一种拼接冷柜的制作方法

本实用新型涉及冷柜技术领域，更具体地说，是涉及一种拼接冷柜。

背景技术：

冷柜箱体一般由金属冲压或塑料发泡生产工艺形成，塑料发泡形成的冷柜箱体相对于金属冲压工艺来说工艺简单、成本低、质量轻等优点，但是对于大型冷柜生产来说，无论金属冲压或塑料发泡成形的冷柜箱体均是体积较大，在运输过程中和安装冷柜过程中都不方便，且冷柜整体成形的生产成本较高，用户还需针对不同大小型号的冷柜准备不同型号的发泡设备，不利于用户或者企业使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种拼接冷柜，冷柜通过榫卯结构组装，可将冷柜拆卸使得运输方便、安装省力，以克服现有技术之不足。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种拼接冷柜，包括冷柜，其特征在于，所述冷柜通过若干个发泡板拼接围成冷柜框架，所述发泡板的拼接面设置有榫插件或与榫插件对应配合的卯插件。

所述发泡板包括发泡背板、与发泡背板一侧对应拼接的发泡侧板、与发泡背板另一侧对应拼接的发泡顶板。

所述榫插件包括主板，所述主板底部设有第一肋条，所述第一肋条与所述主板之间设置有第一翻边插槽，所述第一翻边插槽适用于所述发泡板的面板翻边插入，第一肋条具有喇叭形导入口。

所述主板顶部设置有插板，所述插板的顶部设置有与插板型成t字形的卡扣片，所述插板为弹性插板，使得所述插板可插入卯插件形成紧扣结构。

所述卯插件设置有腔体，所述腔体外壁面两侧设置第二肋条、第三肋条，所述第二肋条与第三肋条之间设置有第二翻边插槽，所述第二翻边插槽适用于所述发泡板的面板翻边插入，第二肋条具有喇叭形导入口。

所述腔体内部设置与所述插板相适配插入的拼接腔，在所述腔体内部底端设有与卡扣片相适配形成卡扣结构的卡槽，所述插板伸入拼接腔并弹性压紧腔体内壁，所述插板抵接到腔体内部底端时，使得所述卡扣片插入所述卡槽形成的避空位置并与所述卡槽形成卡扣结构。

所述发泡背板与发泡侧板、发泡顶板对应拼接的拼接面上均设置所述榫插件，所述发泡侧板、发泡顶板与发泡背板对应拼接的拼接面上均设置所述卯插件。

所述卯插件插入所述发泡侧板、发泡顶板与发泡侧板、发泡顶板的拼接面形成密封。

所述发泡背板通过榫插件与所述卯插件卡合连接，使得所述发泡背板与发泡侧板、发泡顶板密封拼接。

所述发泡背板、发泡侧板、发泡顶板的内腔均填充有起保温作用的发泡料。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1）本实用新型拼接冷柜的各个发泡板均可拆卸组装，通过在各个发泡板的拼接面上设置有拼接部件，拼接部件的卡合肋条采用含有弹性的材料，用户只需将发泡板互相推入就可以实现拼接，较为省力和方便。

2）本实用新型拼接冷柜通过生产不同型号大小的发泡板和对应的榫卯插件，相较于以往需要生产整体的冷柜箱体更具有灵活性，同时在运输中也减少了占用面积，降低了生产和运输成本。

附图说明

图1为本实用新型拼接冷柜的俯视示意图。

图2为本实用新型拼接冷柜的榫卯插件拼接放大示意图。

图3为本实用新型拼接冷柜的发泡背板与发泡顶板拼接的示意图。

附图标记说明：1、冷柜，2、发泡背板，3、发泡侧板，4、发泡顶板，5、榫插件，51、主板，52、插板，53、卡扣片，54、第一肋条，55、第一翻边插槽，6、卯插件，61、腔体，62、第二肋条，63、第三肋条，64、第二翻边插槽，65、拼接腔，66、卡槽，7、内腔，8、制冷组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型公开一种拼接冷柜，包括冷柜1，冷柜1通过若干个发泡板拼接围成冷柜框架，发泡板的拼接面设置有榫插件5或与榫插件5对应配合的卯插件6。

发泡板包括发泡背板2、与发泡背板2一侧对应拼接的发泡侧板3、与发泡背板另一侧对应拼接的发泡顶板4。

发泡背板2与发泡侧板3、发泡顶板4对应拼接的拼接面上均安装榫插件5，榫插件5包括主板51，主板51底部设有第一肋条54，第一肋条54与主板51之间设置有第一翻边插槽55，第一翻边插槽55适用于发泡背板的封口翻边插入，第一肋条54为曲折状的弹性肋条，使得第一肋条54夹紧发泡背板的封口翻边，主板51顶部设置有插板52，插板52的顶部设置有与插板52型成t字形的卡扣片53，插板52为弹性插板，使得插板52更容易插入卯插件6，榫插件5插入发泡背板2与发泡背板2的拼接面形成密封。

