一种分体式内循环烘干热泵的制作方法

本实用新型涉及新能源设备技术领域，具体地说就是一种分体式内循环烘干热泵。

背景技术：

干燥技术被广泛应用于社会生产的众多领域中，现有的烘干设备的热量主要来源于燃煤、燃油或电热丝，具有能耗高、成本大等缺点。空气源热泵主要由压缩机、蒸发器、节流装置、冷凝器等部分组成。它根据逆卡诺循环原理，通过传热公质把空气中无法被利用的低品位热能有效吸收，并将其提升至可用的高品位热能加以利用。空气源热泵烘干系统作为集节能、环保、高效为一体的新技术，在烘干技术领域迅速得到很好的推广与应用。但现有技术中的热泵都采用普通的换热翅片进行传导换热，结构单一，换热效率一般。

技术实现要素：

为解决上述散热翅片结构单一、换热效率一般的问题，本实用新型提供了一种分体式内循环烘干热泵。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种分体式内循环烘干热泵，包括热泵机组、冷凝式锅炉、循环水泵和空气净化加热箱，所述的热泵机组和空气净化加热箱之间通过管线连接，所述的冷凝式锅炉和循环水泵设置于热泵机组和空气净化加热箱之间，所述的热泵机组包括若干个热泵机，所述的热泵机内设有换热装置，所述的换热装置包括换热板和换热管，所述的换热管设置于换热板之间，所述的换热板上设有换热翅片，所述的换热板设有若干个，所述的换热翅片包括第一翅片和第二翅片，所述的第一翅片为矩形板，所述的第二翅片为弧形板，所述的第一翅片设置于换热板竖直方向的侧面上，所述的第二翅片设置于换热板竖直方向的另一侧面上。

作为优化，所述的第一翅片倾斜设置于换热板上，所述的第一翅片末端与另一换热板的第二翅片相对设置，所述的第一翅片和第二翅片均设有若干个。

作为优化，所述的换热管为连续u型弯折，换热管上设有若干个换热板，所述的若干个换热板平行设置，所述的换热管与换热板固连。

作为优化，所述的冷凝式锅炉和循环水泵均设置于管线上。

本方案的整体有益效果是：一种分体式内循环烘干热泵，通过利用热泵原理进行余热回收利用，节能环保，并且通过在热泵机内设置换热装置，将换热翅片设置为矩形板和弧形板，使矩形板换热翅片和弧形板换热翅片相对设置，能够延长空气与换热翅片的接触时间，提高换热效率换热。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型换热装置轴侧示意图。

附图3为本实用新型换热装置主视示意图。

附图4为本实用新型换热翅片结构示意图。

其中，1、热泵机组，2、冷凝式锅炉，3、循环水泵，4、空气净化加热箱，5、管线，6、热泵机，7、换热装置，8、换热板，9、换热管，10、第一翅片，11、第二翅片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、4所示，一种分体式内循环烘干热泵，包括热泵机组1、冷凝式锅炉2、循环水泵3和空气净化加热箱4，所述的热泵机组1和空气净化加热箱4之间通过管线5连接，所述的冷凝式锅炉2和循环水泵3设置于热泵机组1和空气净化加热箱4之间，所述的热泵机组1包括若干个热泵机6，所述的热泵机6内设有换热装置7，所述的换热装置7包括换热板8和换热管9，所述的换热管9设置于换热板8之间，所述的换热板8上设有换热翅片，所述的换热板8设有若干个，所述的换热翅片包括第一翅片10和第二翅片11，所述的第一翅片10为矩形板，所述的第二翅片11为弧形板，所述的第一翅片10设置于换热板8竖直方向的侧面上，所述的第二翅片11设置于换热板8竖直方向的另一侧面上。

所述的第一翅片10倾斜设置于换热板8上，所述的第一翅片10末端与另一换热板8的第二翅片11相对设置，所述的第一翅片10和第二翅片11均设有若干个。

所述的换热管9为连续u型弯折，换热管9上设有若干个换热板8，所述的若干个换热板8平行设置，所述的换热管9与换热板8固连。

所述的冷凝式锅炉2和循环水泵3均设置于管线5上。空气净化加热箱5内设有两个换热器，冷凝式锅炉2和循环水泵3通过管线5分别与两个换热器相连。

该装置在具体使用时，高温气体由热泵机组1底部进入，如图1中的箭头所示，进入后穿过换热装置7，在换热装置7内通过第一翅片10和第二翅片11，由于第二翅片11的拦阻作用，使高温在热泵机6内充分逗留与换热，降低热量损失。换热后的低温气体再通过热泵机组6顶部的出口，通过管线5排入空气净化加热箱4内加热后进行烘干作业，具体气体循环与转化过程等其余未描述但应用到的部分，皆为本领域技术人员所熟知。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种分体式内循环烘干热泵且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种分体式内循环烘干热泵，其特征在于：包括热泵机组、冷凝式锅炉、循环水泵和空气净化加热箱，所述的热泵机组和空气净化加热箱之间通过管线连接，所述的冷凝式锅炉和循环水泵设置于热泵机组和空气净化加热箱之间，所述的热泵机组包括若干个热泵机，所述的热泵机内设有换热装置，所述的换热装置包括换热板和换热管，所述的换热管设置于换热板之间，所述的换热板上设有换热翅片，所述的换热板设有若干个，所述的换热翅片包括第一翅片和第二翅片，所述的第一翅片为矩形板，所述的第二翅片为弧形板，所述的第一翅片设置于换热板竖直方向的侧面上，所述的第二翅片设置于换热板竖直方向的另一侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种分体式内循环烘干热泵，其特征在于：所述的第一翅片倾斜设置于换热板上，所述的第一翅片末端与另一换热板的第二翅片相对设置，所述的第一翅片和第二翅片均设有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种分体式内循环烘干热泵，其特征在于：所述的换热管为连续u型弯折，换热管上设有若干个换热板，所述的若干个换热板平行设置，所述的换热管与换热板固连。

4.根据权利要求1所述的一种分体式内循环烘干热泵，其特征在于：所述的冷凝式锅炉和循环水泵均设置于管线上。

技术总结
本实用新型涉及新能源设备技术领域，具体地说就是一种分体式内循环烘干热泵。一种分体式内循环烘干热泵，包括热泵机组、冷凝式锅炉、循环水泵和空气净化加热箱，所述的热泵机组和空气净化加热箱之间通过管线连接，所述的冷凝式锅炉和循环水泵设置于热泵机组和空气净化加热箱之间，所述的热泵机组包括若干个热泵机，所述的热泵机内设有换热装置，所述的换热装置包括换热板和换热管，所述的换热管设置于换热板之间，所述的换热板上设有换热翅片，所述的换热板设有若干个。本装置能够延长空气与换热翅片的接触时间，提高换热效率换热。

技术研发人员：孔德军
受保护的技术使用者：山东福德新能源设备有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.08.24