一种数字控制的智能调节节能供冷系统的制作方法

文档序号:26185543发布日期:2021-08-06 18:36阅读:74来源:国知局

本发明涉及一种供冷设备,具体地说涉及一种能充分利用自然冷源不会造成巨大的能源浪费的一种数字控制的智能调节节能供冷系统。



背景技术:

大量厂房需常年供给工艺设备冷冻水、冷却水以满足各类工艺设备冷却扇热需求,部分工艺设备对冷冻水、冷却水水温要求比较苛刻,冷冻冷却水水温波动大或水温超出预定范围值,设备将无法运转,严重影响正常生产,现有技术采用冷水机组常年供冷来控制工艺设备冷冻水温,采用冷却塔加换热器的方式来控制工艺设备冷却水温,两套系统分开直接采用管道连接至各个冷冻水或冷却水需求点,这样存在以下的问题,第一,低温季节水温已经低于冷水机组的供水温度,但仍然需运行冷水机组来供冷冻水至工艺设备,能耗浪费相对巨大;第二,为保证水质采用冷却塔加加换热器来控制工艺设备冷却水温的这种方式,由于换热器存在的温差的影响,在夏季高温期会存在水温无法降到预期要求的情况,影响工艺设备正常运作;第三以上两套系统由于缺少缓冲水箱,管道的水容量较小,冷水机组或冷却塔水温的变化即会导致工艺设备的冷冻冷却水产生较大的波动,同样会影响到工艺设备的正常运作。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种能充分利用自然冷源不会造成巨大的能源浪费的一种数字控制的智能调节节能供冷系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动智能调节节能供冷系统,包括冷水机组、冷水机组侧冷却塔、冷水机组冷却水泵、冷水机组冷冻水泵、冷冻水箱、工艺设备侧冷冻水泵、工艺设备侧冷却塔、工艺设备侧冷却塔配套水泵、冷却水箱、冷却水箱冷冻水箱之间的联通水泵、工艺设备侧冷却水泵、调温电动阀、切换电动阀,系统流程:首先冷水机组要能制备出7℃冷冻水,需自身具备一套冷却系统,此冷却系统流程是冷水机组冷凝器侧水泵吸入冷却塔冷却后的水送至冷水机组冷凝器侧,冷凝器侧出水再通至开式冷却塔,开式冷却塔冷却后的水再通至冷凝器侧水泵,由此形成一套冷水机组所需的循环冷却系统。冷水机组有了冷却系统后,运行后便可制备出7℃冷冻水,7℃冷冻水经由管道通至冷冻水箱低温水区,水箱内的7℃冷冻水由工艺设备侧水泵吸入,供至工艺设备冷冻水需求点,7℃冷冻水经过工艺设备换热后水温升高至12℃,12℃的冷冻水回水再回至冷冻水箱高温水区,冷水机组冷冻水泵吸入冷冻水箱高温水区的12℃的冷冻水回水送往冷水机组重新制冷,再制备出7℃冷冻水供往冷冻水箱,形成一套完整的冷冻水循环系统。而工艺冷却水侧的冷却设备为闭式冷却塔,既保证了水质又避免了由于加换热器而形成的温差,工艺冷却水侧配置一套冷却水池,冷却水池同样划分低温水区和高温水区,此处的低温水区和高温水区和冷冻水箱的不同,低温水区存储32℃的冷却水和高温水区存储37℃的冷却水,首先系统运行后,闭式冷却塔提供的32℃的冷却水经由管道输送至冷却水箱低温水区,工艺设备冷却水侧水泵吸入此处的32℃的冷却水供往工艺设备冷却水需求点,32℃冷却水经过工艺设备换热后水温升高至37℃,37℃的冷却水回水再回至冷却水箱高温水区,闭式冷却塔侧水泵吸入冷却水箱高温水区的37℃的冷却水回水送往闭式冷却塔重新冷却,再制备出32℃冷却水供往冷却水箱,形成一套完整的冷却水循环系统。冷冻水和冷却水全部经过了水箱,即使冷水机组和闭式冷却塔的出水水温有所波动,少量的超温水进入储冷量较大的水箱内中和平衡后,水温的波动会变的微乎其微,有效的保证提供出稳定的冷冻冷却水。在出现难得一遇的高温天气时,冷却水箱冷水区温度传感器检测到冷却水温超出设备需求值32℃时,主控装置自动关闭原冷却水系统送回水电动阀,打开冷冻水送回水旁通电动阀,引入冷冻水箱的7℃冷冻水,进入工艺设备冷却水再根据入口管道的温度传感器的反馈信号,自动调整温控电动阀的开度,以保证任何时间进入工艺设备的冷却水温恒定,保证工艺设备正常运作。在低温季节,检测到室外湿球温度低于7℃时,此时的冷水机组运行已经没有必要,主控装置自动关闭冷水机组供冷系统,自动切换为闭式冷却塔供冷系统,闭式冷却塔控制水温自动调整为7℃,冷却水箱冷冻水箱之间的联通水泵开启,将冷却水箱的7℃水供入冷冻水箱,此时的冷却水箱冷冻水箱低温水区水温均为7℃,满足的工艺设备7℃冷冻水的需求,而对于工艺设备32℃的冷却水的需求,7℃的水温已经无法满足要求,此时主控装置再根据入口管道的温度传感器的反馈信号,自动调整温控电动阀的开度,调整水温达到32℃,再供入需求工艺冷却水的设备,通过闭式冷却塔防冻系统。