发泡侧板3、发泡顶板4与发泡背板2对应拼接的拼接面上均安装有卯插件6，卯插件6插入发泡侧板3、发泡顶板4并与发泡侧板3、发泡顶板4的拼接面形成密封，卯插件6向发泡侧板3、发泡顶板4内腔7方向设置有腔体61，腔体61外壁面两侧设置第二肋条62、第三肋条63，第二肋条62与第三肋条63之间设置有第二翻边插槽64，第二翻边插槽64适用于发泡侧板3、发泡顶板4的封口翻边插入，第二肋条62为曲折状的弹性肋条，使得第二肋条62夹紧发泡侧板3、发泡顶板4的封口翻边，腔体61内部设置与插板52相适配伸入的拼接腔65，在腔体61内部侧壁底端向腔体61外壁设有与卡扣片53相适配形成卡扣结构的卡槽66，插板52伸入拼接腔并弹性压紧腔体61内壁，插板52抵接到腔体61内部底端时，使得卡扣片53插入卡槽66形成的避空位置并与卡槽66形成卡扣结构，使得各发泡板之间拼接后不易松脱。

发泡背板2通过榫插件5与卯插件6卡合连接，使得发泡背板2与发泡侧板3、发泡顶板4密封拼接。

发泡背板2、发泡侧板3、发泡顶板4的内腔7均填充有起保温作用的发泡料。

冷柜1的发泡顶板4顶部安装有制冷机组8。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种拼接冷柜，包括冷柜，其特征在于，所述冷柜通过若干个发泡板拼接围成冷柜框架，所述发泡板的拼接面设置有榫插件或与榫插件对应配合的卯插件；所述发泡板包括发泡背板、与发泡背板一侧对应拼接的发泡侧板、与发泡背板另一侧对应拼接的发泡顶板；所述榫插件包括主板，所述主板底部设有第一肋条，所述第一肋条与所述主板之间设置有第一翻边插槽，所述第一翻边插槽适用于所述发泡板的面板翻边插入，第一肋条具有喇叭形导入口。

2.根据权利要求1所述拼接冷柜，其特征在于，所述主板顶部设置有插板，所述插板的顶部设置有与插板型成t字形的卡扣片，所述插板为弹性插板，使得所述插板可插入卯插件形成紧扣结构。

3.根据权利要求2所述拼接冷柜，其特征在于，所述卯插件设置有腔体，所述腔体外壁面两侧设置第二肋条、第三肋条，所述第二肋条与第三肋条之间设置有第二翻边插槽，所述第二翻边插槽适用于所述发泡板的面板翻边插入，第二肋条具有喇叭形导入口。

4.根据权利要求3所述拼接冷柜，其特征在于，所述腔体内部设置与所述插板相适配插入的拼接腔，在所述腔体内部底端设有与卡扣片相适配形成卡扣结构的卡槽，所述插板伸入拼接腔并弹性压紧腔体内壁，所述插板抵接到腔体内部底端时，使得所述卡扣片插入所述卡槽形成的避空位置并与所述卡槽形成卡扣结构。

5.根据权利要求4所述拼接冷柜，其特征在于，所述发泡背板与发泡侧板、发泡顶板对应拼接的拼接面上均设置所述榫插件，所述发泡侧板、发泡顶板与发泡背板对应拼接的拼接面上均设置所述卯插件。

6.根据权利要求5所述拼接冷柜，其特征在于，所述卯插件插入所述发泡侧板、发泡顶板与发泡侧板、发泡顶板的拼接面形成密封。

7.根据权利要求6所述拼接冷柜，其特征在于，所述发泡背板通过榫插件与所述卯插件卡合连接，使得所述发泡背板与发泡侧板、发泡顶板密封拼接。

8.根据权利要求7所述拼接冷柜，其特征在于，所述发泡背板、发泡侧板、发泡顶板的内腔均填充有起保温作用的发泡料。

技术总结
本实用新型公开一种拼接冷柜，包括冷柜，其特征在于，所述冷柜通过若干个发泡板拼接围成冷柜框架，所述发泡板的拼接面设置有榫插件或与榫部件对应配合的卯插件，所述发泡板包括发泡背板、发泡顶板、发泡侧板，所述发泡背板通过榫插件与所述卯插件卡合连接，使得所述发泡背板与发泡顶板、发泡侧板密封拼接。本实用新型冷柜所用的发泡板和榫卯插件均可拆卸安装，灵活组装，制造成本降低，占用空间小且方便运输，较为实用。

技术研发人员：李小华;吴军华
受保护的技术使用者：中山市慧凌科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.13