一种换热装置及微模块的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种换热装置及微模块。


背景技术：

2.制冷设备是一种具有冷藏物品、对设备进行散热降温等功能的设备，制冷设备根据应用的场景分为微模块、冷藏集装箱、冷库等多种产品。
3.其中，目前常见的微模块主要采用房间级机房空调、列间级机房空调、顶/底置式机房空调等各种布局不同的空调类型来实现空间的温湿度控制，其中，现有技术中的机房空调为了保证风道流畅，通常会在内部预留较大的空间以保证气流顺畅和风量充足，但是对于部分微模块、集装箱数据中心而言，其安装尺寸受限，即现有技术中的机房空调不能兼顾尺寸小与风量充足这两点需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种换热装置及微模块，来解决目前机房空调不能同时满足尺寸小与风量充足的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种换热装置，包括相互连接的室内机壳体与室外机壳体；所述室内机壳体内形成有室内侧空腔，所述室外机壳体内形成有室外侧空腔；
7.所述室内侧空腔靠近所述室外机壳体的腔壁，沿所述室内机壳体靠近所述室外机壳体的方向凸设有送风机安装部；所述室内机壳体于所述送风机安装部处安装有送风装置；
8.所述室外侧空腔靠近所述室内机壳体的腔壁对应所述送风机安装部的位置向内凹设有避让部，且所述室外侧空腔于所述避让部外形成有排风机安装部；所述室外机壳体于所述排风机安装部处安装有排风装置。
9.可选地，于所述室内侧腔体中，所述室内机壳体在所述送风机安装部外形成有换热部；所述室内机壳体于所述换热部处安装有吸热制冷换热装置。
10.可选地，所述换热部形成于所述送风机安装部的两侧，所述送风机安装部一侧的换热部处安装有至少一个吸热制冷换热装置，所述送风机安装部另一侧的换热部处安装有至少一个吸热制冷换热装置。
11.可选地，所述吸热制冷换热装置相对于所述送风装置倾斜设置。
12.可选地，所述室内侧空腔远离所述室外机壳体的腔壁开设有回风口与送风口；
13.所述回风口设置于所述吸热制冷换热装置远离所述送风装置的一侧；所述送风口设置于所述送风装置的出风侧。
14.可选地，所述室外机壳体于所述避让部处安装有放热换热装置。
15.可选地，所述送风机安装部的数量为至少两个且沿竖直方向间隔设置，相邻的两个所述送风机安装部之间形成有安装间隙；
16.所述放热换热装置相对于所述排风装置倾斜设置，且所述放热换热装置的一端容置于所述安装间隙中。
17.可选地，所述室外侧空腔远离所述室内机壳体的腔壁开设有新风口与排风口；
18.所述新风口设置于所述放热换热装置远离所述排风装置的一侧；所述排风口设置于所述排风装置的出风侧。
19.可选地，所述室内机壳体与所述室外机壳体可拆卸地连接。
20.一种微模块，包括热源和如上所述的换热装置；所述热源设置于所述室内机壳体远离所述室外机壳体的一侧。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型提供的换热装置及微模块，通过令室内侧空腔的腔壁沿靠近室外机壳体的方向凸设送风机安装部以安装送风装置，再通过令室外侧腔体的腔壁对应该送风机安装部向内凹设避让部，室外侧腔体在避让部外的空间形成排风机安装部以安装排风装置，此时换热装置能够充分利用壳体内的空间，安装数量足够的送风装置及排风装置，保证换热装置的风量充足的同时令换热装置的整体尺寸小，令换热装置同时满足了尺寸小与风量充足的需求。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
25.图1为本实用新型实施例提供的换热装置的俯视结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的换热装置的正视结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的换热装置的侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的微模块的俯视结构示意图。
29.图示说明：1、室内机壳体；11、送风机安装部；12、换热部；2、室外机壳体；21、排风机安装部；22、避让部；31、送风装置；32、排风装置；41、吸热制冷换热装置；42、放热换热装置；43、压缩机；51、回风口；52、送风口；53、新风口；54、排风口。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的换热装置的俯视结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的换热装置的正视结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的换热装置的侧视结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的微模块的俯视结构示意图。
34.实施例一
35.本实用新型实施例提供的主要应用于微模块、集装箱数据中心等需要散热的领域，通过对结构的改进，提高了换热装置的空间利用率，同时保证换热装置的风量充足，使换热装置同时具有尺寸小及风量充足的优点。
36.如图1至3所示，本实施例的换热装置包括相互连接的室内机壳体1与室外机壳体2；室内机壳体1内形成有室内侧空腔，室外机壳体2内形成有室外侧空腔。
37.室内侧空腔靠近室外机壳体2的腔壁，沿室内机壳体1靠近室外机壳体2的方向凸设有送风机安装部11；室内机壳体1于送风机安装部11处安装有送风装置31。