本发明的有益效果是,可以解决低温季节仍运行冷水机组,未充分利用自然冷源而会造成巨大的能源浪费的问题;可以解决夏季由于换热器的温差,而无法保证冷却水温的问题;可以解决冷冻冷却水水温的大幅波动对工艺设备的影响问题。本发明既有效的解决了闭式冷却塔的防冻问题,又有效的解决了低温季节仍运行冷水机组,未充分利用自然冷源而会造成巨大的能源浪费的问题。

具体实施方式

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,包括冷水机组、冷水机组侧冷却塔、冷水机组冷却水泵、冷水机组冷冻水泵、冷冻水箱、工艺冷却水侧、工艺设备侧冷冻水泵、工艺设备侧冷却塔、工艺设备侧冷却塔配套水泵、冷却水箱、冷却水箱冷冻水箱之间的联通水泵、工艺设备侧冷却水泵、调温电动阀、切换电动阀、冷冻水、冷却水、冷却水箱冷水区温度传感器,其特征在于,在所述冷水机组能制备出7℃冷冻水,冷水机组内置有一套冷却系统,冷却系统流程是冷水机组冷凝器侧水泵吸入冷却塔冷却后的水送至冷水机组冷凝器侧,冷凝器侧出水再通至开式冷却塔,开式冷却塔的冷却水再通至冷凝器侧水泵,形成一套冷水机组所需的循环冷却系统。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,7℃冷冻水经由管道通至冷冻水箱低温水区,水箱内的7℃冷冻水由工艺设备侧水泵吸入,供至工艺设备冷冻水需求点,7℃冷冻水经过工艺设备换热后水温升高至12℃,12℃的冷冻水回水再回至冷冻水箱高温水区,冷水机组冷冻水泵吸入冷冻水箱高温水区的12℃的冷冻水回水送往冷水机组重新制冷,再制备出7℃冷冻水供往冷冻水箱,形成一套完整的冷冻水循环系统。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,工艺设备侧冷却塔为闭式冷却塔,工艺冷却水侧置有一套冷却水池,冷却水池分为低温水区和高温水区,低温水区和高温水区和冷冻水箱的不同为,低温水区存储32℃的冷却水和高温水区存储37℃的冷却水,系统运行后,闭式冷却塔提供的32℃的冷却水经由管道输送至冷却水箱低温水区,工艺设备冷却水侧水泵吸入此处的32℃的冷却水供往工艺设备冷却水需求点,32℃冷却水经过工艺设备换热后水温升高至37℃,37℃的冷却水回水再回至冷却水箱高温水区,闭式冷却塔侧水泵吸入冷却水箱高温水区的37℃的冷却水回水送往闭式冷却塔重新冷却,再制备出32℃冷却水供往冷却水箱,形成一套完整的冷却水循环系统。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,冷冻水和冷却水应全部经过水箱,冷水机组和闭式冷却塔的出水水温应有波动,超温水进入储冷量较大的水箱内中和平衡,水温应无波动,能提供出稳定的冷冻水和冷却水。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,冷却水箱冷水区温度传感器检测到冷却水温超出设备需求值32℃时,主控装置自动关闭原冷却水系统送回水电动阀,打开冷冻水送回水旁通电动阀,引入冷冻水箱的7℃冷冻水,进入工艺设备的冷却水根据入口管道的温度传感器的反馈信号,自动调整温控电动阀的开度,可以保证任何时间进入工艺设备的冷却水温恒定,保证工艺设备正常运作。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,冷却水箱冷水区温度传感器检测到室外湿球温度低于7℃时,冷水机组运行已经没有必要,主控装置自动关闭冷水机组供冷系统,自动切换为闭式冷却塔供冷系统,闭式冷却塔控制水温自动调整为7℃,冷却水箱冷冻水箱之间的联通水泵开启,将冷却水箱的7℃水供入冷冻水箱,此时的冷却水箱冷冻水箱低温水区水温均为7℃,满足的工艺设备7℃冷冻水的需求,而对于工艺设备32℃的冷却水的需求,7℃的水温已经无法满足要求,此时主控装置再根据入口管道的温度传感器的反馈信号,自动调整温控电动阀的开度,调整水温达到32℃,供入需求工艺冷却水的设备,通过闭式冷却塔防冻系统。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,既有效的解决了闭式冷却塔的防冻问题,又有效的解决了低温季节仍运行冷水机组,未充分利用自然冷源而会造成巨大的能源浪费的问题。

实施本发明的一种数字控制的智能调节节能供冷系统,可以解决低温季节仍运行冷水机组,未充分利用自然冷源而会造成巨大的能源浪费的问题;可以解决夏季由于换热器的温差,而无法保证冷却水温的问题;可以解决冷冻冷却水水温的大幅波动对工艺设备的影响问题。实施本发明,效果很好。

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