一种自动恒温高效型冷却水系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却水系统技术领域，具体为一种自动恒温高效型冷却水系统。


背景技术：

2.水冷却系统是指以水为冷却介质，根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却；而对流式又可分为自然对流式和强制循环式；在冶炼生产中阳极炉圆盘浇铸机冷却水用量特别大，使用后的废水不仅被热污染同时还含有铜颗粒和其它氧化物如果直接外排，不但严重浪费水资源，而且会增加工厂总排的污染治理压力；针对这一问题，阳极炉圆盘浇铸采用循环水系统最大限度地提高水的利用率，同时减少污染。
3.现有的冷却水系统部分为直流型冷却，不仅水资源的浪费较大，而且对外部工件进行冷却后，废水中会带有污染物、杂质等直接排放，会影响到环境，同时现有的冷却水系统采用风机直接吹冷的冷却方式，往往冷却的效果不佳，为此，本实用新型提供了一种自动恒温高效型冷却水系统。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动恒温高效型冷却水系统，解决了现有的冷却水系统部分水资源的浪费较大，污染物的排放影响环境，以及冷却效果不佳的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动恒温高效型冷却水系统，包括冷却箱、储水箱和水泵箱，所述冷却箱的内部设置有冷却机构，所述储水箱的顶部设置有输送机构，所述水泵箱的内部设置动力机构，所述冷却机构中包括冷凝箱和箱盖，所述箱盖的内表面与冷却箱的外表面螺纹连接，所述冷凝箱的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述冷凝箱内腔的底部固定连接有冷凝管，所述冷凝箱的内壁且位于冷凝管的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有风扇装置，所述冷凝箱的顶部和冷却箱的底部均开设有通孔，所述冷却箱内腔的底部放置有冷却罐，所述箱盖的内部固定连接有过滤网。
6.优选的，所述输送机构中包括水泵罐，所述水泵罐的底部与储水箱的顶部固定连接，所述水泵罐内腔的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口连接有第一出水管。
7.优选的，所述第一水泵的进水口连通有第一进水管，所述第一进水管的一端依次贯穿水泵罐、箱盖和冷却罐并延伸至冷却罐的底部，所述第一出水管的一端依次贯穿水泵罐和储水箱并延伸至储水箱的内部。
8.优选的，所述动力机构中包括第二水泵，所述第二水泵的底部与水泵箱内腔的底部固定连接，所述第二水泵的进水口连通有第二进水管，所述第二水泵的出水口连通有第二出水管。
9.优选的，所述第二进水管的一端依次贯穿水泵箱、水泵罐和储水箱并延伸至储水
箱内腔的底部，所述第二出水管的一端贯穿水泵箱并延伸至水泵箱的外部。
10.优选的，所述箱盖顶部的左侧连通有第三进水管，所述冷却箱、储水箱和水泵箱的底部均固定连接有支撑座。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种自动恒温高效型冷却水系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.（1）、该自动恒温高效型冷却水系统，通过设置有冷却机构，利用冷凝管制造冷气，配合支撑杆、风扇装置、通孔、冷却罐和过滤网，从而对排出的废水进行过滤，避免污染物的再次传输，同时对使用后的水液进行冷却，使得冷却罐中的水能够更快的达到所需的温度，这样不仅可以恒温进行冷却，而且提高了冷却水系统的效率。
14.（2）、该自动恒温高效型冷却水系统，通过设置有输送机构和动力机构，利用第一水泵和第二水泵的工作，配合第一出水管、第一进水管、第二进水管、第二出水管和第三进水管，从而实现整个自动恒温高效型冷却水系统的水资源的循环，不仅可以对外部进行冷却，而且可以表面水资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型冷却机构的爆炸结构图；
17.图3为本实用新型输送机构的内部结构主视图；
18.图4为本实用新型动力机构的内部结构立体图。
19.图中：1
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冷却箱、2
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储水箱、3
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水泵箱、4
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冷却机构、41
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冷凝箱、42
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箱盖、43
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冷凝管、44
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支撑杆、45
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风扇装置、46
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通孔、47