38.室外侧空腔靠近室内机壳体1的腔壁对应送风机安装部11的位置向内凹设有避让部22，且室外侧空腔于避让部22外形成有排风机安装部21；室外机壳体2于排风机安装部21处安装有排风装置32。其中，凸设的送风机安装部11与凹设的避让部22能够减少换热装置的厚度，因为送风装置31与排风装置32在厚度方向上能部分重合或零间隙，从而节省了换热装置的厚度，其中厚度方向指的是图1中的室内机壳体1与室外机壳体2的排布方向。
39.具体地，通过令室内侧空腔的腔壁沿靠近室外机壳体2的方向凸设送风机安装部11以安装送风装置31，再通过令室外侧腔体的腔壁对应该送风机安装部11的位置向内凹设避让部22，室外侧腔体在避让部22外的空间形成排风机安装部21以安装排风装置32，此时换热装置能够充分利用壳体内的空间，安装足够的送风装置31及排风装置32，保证换热装置的风量充足的同时令换热装置的整体尺寸小，令换热装置同时满足了尺寸小与风量充足的需求。
40.进一步地，于室内侧腔体中，室内机壳体1在送风机安装部11外形成有换热部12；室内机壳体1于换热部12处安装有吸热制冷换热装置41。其中，吸热制冷换热装置41可以选用铜管翅片式蒸发器、微通道式蒸发器等用于对室内风降温的装置。
41.在一个具体的实施方式中，换热部12形成于送风机安装部11的两侧，送风机安装部11一侧的换热部12处安装有至少一个吸热制冷换热装置41，送风机安装部11另一侧的换热部12处安装有至少一个吸热制冷换热装置41。示例性的，换热装置可以从两侧引入室内热风，令两侧的室内热风分别通过不同的吸热制冷换热装置41的降温，最后汇聚于送风装置31的进风处，通过送风装置31排至室内，提高了换热装置的换热效率。
42.进一步地，吸热制冷换热装置41相对于送风装置31倾斜设置。其中，吸热制冷换热装置41倾斜设置，能提高换热装置的空间利用率，增大换热面积，提高室内风与吸热制冷换
热装置41的换热效果。
43.进一步地，如图2所示，室内侧空腔远离室外机壳体2的腔壁开设有回风口51与送风口52。
44.回风口51设置于吸热制冷换热装置41远离送风装置31的一侧；送风口52设置于送风装置31的出风侧。其中，室内热风从回风口51进入到换热装置内，经吸热制冷换热装置41和送风装置31处理后降温为室内冷风，室内冷风最后再通过送风口52排至室内对热源(本实施例中指的是机柜)进行降温。
45.具体地，本实施例中的换热装置在送风装置31的两侧各设置有一个吸热制冷换热装置41，为对称式的结构，并且送风口52处设置有可调角度的导风格栅(其中，能根据热源的温度调整出风角度)；其中，当单边吸热制冷换热装置41失效时，通过提高未失效的另一侧吸热制冷换热装置41的功率，以维持对整个微模块的制冷量。
46.进一步地，如图3所示，室外机壳体2于避让部22处安装有放热换热装置42。其中放热换热装置42可以选用水冷冷凝器、风冷冷凝器、蒸发冷凝器等利用室外冷源对制冷剂降温的装置，另外，室外机壳体2中还安装有压缩机43，压缩机43分别连通吸热制冷换热装置41及放热换热装置42。
47.进一步地，送风机安装部11的数量为至少两个且沿竖直方向间隔设置，相邻的两个送风机安装部11之间形成有安装间隙。其中，需要说明的是，每个送风机安装部11安装有一送风装置31，两个送风装置31互为备份，任意送风装置31故障，不影响另一送风装置31的运行，提高了换热装置的稳定性；并且，在其中一个送风装置31故障时，另一个送风装置31可以提高转速加大风量，以维持整个气流循环量。
48.放热换热装置42相对于排风装置32倾斜设置，且放热换热装置42的一端容置于安装间隙中。其中，放热换热装置42倾斜设置，能提高换热装置的空间利用率，增大换热面积，提高室外风与放热换热装置42的换热效果。
49.进一步地，如图3所示，室外侧空腔远离室内机壳体1的腔壁开设有新风口53与排风口54。
50.新风口53设置于放热换热装置42远离排风装置32的一侧；排风口54设置于排风装置32的出风侧。
51.进一步地，室内机壳体1与室外机壳体2可拆卸地连接。其中，如图1所示，当室内机壳体1与室外机壳体2连接时为一体模式，具有占地面积小，方便移动的优点；当室内机壳体1与室外机壳体2分开时，其仅需通过管道连通压缩机43、放热换热装置42及吸热制冷换热装置41便可以实现室内机与室外机的分体运行，该模式下能扩展换热装置的应用场景，满足不同情境下的换热装置的安装需求。其中，室内机壳体1与室外机壳体2可通过在壳体边缘增设螺栓连接，也可以通过卡扣的形式实现连接。
52.在本实施例中，送风装置31的数量为两个，沿竖直方向间隔设置，排风装置32的数量为四个，沿水平方向间隔设置，且送风装置31的进风方向与排风装置32的进风方向相垂直，能够充分利用换热装置的内部空间进行气流流动，保证换热装置的换热效率。
53.综上所述，本实施例的换热装置能同时满足尺寸小及风量充足的需求，还具有换热效率高、安装检修方便、无需额外连管、稳定性高、安全性高、扩展性强等优点。
54.实施例二
55.如图4所示，本实施例提供了一种微模块包括热源和如实施例一中的换热装置；热源设置于室内机壳体1远离室外机壳体2的一侧。实施例一中叙述了关于换热装置的具体结构及其技术效果，本实施例的微模块引用了该结构，同样具有其技术效果。
56.综上所述，本实施例的微模块能同时满足尺寸小及风量充足的需求，还具有换热效率高、安装检修方便、无需额外连管、稳定性高、安全性高、扩展性强等优点。
57.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。