一种制冷蓄冷一体恒温箱及其制备方法与流程

本申请涉及制冷设备，具体而言，涉及一种制冷蓄冷一体恒温箱及其制备方法。

背景技术：

1、随着物流行业的逐步兴起，对药品的冷链存储以及运输的要求越来越高，现有的恒温箱大部分仅能通过冰袋或者其他蓄冷块进行物品的冷藏，而并没有同时通过制冷以及蓄冷来维持冷量，需要一种制冷蓄冷一体恒温箱来满足长时间提供冷量的需求。

2、基于制冷蓄冷一体恒温箱制冷装置的功能需要，要求该装置同时满足金属制造、回字形中空设计、外形光滑美观、壁厚很薄(即约0.4～0.6mm)、密闭性好等特点，故实现该装置的生产难度极高。

3、目前市面上可用于焊接技术进行拼接的工艺对于金属的厚度有很高的要求，即1mm以上可通过焊接等方式进行拼接，但1mm以下，因为壁厚太薄有很大程度的焊穿风险，故现实中低于1mm的金属材料很难实现焊接技术。与此同时，如果采用金属弯折等技术也很难实现该装置的制作，由于壁厚要求很薄，会很大风险折断。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种制冷蓄冷一体恒温箱及其制备方法，该制冷蓄冷一体恒温箱通过制冷以及蓄冷的同时进行，能够有效保证存储冷链中的所需冷量。

2、通过制冷蓄冷一体恒温箱的制备方法，提高了恒温箱制冷腔以及蓄冷腔的密闭性，同时能够实现薄壁板的焊接，突破了薄壁板制冷设备的加工瓶颈。

3、为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种制冷蓄冷一体恒温箱，包括：壳体，所述壳体包括分体连接的上箱体及下箱体，所述上箱体及所述下箱体分别包括内部箱室及设置在所述内部箱室外围的冷却腔；

4、所述上箱体及所述下箱体紧贴布置构成所述制冷蓄冷一体恒温箱的整体箱室，所述冷却腔相互隔离分别构成所述制冷蓄冷一体恒温箱的制冷腔及蓄冷腔。

5、在可选的实施方式中，所述上箱体及所述下箱体的形状相同，均为回字形的金属箱；

6、所述上箱体的顶部为敞口结构，所述下箱体的底部连接有底板。

7、在可选的实施方式中，所述上箱体及所述下箱体均包括叠套设置的外壁板及内壁板，所述外壁板与所述内壁板之间分别连接有上框板及下框板，所述上箱体的所述下框板与所述下箱体的所述上框板紧贴设置。

8、在可选的实施方式中，所述外壁板及所述内壁板均为方形结构，分别包括四块拼接平板，其中两块所述拼接平板之间设置有开口。

9、在可选的实施方式中，位于所述开口处设置有连接挡板，所述连接挡板分别与所述外壁板及所述内壁板连接，用于构成所述制冷腔及所述蓄冷腔的封闭腔室。

10、在可选的实施方式中，所述连接挡板的上下两侧分别设置有通孔，所述通孔上连接有进水嘴及回水嘴。

11、第二方面，本发明提供一种前述实施方式中任一项所述制冷蓄冷一体恒温箱的制备方法，包括以下步骤：

12、切板得到箱体板材；

13、对箱体板材整形处理，得到焊件；

14、将焊件激光焊接后，打磨处理；

15、对制冷腔及蓄冷腔进行密闭性测试，测试合格后完成制备。

16、在可选的实施方式中，所述箱体板材包括厚度为0.4-0.5mm的不锈钢板。

17、在可选的实施方式中，所述箱体板材之间均通过激光焊接进行焊接。

18、在可选的实施方式中，所述激光焊接的电流为130-135a，脉宽为2.5-5mm2/min，频率为15-22khz，保护气体的组分为0.3-0.6vol％。

19、通过本发明中的制冷蓄冷一体恒温箱，能够实现恒温箱的制冷以及蓄冷的分别进行，通过将冷藏物品放置在恒温箱的箱室中，并通过箱室外部箱体上的制冷腔及蓄冷腔分别为箱室提供冷量，保证了冷藏物品在冷链存储中所需的冷量，延长了冷藏物品的冷链保存时间。

20、本发明中制冷蓄冷一体恒温箱的制备方法，能够实现对薄壁板恒温箱的加工，通过激光焊接的形式保证了恒温箱中制冷腔及蓄冷腔的密闭性。

21、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种制冷蓄冷一体恒温箱，其特征在于，包括：壳体，

2.根据权利要求1所述的制冷蓄冷一体恒温箱，其特征在于，所述上箱体及所述下箱体的形状相同，均为回字形的金属箱；

3.根据权利要求1所述的制冷蓄冷一体恒温箱，其特征在于，所述上箱体及所述下箱体均包括叠套设置的外壁板及内壁板，所述外壁板与所述内壁板之间分别连接有上框板及下框板，所述上箱体的所述下框板与所述下箱体的所述上框板紧贴设置。

4.根据权利要求3所述的制冷蓄冷一体恒温箱，其特征在于，所述外壁板及所述内壁板均为方形结构，分别包括四块拼接平板，其中两块所述拼接平板之间设置有开口。

5.根据权利要求4所述的制冷蓄冷一体恒温箱，其特征在于，位于所述开口处设置有连接挡板，所述连接挡板分别与所述外壁板及所述内壁板连接，用于构成所述制冷腔及所述蓄冷腔的封闭腔室。

6.根据权利要求5所述的制冷蓄冷一体恒温箱，其特征在于，所述连接挡板的上下两侧分别设置有通孔，所述通孔上连接有进水嘴及回水嘴。

7.一种权利要求1-6中任一项所述制冷蓄冷一体恒温箱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述箱体板材包括厚度为0.4-0.5mm的不锈钢板。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述箱体板材之间均通过激光焊接进行焊接。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述激光焊接的电流为130-135a，脉宽为2.5-5mm2/min，频率为15-22khz，保护气体的组分为0.3-0.6vol％。

技术总结
本申请涉及一种制冷蓄冷一体恒温箱及其制备方法，其中制冷蓄冷一体恒温箱，包括：壳体，所述壳体包括分体连接的上箱体及下箱体，所述上箱体及所述下箱体分别包括内部箱室及设置在所述内部箱室外围的冷却腔；所述上箱体及所述下箱体紧贴布置构成所述制冷蓄冷一体恒温箱的整体箱室，所述冷却腔相互隔离分别构成所述制冷蓄冷一体恒温箱的制冷腔及蓄冷腔。本发明中的制冷蓄冷一体恒温箱通过制冷腔及蓄冷腔分别为箱室提供冷量保证了冷藏物品在冷链存储中所需的冷量，延长了冷藏物品的冷链保存时间。制冷蓄冷一体恒温箱的制备方法，能够实现对薄壁板恒温箱的加工，通过激光焊接的形式保证了恒温箱中制冷腔及蓄冷腔的密闭性。

技术研发人员：邓玉林,田德振,杨小刚
受保护的技术使用者：理工亘舒（广东）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12