分流器及具有其的制冷系统的制作方法

本技术涉及制冷，特别是涉及一种分流器及具有其的制冷系统。

背景技术：

1、分流器又称分液器、分配器，是空调制冷系统中一个重要的部件，起到将流体(液体、气体或者气液混合物)混合并均匀的分配到各管路中去的作用。分流器通常安装于制冷系统中的换热器的入口处，用于将介质均匀地分配给换热器的各个换热管中进行换热。

2、现有的分流器中，分流器本体的加工工艺通常是通过铜棒车削加工形成的，先将铜棒切断，再利用刀具依次加工多个分流孔，这种方式加工效率低，制造成本高，制造周期长，且不利于后续的使用与维护。

技术实现思路

1、有鉴于此，针对上述技术问题，本实用新型提供了一种制造成本低的单向阀。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种分流器，包括本体，所述本体具有内腔，所述本体上开设有进口和出口，所述进口和所述出口分别位于所述本体的两端，所述进口和所述出口通过所述内腔相连通，所述本体由金属板拉伸成型。

4、本申请通过用所述金属板将所述本体拉伸成型，采用通过所述金属板一体拉伸成型所述本体的方式，使得所述本体上无焊缝，增强整体气密性，该方式也可以使得制造成本得以降低，制造周期得以缩短，进而使得后续的使用和维护都更加方便。

5、在其中一个实施例中，所述本体包括互相连接的进口段和锥形段，所述进口开设于所述进口段上，所述锥形段到所述本体轴线的垂直距离自所述进口朝向所述出口的方向逐渐增大；所述进口段和所述锥形段之间设有过渡段，所述过渡段位于所述进口段和所述锥形段连接位置，用于过渡所述本体内流体的流动。

6、可以理解的是，通过所述过渡段的设置，使得应力不会集中在所述过渡段位于所述进口段和所述锥形段连接位置，避免因应力集中而造成结构断裂。

7、在其中一个实施例中，所述过渡段沿轴向的截面为圆弧段，所述圆弧段的弧口朝向所述本体外侧，且所述圆弧段的半径r≥15mm。

8、可以理解的是，如若所述圆弧段的半径r过低，则起不到避免应力集中的效果。

9、在其中一个实施例中，所述本体还包括出口段，所述出口段连接于所述锥形段远离所述进口段一端，所述出口开设于所述出口段上；所述进口段的壁厚为t1，所述锥形段的壁厚为t2，所述出口段的壁厚为t3，t1、t2和t3满足以下关系式：t1＞t3＞t2。

10、在其中一个实施例中，所述分流器还包括分流板，所述分流板安装于所述本体上的所述出口位置，所述分流板上开设有多个分流孔，所述分流孔通过所述内腔与所述进口相连通，所述分流板经冲压形成所述分流孔。

11、可以理解的是，通过将所述分流孔在所述分流板上冲压成型，从而提高加工效率。

12、在其中一个实施例中，所述分流板上冲压形成有扩张的翻边，所述分流孔形成于所述翻边所围设的空间内。

13、在其中一个实施例中，所述翻边朝向远离所述进口的方向延伸设置。

14、在其中一个实施例中，所述翻边的轴线和所述本体的轴线之间的夹角为α，且α满足以下关系式：α≤90°。

15、可以理解的是，通过限定α≤90°，使得所述分流器在保证流体不受阻碍的前提下提升分流效率。

16、在其中一个实施例中，所述本体上相对靠近所述出口的位置设有限位结构，且所述分流板能够抵靠在所述限位结构上。

17、可以理解的是，通过设置所述限位结构来限位所述分流板的安装位置。

18、在其中一个实施例中，所述金属板为不锈钢板。

19、可以理解的是，通过将所述本体制作成不锈钢材质，能够提高所述分流板和所述本体之间的焊接强度，提高耐压能力及密封性。

20、本实用新型还提供如下技术方案：

21、一种制冷系统，包括换热器以及分流器，所述分流器设于所述换热器的入口处。

22、与现有技术相比，本申请通过用所述金属板将所述本体拉伸成型，采用通过金属板一体拉伸成型所述本体的方式，使得本体上无焊缝，增强整体气密性，该方式也可以使得制造成本得以降低，制造周期得以缩短，进而使得后续的使用和维护都更加方便。

技术特征：

1.一种分流器，其特征在于，包括本体(10)，所述本体(10)具有内腔(11)，所述本体(10)上开设有进口(12)和出口(13)，所述进口(12)和所述出口(13)分别位于所述本体(10)的两端，所述进口(12)和所述出口(13)通过所述内腔(11)相连通，所述本体(10)由金属板拉伸成型；

2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述过渡段(16)沿轴向的截面为圆弧段，所述圆弧段的弧口朝向所述本体(10)外侧，且所述圆弧段的半径r≥15mm。

3.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述分流器还包括分流板(20)，所述分流板(20)安装于所述本体(10)上的所述出口(13)位置，所述分流板(20)上开设有多个分流孔(21)，所述分流孔(21)通过所述内腔(11)与所述进口(12)相连通，所述分流板(20)经冲压形成所述分流孔(21)。

4.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述分流板(20)上冲压形成有扩张的翻边(22)，所述分流孔(21)形成于所述翻边(22)所围设的空间内。

5.根据权利要求4所述的分流器，其特征在于，所述翻边(22)朝向远离所述进口(12)的方向延伸设置。

6.根据权利要求4所述的分流器，其特征在于，所述翻边(22)的轴线和所述本体(10)的轴线之间的夹角为α，且α满足以下关系式：

7.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述本体(10)上相对靠近所述出口(13)的位置设有限位结构，且所述分流板(20)能够抵靠在所述限位结构上。

8.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述金属板为不锈钢板。

9.一种制冷系统，其特征在于，所述制冷系统包括换热器以及如权利要求1-8任一项所述的分流器，所述分流器设于所述换热器的入口处。

技术总结
本技术涉及制冷技术领域，特别是涉及一种分流器及具有其的换热系统。本技术提供的一种分流器，包括本体，本体具有内腔，本体上开设有进口和出口，进口和出口分别位于本体的两端，进口和出口通过内腔相连通，本体由金属板拉伸成型。本技术还提供一种制冷系统，包括换热器以及上述分流器，分流器设于换热器的入口处。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过用金属板将本体拉伸成型，采用通过金属板一体拉伸成型本体的方式，使得本体上无焊缝，增强整体气密性，该方式也可以使得制造成本得以降低，制造周期得以缩短，进而使得后续的使用和维护都更加方便。

技术研发人员：王文杰,郎壮,金玉朋,朱方英
受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司
技术研发日：20210430
技术公布日：2024/1/12