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冷却罐、48
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过滤网、5
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输送机构、51
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水泵罐、52
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第一水泵、53
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第一出水管、54
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第一进水管、6
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动力机构、61
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第二水泵、62
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第二进水管、63
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第二出水管、7
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第三进水管、8
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支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动恒温高效型冷却水系统，包括冷却箱1、储水箱2和水泵箱3，冷却箱1的表面设置有透气孔，冷却箱1的内部设置有冷却机构4，储水箱2的顶部设置有输送机构5，输送机构5中包括水泵罐51，水泵罐51的底部与储水箱2的顶部固定连接，水泵罐51内腔的底部固定连接有第一水泵52，第一水泵52与外部电源电性连接，第一水泵52的出水口连接有第一出水管53，第一水泵52的进水口连通有第一进水管54，第一进水管54的一端依次贯穿水泵罐51、箱盖42和冷却罐47并延伸至冷却罐47的底部，第一出水管53的一端依次贯穿水泵罐51和储水箱2并延伸至储水箱2的内部，动力机构6中包括第二水泵61，第二水泵61与外部电源电性连接，第二水泵61的底部与水泵箱3内腔的底部固定连接，第二水泵61的进水口连通有第二进水管62，第二水泵61的出水口连
通有第二出水管63，第二进水管62的一端依次贯穿水泵箱3、水泵罐51和储水箱2并延伸至储水箱2内腔的底部，第二出水管63的一端贯穿水泵箱3并延伸至水泵箱3的外部，箱盖42顶部的左侧连通有第三进水管7，冷却箱1、储水箱2和水泵箱3的底部均固定连接有支撑座8，通过设置有输送机构5和动力机构6，利用第一水泵52和第二水泵61的工作，配合第一出水管53、第一进水管54、第二进水管62、第二出水管63和第三进水管7，从而实现整个自动恒温高效型冷却水系统的水资源的循环，不仅可以对外部进行冷却，而且可以表面水资源的浪费，水泵箱3的内部设置动力机构6，冷却机构4中包括冷凝箱41和箱盖42，箱盖42的内表面与冷却箱1的外表面螺纹连接，冷凝箱41的顶部与冷却箱1的底部固定连接，冷凝箱41内腔的底部固定连接有冷凝管43，冷凝管43与外部电源电性连接，冷凝箱41的内壁且位于冷凝管43的上方固定连接有支撑杆44，支撑杆44用于支撑风扇装置45，支撑杆44的顶部固定连接有风扇装置45，风扇装置45与外部电源电性连接，冷凝箱41的顶部和冷却箱1的底部均开设有通孔46，冷却箱1内腔的底部放置有冷却罐47，箱盖42的内部固定连接有过滤网48，过滤网48与冷却罐47的顶部紧密贴合，通过设置有冷却机构4，利用冷凝管43制造冷气，配合支撑杆44、风扇装置45、通孔46、冷却罐47和过滤网48，从而对排出的废水进行过滤，避免污染物的再次传输，同时对使用后的水液进行冷却，使得冷却罐47中的水能够更快的达到所需的温度，这样不仅可以恒温进行冷却，而且提高了冷却水系统的效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，首先将储水箱2中的冷却水通过第二水泵61从第二进水管62传输到第二出水管63，传输到所需使用位置，冷却后所产生的废水通过第三进水管7传输到过滤网48的上方进行过滤，水液落到冷却罐47中，通过设置有输送机构5和动力机构6，利用第一水泵52和第二水泵61的工作，配合第一出水管53、第一进水管54、第二进水管62、第二出水管63和第三进水管7，从而实现整个自动恒温高效型冷却水系统的水资源的循环，不仅可以对外部进行冷却，而且可以表面水资源的浪费，与此同时，启动冷凝管43制造冷气，并通过风扇装置45将冷气从通孔46传输到冷却箱1中，使得冷却罐47中的水资源能够急速冷却，接着启动第一水泵52，利用第一水泵52将冷却后的水液从第一进水管54传输到第一出水管53，最后落入到储水箱2中循环利用，通过设置有冷却机构4，利用冷凝管43制造冷气，配合支撑杆44、风扇装置45、通孔46、冷却罐47和过滤网48，从而对排出的废水进行过滤，避免污染物的再次传输，同时对使用后的水液进行冷却，使得冷却罐47中的水能够更快的达到所需的温度，这样不仅可以恒温进行冷却，而且提高了冷却水系统的效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。