组6和第二溴化锂机组7。

处于所述第一溴化锂机组6和第二溴化锂机组7之间的所述热水上水管道1以及所述热水出水管道2为变径管道。

所述溴化锂机组与热水上水管道1之间设置有第一阀8，所述溴化锂机组与热水出水管道2之间设有三通阀11、第二阀9、第三阀10。溴化锂机组上的第一阀8、三通阀11、第二阀9、第三阀10为必要设置。

本实用新型的具体操作步骤：首先，预设热水水温温度为90℃，该热水可以为工业余热、废热水等等，当热水水温高于90℃时，热水从热水上水管道1经过溴化锂机组至热水出水管道2，溴化锂机组可正常运作。当温度传感器检测到热水水温低于90℃预设值时，溴化锂机组工作效率降低，温度传感器反馈至控制器，控制器自动开启调节阀5，蒸汽管网4同时添加过热蒸汽至蒸汽加热器3中，蒸汽加热器3可将热水水温加热至90℃以上，从而能维持热水水温，保证溴化锂机组正常运行，可保证溴化锂机组长时间稳定运行，溴化锂机组可正常对物料进行换热。

综上，在热水上水管道1上添加蒸汽加热器3作为过热蒸汽补热设备，以及添加相应的热水温度传感器检测并设置控制器能自动控制调节阀5的开启。且当热水温度降至90℃以下时，控制器控制调节阀5并将蒸汽注入至蒸汽加热器3中，通过蒸汽加热器3来维持热水温度，从而能保证溴化锂机组正常运行，使得溴化锂机组产生的冷冻水可对物料进行正常换热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种苯乙烯装置冷冻水系统，包括热水上水管道和热水出水管道，所述热水上水管道与所述热水出水管道之间连通有至少一台溴化锂机组，其特征在于：所述热水上水管道上还连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器连接有蒸汽管网，所述蒸汽管网与所述蒸汽加热器之间设有调节阀，所述热水上水管道内设有温度传感器，所述温度传感器连接有用于控制调节阀开闭的控制器。

2.根据权利要求1所述的苯乙烯装置冷冻水系统，其特征在于：所述调节阀为气动调节阀或液动调节阀或电液动调节阀。

3.根据权利要求1所述的苯乙烯装置冷冻水系统，其特征在于：所述溴化锂机组的数量为2台，所述溴化锂机组包括第一溴化锂机组和第二溴化锂机组。

4.根据权利要求3所述的苯乙烯装置冷冻水系统，其特征在于：处于所述第一溴化锂机组和第二溴化锂机组之间的所述热水上水管道以及所述热水出水管道为变径管道。

5.根据权利要求1所述的苯乙烯装置冷冻水系统，其特征在于：所述溴化锂机组与热水上水管道之间设置有第一阀，所述溴化锂机组与热水出水管道之间设有三通阀、第二阀、第三阀。

技术总结
本实用新型涉及石油化工设备领域，具体公开了一种苯乙烯装置冷冻水系统，包括热水上水管道和热水出水管道，所述热水上水管道与所述热水出水管道之间连通有至少一台溴化锂机组，所述热水上水管道上还连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器连接有蒸汽管网，所述热水上水管道内设有温度传感器，所述温度传感器连接有用于控制调节阀开闭的控制器，在热水上水管道上添加蒸汽加热器作为蒸汽补热设备，以及添加相应的热水温度检测并能自动控制蒸汽加入量的控制器。且当热水温度降至90℃以下时，控制器控制调节阀的开启并将过热蒸汽注入至蒸汽加热器中，通过蒸汽加热器来维持热水温度，并保证溴化锂机组正常运行。

技术研发人员：胡志明;王民翰;闫全庆;陈骆;郭峰;邵建国;吴欢欢
受保护的技术使用者：宁波华泰盛富聚合材料有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.10.27